CN210241564U - 安全引火系统和燃气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安全引火系统和应用该安全引火系统的燃气设备，所述燃气设备包括与预混燃气连通的主管道，所述安全引火系统包括：引火装置，包括点火针、地线、感应针及导气管，所述点火针和所述感应针均用于电性连接于所述燃气设备的电源，并均邻近所述地线和所述导气管设置，所述导气管用以与所述主管道并联设置，所述导气管的一端设置有出气喷头，另一端用以连通空气和燃气源，所述地线对准于所述出气喷头设置；和熄火保护控制装置，设置于所述主管道，并电性连接于所述感应针，用以控制所述主管道内的预混燃气流通或阻断流通。本实用新型的技术方案能够克服现有引火系统存在的安全隐患，并且保证引火操作的安全性。

Description

安全引火系统和燃气设备

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别涉及一种安全引火系统和应用该安全引火系统的燃气设备。

背景技术

目前，燃气设备(燃气灶具)一般是以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，被大多数家庭所采用。特别是鼓风式燃气设置，以燃气为热源，鼓风机将燃气输送至燃气罩内，但是，在点火过程中，很容易出现安全事故，如点火前，燃气通入过量，在燃烧室引起爆燃，损坏设备，甚至造成爆炸，造成严重的人员伤亡和经济损失；或者，当燃气气源压力不稳定，出现较大波动，以及燃气发生泄漏时，不能及时灭火，造成安全事故等。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种安全引火系统，旨在克服现有引火系统存在的安全隐患，并且保证引火操作的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提出的安全引火系统，应用于燃气设备，所述燃气设备包括与预混燃气连通的主管道，所述安全引火系统包括：引火装置，包括点火针、地线、感应针及导气管，所述点火针和所述感应针均用于电性连接于所述燃气设备的电源，并均邻近所述地线和所述导气管设置，所述导气管用以与所述主管道并联设置，所述导气管的一端设置有出气喷头，另一端用以连通空气和燃气源，所述地线对准于所述出气喷头设置；和熄火保护控制装置，设置于所述主管道，并电性连接于所述感应针，用以控制所述主管道内的预混燃气流通或阻断流通。

可选地，所述引火装置还包括安装架，所述安装架设有第一安装通孔、第二安装通孔、第三安装通孔及安装孔，所述点火针插接并显露于所述第一安装通孔的两端开口，所述感应针插接并显露于所述第二安装通孔的两端开口，所述导气管插接并显露于所述第三安装通孔的两端开口，所述地线插接并显露于所述安装孔的一端开口；所述出气喷头邻近所述地线的显露端设置。

可选地，所述点火针包括主体部和点火部，所述主体部插接并显露于所述第一安装通孔的两端开口，且电性连接于所述电源，所述点火部设于所述主体部的一端，并朝向所述地线弯折延伸。

可选地，所述感应针包括连接部和感应部，所述连接部插接并显露于所述第二安装通孔的两端开口，且电性连接于所述电源和所述熄火保护控制装置，所述感应部设于所述连接部的一端，并朝向所述地线弯折延伸。

可选地，所述安装架还设有连通所述第一安装通孔的第一限位孔、连通所述第二安装通孔的第二限位孔、及连通所述第三安装通孔的第三限位孔；所述引火装置还包括第一紧固件、第二紧固件及第三紧固件；所述第一紧固件插接于所述第一限位孔内，并抵接所述点火针；所述第二紧固件插接于所述第二限位孔内，并抵接所述感应针；所述第三紧固件插接于所述第三限位孔内，并抵接所述导气管。

可选地，所述引火装置还包括防护罩，所述防护罩罩盖于所述安装架。

可选地，所述安装架的外壁面设有限位缺口，所述防护罩朝向所述安装架的一侧设有插接部，所述插接部插接于所述限位缺口内。

可选地，所述导气管的上端还设置有导流帽，所述导流帽设有导流腔和连通该导流腔的导流口，所述导流口朝向所述地线，所述出气喷头容置于所述导流腔内。

可选地，所述熄火保护控制装置包括控制器和电磁阀，所述电磁阀设置于所述主管道，所述控制器电性连接所述电磁阀和所述感应针，所述控制器根据所述感应针的温度控制所述电磁阀的通断，以控制所述主管道的通断。

