CN114056956A - 一种生物质气化炉的出灰输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质气化炉的出灰输送机构，包括高度可调整的对接箱，所述对接箱内开设有下料仓，且对接箱的底端一侧构造有一组供下料管嵌合的斜面，下料管内开设有连通下料仓的排料仓，对接箱的两侧对称构造有两组延伸翼板，且对接箱的底端设置有一组呈矩形板状结构的移动基板，移动基板的底端四角安装有万向轮，且移动基板的上端面一侧安装有支撑对接箱的液压伸缩杆，对接箱的底端构造有对接液压伸缩杆的平面，且平面内居中开设有供液压伸缩杆对接的嵌合孔，对接箱在嵌合孔的驱动下沿液压伸缩杆的轴心方向移动。该生物质气化炉的出灰输送机构，结构合理，易于实现灰料输送，且易于适配不同高度的设备的排灰口，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本发明属于生物质气化炉技术领域，具体涉及一种生物质气化炉的出灰输送机构。
背景技术
随着工业的飞速发展及城市化进程的高速推进，能源紧张，环境污染问题已经是当今社会关注的焦点。而在农村焚烧秸秆和使用老式柴炉的现象已然存在，也排放大量的粉尘和温式气体。目前生物质能废弃物主要是农作物废弃物，其中很大一部分可作为能源用途。另外，林业及木材加工废弃物中的绝大部分也可以作为能源用途。
生物质气化炉制造的生物质燃气属于绿色新能源，其具有强大的生命力。由于生物质燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。生物质燃气可解决全天生活用能(炊事、取暖、淋浴)，并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。另外，生物质燃气在工业方面有着更为广阔的应用前景，其不仅可以直接作为工业燃气使用，而且还可以供给发电设备做发电之用。
出灰输送机构是生物质气化炉的重要组成部分，生物质燃料不完全燃烧后产生的灰渣要依靠出灰输送机构排出并收集，现有用于生物质气化炉的出灰输送机构无法适应不同设备排料口的高度，适用性差，且存在排料困难的问题，无法便捷的排出堆积在内的灰料，实用性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质气化炉的出灰输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质气化炉的出灰输送机构，包括高度可调整的对接箱，所述对接箱内开设有下料仓，且对接箱的底端一侧构造有一组供下料管嵌合的斜面，所述下料管内开设有连通下料仓的排料仓；
所述对接箱的两侧对称构造有两组延伸翼板，且对接箱的底端设置有一组呈矩形板状结构的移动基板，所述移动基板的底端四角安装有万向轮，且移动基板的上端面一侧安装有支撑对接箱的液压伸缩杆，所述对接箱的底端构造有对接液压伸缩杆的平面，且平面内居中开设有供液压伸缩杆对接的嵌合孔，所述对接箱在嵌合孔的驱动下沿液压伸缩杆的轴心方向移动；
所述下料仓延伸至顶端的开口处设置有两组碾碎轴，两组所述碾碎轴轴心相互平行，且外缘面的卡齿结构相互啮合，所述下料管的上端延伸出对接箱外，且端部对接有一组第二电机，所述第二电机朝向排料仓的一侧安装有一组延伸入排料仓内且轴心与下料管轴心一致的绞龙排料轴，所述下料管的底端延伸出对接箱外，并与一组石棉卸料软管通过卡箍箍定配合。
优选的，所述对接箱的两侧对称构造有两组延伸翼板，所述移动基板的上端面四角安装有贯穿对接箱两侧延伸翼板的导向滑杆，所述延伸翼板配合导向滑杆的位置设置有配合导向滑杆的轴套。
优选的，所述轴套套设于导向滑杆的外缘面，且轴套内安装有滑动配合导向滑杆的直线轴承。
优选的，所述对接箱的顶端沿口边缘构造有边缘延伸板，所述边缘延伸板的上方贴附安装有一组承接设备下料口位置的密封石棉斗。
优选的，所述下料管远离第二电机安装位置的一侧设置有一组连接排料仓内壁的Y型对接板，所述Y型对接板内设置有一组活动连接绞龙排料轴端部的滚子轴承。
优选的，所述石棉卸料软管套设于下料管的底端外缘面，且卡箍环绕固定于石棉卸料软管外，所述卡箍为两瓣式结构，其包括两组对称安装的弧形卡箍结构以及两组连接弧形卡箍的弹簧。
优选的，所述下料仓内横向插接有一组阻截下料仓的阻隔滤板，所述阻隔滤板的一侧延伸至下料仓外，且中部构造有一组方便握持的拉环，所述下料仓内安装有阻隔滤板位置的两侧对称设置有两组承接阻隔滤板的侧边滑轨。
优选的，所述对接箱的侧面安装有内置单片机的控制面板，控制面板与液压伸缩杆、第一电机和第二电机电性连接。
本发明的技术效果和优点：该生物质气化炉的出灰输送机构，得益于对接箱在液压伸缩杆的调节下可沿液压伸缩杆轴心方向实现位移，便于对接不同设备的出料口高度进行适配，适用性强；对接箱的延伸翼板上还设置有滑动配合导向滑杆的轴套，进一步保证对接箱高度调节时的稳定；两组碾碎轴在驱动第一电机的状态下实现相互的啮合，便于对灰料中的大颗粒结构进行粉碎；对接箱内阻截下料仓的阻隔滤板可拦截较大的颗粒杂质，第二电机驱动绞龙排料轴可便于保证进入排料仓内的灰料的便捷排出，保证排料效果；下料管底端石棉卸料软管由卡箍套设，由弹簧连接的两组弧形卡箍便于开合，方便安装拆卸从而方便石棉卸料软管的更换；控制面板内单片机对液压伸缩杆、第一电机和第二电机进行调节，实现智能化控制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中对接箱在A-A处的剖视图；
