CN209465115U - 一种生产耐高温材料用破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎设备技术领域，且公开了一种生产耐高温材料用破碎设备，包括机台，所述机台的顶面螺栓安装有下机体，所述下机体的顶部螺栓安装有上机体；活塞向上移动时，将动力箱内部的水通过喷水接头管、喷水单向阀、进水管和进水接头管压入空腔内部，吸收内衬板携带的热后通过出水接头管、循环水管和循环水接头管进入水箱，活塞向下移动时，将水箱内部的水通过吸水单向阀、吸水管和吸水接头管吸入动力箱内部，如此重复运行，对内衬板进行降温，从而降低该破碎设备内部的温度，确保该破碎设备运行过程中产生的热量能够及时散出，内衬板和破碎锤不容易变形，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体为一种生产耐高温材料用破碎设备。
背景技术
耐高温材料是以石英砂、粘土、菱镁矿、白云石等作原料制作而成的能够在高温环境中保持原有物理性质不变的材料，主要用于修建窑炉、燃烧室和其他需耐高温设备的内衬，在制作耐高温材料之前需要使用破碎设备将大块的石英石、菱镁矿、白云石等破碎成指定规格的颗粒。
但是，现有生产耐高温材料用破碎设备在运行过程中产生的热量不能及时散出，长时间运行后，破碎设备内部的温度非常高，容易使内衬板和破碎锤变形，导致破碎机损坏而不能使用，使用寿命短，因此亟需设计一种生产耐高温材料用破碎设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产耐高温材料用破碎设备，该破碎设备具有很好的散热功能，能够将破碎设备运行过程中产生的热量及时散出，内衬板和破碎锤不容易变形，使用寿命长。
本实用新型提供如下技术方案：一种生产耐高温材料用破碎设备，包括机台，所述机台的顶面螺栓安装有下机体，所述下机体的顶部螺栓安装有上机体，所述上机体的顶部焊接有进料管，所述进料管与上机体连通，所述下机体的内壁活动套接有传动轴，所述传动轴的外部固定安装有破碎锤，所述上机体的内壁螺栓安装有内衬板，所述内衬板的内部开设有空腔，所述内衬板的内部固定安装有筛管，所述内衬板的外表面固定安装有进水接头管，所述进水接头管与空腔连通，所述内衬板的外表面固定安装有位于进水接头管背面的出水接头管，所述出水接头管与空腔连通，所述传动轴的前端延伸至下机体的外部并固定套接有飞轮，所述下机体的内壁焊接有出料斗，所述出料斗的低端贯穿机台，所述机台的顶面螺栓安装有位于下机体右侧的驱动电机，所述驱动电机前端的输出轴固定套接有驱动轮，所述驱动轮通过传动带与飞轮传动连接，所述机台的顶面焊接有位于驱动电机背面的水箱，所述水箱的内部固定安装有动力箱，所述动力箱的背面固定连通有吸水接头管，所述吸水接头管的另一端固定连通有吸水管，所述吸水管的另一端固定安装有吸水单向阀，所述动力箱的正面固定连通有喷水接头管，所述喷水接头管的前端延伸至水箱的外部并固定安装有喷水单向阀，所述喷水单向阀的前端固定连通有进水管，所述进水管的另一端与进水接头管的一端固定连通，所述驱动电机后端的输出轴螺栓连接有旋转轴，所述旋转轴的后端延伸至动力箱的内部并固定安装有曲柄滑块，所述旋转轴的外部与水箱和动力箱的侧面活动套接，所述曲柄滑块背面的低端通过连接螺栓活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有活塞，所述水箱的左侧面固定连通有循环水接头管，所述循环水接头管的另一端固定连通有循环水管，所述循环水管的另一端与出水接头管的一端固定连通。
优选的，所述筛管的一端与内衬板的内表面齐平，所述筛管的另一端与内衬板的外表面齐平。
优选的，所述水箱由纯铜制作而成。
优选的，所述水箱的顶面固定连通有补水管。
优选的，所述水箱的右侧面固定连通有放水管，所述放水管的外部固定安装有放水阀。
优选的，所述水箱的右侧面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有透视玻璃。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、通过驱动电机驱动旋转轴转动，使旋转轴通过曲柄滑块、连接螺栓和连接杆驱动活塞上下移动，活塞向上移动时，将动力箱内部的水通过喷水接头管、喷水单向阀、进水管和进水接头管压入空腔内部，吸收内衬板携带的热后通过出水接头管、循环水管和循环水接头管进入水箱，活塞向下移动时，将水箱内部的水通过吸水单向阀、吸水管和吸水接头管吸入动力箱内部，如此重复运行，对内衬板进行降温，从而降低该破碎设备内部的温度，确保该破碎设备运行过程中产生的热量能够及时散出，内衬板和破碎锤不容易变形，使用寿命长；
2、水箱由纯铜制作而成，通过纯铜的高导热率，加快水箱内部水热量的散失速度，降低水箱内部水的温度，提高该破碎设备的降温效果，通过补水管和放水管的设置，使水箱能够与外部循环水管接通，加快水箱内部水温的降低速度，进一步提高该破碎设备的降温效果，确保该破碎设备运行过程中产生的热量能够及时散出，内衬板和破碎锤不容易变形，使用寿命长。
附图说明
图1为现有生产耐高温材料用破碎设备外观图；
图2为现有生产耐高温材料用破碎设备内部结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为图3内部结构示意图；
图5为图4中内衬板的右视图；
图6为图3的右视图；
图7为图6中水箱的内部结构示意图；
图中：1-机台；2-下机体；3-上机体；4-进料管；5-传动轴；6-破碎锤；7-内衬板；8-空腔；9-筛管；10-进水接头管；11-出水接头管；12-飞轮；13-出料斗；14-驱动电机；15-驱动轮；16-传动带；17-水箱；18-动力箱；19-吸水接头管；20-吸水管；21-吸水单向阀；22-喷水接头管；23-喷水单向阀；24-进水管；25-旋转轴；26-曲柄滑块；27-连接杆；28-活塞；29-循环水接头管；30-循环水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图3-7，一种生产耐高温材料用破碎设备，包括机台1，机台1的顶面螺栓安装有下机体2，下机体2的顶部螺栓安装有上机体3，上机体3的顶部焊接有进料管4，进料管4与上机体3连通，下机体2的内壁活动套接有传动轴5，传动轴5的外部固定安装有破碎锤6，上机体3的内壁螺栓安装有内衬板7，内衬板7的内部开设有空腔8，内衬板7的内部固定安装有筛管9，筛管9的一端与内衬板7的内表面齐平，筛管9的另一端与内衬板7的外表面齐平，对破碎的原料进行筛选，内衬板7的外表面固定安装有进水接头管10，进水接头管10与空腔8连通，内衬板7的外表面固定安装有位于进水接头管10背面的出水接头管11，出水接头管11与空腔8连通，传动轴5的前端延伸至下机体2的外部并固定套接有飞轮12，下机体2的内壁焊接有出料斗13，出料斗13的低端贯穿机台1，机台1的顶面螺栓安装有位于下机体2右侧的驱动电机14，驱动电机14的型号为132-6，驱动电机14前端的输出轴固定套接有驱动轮15，驱动轮15通过传动带16与飞轮12传动连接，机台1的顶面焊接有位于驱动电机14背面的水箱17，水箱17的右侧面开设有矩形槽，矩形槽的内部固定安装有透视玻璃，方便人们观察水箱17内部的水量，水箱17的顶面固定连通有补水管，方便为水箱17补充水，水箱17的右侧面固定连通有放水管，放水管的外部固定安装有放水阀，方便更换水箱17内部的水，同时利用补水管和放水管，使水箱17能够与外部循环水管接通，加快水箱17内部水温的降低速度，进一步提高该破碎设备的降温效果，确保该破碎设备运行过程中产生的热量能够及时散出，内衬板和破碎锤不容易变形，使用寿命长，水箱17由纯铜制作而成，通过纯铜的高导热率，加快水箱17内部水热量的散失速度，降低水箱17内部水的温度，提高该破碎设备的降温效果，水箱17的内部固定安装有动力箱18，动力箱18的背面固定连通有吸水接头管19，吸水接头管19的另一端固定连通有吸水管20，吸水管20的另一端固定安装有吸水单向阀21，动力箱18的正面固定连通有喷水接头管22，喷水接头管22的前端延伸至水箱17的外部并固定安装有喷水单向阀23，喷水单向阀23的前端固定连通有进水管24，进水管24的另一端与进水接头管10的一端固定连通，驱动电机14后端的输出轴螺栓连接有旋转轴25，旋转轴25的后端延伸至动力箱18的内部并固定安装有曲柄滑块26，旋转轴25的外部与水箱17和动力箱18的侧面活动套接，曲柄滑块26背面的低端通过连接螺栓活动连接有连接杆27，曲柄滑块26与连接螺栓螺纹套结，连接杆27与连接螺栓活动套接，连接杆27的另一端活动连接有活塞28，水箱17的左侧面固定连通有循环水接头管29，循环水接头管29的另一端固定连通有循环水管30，循环水管30的另一端与出水接头管11的一端固定连通。
工作时，首先开启驱动电机14，驱动电机14通过驱动轮15、传动带16、飞轮12和传动轴5带着破碎锤6转动，对通过进料管4加入上机体3中的大块原料进行破碎，同时驱动电机14通过旋转轴25、曲柄滑块26、连接螺栓和连接杆27驱动活塞28上下移动，活塞28向上移动时，将动力箱18内部的水通过喷水接头管22、喷水单向阀23、进水管24和进水接头管10压入空腔8内部，吸收内衬板7携带的热后通过出水接头管11、循环水管30和循环水接头管29进入水箱17，水箱17内部热水的热量通过水箱17表面散失，以降低水箱17内部水的温度，活塞28向下移动时，将水箱17内部的水通过吸水单向阀21、吸水管20和吸水接头管19吸入动力箱18内部，如此重复运行，对内衬板7进行降温，从而降低该破碎设备内部的温度，确保该破碎设备运行过程中产生的热量能够及时散出，内衬板和破碎锤不容易变形，使用寿命长。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产耐高温材料用破碎设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶面螺栓安装有下机体(2)，所述下机体(2)的顶部螺栓安装有上机体(3)，所述上机体(3)的顶部焊接有进料管(4)，所述进料管(4)与上机体(3)连通，所述下机体(2)的内壁活动套接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的外部固定安装有破碎锤(6)，所述上机体(3)的内壁螺栓安装有内衬板(7)，所述内衬板(7)的内部开设有空腔(8)，所述内衬板(7)的内部固定安装有筛管(9)，所述内衬板(7)的外表面固定安装有进水接头管(10)，所述进水接头管(10)与空腔(8)连通，所述内衬板(7)的外表面固定安装有位于进水接头管(10)背面的出水接头管(11)，所述出水接头管(11)与空腔(8)连通，所述传动轴(5)的前端延伸至下机体(2)的外部并固定套接有飞轮(12)，所述下机体(2)的内壁焊接有出料斗(13)，所述出料斗(13)的低端贯穿机台(1)，所述机台(1)的顶面螺栓安装有位于下机体(2)右侧的驱动电机(14)，所述驱动电机(14)前端的输出轴固定套接有驱动轮(15)，所述驱动轮(15)通过传动带(16)与飞轮(12)传动连接，所述机台(1)的顶面焊接有位于驱动电机(14)背面的水箱(17)，所述水箱(17)的内部固定安装有动力箱(18)，所述动力箱(18)的背面固定连通有吸水接头管(19)，所述吸水接头管(19)的另一端固定连通有吸水管(20)，所述吸水管(20)的另一端固定安装有吸水单向阀(21)，所述动力箱(18)的正面固定连通有喷水接头管(22)，所述喷水接头管(22)的前端延伸至水箱(17)的外部并固定安装有喷水单向阀(23)，所述喷水单向阀(23)的前端固定连通有进水管(24)，所述进水管(24)的另一端与进水接头管(10)的一端固定连通，所述驱动电机(14)后端的输出轴螺栓连接有旋转轴(25)，所述旋转轴(25)的后端延伸至动力箱(18)的内部并固定安装有曲柄滑块(26)，所述旋转轴(25)的外部与水箱(17)和动力箱(18)的侧面活动套接，所述曲柄滑块(26)背面的低端通过连接螺栓活动连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的另一端活动连接有活塞(28)，所述水箱(17)的左侧面固定连通有循环水接头管(29)，所述循环水接头管(29)的另一端固定连通有循环水管(30)，所述循环水管(30)的另一端与出水接头管(11)的一端固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种生产耐高温材料用破碎设备，其特征在于：所述筛管(9)的一端与内衬板(7)的内表面齐平，所述筛管(9)的另一端与内衬板(7)的外表面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种生产耐高温材料用破碎设备，其特征在于：所述水箱(17)由纯铜制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种生产耐高温材料用破碎设备，其特征在于：所述水箱(17)的顶面固定连通有补水管。
5.根据权利要求1所述的一种生产耐高温材料用破碎设备，其特征在于：所述水箱(17)的右侧面固定连通有放水管，所述放水管的外部固定安装有放水阀。
6.根据权利要求1所述的一种生产耐高温材料用破碎设备，其特征在于：所述水箱(17)的右侧面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定安装有透视玻璃。
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