本实用新型还提出了燃气设备，包括安全引火系统、燃气罩及设于所述燃气罩的至少一燃烧头，所述安全引火系统的引火装置安装于所述燃气罩，并邻近所述燃烧头设置；所述安全引火系统包括：引火装置，包括点火针、地线、感应针及导气管，所述点火针和所述感应针均用于电性连接于所述燃气设备的电源，并均邻近所述地线和所述导气管设置，所述导气管用以与所述主管道并联设置，所述导气管的一端设置有出气喷头，另一端用以连通燃气源，所述地线对准于所述出气喷头设置；和熄火保护控制装置，设置于所述主管道，并电性连接于所述感应针，用以控制所述主管道内的预混燃气流通或阻断流通。

本实用新型的技术方案，燃气设备的安全引火系统包括引火装置和熄火保护控制装置，引火装置包括点火针、地线、感应针和导气管，点火针和感应针均用于电性连接于电源，并均邻近地线和导气管设置；导气管用以与连通预混燃气的主管道并联设置，且导气管的一端设置有出气喷头，另一端设置用以连通空气和燃气源，并且地线对准于出气喷头设置。同时，熄火保护控制装置设置于主管道，并电性连接于感应针，用以控制主管道内的预混燃气流通或阻断流通。如此，当进行点火操作时，接通电源并向导气管内通入空气和燃气，空气和燃气在导气管内混合，经混合的混合气由出气喷头喷出，该混合气在点火针和地线产生电火花后点燃以形成引燃火焰，感应针感应引燃火焰的温度，并将感应的温度值信号反馈给熄火保护控制装置。随着点火时间的延长，感应针逐渐被烧红，当感应针感应的温度达到预设值时，熄火保护控制装置控制主管道内的预混燃气流通，在引燃火焰的引燃作用下，由主管道流出的预混燃气燃烧，以加热物体。如若引火火焰熄灭，则感应针感应的温度不能达到预设值，则熄火保护控制装置控制主管道内的预混燃气阻断流通，从而切断主管道的燃气通道，起到安全保护的作用。本实用新型的安全引火系统能够有效地克服现有引火系统存在的安全隐患，从而保证引火操作的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型安全引火系统一实施例的结构示意图；

图2为图1中引火装置一实施例的结构示意图；

图3为引火装置移除后防护罩后一视角的结构示意图；

图4为引火装置移除后防护罩后另一视角的结构示意图；

图5为引火装置移除后防护罩又一视角的结构示意图；

图6为引火装置中安装架一视角的结构示意图；

图7中引火装置中防护罩另一视角的结构示意图；

图8引火装置移除后防护罩后一视角的局部结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	安全引火系统	15	导气管
10	引火装置	151	出气喷头
				11	安装架	153	进气口
111	第一安装通孔	155	进风口
				112	第二安装通孔	157	导流帽
113	第三安装通孔	157a	导流腔
				114	安装孔	157b	导流口
115	第一限位孔	16	防护罩
				116	第二限位孔	161	插接部
117	第三限位孔	30	熄火保护控制装置
				118	限位缺口	31	控制器
12	点火针	33	电磁阀
				121	主体部	50	鼓风机
123	点火部	200	燃气罩
				13	地线	210	气体进口
14	感应针	220	气体出口
				141	连接部	300	燃烧头
143	感应部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1至图3，本实用新型提出一种安全引火系统100，应用于鼓风式燃气设备，比如鼓风式燃气灶，鼓风式燃气设备一般为密闭空间，需要通入燃气和空气的混合气体才能燃烧。燃气设备包括与预混燃气连通的主管道，一般地，主管道的另一端连通燃气设备的燃气罩200，预混燃气沿着主管道并由燃气罩200喷出后经点火燃烧以加热物体。