图3为本发明图1中B处结构的放大示意图；
图4为本发明图2中C处结构的放大示意图；
图5为本发明的电路连接原理图。
图中：1对接箱、101下料仓、102进料挡板、103延伸翼板、104边缘延伸板、105密封石棉斗、2移动基板、201万向轮、3液压伸缩杆、301嵌合孔、4导向滑杆、401轴套、5下料管、501排料仓、6碾碎轴、601第一电机、7第二电机、701绞龙排料轴、8Y型对接板、801滚子轴承、9卡箍、901石棉卸料软管、902弹簧、10阻隔滤板、1001拉环、1002侧边滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-5所示的一种生物质气化炉的出灰输送机构，包括高度可调整的对接箱1，所述对接箱1内开设有下料仓101，且对接箱1的底端一侧构造有一组供下料管5嵌合的斜面，所述下料管5内开设有连通下料仓101的排料仓501；
所述对接箱1的两侧对称构造有两组延伸翼板103，且对接箱1的底端设置有一组呈矩形板状结构的移动基板2，所述移动基板2的底端四角安装有万向轮201，且移动基板2的上端面一侧安装有支撑对接箱1的液压伸缩杆3，所述对接箱1的底端构造有对接液压伸缩杆3的平面，且平面内居中开设有供液压伸缩杆3对接的嵌合孔301，所述对接箱1在嵌合孔301的驱动下沿液压伸缩杆3的轴心方向移动，得益于对接箱1在液压伸缩杆3的调节下可沿液压伸缩杆3轴心方向实现位移，便于对接不同设备的出料口高度进行适配，适用性强；
所述下料仓101延伸至顶端的开口处设置有两组碾碎轴6，两组所述碾碎轴6轴心相互平行，且外缘面的卡齿结构相互啮合，两组碾碎轴6在驱动第一电机601的状态下实现相互的啮合，便于对灰料中的大颗粒结构进行粉碎，所述下料管5的上端延伸出对接箱1外，且端部对接有一组第二电机7，所述第二电机7朝向排料仓501的一侧安装有一组延伸入排料仓501内且轴心与下料管5轴心一致的绞龙排料轴701，所述下料管5的底端延伸出对接箱1外，并与一组石棉卸料软管901通过卡箍9箍定配合。
具体的，所述对接箱1的两侧对称构造有两组延伸翼板103，所述移动基板2的上端面四角安装有贯穿对接箱1两侧延伸翼板103的导向滑杆4，所述延伸翼板103配合导向滑杆4的位置设置有配合导向滑杆4的轴套401。
具体的，所述轴套401套设于导向滑杆4的外缘面，且轴套401内安装有滑动配合导向滑杆4的直线轴承，对接箱1的延伸翼板103上还设置有滑动配合导向滑杆4的轴套401，进一步保证对接箱1高度调节时的稳定。
具体的，所述对接箱1的顶端沿口边缘构造有边缘延伸板104，所述边缘延伸板104的上方贴附安装有一组承接设备下料口位置的密封石棉斗105。
具体的，所述下料管5远离第二电机7安装位置的一侧设置有一组连接排料仓501内壁的Y型对接板8，所述Y型对接板8内设置有一组活动连接绞龙排料轴701端部的滚子轴承801。
具体的，所述石棉卸料软管901套设于下料管5的底端外缘面，且卡箍9环绕固定于石棉卸料软管901外，所述卡箍9为两瓣式结构，其包括两组对称安装的弧形卡箍结构以及两组连接弧形卡箍的弹簧902，下料管5底端石棉卸料软管901由卡箍9套设，由弹簧902连接的两组弧形卡箍便于开合，方便安装拆卸从而方便石棉卸料软管901的更换。
具体的，所述下料仓101内横向插接有一组阻截下料仓101的阻隔滤板10，所述阻隔滤板10的一侧延伸至下料仓101外，且中部构造有一组方便握持的拉环1001，所述下料仓101内安装有阻隔滤板10位置的两侧对称设置有两组承接阻隔滤板10的侧边滑轨1002，对接箱1内阻截下料仓101的阻隔滤板10可拦截较大的颗粒杂质，第二电机7驱动绞龙排料轴701可便于保证进入排料仓501内的灰料的便捷排出，保证排料效果。
具体的，所述对接箱1的侧面安装有内置单片机(具体实施时，可选用但不限于MSP430型单片机)的控制面板(具体实施时，控制面板型号按使用者需求选用)，控制面板与液压伸缩杆3、第一电机601和第二电机7电性连接，控制面板内单片机对液压伸缩杆3、第一电机601和第二电机7进行调节，实现智能化控制。
工作原理，该生物质气化炉的出灰输送机构，使用时只需推行移动基板2至设备出灰口下方，并通过控制面板调节驱动液压伸缩杆3，使得液压伸缩杆3上升，使得对接箱1沿嵌合孔301轴心方向向上移动，直至对接箱1顶端的密封石棉斗105包覆设备的出灰口位置，并将承接灰料的回收箱类设备安装于石棉卸料软管901的下方，此时通过控制面板调节驱动第一电机601和第二电机7，当灰料进入下料仓101内后，两组相向运动啮合的碾碎轴6将破碎灰料中的大颗粒杂质，细小的灰料经过阻隔滤板10落入排料仓501中，在第二电机7驱动绞龙排料轴701的状态下使得灰料从石棉卸料软管901底端排出，灰料排出结束后，可抽出并清理阻隔滤板10，由阻隔滤板10阻隔的碎料杂质则掉落至排料仓501内滚出，该生物质气化炉的出灰输送机构，结构合理，易于实现灰料输送，且易于适配不同高度的设备的排灰口，具有较高的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生物质气化炉的出灰输送机构，包括高度可调整的对接箱(1)，所述对接箱(1)内开设有下料仓(101)，且对接箱(1)的底端一侧构造有一组供下料管(5)嵌合的斜面，所述下料管(5)内开设有连通下料仓(101)的排料仓(501)；
