CN209326388U - 一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，包括窑炉本体，窑炉本体的顶部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴的输出轴与转动杆的顶部固定连接，转动杆的底部插入窑炉本体的内腔。该陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，通过燃气导向套筒和过滤网板将其灰尘隔离至灶台的内部，使其灰尘掉落至灰尘清理板上，以及同时利用调节杆的转动，利用螺纹套管的螺纹位移原理，带动插杆水平位移，对其过滤网板进行及时疏通，防止灰尘堵塞在过滤网板的过滤孔洞内，而且再通过气灶喷嘴的拆卸，将其灰尘清理板上的灰尘移出，从而达到了防止灰尘堵塞在灶台内部，并避免了对其煤气进料管的出气管堵塞的效果。

Description

一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷瓷砖生产窑炉技术领域，具体为一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

目前，现有的陶瓷瓷砖生产的窑炉在焙烧陶瓷瓷砖时，会产生大量的灰尘，从而掉落至灶台的内部，使其煤气进料管容易堵塞，无法清理，继而致使煤气在使用的过程中由于未充分完全与氧气接触，继而导致部分煤气的燃料浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，解决了现有的陶瓷瓷砖生产的窑炉在焙烧陶瓷瓷砖时，会产生大量的灰尘，从而掉落至灶台的内部，使其煤气进料管容易堵塞，不便于清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴的输出轴与转动杆的顶部固定连接，所述转动杆的底部插入窑炉本体的内腔，所述转动杆的表面与窑炉本体的顶板转动连接，所述转动杆的表面固定连接有盛放台，所述窑炉本体的内壁固定连接有隔离网板，所述隔离网板的顶部与转动杆的底部转动连接，所述窑炉本体的顶部固定安装有两个进出料开门，所述窑炉本体内腔的迪比固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有灶台，所述灶台的顶部设置有开口，所述灶台顶部的沿口放置有气灶喷嘴，所述气灶喷嘴的底部固定连接有吊杆，所述吊杆的底部固定连接有灰尘清理板，所述窑炉本体的右侧插入有外置煤气进料管，所述煤气进料管的左侧插入灶台的内部，所述窑炉本体的右侧插入有调节杆，所述调节杆的表面与窑炉本体的右侧壁转动连接，所述调节杆的左侧与灶台的右侧壁转动连接，所述调节杆的表面开设有螺纹槽，所述调节杆的表面螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左侧插入灶台的内部，所述推杆的表面与灶台的内壁滑动连接，所述灶台右侧的内壁固定套接有燃气导向套筒，所述燃气导向套筒左侧开口处固定连接有过滤网板，所述煤气进料管的出气头位于燃气导向套筒的内部，所述燃气导向套筒的顶部向下倾斜设置，所述燃气导向套筒的左侧壁固定连接有定杆，所述定杆的表面固定套接有滑动套管，所述滑动套管的底部固定连接有推动板，所述推动板的左侧固定连接有多个配合过滤网板过滤孔使用的插杆，所述推动板的底部固定连接有推动块，所述推动块的右侧与推杆的左侧固定连接，所述窑炉本体的背面开设有维修密闭性外开门。

优选的，所述气灶喷嘴的顶部固定连接有防护安装板，所述气灶喷嘴顶部两侧均设置有螺纹杆，所述气灶喷嘴的两侧通过螺纹杆与灶台顶部的沿口螺纹安装连接。

优选的，所述调节杆的右侧固定连接有转动调节帽。

优选的，所述推杆的表面滑动套接有气体密封套筒，所述气体密封套筒的外表面与灶台的内壁固定连接。

优选的，所述推动板的右侧固定连接有防护保护板，所述定杆的右侧固定连接有限位板，所述推动块的左侧固定连接有保护垫板。

优选的，所述煤气进料管的表面固定套接有密封套接筒，所述密封套接筒的表面与灶台右侧内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置。具备以下有益效果：

(1)、该陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，通过步进电机的设置，以及转动杆、盛放台、隔离网板、支撑台、吊杆、灰尘清理板、煤气进料管、调节杆、螺纹套管、竖杆、推杆、燃气导向套筒、过滤网板、定杆、滑动套管、插杆和推动块的配合使用，从而起到了通过步进电机带动盛放台转动，带动陶瓷瓷砖在烘烤的过程中转动，以加快陶瓷瓷砖的烘烤效率，并通过燃气导向套筒和过滤网板将其灰尘隔离至灶台的内部，使其灰尘掉落至灰尘清理板上，以及同时利用调节杆的转动，利用螺纹套管的螺纹位移原理，带动插杆水平位移，对其过滤网板进行及时疏通，防止灰尘堵塞在过滤网板的过滤孔洞内，而且再通过气灶喷嘴的拆卸，将其灰尘清理板上的灰尘移出，从而达到了防止灰尘堵塞在灶台内部，并避免了对其煤气进料管的出气管堵塞的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图2的B处放大示意图；

