CN216114017U - 一种侧面点火的燃烧器 - Google Patents

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卢宇凡
凌国文
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Abstract

本实用新型属于燃烧器技术领域,更具体地,涉及一种侧面点火的燃烧器。一种侧面点火的燃烧器,所述燃烧器包括炉头、设于炉头顶部的火盖以及内部设有点火针的集气盒,所述炉头内部设置有燃气腔,所述火盖上设置有与所述燃气腔相连通的火孔,所述炉头的侧面设置有若干与所述燃气腔连通的分流气孔,所述集气盒设于所述炉头的侧面,并罩盖所述分流气孔,所述集气盒形成有开口,所述开口的朝向方向与所述火孔的朝向方向相交。由于分流气孔的设置,燃气腔中的部分燃气可以直接进入到集气盒中,提高了集气效果以及点火成功率。

Description

一种侧面点火的燃烧器
技术领域
本实用新型属于燃烧器技术领域,更具体地,涉及一种侧面点火的燃烧器。
背景技术
当前,户外露营炉的点火针普遍为开放式结构,对于小型压电点火器输出电压不是特别高,点火针所产生的火花较弱的情况下,这种户外露营炉在户外使用时,容易受户外复杂环境和燃气气流等因素的影响,从而影响露营炉的点火率和点火功能。中国专利申请,公开号为:CN206469301U公开了一种用于炉头的集气点火装置,包括固定在炉头出气口附近的点火棒,点火棒的前端固定有集气罩,所述的集气罩与炉头相近的一端设有燃烧孔;集气罩上还设有防爆孔。该集气点火装置在户外使用时,虽然能够在一定程度上提高点火针的点火成功率,但是由于集气罩固定在炉头出气口附近,存在着集气效果不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术中集气点火装置安装在炉头出气口附近,存在着集气效果不佳的问题,提供一种侧面点火的燃烧器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种侧面点火的燃烧器,所述燃烧器包括炉头、设于炉头顶部的火盖以及内部设有点火针的集气盒,所述炉头内部设置有燃气腔,所述火盖上设置有与所述燃气腔相连通的火孔,所述炉头的侧面设置有若干与所述燃气腔连通的分流气孔,所述集气盒设于所述炉头的侧面,并罩盖所述分流气孔,所述集气盒形成有开口,所述开口的朝向方向与所述火孔的朝向方向相交。
在其中一个实施例中,所述集气盒包括安装于所述炉头侧面的安装板以及底部与所述安装板可拆卸连接的壳体,所述壳体、所述安装板以及所述炉头侧面围合形成有集气腔体,所述分流气孔连通所述燃气腔与所述集气腔体,所述点火针安装在所述集气腔体中。
在其中一个实施例中,所述安装板上设置有第一卡接部,所述壳体上设置有第一卡槽,所述第一卡接部卡接在所述第一卡槽中并与其可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述炉头上设置有凸缘,所述壳体的顶部设置有倒扣结构,所述倒扣结构与所述凸缘相卡接。
在其中一个实施例中,所述炉头的侧面与所述火盖的侧面之间上设置有凸台,所述壳体的侧板上设置有与所述凸台相适配的内凹结构,所述内凹结构扣设在所述凸台上。
在其中一个实施例中,所述点火针安装在所述安装板上。
在其中一个实施例中,所述安装板上设置有安装孔,所述点火针设于所述安装孔中并与所述安装板固定连接。
在其中一个实施例中,所述点火针上设置有固定支架,所述固定支架安装在所述安装板的下底面。
在其中一个实施例中,所述壳体包括相对设置的两块第一侧板、前盖板以及上盖板,所述前盖板与所述上盖板分别连接在两块所述第一侧板之间,所述前盖板以及上盖板相互连接且所述前盖板位于所述上盖板的下方,所述上盖板向上倾斜的方向与所述火孔的朝向方向相交。
在其中一个实施例中,所述点火针的上端部与上盖板之间的间距为3mm至4mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,燃气腔中的部分燃气通过分流气孔进入到集气盒中并被集气盒收集,集气盒为燃烧形成稳定的可燃条件,以便于点火针尖端放电点火,点火成功后火焰通过开口引燃火孔进行燃烧。由于分流气孔的设置,燃气腔中的部分燃气可以直接进入到集气盒中,提高了集气效果以及点火成功率。
