CN219367614U - 一种烤炉的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烤炉的燃烧器，包括燃气喷嘴、管道、点火针、测温模块、顶盖、第一支撑架和第二支撑架；管道沿其进气方向依次设置有平直段、收缩段、弧形段和扩张段；第一支撑架连接在平直段上，燃气喷嘴设置在第一支撑架上并伸入管道内，燃气喷嘴的四周到管道内壁之间具有空腔；第二支撑架连接在弧形段的第一端，弧形段第二端弯曲向上延伸；扩张段的直径从弧形段的上端部向上向外扩张，顶盖设置在扩张段的端部上，顶盖贯穿地开设有多个穿孔；管道在扩张段的外侧设置有固定架，点火针和测温模块均设置在固定架上，点火针的点火端和测温模块的检测端均朝向穿孔延伸。本实用新型结构简单，方便燃气与空气中的氧气充分混合。

Description

一种烤炉的燃烧器

技术领域

本实用新型涉及烤炉配件技术领域，具体是涉及一种烤炉的燃烧器。

背景技术

户外烤炉一般包括炉体、底座和燃烧器，底座设置在炉体下方，燃烧器设置在底座内，燃烧器用于向炉体内的炉膛提供热源。燃烧器可分为固体燃料燃烧器和气体燃料燃烧器。气体燃料燃烧器包括管道和点火针，炉体上设置有开关，通过该开关控制点火针点火。

现有烤炉的燃烧器的管道一般设为直管，使用直管的燃烧器在燃烧过程中燃气与空气中的氧气混合不充分，从而使燃烧不充分，容易产生过量的一氧化碳，威胁用户的人身安全，另外，没充分燃烧的燃气跟随烟气一起排出，会浪费大量的燃气。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便燃气与空气中的氧气充分混合的烤炉的燃烧器。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的一种烤炉的燃烧器，包括燃气喷嘴、管道、点火针、测温模块、顶盖、第一支撑架和第二支撑架；管道设为弧形，管道的两端处于不同高度，管道沿其进气方向依次设置有平直段、收缩段、弧形段和扩张段，扩张段和收缩段之间通过弧形段圆弧过渡；第一支撑架连接在平直段上，燃气喷嘴设置在第一支撑架上并伸入管道内，燃气喷嘴的四周到管道的内壁之间具有空腔；第二支撑架连接在弧形段的第一端，弧形段的第二端弯曲向上延伸；扩张段的直径从弧形段的上端部向上向外扩张，顶盖设置在扩张段的端部上，顶盖上贯穿地开设有多个穿孔；管道在扩张段的外侧设置有固定架，点火针和测温模块均设置在固定架上，且点火针的点火端和测温模块的检测端均朝向穿孔延伸。

由上述方案可见，通过设置弧形的管道，燃气在管道的上端燃烧时，管道的上端处于负压，弧形的管道能适配燃气混合物在负压作用下产生的偏移，一方面有利于减少燃气混合物在管道内的流动阻力并加速向管道上端偏移，进而使得管道的另一端能吸入更多的燃气和空气，另一方面进入管道的燃气混合物需要在弧形的管道内拐弯，有利于燃气与空气中的氧气充分混合，使其充分燃烧，既减小一氧化碳的产生，又节约燃气，避免浪费；通过设置空腔，方便空气快速进入管道内，特别是燃气从燃气喷嘴喷出时，能同时带动周围的空气进入管道；通过设置扩张段，一方面方便燃气在燃烧前与空气中的氧气充分混合，另一方面还能增大管道出气端的面积，以增大火焰的燃烧面积；通过设置测温模块，能检测是否着火，用于实现熄火保护功能，有利于提高其安全性。

进一步的方案是，弧形段第一端的轴线与弧形段第二端的轴线垂直设置，弧形段的内壁光滑设置。

由上述方案可见，燃烧器安装至烤炉内时，管道的第一端水平设置，管道的另一端朝上设置，方便燃烧的火焰进入其上方的炉膛内，为炉膛提供热源；通过管道内壁光滑设置，有利于减少燃气和空气在管道内的气流阻力，提高燃气混合物的流动速度。

进一步的方案是，平直段、收缩段、弧形段和扩张段一体成型。

由上述方案可见，通过一体成型设置，有利于提高管道的密封性，防止气体泄漏。

进一步的方案是，第一支撑架包括第一底板、安装板和连接板，安装板沿平直段的径向延伸，安装板的宽度小于平直段的内径，安装板上开设有安装孔，燃气喷嘴设置在安装孔内，连接板连接在安装板的自由端并与平直段连接。