请再次参阅图1和图2，在本实用新型安全引火系统100的一实施例中，该安全引火系统100包括：引火装置10，包括点火针12、地线13、感应针14及导气管15，点火针12和感应针14均用于电性连接于燃气设备的电源，并均邻近地线13和导气管15设置，导气管15用以与主管道并联设置，导气管15的一端设置有出气喷头151，另一端用以连通空气和燃气源，地线13对准于出气喷头151设置；和熄火保护控制装置30，设置于主管道，并电性连接于感应针14，用以控制主管道内的预混燃气流通或阻断流通。

具体地，点火针12、地线13、感应针14间隔设于引火装置10，点火针 12和感应针14均贯穿并显露于引火装置10的两相对表面，即上下两表面，地线13显露于引火装置10的一表面，三者轴线方向相互平行，且均平行于燃气罩200的轴线。点火针12和感应针14的一端均均靠近地线13设置，另一端均与电源通过导线电性连接。导气管15亦靠近点火针12、地线13及感应针14设置，导气管15亦贯穿并显露于引火装置10的上下两表面，且其轴线方向平行于点火针12的轴线方向。导气管15的上端设置有出气喷头 151，下端分别通过管道与空气和燃气源连通，并且地线13对准于出气喷头 151设置。一般地，导气管15的下端设置有进气口153和进风口155，进气口153通过管道连通燃气源，该管道为引火管道；进风口155通过鼓风机连通空气。可以理解的，燃气由进气口153进入导气管15，空气由进风口155 进入导气管15，燃气和空气在导气管15内充分混合后由出气喷头151喷出。熄火保护控制装置30设置于该主管道，用以控制主管道内的气体流通或阻断流通。并且，熄火保护控制装置30通过电线与感应针14电性连接。如此，当该燃气设备需要点火操作时，接通电源并向导气管15内通入空气和燃气，空气和燃气在导气管15内混合，经混合的混合气由出气喷头喷出，该混合气在点火针12与地线13产生电火花后点燃，以形成引燃火焰，感应针14感应该引燃火焰的温度，并将感应的温度值信号反馈给熄火保护控制装置30。随着点火时间的延长，感应针14逐渐被烧红，当感应针14感应的温度达到预设值时，熄火保护控制装置30控制主管道内的预混燃气流入燃气罩200，在引燃火焰的引燃作用下，由主管道流出的预混燃气燃烧，以加热物体。如若引火火焰熄灭，则感应针14感应的温度不能达到预设值，则熄火保护控制装置30控制主管道内的预混燃气阻断流通，从而切断主管道的燃气通道，起到安全保护的作用。其中，预设温度为燃气设备能被点燃的温度值。

因此，可以理解的，本实用新型的技术方案，燃气设备的安全引火系统 100包括引火装置10和熄火保护控制装置30，引火装置10包括点火针12、地线13、感应针14和导气管15，点火针12和感应针14均用于电性连接于电源，并均邻近地线13和导气管15设置；导气管15用以与连通预混燃气的主管道并联设置，导气管15的一端设置有出气喷头151，另一端有用以连通空气和燃气源，并且地线13对准于出气喷头151设置。同时，熄火保护控制装置30设置于主管道，并电性连接于感应针14，用以控制主管道内的预混燃气流通或阻断流通。如此，当进行点火操作时，接通电源并向导气管 15内通入燃气和空气，空气和燃气在导气管内混合，随后由出气喷头151喷出，该混合气经点火针12放电点火，将地线13点燃以形成引燃火焰，感应针14感应引燃火焰的温度，并将感应的温度值信号反馈给熄火保护控制装置30。随着点火时间的延长，感应针14逐渐被烧红，当感应针14感应的温度达到预设值时，熄火保护控制装置30控制主管道内的预混燃气流通，在引燃火焰的引燃作用下，由主管道流出的预混燃气燃烧，以加热物体。如若引火火焰熄灭，则感应针14感应的温度不能达到预设值，则熄火保护控制装置30控制主管道内的预混燃气阻断流通，从而切断主管道的燃气通道，起到安全保护的作用。本实用新型的安全引火系统100能够有效地克服现有引火系统存在的安全隐患，从而保证引火操作的安全性。