附图说明
图1是本实用新型燃烧器的立体图;
图2是本实用新型燃烧器的爆炸图;
图3是本实用新型燃烧器另一视角的立体图;
图4是本实用新型燃烧器中去除壳体的结构示意图;
图5是图3中A处的放大图;
图6是本实用新型燃烧器中壳体的结构示意图。
附图中:1、炉头;2、火孔;3、集气盒;4、开口;5、分流气孔;6、点火针;7、凸台;8、内凹结构;9、安装孔;10、固定支架;11、凸缘;12、倒扣结构;13、火盖;31、安装板;32、壳体;33、第二卡槽;34、第一卡接部;35、延伸部;36、第二卡接部;37、第一卡槽;321、第一侧板;322、前盖板;323、上盖板。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
如图1至图5所示,一种侧面点火的燃烧器,燃烧器包括炉头1、设于炉头1顶部的火盖13以及内部设有点火针6的集气盒3,炉头1内部设置有燃气腔,火盖13上设置有与燃气腔相连通的火孔2,炉头1的侧面设置有若干与燃气腔连通的分流气孔5,集气盒3设于炉头1的侧面,并罩盖分流气孔5,集气盒3形成有开口4,开口4的朝向方向与火孔2的朝向方向相交。在本实施例中,燃气腔中的部分燃气通过分流气孔5进入到集气盒3中并被集气盒3收集,集气盒3为燃烧形成稳定的可燃条件,以便于点火针6尖端放电点火,点火成功后火焰通过开口4引燃火孔2进行燃烧。由于分流气孔5的设置,燃气腔中的部分燃气可以直接进入到集气盒3中,提高了集气效果以及点火成功率。需要说明的是,集气盒3中的点火针6点火成功后,由于开口4比较小,外界的空气进气不足,燃气在集气盒3中燃烧一段时间后,就会自动熄灭,从而避免了点火针6长时间被火焰炙烤,延长了点火针6的使用寿命。
在其中一个实施例中,如图1、图2、图4、图5所示,集气盒3包括安装于炉头1侧面的安装板31以及底部与安装板31可拆卸连接的壳体32,壳体32、安装板31以及炉头1侧面围合形成有集气腔体,分流气孔5连通燃气腔与集气腔体,点火针6安装在集气腔体中。在本实施例中,壳体32与炉头1相连接的一侧为敞口结构,壳体32安装在安装板31上,壳体32、安装板31与炉头1的外侧面共同形成集气腔体。需要说明的是,壳体32的底部与安装板31可拆卸连接,便于壳体32的安装与拆卸。为了保证集气腔体的密封性,壳体32与安装板31、壳体32与炉头1外侧面连接处的缝隙中可以设置密封结构,从而增加集气腔体的密封性。
在其中一个实施例中,如图2、图6所示,安装板31上设置有第一卡接部34,壳体32上设置有第一卡槽37,第一卡接部34卡接在第一卡槽37中并与其可拆卸连接。这样可以实现安装板31与壳体32之间的可拆卸连接。需要说明的是,第一卡接部34可以分别设置在安装板31的两侧边上,第一卡接部34由于突出所在的安装板31,使得在安装板31上并位于第一卡接部34侧形成第二卡槽33。壳体32的侧板上具有延伸部35,该延伸部35上设置的第二卡接部36,第二卡接部36、延伸部35与壳体32侧板之间形成第一卡槽37。另外,延伸部35卡接在第二卡槽33中,第一卡接部34卡接在第一卡槽37中,从而可以进一步保证壳体32与安装板31之间卡接的稳定性。
在其中一个实施例中,如图5、图6所示,炉头1上设置有凸缘11,壳体32的顶部设置有倒扣结构12,倒扣结构12与凸缘11相卡接。在本实施例中,倒扣结构12卡接在凸缘11上,使得壳体32的顶部与炉头1可拆卸连接。需要说明的是,凸缘11位于火孔2的外侧,凸缘11还具有防风的作用。
在其中一个实施例中,如图2所示,炉头1的侧面与火盖13的侧面之间上设置有凸台7,壳体32的侧板上设置有与凸台7相适配的内凹结构8,内凹结构8扣设在凸台7上。在本实施例中,内凹结构8安装在凸台7上,凸台7限定了壳体32竖直方向的移动,能够保证壳体32底部与安装板31之间卡接的稳定性。
在其中一个实施例中,如图1、图4所示,点火针6安装在安装板31上。在本实施例中,安装板31为点火针6的安装提供支撑,能够使得点火针6的点火端部位于集气盒3中。
