CN213395295U - 一种大气量五通道单一气体燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大气量五通道单一气体燃烧器，属于燃烧器技术领域，其包括燃烧器主体，所述燃烧器主体的下表面与支撑底座的上表面固定连接，所述燃烧器主体内壁的上表面通过闭水轴承活动连接有阻挡板，所述阻挡板的顶端与转动把手的底端固定连接。该大气量五通道单一气体燃烧器，通过设置有限位槽和下拉把手，气体被输送到燃烧器主体内后会通过阻挡板的阻挡增大燃烧器主体内部的气压，由于气压的增加会时调节板带动锁定块下降解除对阻挡板的锁定，阻挡板会在气流的影响下旋转将气体释放出，防止该燃烧器在刚使用时气流较小导致燃烧不稳定容易熄火，提高该燃烧器的安全性，防止火焰上飘会造成窑砖的烧损，保证正常的连续生产。

Description

一种大气量五通道单一气体燃烧器

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，具体为一种大气量五通道单一气体燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，传统的五通道单一气体燃烧器在刚通入气体时由于气压较小，会导致燃烧不稳定，火焰发飘、发软、容易熄火，给生产造成一定的安全隐患，严重时火焰上飘会造成窑砖的烧损，影响正常的连续生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种大气量五通道单一气体燃烧器，解决了传统的五通道单一气体燃烧器在刚通入气体时由于气压较小，会导致燃烧不稳定，火焰发飘、发软、容易熄火，给生产造成一定的安全隐患，严重时火焰上飘会造成窑砖的烧损，影响正常的连续生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大气量五通道单一气体燃烧器，包括燃烧器主体，所述燃烧器主体的下表面与支撑底座的上表面固定连接，所述燃烧器主体内壁的上表面通过闭水轴承活动连接有阻挡板，所述阻挡板的顶端与转动把手的底端固定连接，所述燃烧器主体内壁的正面开设有限位槽，所述限位槽内壁的正面与阻挡板的背面紧密贴合，所述燃烧器主体内壁的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有调节板，所述调节板的外表面与安装槽的内壁紧密贴合。

所述调节板的下表面固定连接有两个第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆的底端固定连接在安装槽内壁的下表面，所述调节板的下表面与下拉把手的顶端固定连接，所述调节板的上表面设置有锁定块，且锁定块的顶端为倾斜状，所述支撑底座下表面的四角处均固定连接有限位伸缩杆，四个限位伸缩杆的底端与同一个缓冲底座内壁的下表面固定连接，所述支撑底座的下表面固定连接有两个缓冲齿板。

作为本实用新型的进一步方案：所述缓冲底座内壁的正面通过轴承活动连接有两个缓冲齿轮，所述缓冲齿板的外表面与对应缓冲齿轮的外表面相啮合，所述缓冲底座内壁的下表面开设有两个第一缓冲滑槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一缓冲滑槽的内壁滑动连接有两个第一缓冲滑块，所述第一缓冲滑块的左侧面与第一缓冲滑槽内壁的左侧面固定连接有同一个第二弹性伸缩杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一缓冲滑块的上表面通过销轴活动连接有第一缓冲铰接杆，所述第一缓冲铰接杆远离对应第一缓冲滑块的一端通过销轴活动连接在缓冲齿轮的正面。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑底座的下表面通过销轴活动连接有两个第二缓冲铰接杆，所述缓冲底座内壁的下表面开设有第二缓冲滑槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二缓冲滑槽的内壁滑动连接有两个第二缓冲滑块，两个第二缓冲滑块相互靠近的一面固定连接有同一个第三弹性伸缩杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该大气量五通道单一气体燃烧器，通过设置有限位槽、阻挡板、转动把手、安装槽、调节板、第一弹性伸缩杆和下拉把手，当该燃烧器在使用时，气体被输送到燃烧器主体内后会通过阻挡板的阻挡增大燃烧器主体内部的气压，由于气压的增加会时调节板带动锁定块下降解除对阻挡板的锁定，阻挡板会在气流的影响下旋转将气体释放出，防止该燃烧器在刚使用时气流较小导致燃烧不稳定，火焰发飘、发软、容易熄火，提高该燃烧器的安全性，防止火焰上飘会造成窑砖的烧损，保证正常的连续生产。