需要说明的是，为了更好地将燃气输送至导气管15的进气口153，燃气源与进气口153连通的管道设置有输送设备，比如输送泵。同样地，导气管15的进风口155通过管道连通于鼓风机50，以快速且有效地将空气输送至导气管15中。此外，主管上亦设置有输送设备，以快速且有效地输送预混燃气，该输送设备可以为泵或鼓风机50。

请参阅图4至图6，在实用新型的一实施例中，引火装置10还包括安装架11，安装架11设有第一安装通孔111、第二安装通孔112、第三安装通孔 113及安装孔114，点火针12插接并显露于第一安装通孔111的两端开口，感应针14插接并显露于第二安装通孔112的两端开口，导气管15插接并显露于第三安装通孔113的两端开口，地线13插接并显露于安装孔114的一端开口；出气喷头151邻近地线13的显露端设置。

具体地，第一安装通孔111、第二安装通孔112及第三安装通孔113均沿燃气罩200的轴线方向贯穿燃气罩200，分别用以安装点火针12、感应针 14及导气管15；安装孔114的轴线方向亦平行于燃气罩200的轴线方向，但是并不贯穿燃气罩200，用以安装点火针12。可以理解的，点火针12、感应针14及导气管15的两端均显露于安装架11的上下两表面，地线13只显露于安装架11的上表面，导气管15的上端设置有出气喷头151，出气喷头 151邻近地线13设置；下端设置有进气口153和进风口155，分别用以连通燃气和空气。如此，燃气和空气分别由进气口153和进风口155进入导气管 15，充分混合后由出气喷头151喷出，此时，点火针12点火以将地线13燃烧形成引燃火焰。

进一步参阅图1和图3，点火针12包括主体部121和点火部123，主体部121插接并显露于第一安装通孔111的两端开口，且电性连接于电源，点火部123设于主体部121的一端，并朝向地线13弯折延伸。

具体地，主体部121大致呈柱状，其外轮廓尺寸与第一安装通孔111的孔径相适配，主体部121插接于第一安装通孔111内，并显露于其上下两端开口，主体部121的下端通过导线连接于电源，上端设置有点火部123，点火部123朝向地线13弯折延伸，如此，当点火针12通电后点火部123放电与地线13产生电火花，由导气管15的出气喷头151喷出的气体遇到该电火花后点燃并形成引燃火焰。将点火部123朝向地线13弯折延伸，可使得该点火操作更加快速且有效。优选地，点火部123背离主体部121的端部抵接于地线13，以进一步使得点火操作更加快速且有效。地线13与导气管15的中心在同一直线，且点火部123靠近地线13设置，如此，地线13处于由出气喷头151喷出的气体流入的正前方，这样更便于喷出气在地线13和点火针12产生电火花后的引燃操作。优选地，点火部123背离主体部121的端部抵接于地线13，以进一步使得点火操作更加快速且有效。

优选地，地线13与出气喷头151的间距为10mm，点火部123与地线 13间距3-5mm。

进一步参阅图1和图4，感应针14包括连接部141和感应部143，连接部141插接并显露于第二安装通孔112的两端开口，且电性连接于电源和熄火保护控制装置30，感应部143设于连接部141的一端，并朝向地线13弯折延伸。

