CN219422651U - 红外线燃气烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红外线燃气烤炉，包括炉体、炉头、金属件以及点火针。炉头具有第一陶瓷板和第二陶瓷板，第一陶瓷板开设有多个第一出气孔，第二陶瓷板开设有多个第二出气孔。金属件与第一陶瓷板间隔布置并位于至少一个第一出气孔的出气路径上，且金属件与第二陶瓷板间隔布置并位于至少一个第二出气孔的出气路径上。点火针的针头与金属件间隔布置，当点火针通电时，金属件能够与点火针配合点火。由此，金属件能够起到传火功能，使得第一陶瓷板和第二陶瓷板内的燃气均被点燃。此外，当点火针通电时能够向金属件放电实现点火，由此使得该红外线燃气烤炉可以采用单点火针结构，进而能够便于点火针与金属件之间的放电点火。

Description

红外线燃气烤炉

技术领域

本实用新型涉及烤炉技术领域，特别涉及一种红外线燃气烤炉。

背景技术

红外线燃气烤炉通常包括炉体以及红外线炉头，炉体具有烘烤腔，红外线炉头一般具有相互拼接的两块多孔陶瓷板，红外线炉头安装于烘烤腔的后侧板并使得两块多孔陶瓷板位于烘烤腔内，两块多孔陶瓷板的一侧设有用于点火的双点火针结构，点火时，容易出现其中一块多孔陶瓷板的气孔中的燃气被点燃，而另一块多孔陶瓷板的气孔中的燃气未被点燃并且持续从气孔流出的情况，即两块多孔陶瓷板之间的传火效果较差，且在使用时存在一定的安全隐患。

此外，与双点火针结构电性连接的点火装置一般设在炉体前侧的控制面板上，因此需要设置较长的导线，并将导线从炉体的前侧延伸至炉体的后侧以连接点火装置与双点火针。然而，导线的长度较长会导致电压发生严重衰减，进而容易导致两根点火针之间无法放电打火，使得红外线燃气烤炉经常出现打不着火的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种红外线燃气烤炉，具备较好的点火效果和传火效果

根据本实用新型实施例的红外线燃气烤炉，包括：炉体，具有烘烤腔；炉头，设于所述炉体，所述炉头具有位于所述烘烤腔内并且并排布置的第一陶瓷板和第二陶瓷板，所述第一陶瓷板开设有多个第一出气孔，所述第二陶瓷板开设有多个第二出气孔；金属件，设于所述烘烤腔内，所述金属件与所述第一陶瓷板间隔布置并位于至少一个所述第一出气孔的出气路径上，且所述金属件与所述第二陶瓷板间隔布置并位于至少一个所述第二出气孔的出气路径上；点火针，设于所述烘烤腔内，所述点火针的针头与所述金属件间隔布置；其中，所述点火针通电时，所述金属件能够与所述点火针配合点火。

根据本实用新型实施例的红外线燃气烤炉，至少具有如下有益效果：

通过设置金属件，当其中一块陶瓷板的出气孔内的燃气被点燃，而另一块陶瓷板的出气孔内的燃气未被点燃时，金属件能够起到传火功能，将点燃的陶瓷板出气孔处的火焰传递至另一陶瓷板出气孔的出气路径上，从而点燃从该陶瓷板出气孔流出的的燃气，由此能够提高红外线燃气烤炉的传火效果，具备更高的使用安全性。此外，通过将金属件与点火针间隔设置，当点火针通电时能够向金属件放电，实现点火。由此，本实用新型实施例的红外线燃气烤炉可以采用单点火针结构，单点火针相较于双点火针而言电阻较小，通电时电压衰减量也会较小，因而能够便于点火针与金属件之间的放电点火，改善现有红外线燃气烤炉采用双点火针容易出现无法点火的问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述点火针的针头延伸靠近所述金属件。

根据本实用新型的一些实施例，所述点火针设于所述第一陶瓷板的一侧，所述点火针的针头延伸朝向所述第一陶瓷板；或所述点火针设于所述第二陶瓷板的一侧，所述点火针的针头延伸朝向所述第二陶瓷板。