在其中一个实施例中,安装板31上设置有安装孔9,点火针6设于安装孔9中并与安装板31固定连接。
在其中一个实施例中,如图1、图2、图4所示,点火针6上设置有固定支架10,固定支架10安装在安装板31的下底面。在本实施例中,固定支架10与安装板31的底面相连,能够保证点火针6在集气盒3中安装的稳定性。
在其中一个实施例中,如图2、图6所示,壳体32包括相对设置的两块第一侧板321、前盖板322以及上盖板323,前盖板322与上盖板323分别连接在两块第一侧板321之间,前盖板322以及上盖板323相互连接且前盖板322位于上盖板323的下方,上盖板323向上倾斜的方向与火孔2的朝向方向相交。在本实施例中,上盖板323向着火孔2方向向上倾斜能够将密封腔体中燃烧的火焰导向火孔2,从而点燃火孔2进行燃烧。需要说明的是,上盖板323与炉头1的外侧面之间构成开口4,火焰从该开口4导向火孔2,从而点燃火孔2。
在其中一个实施例中,点火针6的上端部与上盖板323之间的间距为3mm至4mm,这样可以保证点火效果。
在其中一个实施例中,火孔2沿环状分布在炉头1上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧面点火的燃烧器,其特征在于:所述燃烧器包括炉头(1)、设于炉头(1)顶部的火盖(13)以及内部设有点火针(6)的集气盒(3),所述炉头(1)内部设置有燃气腔,所述火盖(13)上设置有与所述燃气腔相连通的火孔(2),所述炉头(1)的侧面设置有若干与所述燃气腔连通的分流气孔(5),所述集气盒(3)设于所述炉头(1)的侧面,并罩盖所述分流气孔(5),所述集气盒(3)形成有开口(4),所述开口(4)的朝向方向与所述火孔(2)的朝向方向相交。
2.根据权利要求1所述的侧面点火的燃烧器,其特征在于:所述集气盒(3)包括安装于所述炉头(1)侧面的安装板(31)以及底部与所述安装板(31)可拆卸连接的壳体(32),所述壳体(32)、所述安装板(31)以及所述炉头(1)侧面围合形成有集气腔体,所述分流气孔(5)连通所述燃气腔与所述集气腔体,所述点火针(6)安装在所述集气腔体中。
3.根据权利要求2所述的侧面点火的燃烧器,其特征在于:所述安装板(31)上设置有第一卡接部(34),所述壳体(32)上设置有第一卡槽(37),所述第一卡接部(34)卡接在所述第一卡槽(37)中并与其可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的侧面点火的燃烧器,其特征在于:所述炉头(1)上设置有凸缘(11),所述壳体(32)的顶部设置有倒扣结构(12),所述倒扣结构(12)与所述凸缘(11)相卡接。
5.根据权利要求2所述的侧面点火的燃烧器,其特征在于:所述炉头(1)的侧面与所述火盖的侧面之间上设置有凸台(7),所述壳体(32)的侧板上设置有与所述凸台(7)相适配的内凹结构(8),所述内凹结构(8)扣设在所述凸台(7)上。
6.根据权利要求2所述的侧面点火的燃烧器,其特征在于:所述点火针(6)安装在所述安装板(31)上。
7.根据权利要求6所述的侧面点火的燃烧器,其特征在于:所述安装板(31)上设置有安装孔(9),所述点火针(6)通过所述安装孔(9)安装于所述安装板(31)。
8.根据权利要求7所述的侧面点火的燃烧器,其特征在于:所述点火针(6)上设置有固定支架(10),所述固定支架(10)安装在所述安装板(31)的下方。
9.根据权利要求2至8任一项所述的侧面点火的燃烧器,其特征在于:所述壳体(32)包括相对设置的两块第一侧板(321)、前盖板(322)以及上盖板(323),所述前盖板(322)与所述上盖板(323)分别连接在两块所述第一侧板(321)之间,所述前盖板(322)以及上盖板(323)相互连接且所述前盖板(322)位于所述上盖板(323)的下方,所述上盖板(323)向上倾斜的方向与所述火孔(2)的朝向方向相交。
10.根据权利要求9所述的侧面点火的燃烧器,其特征在于:所述点火针(6)的上端部与上盖板(323)之间的间距为3mm至4mm。
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