具体地，连接部141大致呈柱状，其外轮廓尺寸与第二安装通孔112的孔径相适配，连接部141插接于第二安装通孔112内，并显露于其上下两端开口，连接部141的下端通过导线电性连接于电源和熄火保护控制装置30，上端连接有感应部143，感应部143朝向地线13弯折延伸。可以理解的，感应部143靠近地线设置，且与点火部123分别位于地线13的两侧，如此，由出气喷头151喷出的气体在点火针12与地线13产生电火花后燃烧形成引燃火焰，感应部143感应引燃火焰的温度，并将感应的温度值信号反馈给熄火保护控制装置30。将感应部143靠近地线13设置，能够更加准确地感应引燃火焰的温度值，从而使得熄火保护控制装置30能够准确地控制操作，起到安全引火的作用。

请参阅图4至图6，在本实用新型的一实施例中，安装架11还设有连通第一安装通孔111的第一限位孔115、连通第二安装通孔112的第二限位孔 116、及连通第三安装通孔113的第三限位孔117；引火装置10还包括第一紧固件、第二紧固件及第三紧固件；第一紧固件插接于第一限位孔115内，并抵接点火针12；第二紧固件插接于第二限位孔116内，并抵接感应针 14；第三紧固件插接于第三限位孔117内，并抵接导气管15。

具体地，第一限位孔115、第二限位孔116及第三限位孔117均开设于安装架11的侧壁，并分别对应且连通第一安装通孔111、第二安装通孔112 及第三安装通孔113。第一紧固件、第二紧固件及第三紧固件分别插接于第一限位孔115内、第二限位孔116内及第三限位孔117内，并分别抵接于点火针12、感应针14及导气管15，以加强点火针12、感应针14及导气管15 的安装稳固性，从而保证点火操作的快速且有效进行。可以理解的，第一限位孔115、第二限位孔116及第三限位孔117均为螺纹孔，且其孔中心方向均垂直于安装通孔的中心线方向；第一紧固件、第二紧固件及第三紧固件均为螺钉，分别插接于第一限位孔115、第二限位孔116及第三限位孔117 内，以限位固定点火针12、感应针14及导气管15，以有效地避免点火针 12、感应针14及导气管15在点火操作时发生晃动而引起点火操作不能顺利进行的情况发生。

请再次参阅图2和图3，在本实用新型的一实施例中，引火装置10还包括防护罩16，防护罩16罩盖于安装架11。防护罩16可拆卸地安装于安装架11，并罩盖点火针12、感应针14、地线13及导气管15。其可拆卸方式一般为卡扣连接，方便于防护罩16的安装和取下操作。防护罩16的设置，对点火针12、感应针14、地线13及导气管15起到较好的防护作用，从而保证点火操作的顺利进行。

可选地，请参阅图6和图7，安装架11的外壁面设有限位缺口118，防护罩16朝向安装架11的一侧设有插接部161，插接部161插接于限位缺口 118内。

具体地，限位缺口118大致呈长方形状，并贯穿安装的上端面，插接部 161亦大致呈长条状，其尺寸与限位缺口118相适配，当防护罩16罩设于安装架11时，插接部161插接于限位缺口118内，以保证防护罩16的安装稳固性。当然地，限位缺口118的形状亦可以其他合理的形状。

为了进一步保证防护罩16的安装稳固性，限位缺口118设置有多个，多个限位缺口118沿安装架11的周向间隔分布，同样地，防护罩16朝向安装架11的一侧亦对应设置有多个插接部161，当防护罩16罩设于安装架11 时，一插接部161插接于一限位缺口118内。

请参阅图5和图8，在本实用新型的一实施例中，导气管15的上端还设置有导流帽157，导流帽157设有导流腔157a和连通该导流腔157a的导流口157b，导流口157b朝向地线13，出气喷头151容置于导流腔157a内。导流帽157的设置，可以使得由出气喷头151喷出的混合气沿着导流口157b 朝向地线13流出，从而保证点火操作更快速且有效地进行。同时也使得由出气喷头151喷出的混合气能够尽可能地用于点火，从而提高混合气的利用效率。

