CN213686809U - 燃烧器小火盖、燃烧器及灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别涉及一种燃烧器小火盖、燃烧器及灶具。燃烧器小火盖包括小火盖本体及设置所述小火盖本体上的凸台；所述凸台的一侧与所述小火盖本体连接；所述凸台上设有与所述小火盖本体的小火盖内腔连通的引火通道；所述小火盖本体上沿周向设有与所述小火盖内腔连通的主火孔；所述引火通道位于所述主火孔的下方。本实用新型增加了凸台和引火通道，保证小火盖引火孔对准点火针和熄火感应针，使火焰直对点火针和熄火感应针，保证燃气灶燃烧的稳定性，防止熄火和点不燃火，保证燃烧的持续性。

Description

燃烧器小火盖、燃烧器及灶具

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别涉及一种燃烧器小火盖、燃烧器及灶具。

背景技术

点火针是燃气灶的关键部件，在现有的燃气灶中，点火针安装在燃烧器上。一般地，点火针通过以下方式固定在燃烧器上，即在燃烧器体上开设安装孔，将点火针插入所述安装孔中，并配合金属卡簧，使金属卡簧卡紧点火针，从而将点火针固定在炉头的安装孔中。点火针的点燃过程是，当燃气燃烧时，燃气进入小火盖后，经小火盖上的引火孔喷射到其对应的热电偶出火孔和点火针出火孔，并通过点火针放电点燃。但是，由于点火针和熄火感应针位置固定，小火盖因安装位置误差，使引火孔偏离点火针和熄火感应针，造成点火成功率低、保火困难等问题，用户体验不佳。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种燃烧器小火盖、燃烧器及灶具，能够提高点火效率和熄火感应程度。

本实用新型实施例一方面提供的一种燃烧器小火盖，包括小火盖本体及设置所述小火盖本体上的凸台；所述凸台的一侧与所述小火盖本体连接；所述凸台上设有与所述小火盖本体的小火盖内腔连通的引火通道；所述小火盖本体上沿周向设有与所述小火盖内腔连通的主火孔；所述引火通道位于所述主火孔的下方。

在一种可能的实现方式中，所述小火盖本体上设有固定架；所述凸台设置在所述固定架上；所述固定架包括点火针固定架和熄火感应针固定架；所述点火针固定架设有点火针限位孔；所述熄火感应针固定架设有熄火感应针限位孔。

在一种可能的实现方式中，所述引火通道包括第一引火通道和第二引火通道；所述第一引火通道的出气口正对应所述点火针限位孔；所述第二引火通道的出气口正对应所述熄火感应针限位孔。

在一种可能的实现方式中，所述第一引火通道和所述第二引火通道均沿水平方向延伸。

在一种可能的实现方式中，所述凸台包括第一凸台和第二凸台；所述第一凸台内设置所述第一引火通道；所述第二凸台内设置所述第二引火通道。

在一种可能的实现方式中，所述第一凸台位于所述点火针限位孔内侧，所述第一引火通道的出气口设置于所述第一凸台面向所述点火针限位孔的端面上；

所述第二凸台位于所述熄火感应针限位孔内侧，所述第二引火通道的出气口设置于所述第二凸台面向所述熄火感应针限位孔的端面上。

在一种可能的实现方式中，所述点火针固定架和所述熄火感应针固定架的底部与所述小火盖本体的下端面位于同一平面内；

所述小火盖本体的下端设有用于与燃烧器体卡接的卡槽。

在一种可能的实现方式中，所述小火盖本体上设有位于所述主火孔下方的稳焰孔；所述主火孔和所述稳焰孔均倾斜设置，并且所述主火孔的直径大于所述稳焰孔的直径。

在一种可能的实现方式中，所述小火盖本体的上部沿周向设有环形凹槽，所述小火盖主火孔和所述稳焰孔布设于该环形凹槽内。

在本实用新型实施例的第二方面，提供一种燃烧器，包括如上任意实施例之一所述的燃烧器小火盖。

在本实用新型实施例的第三方面，提供一种灶具，包括如上任意实施例之一所述的燃烧器小火盖或如上所述的燃烧器。

本实用新型实施例提供的一种燃烧器小火盖、燃烧器及灶具，增加了引火通道，保证小火盖引火孔对准点火针和熄火感应针，使火焰直对点火针和熄火感应针，保证燃气灶燃烧的稳定性，防止熄火和点不燃火，保证燃烧的持续性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型燃烧器小火盖的轴测图；

