CN220583191U - 一种预热器下料管结皮清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预热器下料管结皮清理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧栓接有限位板，所述限位板内侧的上部栓接有第一滑杆，所述底座顶部的右侧栓接有减速电机，所述减速电机的输出端栓接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧螺纹连接有内螺纹件；本实用新型通过设置减速电机带动螺纹杆旋转使内螺纹件带动支撑杆和滑动件在第一滑杆和第二滑杆的表面滑动从而带动连接板顶部清理装置在下料管内进行清理工作，具备带动清理装置在管道内移动的功能，通过旋转的方式，能够有效地使清理装置在管道内水平移动，避免了人工进入预热器内清理对清理人员可能造成的损伤，大大提高了预热器下料管内结皮清理的安全性。

Description

一种预热器下料管结皮清理装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑系统清理技术领域，具体为一种预热器下料管结皮清理装置。

背景技术

预热器在生产的过程中预热器的器壁会被流经它的气体携带的粉转物料黏附，并不断增厚，从而引起整个窑系统热工制度紊乱，物料流通不畅，造成预热器下料管的堵塞，使生产难以维持。越来越多的工厂受到预热器系统结皮堵塞的困扰。

预热器下料管传统的清堵方式是需要人工穿着防护服使用铲子等工具对管道进行清理，具体为：预热器的旋风筒处开设有人工门，工人由此进入旋风筒内部，然后手持铁铲、小撬棍等工具敲打清理铁皮。但由于旋风筒内部空间受限，且管道内结皮硬度很高，最厚处有时能够超过一米，致使这种人工手动清理结皮的方式普遍存在操作难度大，清理需要的时间较长，效率很低，且清理结皮、堵塞部位的物料和气体温度通常都在800度以上，非常容易被捅料喷出的高温物料、气体烫伤，对于工人人身安全造成了很大的威胁，另一些结皮清理方法，一般是压缩空气清扫，安装空气炮进行清理，由于安装空气炮成本较高，空气炮的体积较大，且对附着在管道内壁底部的结皮难以进行完全清理，清堵效果有限，基于以上问题，我们提供了一种预热器下料管结皮清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预热器下料管结皮清理装置，具备便于对下料管内壁结皮进行清理，清理效率高，便于对不同规格半径的管道进行疏通的优点，解决了人工清理下料管效率低，危险程度高，空气炮对管道清理不完全，下料管内壁仍存在结皮的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预热器下料管结皮清理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧栓接有限位板，所述限位板内侧的上部栓接有第一滑杆，所述底座顶部的右侧栓接有减速电机，所述减速电机的输出端栓接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧螺纹连接有内螺纹件，所述内螺纹件的顶部栓接有支撑杆，所述支撑杆的顶部栓接有连接板，所述连接板的顶部栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出端栓接有驱动轴，所述驱动轴的中部栓接有固定座，所述固定座的内侧栓接有套筒，所述套筒内腔底部的中心栓接有弹簧，所述套筒内腔的两侧栓接有限位杆，所述弹簧的顶部栓接有滑动板，所述滑动板的两侧开设有限位孔，且限位杆穿过限位孔，所述滑动板的顶部栓接有连接杆，所述连接杆的另一端栓接有破碎镐，所述驱动轴的右侧栓接有螺纹破碎杆。

本实用新型进一步设置为，所述底座内腔的两侧栓接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动连接有滑动件，所述底座的顶部开设有滑槽，且滑动件穿过滑槽与内螺纹件栓接。