请再次参阅图1，熄火保护控制装置30包括控制器31和电磁阀33，电磁阀33设置于主管道，控制器31电性连接电磁阀33和感应针14，控制器31根据感应针14的温度控制电磁阀33的通断，以控制主管道的通断。如此设置，当点火针12与地线13产生电火花后，将由出气喷头151喷出的气体点燃，以形成引燃火焰时，感应针14感应该引燃火焰的温度，并将该温度值信号反馈给控制器31，若感应的温度值达到预设值，控制器31控制电磁阀33打开，以使得主管道的预混气体流通，对燃气罩200进行通气，燃气罩200在引燃火焰的引燃下燃烧以加热物体。若感应的温度值没有达到预设值，控制器31控制电磁阀33关闭，切断主管道的燃气通道，起到安全保护作用。

本实用新型还提出了一种燃气设备，包括安全引火系统100，该安全引火系统100的具体结构参照上述实施例，由于本燃气设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

请再次参阅图2和图3，燃烧系统还包括燃气罩200和设于燃气罩200 的至少一燃烧头300，引火装置10安装于燃气罩200，并邻近燃烧头设置。

具体地，燃气罩200大致呈圆锥台状，引火装置10固定安装于该燃气罩200，其固定安装方式可以是焊接等不可拆卸的固定方式，亦可以是螺钉固定或卡扣固定等可拆卸的固定方式。并且，燃气罩200为中空结构，形成有容置腔(未图示)。燃气罩200具有相对进气端和出气端，进气端开设有连通容置腔的气体进口210，出气端开设有连通容置腔的气体出口220，燃烧头300罩盖于气体出口220。引火装置10固定安装于燃气罩200的边缘，并邻近燃烧头300设置。如此由鼓风机50输送的预混燃气由气体进口210 进入容置腔内，随后由气体出口220流入燃烧头300，最终由燃烧头300喷出，并在引火装置10的引燃作用下燃烧以加热物体。

在本实用新型的一实施例中，燃烧系统为多头式独立燃烧系统，即燃烧头300设置有多个，气体出口220设置有多个，燃气罩200内安装有分流盘 (未图示)，一燃烧头300罩盖于一气体出口220。如此，预混燃气通过鼓风机50输送并由气体进口210进入容置腔内，通过分流盘的分流作用，将容置腔内的预混燃气分散地更加均匀，分散均匀后的预混气体能够分别由每一气体出口220流入对应的燃烧头300，最终预混燃气由对应的燃烧头300 喷出，并在引火装置10的引燃作用下燃烧以加热物体。该多头式独立燃烧系统燃烧时其火苗较短，能够有效地加热物体，其热损失大大减小，从而达到节能的目的。同时，因其火苗较短而使得对被加热物体的冲击力大大减小，进而降低了其工作时产生的噪音，有效提升用户体验。