图2为本实用新型燃烧器小火盖的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的仰视图；

图5为图2的A-A剖视图；

图6为图2的B-B剖视图。

图中：1为小火盖本体，2为点火针固定架，3为点火针限位孔，4为第一引火通道，5为第一凸台，6为熄火感应针固定架，7为熄火感应针限位孔，8为第二引火通道，9为第二凸台，10为主火孔，11为稳焰孔，12为环形凹槽，13为小火盖内腔，14为卡槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型一实施例提供的一种燃烧器小火盖，可以使火焰直对点火针和熄火感应针，保证燃气燃烧的稳定性和持续性。参见图1至图6所示，该燃烧器小火盖包括小火盖本体1及设置小火盖本体1上的凸台；凸台的一侧与小火盖本体1连接；凸台上设有与小火盖本体1的小火盖内腔13连通的引火通道；小火盖本体1上沿周向设有与小火盖内腔13连通的主火孔10；引火通道位于主火孔10的下方。

在本实用新型实施例中，凸台采用正方体、长方体等结构，当然也可以采用其它类型的结构，整体结构形式对于本实用新型并不会产生实质性影响。可选地，在本实用新型中，凸台可以与小火盖本体1设计为一体式结构，便于生产加工，降低生产成本。当然也可以采用分体式结构，其连接结构属于本领域的可选实现方式，本实用新型实施例对此不作具体限定。

参见图1所示，本实用新型的实施例中，凸台设置于主火孔10的下方，从而使引火通道位于主火孔10的下方。这样可以使由引火通道引出的燃气近距离与点火针靠近，且由于燃气在喷出的过程中，部分燃气先进入到引火通道，剩余部分的燃气直达到小火盖的上部，因此先进入到引火导通的燃气会被先引燃，通过引燃的燃气点燃要直达到小火盖上部的燃气，提升点火速度，减少燃气浪费，同时能够避免现有技术中因为燃气全部到达小火盖顶部散发后再点火而出现燃气由于已经在小火盖外部散发后受点燃出现爆炸火焰的情况；同时，点燃后的火焰能够近距离与熄火感应针靠近，使得熄火感应针能够更加灵敏检测火焰是否熄灭，能够避免在燃气点燃后受阵风或者其他环境因素导致火苗出现偏侧而使得熄火感应针出现暂时无法感应到火苗而判断为熄火的情况。

本实用新型实施例提供的一种燃烧器小火盖，针对点火针和熄火感应针，在小火盖本体1的一侧设置具有引火通道的凸台，进入小火盖内腔13的燃气由引火通道引出并点燃，使火焰直对点火针和熄火感应针，使点火针和熄火感应针能有效接触火焰，保证燃烧的稳定性和燃烧的持续性。

在上述实施例的基础上，小火盖本体1上设有固定架，凸台设置在固定架上，该固定架用于限定小火盖本体1与点火针和熄火感应针的相对位置，保证小火盖位置的固定；同时，能够方便小火盖的组装，使得凸台对准点火针和熄火感应针，使点火针和熄火感应针能有效接触火焰，保证燃烧的稳定性。

参见图1至图4所示，本实用新型的实施例中，固定架包括点火针固定架2和熄火感应针固定架6，其中点火针固定架2设有点火针限位孔3，点火针限位孔3，熄火感应针固定架6设有熄火感应针限位孔7。小火盖本体1通过点火针限位孔3和熄火感应针限位孔7套设于点火针和熄火感应针上，从而实现小火盖本体1相对点火针和熄火感应针的位置固定。

在本实用新型实施例中，点火针固定架2和熄火感应针固定架6可以与小火盖本体1设计为一体式结构，便于生产加工，降低生产成本。当然也可以采用分体式结构，其连接结构属于本领域的可选实现方式，本实用新型实施例对此不作具体限定。具体地，点火针固定架2上的点火针限位孔3为圆形孔，其直径大小与点火针的外径相适应，以确保点火针能插入。熄火感应针固定架6上的熄火感应针限位孔7为圆形孔，其直径大小与熄火感应针的外径相适应，以确保熄火感应针能插入。