2、该大气量五通道单一气体燃烧器，通过设置有缓冲齿板、缓冲齿轮、第一缓冲铰接杆、第一缓冲滑槽、第一缓冲滑块和第二弹性伸缩杆，气流冲击管道会对燃烧器主体产生强烈的震动，支撑底座会下降使缓冲齿板带动缓冲齿轮旋转，缓冲齿轮通过第一缓冲铰接杆带动第一缓冲滑槽挤压对应的第二弹性伸缩杆，用过第二弹性伸缩杆的反作用力进行缓冲，减少震动对该燃烧器带来的损伤。

3、该大气量五通道单一气体燃烧器，通过设置有第二缓冲滑槽、第二缓冲滑块、第三弹性伸缩杆和第二缓冲铰接杆，支撑底座下降会使两侧的第二缓冲铰接杆带动对应的第二缓冲滑块向两侧移动，两侧的第二缓冲滑块将中部的第三弹性伸缩杆进行拉伸，通过第三弹性伸缩杆的反作用力进行二次缓冲，从而提高了缓冲效果，加强对该燃烧器的防护。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型燃烧器主体剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大的结构示意图；

图5为本实用新型图1中C处放大的结构示意图；

图中：1燃烧器主体、2支撑底座、3缓冲底座、4限位槽、5阻挡板、6转动把手、7安装槽、8调节板、9第一弹性伸缩杆、10下拉把手、11缓冲齿板、12缓冲齿轮、13第一缓冲铰接杆、14第一缓冲滑槽、15第一缓冲滑块、16第二弹性伸缩杆、17第二缓冲滑槽、18第二缓冲滑块、19第三弹性伸缩杆、20第二缓冲铰接杆、21限位伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大气量五通道单一气体燃烧器，包括燃烧器主体1，燃烧器主体1的下表面与支撑底座2的上表面固定连接，燃烧器主体1内壁的上表面通过闭水轴承活动连接有阻挡板5，阻挡板5的顶端与转动把手6的底端固定连接，燃烧器主体1内壁的正面开设有限位槽4，通过设置有限位槽4，利用限位槽4将阻挡板5进行限位，防止气体推动阻挡板5，影响对燃烧器主体1气压的提升，限位槽4内壁的正面与阻挡板5的背面紧密贴合，燃烧器主体1内壁的下表面开设有安装槽7，安装槽7的内壁滑动连接有调节板8，调节板8的外表面与安装槽7的内壁紧密贴合。

调节板8的下表面固定连接有两个第一弹性伸缩杆9，第一弹性伸缩杆9的底端固定连接在安装槽7内壁的下表面，调节板8的下表面与下拉把手10的顶端固定连接，调节板8的上表面设置有锁定块，且锁定块的顶端为倾斜状，通过将锁定块的顶端设置为倾斜状，通过旋转转动把手6使阻挡板5挤压锁定块，锁定块会下降当阻挡板5移开锁定块的上表面时，锁定块在第一弹性伸缩杆9的反作用下自动弹回将阻挡板5锁定，支撑底座2下表面的四角处均固定连接有限位伸缩杆21，四个限位伸缩杆21的底端与同一个缓冲底座3内壁的下表面固定连接，支撑底座2的下表面固定连接有两个缓冲齿板11。

具体的，如图1和4所示，缓冲底座3内壁的正面通过轴承活动连接有两个缓冲齿轮12，缓冲齿板11的外表面与对应缓冲齿轮12的外表面相啮合，缓冲底座3内壁的下表面开设有两个第一缓冲滑槽14，第一缓冲滑槽14的内壁滑动连接有两个第一缓冲滑块15，第一缓冲滑块15的左侧面与第一缓冲滑槽14内壁的左侧面固定连接有同一个第二弹性伸缩杆16，通过设置有第一缓冲滑槽14内，利用第一缓冲滑槽14内对第一缓冲滑块15进行限位，从而提高缓冲效果的稳定性，第一缓冲滑块15的上表面通过销轴活动连接有第一缓冲铰接杆13，第一缓冲铰接杆13远离对应第一缓冲滑块15的一端通过销轴活动连接在缓冲齿轮12的正面。

具体的，如图1和5所示，支撑底座2的下表面通过销轴活动连接有两个第二缓冲铰接杆20，缓冲底座3内壁的下表面开设有第二缓冲滑槽17，第二缓冲滑槽17的内壁滑动连接有两个第二缓冲滑块18，两个第二缓冲滑块18相互靠近的一面固定连接有同一个第三弹性伸缩杆19，通过设置有第二缓冲滑槽17、第三弹性伸缩杆19和第二缓冲铰接杆20，支撑底座2下降会使两侧的第二缓冲铰接杆20带动对应的第二缓冲滑块18向两侧移动，两侧的第二缓冲滑块18将中部的第三弹性伸缩杆19进行拉伸，通过第三弹性伸缩杆19的反作用力进行二次缓冲，从而提高了缓冲效果，加强对该燃烧器的防护。

本实用新型的工作原理为：

S1、当该燃烧器在使用时，气体被输送到燃烧器主体1内后会通过阻挡板5的阻挡增大燃烧器主体1内部的气压，由于气压的增加会时调节板8带动锁定块下降解除对阻挡板5的锁定，阻挡板5会在气流的影响下旋转将气体释放出；

S2、气流冲击管道会对燃烧器主体1产生强烈的震动，支撑底座2会下降使缓冲齿板11带动缓冲齿轮12旋转，缓冲齿轮12通过第一缓冲铰接杆13带动第一缓冲滑槽14挤压对应的第二弹性伸缩杆16，用过第二弹性伸缩杆16的反作用力进行缓冲，两侧的第二缓冲铰接杆20带动对应的第二缓冲滑块18向两侧移动，两侧的第二缓冲滑块18将中部的第三弹性伸缩杆19进行拉伸，通过第三弹性伸缩杆19的反作用力进行二次缓冲；

S3、当该燃烧器使用完毕后，通过旋转转动把手6使阻挡板5挤压锁定块，由于锁定块的顶端为倾斜状，锁定块会下降当阻挡板5移开锁定块的上表面时，锁定块在第一弹性伸缩杆9的反作用下自动弹回将阻挡板5锁定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种大气量五通道单一气体燃烧器，包括燃烧器主体(1)，其特征在于：所述燃烧器主体(1)的下表面与支撑底座(2)的上表面固定连接，所述燃烧器主体(1)内壁的上表面通过闭水轴承活动连接有阻挡板(5)，所述阻挡板(5)的顶端与转动把手(6)的底端固定连接，所述燃烧器主体(1)内壁的正面开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)内壁的正面与阻挡板(5)的背面紧密贴合，所述燃烧器主体(1)内壁的下表面开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内壁滑动连接有调节板(8)，所述调节板(8)的外表面与安装槽(7)的内壁紧密贴合；

所述调节板(8)的下表面固定连接有两个第一弹性伸缩杆(9)，所述第一弹性伸缩杆(9)的底端固定连接在安装槽(7)内壁的下表面，所述调节板(8)的下表面与下拉把手(10)的顶端固定连接，所述调节板(8)的上表面设置有锁定块，且锁定块的顶端为倾斜状，所述支撑底座(2)下表面的四角处均固定连接有限位伸缩杆(21)，四个限位伸缩杆(21)的底端与同一个缓冲底座(3)内壁的下表面固定连接，所述支撑底座(2)的下表面固定连接有两个缓冲齿板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种大气量五通道单一气体燃烧器，其特征在于：所述缓冲底座(3)内壁的正面通过轴承活动连接有两个缓冲齿轮(12)，所述缓冲齿板(11)的外表面与对应缓冲齿轮(12)的外表面相啮合，所述缓冲底座(3)内壁的下表面开设有两个第一缓冲滑槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种大气量五通道单一气体燃烧器，其特征在于：所述第一缓冲滑槽(14)的内壁滑动连接有两个第一缓冲滑块(15)，所述第一缓冲滑块(15)的左侧面与第一缓冲滑槽(14)内壁的左侧面固定连接有同一个第二弹性伸缩杆(16)。

4.根据权利要求3所述的一种大气量五通道单一气体燃烧器，其特征在于：所述第一缓冲滑块(15)的上表面通过销轴活动连接有第一缓冲铰接杆(13)，所述第一缓冲铰接杆(13)远离对应第一缓冲滑块(15)的一端通过销轴活动连接在缓冲齿轮(12)的正面。

5.根据权利要求1所述的一种大气量五通道单一气体燃烧器，其特征在于：所述支撑底座(2)的下表面通过销轴活动连接有两个第二缓冲铰接杆(20)，所述缓冲底座(3)内壁的下表面开设有第二缓冲滑槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种大气量五通道单一气体燃烧器，其特征在于：所述第二缓冲滑槽(17)的内壁滑动连接有两个第二缓冲滑块(18)，两个第二缓冲滑块(18)相互靠近的一面固定连接有同一个第三弹性伸缩杆(19)。

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