本实用新型的燃气设备需要点燃时，可按照以下操作步骤进行：

接通电源并向导气管15通入空气和燃气，空气和燃气混合后由导气管 15的出气喷头151喷出，喷出的混合气体在点火针12和地线13产生电火花后点燃以形成引燃火焰；

感应针14感应引燃火焰的温度，并将温度值信号反馈给熄火保护控制装置30；

当感应的温度值达到预设值时，熄火保护控制装置30控制主管道的预混燃气流通，预混燃气由燃气罩200喷出，并于引燃火焰的引燃下燃烧。

具体地，当进行点火操作时，接通电源并打开进风口155和进气口153，空气和燃气分别由进风口155和进气口153流入导气管15内，经混合后由出气喷头151喷出，此时，点火针12放电并与地线13产生电火花，喷出的混合气在该电火花的引燃下点燃，以形成引燃火焰；感应针14感应该引燃火焰的温度，并将温度值信号反馈给熄火保护控制装置30。随着点火时间的延长，感应针14逐渐被烧红，当感应针14感应的温度达到预设值时，熄火保护控制装置30控制主管道内的预混燃气流通，预混燃气由气体进口 210流入燃气罩200，随后由气体出口220流出并进入燃烧头300，最后由燃烧头300喷出。由燃烧头300喷出的预混燃气在引燃火焰的引燃作用下燃烧，以加热物体。如若引火火焰熄灭，则感应针14感应的温度不能达到预设值，则熄火保护控制装置30控制主管道内的预混燃气阻断流通，从而切断主管道的燃气通道，起到安全保护的作用。本实用新型的安全引火系统 100能够有效地克服现有引火系统存在的安全隐患，从而保证引火操作的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种安全引火系统，应用于燃气设备，所述燃气设备包括与预混燃气连通的主管道，其特征在于，所述安全引火系统包括：

引火装置，包括点火针、地线、感应针及导气管，所述点火针和所述感应针均用于电性连接于所述燃气设备的电源，并均邻近所述地线和所述导气管设置，所述导气管用以与所述主管道并联设置，所述导气管的一端设置有出气喷头，另一端用以连通空气和燃气源，所述地线对准于所述出气喷头设置；和

熄火保护控制装置，设置于所述主管道，并电性连接于所述感应针，用以控制所述主管道内的预混燃气流通或阻断流通。

2.如权利要求1所述的安全引火系统，其特征在于，所述引火装置还包括安装架，所述安装架设有第一安装通孔、第二安装通孔、第三安装通孔及安装孔，所述点火针插接并显露于所述第一安装通孔的两端开口，所述感应针插接并显露于所述第二安装通孔的两端开口，所述导气管插接并显露于所述第三安装通孔的两端开口，所述地线插接并显露于所述安装孔的一端开口；所述出气喷头邻近所述地线的显露端设置。

3.如权利要求2所述的安全引火系统，其特征在于，所述点火针包括主体部和点火部，所述主体部插接并显露于所述第一安装通孔的两端开口，且电性连接于所述电源，所述点火部设于所述主体部的一端，并朝向所述地线弯折延伸。

4.如权利要求2所述的安全引火系统，其特征在于，所述感应针包括连接部和感应部，所述连接部插接并显露于所述第二安装通孔的两端开口，且电性连接于所述电源和所述熄火保护控制装置，所述感应部设于所述连接部的一端，并朝向所述地线弯折延伸。

5.如权利要求2所述的安全引火系统，其特征在于，所述安装架还设有连通所述第一安装通孔的第一限位孔、连通所述第二安装通孔的第二限位孔、及连通所述第三安装通孔的第三限位孔；

所述引火装置还包括第一紧固件、第二紧固件及第三紧固件；

所述第一紧固件插接于所述第一限位孔内，并抵接所述点火针；所述第二紧固件插接于所述第二限位孔内，并抵接所述感应针；所述第三紧固件插接于所述第三限位孔内，并抵接所述导气管。

6.如权利要求2所述的安全引火系统，其特征在于，所述引火装置还包括防护罩，所述防护罩罩盖于所述安装架。

7.如权利要求6所述的安全引火系统，其特征在于，所述安装架的外壁面设有限位缺口，所述防护罩朝向所述安装架的一侧设有插接部，所述插接部插接于所述限位缺口内。

8.如权利要求1至7中任一项所述的安全引火系统，其特征在于，所述导气管的上端还设置有导流帽，所述导流帽设有导流腔和连通该导流腔的导流口，所述导流口朝向所述地线，所述出气喷头容置于所述导流腔内。

9.如权利要求1至7中任一项所述的安全引火系统，其特征在于，所述熄火保护控制装置包括控制器和电磁阀，所述电磁阀设置于所述主管道，所述控制器电性连接所述电磁阀和所述感应针，所述控制器根据所述感应针的温度控制所述电磁阀的通断，以控制所述主管道的通断。

10.一种燃气设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的安全引火系统、燃气罩及设于所述燃气罩的至少一燃烧头，所述安全引火系统的引火装置安装于所述燃气罩，并邻近所述燃烧头设置。

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