由上述方案可见，通过设置第一支撑件，能同时固定管道和燃气喷嘴，具有结构简单、安装方便的优点。

进一步的方案是，第二支撑架包括两个第二底板和四个斜板，四个斜板依次排列设置，且四个斜板连接在两个第二底板之间，四个斜板形成有安装槽，安装槽的槽口朝上布置。

由上述方案可见，通过设置第二支撑架，用于固定管道，具有结构简单、安装平稳牢靠的优点。

进一步的方案是，顶盖包括盖板和环形凸缘，环形凸缘设置在盖板的周向上并向下凸出，环形凸缘与扩张段的上端部过盈配合，或者，环形凸缘与扩张段的上端部螺纹连接。

由上述方案可见，通过设置环形凸缘，方便与扩张段配合连接，方便安装。

进一步的方案是，管道设置有两层周壁，两层周壁之间形成有中空腔体，中空腔体从平直段向扩张段延伸。

由上述方案可见，通过设置中空腔体，能降低管道管壁的热传递，进而减小燃料燃烧时对管道的热传递，大大降低了混合气体的流动热阻，提高燃气混合物的运动能力和流动速度。

进一步的方案是，中空腔体内设为真空环境。

由上述方案可见，通过设置真空环境，能进一步降低管道管壁的热传递和降低混合气体在管道中的流动热阻，提高流动速度。

附图说明

图1是本实用新型烤炉的燃烧器实施例的结构图。

图2是本实用新型烤炉的燃烧器实施例的分解图。

图3是本实用新型烤炉的燃烧器实施例的剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1至图3，烤炉包括炉体(图中未示出)、底座(图中未示出)和燃烧器，炉体设置在底座上，燃烧器设置在底座内，且燃烧器的上部穿过底座向炉体的炉膛延伸，为炉膛提供热源。本实施例提供的烤炉的燃烧器包括燃气喷嘴1、管道2、点火针3、测温模块4、顶盖5、第一支撑架6和第二支撑架7。

管道2设为弧形，管道2的两端处于不同高度。管道2沿其进气方向依次设置有平直段21、收缩段22、弧形段23和扩张段24，平直段21、收缩段22、弧形段23和扩张段24一体成型，以提高管道2的密封性，防止气体泄漏。

平直段21沿水平方向延伸，第一支撑架6连接在平直段21的端部上。第一支撑架6包括第一底板61、安装板62和连接板63。安装板62沿水平方向布置，用于固定在烤炉的底座内，安装板62沿平直段21的径向延伸并与第一底板61垂直设置，安装板62的宽度小于平直段21的内径，避免安装板62遮挡平直段21的空气入口。安装板62的中部开设有安装孔，燃气喷嘴1设置在安装孔内并伸入平直段21内，使得燃气能直接冲入通道内。燃气喷嘴1的四周到管道2的内壁之间设置有环形的空腔25，当燃气喷嘴1向管道2内喷射燃气时，燃气向管道内流动的同时会带动附近的空气一起进入管道2内，且空腔25设为环形，能够增大空气与燃气的接触面积，更有利于燃气与空气中的氧气充分混合。连接板63连接在安装板62的自由端，且连接部向平直段21的顶壁延伸，连接部上开设有第一安装孔，平直段21的顶壁上开设有第二安装孔，连接部通过第一连接件与平直段21连接，该第一连接件穿过第一安装孔连接在第二安装孔内，能同时固定管道2和燃气喷嘴1，又能节约配件数量，降低生产成本。

收缩段22连接在平直段21与弧形段23之间，且收缩段22的入口尽量靠近平直段21的入口，收缩段22两端的直径均大于其中部的直径。收缩段22利用文丘里效应和伯努利定律，通过缩小其自身中部的直径，以增大混合气体通过此处时的流速，降低混合气体压力，从而在收缩段22的入口处产生吸力，该吸力能吸入更多的空气，方便燃气与空气充分混合。

扩张段24和收缩段22之间通过弧形段23圆弧过渡。具体地，弧形段23第一端的轴线沿水平方向延伸，弧形段23第二端的轴线与弧形段23第一端的轴线垂直设置，一方面通过走向的改变，能改变混合气体的流向，以促进燃气与空气混合，另一方面方便向上调整燃气走向，便于向其上方的炉体提高热源。弧形段23的整体内壁均光滑设置，以减少混合气体的气流阻力，提高气体流动速度。

扩张段24呈漏斗状，扩张段24的直径从弧形段23的上端部向上向外扩张，有利于增大点火后火焰的体积，进而增强燃烧器的火力。

顶盖5设置在扩张段24的端部上，顶盖5包括盖板51和环形凸缘52，环形凸缘52设置在盖板51的周向上并向下凸出。环形凸缘52与扩张段24的上端部过盈配合，或者，环形凸缘52与扩张段24的上端部螺纹连接，顶盖5与扩张段24的连接无需借助其它工具，具有方便安装的优点。顶盖5在盖板51上贯穿地开设有多个穿孔53，多个穿孔53间隔均匀地布置，混合气体可从穿孔53穿出。

管道2在扩张段24的上部外侧设置有固定架8，固定架8沿水平方向延伸，点火针3和测温模块4均设置在固定架8上，且点火针3的点火端和测温模块4的检测端均高于顶盖5并均朝向穿孔53延伸。点火针3通过外设的开关旋钮控制点火动作。测温模块4优选为热电偶，用于检测顶盖5穿孔53上方的温度，当检测到温度过低时，代表燃烧器熄火了，此时可向外设的控制模块发送信号，便于控制模块控制燃气气路断开，避免燃气泄漏，有利于提高安全性。