本实用新型实施例提供的一种燃烧器小火盖，针对点火针和熄火感应针的特定位置，增加了点火针固定架2和熄火感应针固定架6，通过固定小火盖本体1的位置来保证小火盖引火孔对准点火针和熄火感应针，保证燃气灶燃烧的稳定性，防止点不燃火和熄火。

参见图1所示，本实用新型的实施例中，引火通道包括第一引火通道4和第二引火通道8；第一引火通道4的出气口正对应点火针限位孔3，将燃气近距离与插设于点火针限位孔3内的点火针靠近，提升点火速度，减少燃气浪费；第二引火通道8的出气口正对应熄火感应针限位孔7，这样使点燃后的火焰能够近距离与插设于熄火感应针限位孔7内的熄火感应针靠近，使得熄火感应针能够更加灵敏检测火焰是否熄灭。参见图6所示，优选地，第一引火通道4和第二引火通道8均沿水平方向延伸，以缩短燃气的流通距离，提升点火速度。

参见图1、图6所示，本实用新型的实施例中，凸台包括第一凸台5和第二凸台9，其中第一凸台5内设置第一引火通道4，第二凸台9内设置第二引火通道8。进一步地，第一凸台5设置于点火针固定架2的上方，并且第一凸台5位于点火针限位孔3内侧。第一引火通道4位于小火盖本体1上的主火孔10的下方，并且沿水平方向延伸。第一引火通道4的进气口与小火盖内腔13连通，出气口设置于第一凸台5面向点火针限位孔3的垂直端面上，即第一引火通道4的出气口对着点火针，燃气经过第一引火通道4喷向点火针，进行点火燃烧。该结构使由第一引火通道4更加靠近内部出气的位置，燃气上升时先进入第一引火通道4中进行点火，能够提高点火成功性和速度。第二凸台9设置于熄火感应针固定架6的上方，并且第二凸台9位于熄火感应针限位孔7内侧。第二引火通道8位于小火盖本体1上的主火孔10的下方，并且沿水平方向延伸。第二引火通道8的进气口与小火盖内腔13连通，出气口设置于第二凸台9面向熄火感应针限位孔7的端面上。该结构避免因外部原因导致的火焰变小但没有熄灭、火焰被风吹歪等情况造成熄火感应针对火焰检测不灵敏而判断为已熄火的状态，提高检测效果。

在本实用新型实施例中，第一凸台5内可设置两个或两个以上的第一引火通道4，以增加点火效率；第二凸台9内可设置两个或两个以上的第二引火通道8，以进一步提高检测效果。

参见图4-5所示，本实用新型的实施例中，点火针固定架2和熄火感应针固定架6的底部与小火盖本体1的下端面位于同一平面内，以保证小火盖本体1的安装位置稳定性。进一步地，参见图5所示，在小火盖本体1的下端设有用于与燃烧器体卡接的卡槽14，以方便小火盖的安装。

参见图1-2所示，本实用新型的实施例中，小火盖本体1上设有位于主火孔10下方的稳焰孔11，稳焰孔11的设置有利于稳定主火孔10的火焰稳定，使得燃烧更加稳定，且燃气能够充分燃烧，减少CO的排放量，又能够有效防止离焰现象的产生。参见图5所示，主火孔10和稳焰孔11均倾斜设置，以便燃气由内向外顺畅喷出，流畅性好，流速高，使可燃气体燃烧更加充分，从而提高整体的功率。主火孔10的直径大于稳焰孔11的直径，使由稳焰孔11产生的辅助火焰在主火焰的根部起到了连续点火的作用，保证主火焰不发生离焰现象，取得了很好的辅孔稳焰效果。

参见图1-2所示，本实用新型的实施例中，小火盖本体1的上部沿周向设有环形凹槽12，小火盖主火孔10和稳焰孔11布设于该环形凹槽12内，固定架及其上的凸台均位于环形凹槽12的下方。该结构有利于初始点火的效果，使点火速度加快，提高效率。