采用上述技术方案：对支撑杆进行限位的同时，辅助内螺纹件在螺纹杆旋转的过程中，带动内螺纹件在螺纹杆表面移动。

本实用新型进一步设置为，所述支撑杆的下部开设有通孔，且第一滑杆穿过通孔。

采用上述技术方案：加强支撑杆在移动过程中的稳定性，避免支撑杆在移动时侧倒。

本实用新型进一步设置为，所述连接板顶部的四周栓接有防护壳，所述防护壳的左侧开设有散热孔。

采用上述技术方案：加强了电机在运行过程中的防护效果，避免了电机在管道内因高温无法正常运转。

本实用新型进一步设置为，所述连接板底部的右侧栓接有支撑件，且支撑件的另一端与支撑杆栓接。

采用上述技术方案：加强了对连接板的支撑固定效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置减速电机带动螺纹杆旋转使内螺纹件带动支撑杆和滑动件在第一滑杆和第二滑杆的表面滑动从而带动连接板顶部清理装置在下料管内进行清理工作，具备带动清理装置在管道内移动的功能，通过旋转的方式，能够有效地使清理装置在管道内水平移动，避免了人工进入预热器内清理对清理人员可能造成的损伤，大大提高了预热器下料管内结皮清理的安全性；

2、本实用新型通过设置驱动电机带动驱动轴旋转从而带动螺纹破碎杆和破碎镐旋转，具备有效清理管道内壁结皮的功能，通过旋转破碎的方式，能够有效地将下料管内壁的厚实结皮进行击碎，使结皮从下料管内壁掉落，大大提高了结皮清理的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构侧视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、底座；2、限位板；3、第一滑杆；4、减速电机；5、螺纹杆；6、内螺纹件；7、支撑杆；8、连接板；9、驱动电机；10、驱动轴；11、固定座；12、套筒；13、弹簧；14、限位杆；15、滑动板；16、限位孔；17、连接杆；18、破碎镐；19、螺纹破碎杆；20、第二滑杆；21、滑动件；22、滑槽；23、通孔；24、防护壳；25、散热孔；26、支撑件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，一种预热器下料管结皮清理装置，包括底座1，底座1顶部的两侧栓接有限位板2，限位板2内侧的上部栓接有第一滑杆3，底座1顶部的右侧栓接有减速电机4，减速电机4的输出端栓接有螺纹杆5，螺纹杆5表面的两侧螺纹连接有内螺纹件6，内螺纹件6的顶部栓接有支撑杆7，支撑杆7的顶部栓接有连接板8。

请参阅图1，底座1内腔的两侧栓接有第二滑杆20，第二滑杆20的表面滑动连接有滑动件21，底座1的顶部开设有滑槽22，且滑动件21穿过滑槽22与内螺纹件6栓接，通过设置第二滑杆20、滑动件21和滑槽22，能够对支撑杆7进行限位的同时，辅助内螺纹件6在螺纹杆5旋转的过程中，带动内螺纹件6在螺纹杆5表面移动。

请参阅图1，支撑杆7的下部开设有通孔23，且第一滑杆3穿过通孔23，通过设置通孔23和第一滑杆3，能够加强支撑杆7在移动过程中的稳定性，避免支撑杆7在移动时侧倒。

使用过程简述：使用者在需要对下料管进行清理时，将清理装置的螺纹破碎杆19一侧对准管道内，随后将装置靠近管道，打开减速电机4，减速电机4的输出端旋转，带动螺纹杆5旋转，螺纹杆5在转动时，会带动其表面的内螺纹件6旋转，但内螺纹件6的底部连接了滑动件21，滑动件21又连接了第二滑杆20，第二滑杆20对滑动件21起到了限位的效果，同时对内螺纹件6起到限位效果，所以内螺纹件6会在螺纹杆5的表面沿着螺纹杆5的方向水平移动，从而带动支撑杆7通过通孔23在第一滑杆3的表面滑动，支撑杆7移动则会带动其顶部的连接板8移动，最后连接板8带动清理机构向管道内延伸进行清理，其清理过程无需工人手动介入和靠近，极大的避免了人工清理对工人带来的危险，以此达到有效地使清理装置在管道内水平移动，避免了人工进入预热器内清理对清理人员可能造成的损伤，大大提高了预热器下料管内结皮清理的安全性的目的。