第二支撑架7连接在弧形段23的第一端，第二支撑架7包括两个第二底板71和四个斜板72，四个斜板72依次排列设置，形成“M”型架，四个斜板72连接在两个第二底板71之间，四个斜板72的上侧形成有“V”型的安装槽73，安装槽73的槽口朝上布置，管道2设置在安装槽73内，既起承托管道2的作用，又能防止管道2向两侧偏移，具有结构简单、安装平稳牢靠的作用。

管道2一般设为单层结构，在其它实施例中，管道2也可以设置为双层结构。具体地：管道2设置有两层周壁，两层周壁的形状和结构相同。两层周壁同轴设置，且两层周壁之间形成有中空腔体，中空腔体从平直段21向扩张段24延伸，能减小燃料燃烧时对管道2的热传递，降低混合气体的流动热阻，也能降低烤炉底座内部的环境温度，防止底座内部的电气部件温度过高而发生危险。

进一步地，中空腔体内还可设为真空环境，以进一步减小管道2的热传递。

综上可见，本实用新型通过设置弧形的管道，燃气在管道的上端燃烧时，管道的上端处于负压，弧形的管道能适配燃气混合物在负压作用下产生的偏移，一方面有利于减少燃气混合物在管道内的流动阻力并加速向管道上端偏移，进而使得管道的另一端能吸入更多的燃气和空气，另一方面进入管道的燃气混合物需要在弧形的管道内拐弯，有利于燃气与空气中的氧气充分混合，使其充分燃烧，既减小一氧化碳的产生，又节约燃气，避免浪费；通过设置空腔，方便空气快速进入管道内，特别是燃气从燃气喷嘴喷出时，能同时带动周围的空气进入管道；通过设置扩张段，一方面方便燃气在燃烧前与空气中的氧气充分混合，另一方面还能增大管道出气端的面积，以增大火焰的燃烧面积；通过设置测温模块，能检测是否着火，用于实现熄火保护功能，有利于提高其安全性。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烤炉的燃烧器，包括燃气喷嘴、管道和点火针，其特征在于：还包括测温模块、顶盖、第一支撑架和第二支撑架；

所述管道设为弧形，所述管道的两端处于不同高度，所述管道沿其进气方向依次设置有平直段、收缩段、弧形段和扩张段，所述扩张段和所述收缩段之间通过所述弧形段圆弧过渡；

所述第一支撑架连接在所述平直段上，所述燃气喷嘴设置在所述第一支撑架上并伸入所述管道内，所述燃气喷嘴的四周到所述管道的内壁之间具有空腔；

所述第二支撑架连接在所述弧形段的第一端，所述弧形段的第二端弯曲向上延伸；

所述扩张段的直径从所述弧形段的上端部向上向外扩张，所述顶盖设置在所述扩张段的端部上，所述顶盖上贯穿地开设有多个穿孔；

所述管道在所述扩张段的外侧设置有固定架，所述点火针和所述测温模块均设置在所述固定架上，且所述点火针的点火端和所述测温模块的检测端均朝向所述穿孔延伸。

2.根据权利要求1所述的烤炉的燃烧器，其特征在于：

所述弧形段第一端的轴线与所述弧形段第二端的轴线垂直设置，所述弧形段的内壁光滑设置。

3.根据权利要求1所述的烤炉的燃烧器，其特征在于：

所述平直段、所述收缩段、所述弧形段和所述扩张段一体成型。

4.根据权利要求1所述的烤炉的燃烧器，其特征在于：

所述第一支撑架包括第一底板、安装板和连接板，所述安装板沿所述平直段的径向延伸，所述安装板的宽度小于所述平直段的内径，所述安装板上开设有安装孔，所述燃气喷嘴设置在所述安装孔内，所述连接板连接在所述安装板的自由端并与所述平直段连接。

5.根据权利要求1所述的烤炉的燃烧器，其特征在于：

所述第二支撑架包括两个第二底板和四个斜板，四个所述斜板依次排列设置，且四个所述斜板连接在两个所述第二底板之间，四个所述斜板形成有安装槽，所述安装槽的槽口朝上布置。

6.根据权利要求1所述的烤炉的燃烧器，其特征在于：

所述顶盖包括盖板和环形凸缘，所述环形凸缘设置在所述盖板的周向上并向下凸出，所述环形凸缘与所述扩张段的上端部过盈配合，或者，所述环形凸缘与所述扩张段的上端部螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的烤炉的燃烧器，其特征在于：

所述管道设置有两层周壁，两层所述周壁之间形成有中空腔体，所述中空腔体从所述平直段向所述扩张段延伸。

8.根据权利要求7所述的烤炉的燃烧器，其特征在于：

所述中空腔体内设为真空环境。