图4为本实用新型结构图3的C处放大示意图。

图中：1、窑炉本体；2、步进电机；3、转动杆；4、盛放台；5、隔离网板；6、进出料开门；7、支撑台；8、灶台；9、气灶喷嘴；10、防护安装板；11、螺纹杆；12、吊杆；13、灰尘清理板；14、煤气进料管；15、调节杆；16、转动调节帽；17、螺纹套管；18、竖杆；19、推杆；20、密封套接筒；21、气体密封套筒；22、燃气导向套筒；23、过滤网板；24、定杆；25、滑动套管；26、推动板；27、防护保护板；28、限位板；29、插杆；30、推动块；31、保护垫板；32、维修密闭性外开门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，包括窑炉本体1，窑炉本体1的顶部固定安装有步进电机2，步进电机2的输出轴的输出轴与转动杆3的顶部固定连接，转动杆3的底部插入窑炉本体1的内腔，转动杆3的表面与窑炉本体1的顶板转动连接，转动杆3的表面固定连接有盛放台4，窑炉本体1的内壁固定连接有隔离网板5，隔离网板5的顶部与转动杆3的底部转动连接，窑炉本体1的顶部固定安装有两个进出料开门6，窑炉本体1内腔的迪比固定连接有支撑台7，支撑台7的顶部固定连接有灶台8，灶台8的顶部设置有开口，灶台8顶部的沿口放置有气灶喷嘴9，气灶喷嘴9的顶部固定连接有防护安装板10，通过防护安装板10的设置，从而起吊了防护气灶喷嘴9的效果，气灶喷嘴9顶部两侧均设置有螺纹杆11，气灶喷嘴9的两侧通过螺纹杆11与灶台8顶部的沿口螺纹安装连接，通过螺纹杆11的设置，从而起到了便于拆卸气灶喷嘴9的效果，气灶喷嘴9的底部固定连接有吊杆12，吊杆12的底部固定连接有灰尘清理板13，窑炉本体1的右侧插入有外置煤气进料管14，煤气进料管14的左侧插入灶台8的内部，煤气进料管14的表面固定套接有密封套接筒20，密封套接筒20的表面与灶台8右侧内壁固定连接，通过密封套接筒20的设置，从而起到了加大了灶台8内部密闭性的效果，窑炉本体1的右侧插入有调节杆15，调节杆15的表面与窑炉本体1的右侧壁转动连接，调节杆15的右侧固定连接有转动调节帽16，通过转动调节帽16的设置，从而起到了便于转动调节杆15的效果，调节杆15的左侧与灶台8的右侧壁转动连接，调节杆15的表面开设有螺纹槽，调节杆15的表面螺纹套接有螺纹套管17，螺纹套管17的顶部固定连接有竖杆18，竖杆18的左侧固定连接有推杆19，推杆19的左侧插入灶台8的内部，推杆19的表面与灶台8的内壁滑动连接，推杆19的表面滑动套接有气体密封套筒21，气体密封套筒21的外表面与灶台8的内壁固定连接，通过气体密封套筒21的设置，从而起到了提高灶台8的密闭性的效果，灶台8右侧的内壁固定套接有燃气导向套筒22，燃气导向套筒22左侧开口处固定连接有过滤网板23，煤气进料管14的出气头位于燃气导向套筒22的内部，燃气导向套筒22的顶部向下倾斜设置，燃气导向套筒22的左侧壁固定连接有定杆24，定杆24的表面固定套接有滑动套管25，滑动套管25的底部固定连接有推动板26，推动板26的右侧固定连接有防护保护板27，通过防护保护板27的设置，从而起到了保护煤气进料管14的效果，定杆24的右侧固定连接有限位板28，通过限位板28的设置，从而起到了限制滑动套管25位移的效果，推动板26的左侧固定连接有多个配合过滤网板23过滤孔使用的插杆29，推动板26的底部固定连接有推动块30，推动块30的左侧固定连接有保护垫板31，通过保护垫板31的设置，从而起到了保护过滤网板23的效果，推动块30的右侧与推杆19的左侧固定连接，窑炉本体1的背面开设有维修密闭性外开门32。