根据本实用新型的一些实施例，所述金属件连接有连接件，所述连接件安装于所述炉头，所述金属件一端连接于所述连接件，另一端延伸靠近所述第一陶瓷板和所述第二陶瓷板。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件远离所述金属件的一端设有折弯部，所述折弯部与所述炉头的边缘相卡接。

根据本实用新型的一些实施例，所述金属件与所述连接件为一体式结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述炉头包括安装于所述炉体后侧板的壳体，所述壳体内具有燃气通道，所述第一陶瓷板和所述第二陶瓷板均安装于所述壳体，并使得所有的所述第一出气孔和所有的所述第二出气孔均与所述燃气通道相连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述炉体还设置有燃气管和喷嘴，所述炉体的后侧板安装有安装架，所述喷嘴安装于所述安装架并与所述燃气通道的进气口相对设置，所述燃气管的进气口位于所述炉体的前侧，所述燃气管的出气口延伸至所述炉体的后侧并与所述喷嘴相连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述炉体的前侧板设有点火装置，所述点火装置与所述点火针通过耐压导线电性连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述炉体的前侧板设有控制面板，所述点火装置为设于所述控制面板的压电式点火器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的红外线燃气烤炉的示意图；

图2为图1示出的红外线燃气烤炉的截面示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图1示出的红外线燃气烤炉的另一截面示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为图1示出的红外线燃气烤炉的另一视角的示意图。

附图标记：

炉体100、烘烤腔110、前侧板120、后侧板130；

炉头200、第一陶瓷板210、第一出气孔211、第二陶瓷板220、第二出气孔221、壳体230、燃气通道231、燃气管232、喷嘴233、安装架234；

点火针300、针头310；

金属件400、连接件410、折弯部420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型一实施例提出一种红外线燃气烤炉，包括炉体100、炉头200、金属件400以及点火针300。炉体100具有烘烤腔110。炉头200，设于炉体100，炉头200具有位于烘烤腔110内并且并排布置的第一陶瓷板210和第二陶瓷板220，第一陶瓷板210开设有多个第一出气孔211，第二陶瓷板220开设有多个第二出气孔221。金属件400设于烘烤腔110内，金属件400与第一陶瓷板210间隔布置并位于至少一个第一出气孔211的出气路径上，且金属件400与第二陶瓷板220间隔布置并位于至少一个第二出气孔221的出气路径上。点火针300设于烘烤腔110内，点火针300的针头310与金属件400间隔布置，其中，当点火针300通电时，金属件400能够与点火针300配合点火。

在上述结构中，通过设置金属件400，金属件400位于至少一个第一出气孔211和至少一个第二出气孔221的出气路径上，当第一出气孔211内的燃气被点燃，而第二出气孔221内的燃气未被点燃时，金属件400能够起到传火功能，将第一出气孔211的火焰传递至第二出气孔221的出气路径上，从而点燃从第二出气孔221流出的燃气；或者，当第二出气孔221内的燃气被点燃，而第一出气孔211内的燃气未被点燃时，金属件400也能够起到传火功能，将第二出气孔221的火焰传递至第一出气孔211的出气路径上，从而点燃从第一出气孔211流出的燃气。由此能够提高红外线燃气烤炉的传火效果，使得第一陶瓷板210和第二陶瓷板220内的燃气均被点燃，具备更高的使用安全性。

此外，通过将金属件400与点火针300间隔设置，当点火针300通电时能够向金属件400放电，与金属件400之间形成点火回路实现点火。通过采用该结构，本实用新型实施例的红外线燃气烤炉可以采用单点火针300结构，单点火针300相较于双点火针300而言电阻较小，通电时电压衰减量也会较小，因而能够便于点火针300与金属件400之间的放电点火，改善现有红外线燃气烤炉采用双点火针300容易出现无法点火的问题。

参照图2和图3，在一些实施例中，点火针300的针头310延伸靠近金属件400。

在上述结构中，通过将点火针300的针头310延伸靠近金属件400，能够便于点火针300的针头310向金属件400放电实现点火。

具体的，点火针300的针头310与金属件400之间的间距可以设置为3mm，由此能够达到较佳放电距离，提高点火质量。

参照图2至图5，在一些实施例中，点火针300设于第一陶瓷板210的一侧，且点火针300的针头310延伸朝向第一陶瓷板210。

在上述结构中，将点火针300的针头310延伸朝向第一陶瓷板210，能够便于点火针300向金属件400放电点火后点燃从第一出气孔211流出的燃气，由此能够提高红外线燃气烤炉的点火效果。

可以理解的是，参照图2至图5，炉头200具体安装于炉体100的后侧板130，点火针300安装于第一陶瓷板210的一侧，点火针300的针头310位于第一陶瓷板210的前侧并且延伸朝向第一陶瓷板210。

可以理解的是，在一些实施例中，也可以将点火针300设于第二陶瓷板220的一侧，将点火针300的针头310延伸朝向第一陶瓷板210。由此能够便于点火针300向金属件400放电点火后点燃从第二出气孔221流出的燃气，使得红外线燃气烤炉具备较好的点火效果。

可以理解的是，点火针300具体可以安装于炉头200，具体的，点火针300可以通过螺钉紧固件或者卡接结构等安装于炉头200，对此本实用新型不做具体限定。除此之外，点火针300也可以安装于炉体100，对此本实用新型也不做具体限定。

参照图4和图5，在一些实施例中，金属件400连接有连接件410，连接件410安装于炉头200，金属件400一端连接于连接件410，另一端延伸靠近第一陶瓷板210和第二陶瓷板220。

在上述结构中，连接件410的设置能够便于金属件400的安装和布局，使得金属件400能够更好的实现传火功能，并与点火针300配合实现点火功能。

可以理解的是，连接件410安装于炉头200，具体的，连接件410可以通过螺钉紧固件、螺栓紧固件或其他紧固结构安装于炉头200，或者连接件410也可以通过卡接或焊接等连接方式安装于炉头200，对此本实用新型不做具体限定。此外，连接件410除了可以安装于炉头200，连接件410也可以安装于炉体100，对此本实用新型也不做具体限定。

参照图4和图5，在一些实施例中，连接件410远离金属件400的一端设有折弯部420，折弯部420与炉头200的边缘相卡接。

在上述结构中，折弯部420能够提高连接件410与炉体100之间的安装稳定性，此外，折弯部420与炉头200的边缘相卡接，使得折弯部420还能够起到定位作用，即安装时，可以通过将折弯部420卡接于炉头200的边缘，从而对连接件410和金属件400进行定位，而后再将连接件410安装于炉头200，由此使得金属件400的安装更加方便。

参照图4和图5，在一些实施例中，金属件400与连接件410为一体式结构。

在上述结构中，相较于将金属件400与连接件410分体制造，通过将金属件400与连接件410设为一体式结构，能够便于金属件400与连接件410的生产加工。具体地，金属件400与连接件410可以通过钣金折弯的方式一体成型，由此能够减少模具数量，降低模具的制造成本，从而降低金属件400与连接件410的生产成本。

参照图1至图6，在一些实施例中，炉头200包括安装于炉体100后侧板130的壳体230，壳体230内具有燃气通道231，第一陶瓷板210和第二陶瓷板220均安装于壳体230，并使得所有的第一出气孔211和所有的第二出气孔221均与燃气通道231相连通。

在上述结构中，壳体230安装于炉头200的后侧板130，第一陶瓷板210和第二陶瓷板220均安装于壳体230，由此能够实现从炉体100的后侧对烘烤腔110进行加热。

参照图6，在一些实施例中，炉体100还设置有燃气管232和喷嘴233，炉体100的后侧板130安装有安装架234，喷嘴233安装于安装架234并与燃气通道231的进气口相对设置，燃气管232的进气口位于炉体100的前侧，燃气管232的出气口延伸至炉体100的后侧并与喷嘴233相连接。

在上述结构中，燃气管232能够从炉体100的前侧向喷嘴233输送燃气，喷嘴233则能够将燃气喷向燃气通道231内，并使得燃气通道231的进气口附近的空气在负压作用下流入燃气通道231内并与燃气通道231中的燃气充分混合。安装架234的设置则能够将喷嘴233与燃气管232固定安装于炉体100，提高了喷嘴233与燃气管232安装的稳定性。