本实用新型实施例提供的一种燃烧器小火盖，在小火盖本体1上增加了凸台和引火通道，将燃气近距离与点火针靠近。当燃气燃烧时，燃气进入小火盖内腔13后，经第一引火通道4和第二引火通道8喷射到其对应的点火针和熄火感应针上，并通过点火针放电点燃，提高点火成功率及提升点火速度，减少燃气浪费；点燃后的火焰能够近距离与熄火感应针靠近，使得熄火感应针能够更加灵敏检测火焰是否熄灭，提高安全性。

基于同样的实用新型构思，本实用新型另一实施例还提供一种燃烧器，包括如上任意实施例之一的燃烧器小火盖。工作时，燃烧器小火盖通过卡槽14卡接在燃烧器本体上。进入小火盖内腔13的燃气首先进入第一引火通道4和第二引火通道8内，使火焰直对点火针和熄火感应针，能够提高点火成功性和速度；同时，使得熄火感应针能够更加灵敏检测火焰是否熄灭，提高安全性。

基于同样的实用新型构思，本实用新型另一实施例还提供一种灶具，包括如上任意实施例之一的燃烧器小火盖或如上实施例的燃烧器。该灶具针对点火针和熄火感应针的特定位置，能保证燃烧器小火盖位置固定，使火焰直对点火针和熄火感应针，保证燃烧的持续性，火焰的稳定性高，以提高灶具的燃烧和加热效果，用户使用体验大大提高。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种燃烧器小火盖，其特征在于，包括小火盖本体及设置所述小火盖本体上的凸台；所述凸台的一侧与所述小火盖本体连接；所述凸台上设有与所述小火盖本体的小火盖内腔连通的引火通道；所述小火盖本体上沿周向设有与所述小火盖内腔连通的主火孔；所述引火通道位于所述主火孔的下方。

2.根据权利要求1所述的燃烧器小火盖，其特征在于，所述小火盖本体上设有固定架；所述凸台设置在所述固定架上；所述固定架包括点火针固定架和熄火感应针固定架；所述点火针固定架设有点火针限位孔；所述熄火感应针固定架设有熄火感应针限位孔。

3.根据权利要求2所述的燃烧器小火盖，其特征在于，所述引火通道包括第一引火通道和第二引火通道；所述第一引火通道的出气口正对应所述点火针限位孔；所述第二引火通道的出气口正对应所述熄火感应针限位孔。

4.根据权利要求3所述的燃烧器小火盖，其特征在于，所述第一引火通道和所述第二引火通道均沿水平方向延伸。

5.根据权利要求3所述的燃烧器小火盖，其特征在于，所述凸台包括第一凸台和第二凸台；所述第一凸台内设置所述第一引火通道；所述第二凸台内设置所述第二引火通道。

6.根据权利要求5所述的燃烧器小火盖，其特征在于，所述第一凸台位于所述点火针限位孔内侧，所述第一引火通道的出气口设置于所述第一凸台面向所述点火针限位孔的端面上；

所述第二凸台位于所述熄火感应针限位孔内侧，所述第二引火通道的出气口设置于所述第二凸台面向所述熄火感应针限位孔的端面上。

7.根据权利要求2所述的燃烧器小火盖，其特征在于，所述点火针固定架和所述熄火感应针固定架的底部与所述小火盖本体的下端面位于同一平面内；

所述小火盖本体的下端设有用于与燃烧器体卡接的卡槽。

8.根据权利要求1所述的燃烧器小火盖，其特征在于，所述小火盖本体上设有位于所述主火孔下方的稳焰孔；所述主火孔和所述稳焰孔均倾斜设置，并且所述主火孔的直径大于所述稳焰孔的直径。

9.根据权利要求8所述的燃烧器小火盖，其特征在于，所述小火盖本体的上部沿周向设有环形凹槽，所述小火盖主火孔和所述稳焰孔布设于该环形凹槽内。

10.一种燃烧器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意之一所述的燃烧器小火盖。

11.一种灶具，其特征在于，包括如权利要求1-9任意之一所述的燃烧器小火盖或如权利要求10所述的燃烧器。

Images