使用时，首先通过通过进出料开门6将其陶瓷瓷砖盛放台4上，然后关闭进出料开门6，随后通过外置输气设备对其煤气进料管14进行提供煤气，使其气灶喷嘴9对其窑炉本体1内部的陶瓷瓷砖进行烘焙，然后通过步进电机2带动盛放台4转动，带动陶瓷瓷砖在烘烤的过程中转动，以加快陶瓷瓷砖的烘烤效率，并通过燃气导向套筒22和过滤网板23将其灰尘隔离至灶台8的内部，使其灰尘掉落至灰尘清理板13上，并通过过滤网板23将其灰尘进行隔离，防止灰尘进入煤气进料管14的内部，在未使用的情况下清理过滤网板13孔洞内堵塞的灰尘时，转动转动调节帽16，带动调节杆15转动，利用螺纹套管17的螺纹位移原理，带动推动板26向左侧位移，从而使其插杆29向左水平位移，对其过滤网板23进行及时疏通，防止灰尘堵塞在过滤网板23的过滤孔洞内，而且还可以通过维修密闭性外开门32，将其气灶喷嘴9上的螺纹杆11拆卸，向上移出气灶喷嘴9，将其灰尘清理板13上的灰尘清理出来，从而达到了防止灰尘堵塞在灶台8内部，并避免了对其煤气进料管14的出气管堵塞的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，通过步进电机2的设置，以及转动杆3、盛放台4、隔离网板5、支撑台7、吊杆12、灰尘清理板13、煤气进料管14、调节杆15、螺纹套管17、竖杆18、推杆19、燃气导向套筒22、过滤网板23、定杆24、滑动套管25、插杆29和推动块30的配合使用，从而起到了通过步进电机2带动盛放台4转动，带动陶瓷瓷砖在烘烤的过程中转动，以加快陶瓷瓷砖的烘烤效率，并通过燃气导向套筒22和过滤网板23将其灰尘隔离至灶台8的内部，使其灰尘掉落至灰尘清理板13上，以及同时利用调节杆15的转动，利用螺纹套管17的螺纹位移原理，带动插杆29水平位移，对其过滤网板23进行及时疏通，防止灰尘堵塞在过滤网板23的过滤孔洞内，而且再通过气灶喷嘴9的拆卸，将其灰尘清理板13上的灰尘移出，从而达到了防止灰尘堵塞在灶台8内部，并避免了对其煤气进料管14的出气管堵塞的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的顶部固定安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴的输出轴与转动杆(3)的顶部固定连接，所述转动杆(3)的底部插入窑炉本体(1)的内腔，所述转动杆(3)的表面与窑炉本体(1)的顶板转动连接，所述转动杆(3)的表面固定连接有盛放台(4)，所述窑炉本体(1)的内壁固定连接有隔离网板(5)，所述隔离网板(5)的顶部与转动杆(3)的底部转动连接，所述窑炉本体(1)的顶部固定安装有两个进出料开门(6)，所述窑炉本体(1)内腔的迪比固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)的顶部固定连接有灶台(8)，所述灶台(8)的顶部设置有开口，所述灶台(8)顶部的沿口放置有气灶喷嘴(9)，所述气灶喷嘴(9)的底部固定连接有吊杆(12)，所述吊杆(12)的底部固定连接有灰尘清理板(13)，所述窑炉本体(1)的右侧插入有外置煤气进料管(14)，所述煤气进料管(14)的左侧插入灶台(8)的内部，所述窑炉本体(1)的右侧插入有调节杆(15)，所述调节杆(15)的表面与窑炉本体(1)的右侧壁转动连接，所述调节杆(15)的左侧与灶台(8)的右侧壁转动连接，所述调节杆(15)的表面开设有螺纹槽，所述调节杆(15)的表面螺纹套接有螺纹套管(17)，所述螺纹套管(17)的顶部固定连接有竖杆(18)，所述竖杆(18)的左侧固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的左侧插入灶台(8)的内部，所述推杆(19)的表面与灶台(8)的内壁滑动连接，所述灶台(8)右侧的内壁固定套接有燃气导向套筒(22)，所述燃气导向套筒(22)左侧开口处固定连接有过滤网板(23)，所述煤气进料管(14)的出气头位于燃气导向套筒(22)的内部，所述燃气导向套筒(22)的顶部向下倾斜设置，所述燃气导向套筒(22)的左侧壁固定连接有定杆(24)，所述定杆(24)的表面固定套接有滑动套管(25)，所述滑动套管(25)的底部固定连接有推动板(26)，所述推动板(26)的左侧固定连接有多个配合过滤网板(23)过滤孔使用的插杆(29)，所述推动板(26)的底部固定连接有推动块(30)，所述推动块(30)的右侧与推杆(19)的左侧固定连接，所述窑炉本体(1)的背面开设有维修密闭性外开门(32)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，其特征在于：所述气灶喷嘴(9)的顶部固定连接有防护安装板(10)，所述气灶喷嘴(9)顶部两侧均设置有螺纹杆(11)，所述气灶喷嘴(9)的两侧通过螺纹杆(11)与灶台(8)顶部的沿口螺纹安装连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，其特征在于：所述调节杆(15)的右侧固定连接有转动调节帽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，其特征在于：所述推杆(19)的表面滑动套接有气体密封套筒(21)，所述气体密封套筒(21)的外表面与灶台(8)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，其特征在于：所述推动板(26)的右侧固定连接有防护保护板(27)，所述定杆(24)的右侧固定连接有限位板(28)，所述推动块(30)的左侧固定连接有保护垫板(31)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，其特征在于：所述煤气进料管(14)的表面固定套接有密封套接筒(20)，所述密封套接筒(20)的表面与灶台(8)右侧内壁固定连接。