在一些实施例中，炉体100的前侧板120设有点火装置，点火装置与点火针300通过耐压导线电性连接。

在上述结构中，通过采用耐压导线，能够便于点火装置与点火针300之间的电流传递，减少点火针300因电压衰减而无法向金属件400放电点火等不良现象的出现。例如，耐压导线的耐压值具体可以为30kv。

在一些实施例中，炉体100的前侧板120设有控制面板，点火装置为设于控制面板的压电式点火器。

在上述结构中，通过选用压电式点火器，并将压电式点火器安装于控制面板，由此能够通过控制面板对压电式点火器进行操作，进而能够便于点火针300向金属件400放电点火。此外，压电式点火器经济耐用，且节约能源。

当然，除此之外，点火装置也可以选用脉冲点火器，对此本实用新型不做具体限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.红外线燃气烤炉，其特征在于，包括：

炉体(100)，具有烘烤腔(110)；

炉头(200)，设于所述炉体(100)，所述炉头(200)具有位于所述烘烤腔(110)内并且并排布置的第一陶瓷板(210)和第二陶瓷板(220)，所述第一陶瓷板(210)开设有多个第一出气孔(211)，所述第二陶瓷板(220)开设有多个第二出气孔(221)；

金属件(400)，设于所述烘烤腔(110)内，所述金属件(400)与所述第一陶瓷板(210)间隔布置并位于至少一个所述第一出气孔(211)的出气路径上，且所述金属件(400)与所述第二陶瓷板(220)间隔布置并位于至少一个所述第二出气孔(221)的出气路径上；

点火针(300)，设于所述烘烤腔(110)内，所述点火针(300)的针头(310)与所述金属件(400)间隔布置；

其中，所述点火针(300)通电时，所述金属件(400)能够与所述点火针(300)配合点火。

2.根据权利要求1所述的红外线燃气烤炉，其特征在于，所述点火针(300)的针头(310)延伸靠近所述金属件(400)。

3.根据权利要求1或2所述的红外线燃气烤炉，其特征在于，所述点火针(300)设于所述第一陶瓷板(210)的一侧，所述点火针(300)的针头(310)延伸朝向所述第一陶瓷板(210)；

或所述点火针(300)设于所述第二陶瓷板(220)的一侧，所述点火针(300)的针头(310)延伸朝向所述第二陶瓷板(220)。

4.根据权利要求1所述的红外线燃气烤炉，其特征在于，所述金属件(400)连接有连接件(410)，所述连接件(410)安装于所述炉头(200)，所述金属件(400)一端连接于所述连接件(410)，另一端延伸靠近所述第一陶瓷板(210)和所述第二陶瓷板(220)。

5.根据权利要求4所述的红外线燃气烤炉，其特征在于，所述连接件(410)远离所述金属件(400)的一端设有折弯部(420)，所述折弯部(420)与所述炉头(200)的边缘相卡接。

6.根据权利要求4或5所述的红外线燃气烤炉，其特征在于，所述金属件(400)与所述连接件(410)为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的红外线燃气烤炉，其特征在于，所述炉头(200)包括安装于所述炉体(100)后侧板(130)的壳体(230)，所述壳体(230)内具有燃气通道(231)，所述第一陶瓷板(210)和所述第二陶瓷板(220)均安装于所述壳体(230)，并使得所有的所述第一出气孔(211)和所有的所述第二出气孔(221)均与所述燃气通道(231)相连通。

8.根据权利要求7所述的红外线燃气烤炉，其特征在于，所述炉体(100)还设置有燃气管(232)和喷嘴(233)，所述炉体(100)的后侧板(130)安装有安装架(234)，所述喷嘴(233)安装于所述安装架(234)并与所述燃气通道(231)的进气口相对设置，所述燃气管(232)的进气口位于所述炉体(100)的前侧，所述燃气管(232)的出气口延伸至所述炉体(100)的后侧并与所述喷嘴(233)相连接。

9.根据权利要求1所述的红外线燃气烤炉，其特征在于，所述炉体(100)的前侧板(120)设有点火装置，所述点火装置与所述点火针(300)通过耐压导线电性连接。

10.根据权利要求9所述的红外线燃气烤炉，其特征在于，所述炉体(100)的前侧板(120)设有控制面板，所述点火装置为设于所述控制面板的压电式点火器。