实施例2：

请参阅图1、图2和图3，一种预热器下料管结皮清理装置，包括连接板8，连接板8的顶部栓接有驱动电机9，驱动电机9的输出端栓接有驱动轴10，驱动轴10的中部栓接有固定座11，固定座11的内侧栓接有套筒12，套筒12内腔底部的中心栓接有弹簧13，套筒12内腔的两侧栓接有限位杆14，弹簧13的顶部栓接有滑动板15，滑动板15的两侧开设有限位孔16，且限位杆14穿过限位孔16，滑动板15的顶部栓接有连接杆17，连接杆17的另一端栓接有破碎镐18，驱动轴10的右侧栓接有螺纹破碎杆19。

请参阅图1，连接板8顶部的四周栓接有防护壳24，防护壳24的左侧开设有散热孔25，通过设置防护壳24，能够加强了电机在运行过程中的防护效果，避免了电机在管道内因高温无法正常运转。

请参阅图1，连接板8底部的右侧栓接有支撑件26，且支撑件26的另一端与支撑杆7栓接，通过设置支撑件26和支撑杆7，能够加强了对连接板8的支撑固定效果。

使用过程简述：清理装置在运行前，使用者需要将破碎镐18和螺纹破碎杆19提前放置在管道内，随后打开驱动电机9，驱动电机9会带动驱动轴10转动，驱动轴10在转动时会带动螺纹破碎杆19和破碎镐18旋转，通过高速的旋转，螺纹破碎杆19将装置前堵塞的结皮进行破碎，随后连接杆17带动破碎镐18将附着在管道内壁上的结皮打碎清理，使结皮掉落，随后配合清理装置底部的移动机构，带动其能力机构向管道深处清理，若存在管道口被结皮堵塞无法放入的情况，将螺纹破碎杆19抵住需要进行破碎的结皮处，随后打开打开减速电机4和驱动电机9，将其进行破碎后放入，若存在破碎镐18长度大于管道半径的情况，可以将破碎镐18向驱动轴10一侧按压，套筒12内弹簧13受到压力向内收缩形变，滑动板15通过限位杆14带动连接杆17和破碎镐18向内收缩，直至能够进入管道，随后弹簧13由于失去向内的压力，通过自身弹力推动滑动板15向外使破碎锥抵住管道内壁，加强破碎锥旋转时的清理效果，以此达到有效地将下料管内壁的厚实结皮进行击碎，使结皮从下料管内壁掉落，大大提高了结皮清理的效率的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种预热器下料管结皮清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧栓接有限位板(2)，所述限位板(2)内侧的上部栓接有第一滑杆(3)，所述底座(1)顶部的右侧栓接有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端栓接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)表面的两侧螺纹连接有内螺纹件(6)，所述内螺纹件(6)的顶部栓接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部栓接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部栓接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端栓接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的中部栓接有固定座(11)，所述固定座(11)的内侧栓接有套筒(12)，所述套筒(12)内腔底部的中心栓接有弹簧(13)，所述套筒(12)内腔的两侧栓接有限位杆(14)，所述弹簧(13)的顶部栓接有滑动板(15)，所述滑动板(15)的两侧开设有限位孔(16)，且限位杆(14)穿过限位孔(16)，所述滑动板(15)的顶部栓接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的另一端栓接有破碎镐(18)，所述驱动轴(10)的右侧栓接有螺纹破碎杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种预热器下料管结皮清理装置，其特征在于：所述底座(1)内腔的两侧栓接有第二滑杆(20)，所述第二滑杆(20)的表面滑动连接有滑动件(21)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(22)，且滑动件(21)穿过滑槽(22)与内螺纹件(6)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种预热器下料管结皮清理装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的下部开设有通孔(23)，且第一滑杆(3)穿过通孔(23)。

4.根据权利要求1所述的一种预热器下料管结皮清理装置，其特征在于：所述连接板(8)顶部的四周栓接有防护壳(24)，所述防护壳(24)的左侧开设有散热孔(25)。

5.根据权利要求1所述的一种预热器下料管结皮清理装置，其特征在于：所述连接板(8)底部的右侧栓接有支撑件(26)，且支撑件(26)的另一端与支撑杆(7)栓接。