其特征在于：所述对接箱(1)的两侧对称构造有两组延伸翼板(103)，且对接箱(1)的底端设置有一组呈矩形板状结构的移动基板(2)，所述移动基板(2)的底端四角安装有万向轮(201)，且移动基板(2)的上端面一侧安装有支撑对接箱(1)的液压伸缩杆(3)，所述对接箱(1)的底端构造有对接液压伸缩杆(3)的平面，且平面内居中开设有供液压伸缩杆(3)对接的嵌合孔(301)，所述对接箱(1)在嵌合孔(301)的驱动下沿液压伸缩杆(3)的轴心方向移动；
所述下料仓(101)延伸至顶端的开口处设置有两组碾碎轴(6)，两组所述碾碎轴(6)轴心相互平行，且外缘面的卡齿结构相互啮合，所述下料管(5)的上端延伸出对接箱(1)外，且端部对接有一组第二电机(7)，所述第二电机(7)朝向排料仓(501)的一侧安装有一组延伸入排料仓(501)内且轴心与下料管(5)轴心一致的绞龙排料轴(701)，所述下料管(5)的底端延伸出对接箱(1)外，并与一组石棉卸料软管(901)通过卡箍(9)箍定配合。
2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：所述对接箱(1)的两侧对称构造有两组延伸翼板(103)，所述移动基板(2)的上端面四角安装有贯穿对接箱(1)两侧延伸翼板(103)的导向滑杆(4)，所述延伸翼板(103)配合导向滑杆(4)的位置设置有配合导向滑杆(4)的轴套(401)。
3.根据权利要求2所述的一种生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：所述轴套(401)套设于导向滑杆(4)的外缘面，且轴套(401)内安装有滑动配合导向滑杆(4)的直线轴承。
4.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：所述对接箱(1)的顶端沿口边缘构造有边缘延伸板(104)，所述边缘延伸板(104)的上方贴附安装有一组承接设备下料口位置的密封石棉斗(105)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：所述下料管(5)远离第二电机(7)安装位置的一侧设置有一组连接排料仓(501)内壁的Y型对接板(8)，所述Y型对接板(8)内设置有一组活动连接绞龙排料轴(701)端部的滚子轴承(801)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：所述石棉卸料软管(901)套设于下料管(5)的底端外缘面，且卡箍(9)环绕固定于石棉卸料软管(901)外，所述卡箍(9)为两瓣式结构，其包括两组对称安装的弧形卡箍结构以及两组连接弧形卡箍的弹簧(902)。
7.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：所述下料仓(101)内横向插接有一组阻截下料仓(101)的阻隔滤板(10)，所述阻隔滤板(10)的一侧延伸至下料仓(101)外，且中部构造有一组方便握持的拉环(1001)，所述下料仓(101)内安装有阻隔滤板(10)位置的两侧对称设置有两组承接阻隔滤板(10)的侧边滑轨(1002)。
8.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的出灰输送机构，其特征在于：所述对接箱(1)的侧面安装有内置单片机的控制面板，控制面板与液压伸缩杆(3)、第一电机(601)和第二电机(7)电性连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114833059A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-08-02 | 陕西正元秦电环保产业有限公司 | 一种灰磨机筛锻装置 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202010752982.5A patent/CN114056956A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114833059A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-08-02 | 陕西正元秦电环保产业有限公司 | 一种灰磨机筛锻装置 |
| CN114833059B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-11-17 | 陕西正元秦电环保产业有限公司 | 一种灰磨机筛锻装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220218 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |