CN213388879U - 一种光薄片器件光学镀膜工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光薄片器件光学镀膜工装夹具，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有减震座，所述工作台的上表面对称开设有两个滑槽，两个滑槽的内部贯穿转动连接有同一个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于两个滑槽内部的一端均贯穿设有通过螺纹转动连接的支撑板。本实用新型中，第一电机转动带动夹板将光薄片器件夹住，通过第二弹簧可以对光薄片器件进行缓冲，从而可以避免将器件夹坏的情况，第二电机转动带动夹板转动，进而使得夹板之间的器件进行转动，从而达到镀膜时器件的角度可以调节，可以进行双面镀膜，从而提高了工作效率，第三电机转动带动压板移动，从而将光薄片器件固定住，从而可以避免转动时出现掉落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镀膜夹具技术领域，尤其涉及一种光薄片器件光学镀膜工装夹具。
背景技术
光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层或多层，金属或介质薄膜的工艺过程，在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求，镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性，在镀膜的过程中，需要通过夹具，将光学零件夹持住，防止零件晃动，从而对光学零件进行镀膜；
现有的光学镀膜用夹具在使用过程中对薄片器件夹持被遮挡一部分无法镀膜，导致不能全面的对整个薄片器件镀膜，在夹持过程中夹具过硬会对薄片器件造成损伤，且在光学镀膜时不能多角度的调节，双面镀膜时需要去翻转导致工作效率低下，且在翻转时薄片器件会掉落，造成工件损坏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光薄片器件光学镀膜工装夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光薄片器件光学镀膜工装夹具，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有减震座，所述工作台的上表面对称开设有两个滑槽，两个滑槽的内部贯穿转动连接有同一个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于两个滑槽内部的一端均贯穿设有通过螺纹转动连接的支撑板，所述第一螺纹杆位于滑槽内部的一端外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑板的外表面和滑槽的内壁固定连接，所述第一螺纹杆位于工作台外部的一端固定连接有第一齿轮，两个所述支撑板的外表面且靠近顶端的位置均贯穿转动连接有转轴，两个所述转轴相靠近的一端均固定连接有竖板，所述竖板远离转轴的一侧设有夹板，所述夹板的外表面且靠近竖板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端贯穿竖板并与竖板滑动连接，所述导向杆位于竖板与夹板之间的一段套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与竖板和夹板固定连接，所述竖板的外表面且位于夹板两侧的位置对称固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推动杆固定连接有固定板，所述固定板的外表面贯穿滑动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离夹板的一端外表面依次套设有旋转座和通过螺纹转动连接的螺纹筒，所述旋转座与固定板的外表面固定连接，所述螺纹筒与旋转座转动连接，所述螺纹筒的外表面套设有齿圈，所述第二螺纹杆靠近夹板的一段固定连接有压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的外表面且靠近第一齿轮的位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述夹板和压板外表面相对的一侧均设有橡胶垫，两个支撑板的内部螺纹旋向相反。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转轴的另一端固定连接有第三齿轮，所述支撑板靠近第三齿轮的位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板的外表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮与齿圈相啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二螺纹杆的外表面开设有限位槽，所述固定板的内壁设有限位板，所述限位板与限位槽滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、该光薄片器件光学镀膜工装夹具，通过设置的第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹杆、支撑板、第二电机、第三齿轮、第四齿轮、转轴、夹板和第二弹簧，将光薄片器件放置两个夹板之间，启动第一电机，第一电机转动带动第二齿轮转动，从而通过第一齿轮带动第一螺纹杆转动，使得两个支撑板相对移动，从而带动夹板将光薄片器件夹住，通过第二弹簧可以对光薄片器件进行缓冲，从而可以避免将器件夹坏的情况，启动第二电机，第二电机转动带动第四齿轮转动，从而通过第三齿轮带动转轴转动，从而带动夹板转动，进而使得夹板之间的器件进行转动，从而达到镀膜时器件的角度可以调节，可以进行双面镀膜，从而提高了工作效率。
2、该光薄片器件光学镀膜工装夹具，通过设置的电动推杆、固定板、第三电机、第五齿轮、齿圈、螺纹筒、第二螺纹杆和压板，在转动时启动电动推杆，电动推杆带动固定板移动，从而使得压板移动到靠近器件的位置，启动第三电机，第三电机转动带动第五齿轮转动，通过齿圈从而带动螺纹筒转动，从而带动第二螺纹杆移动，第二螺纹杆移动带动压板移动，从而将光薄片器件固定住，从而可以避免转动时出现掉落的情况，从而进一步保护了光薄片器件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的竖板的侧视图；
图3为本实用新型的竖板的府视图；
图4为本实用新型的第二螺纹杆和固定板连接示意图。
图例说明：
1、工作台；2、减震座；3、滑槽；4、第一螺纹杆；5、支撑板；6、第一弹簧；7、第一齿轮；8、第一电机；9、第二齿轮；10、转轴；11、竖板；12、夹板；13、导向杆；14、第二弹簧；15、电动推杆；16、固定板；17、第二螺纹杆；18、旋转座；19、螺纹筒；20、齿圈；21、压板；22、第三齿轮；23、第二电机；24、第四齿轮；25、第三电机；26、第五齿轮；27、限位槽；28、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种光薄片器件光学镀膜工装夹具，包括工作台1，工作台1的下表面固定安装有减震座2，工作台1的上表面对称开设有两个滑槽3，两个滑槽3的内部贯穿转动连接有同一个第一螺纹杆4，第一螺纹杆4位于两个滑槽3内部的一端均贯穿设有通过螺纹转动连接的支撑板5，第一螺纹杆4位于滑槽3内部的一端外表面套设有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别与支撑板5的外表面和滑槽3的内壁固定连接，第一螺纹杆4位于工作台1外部的一端固定连接有第一齿轮7，两个支撑板5的外表面且靠近顶端的位置均贯穿转动连接有转轴10，两个转轴10相靠近的一端均固定连接有竖板11，竖板11远离转轴10的一侧设有夹板12，夹板12的外表面且靠近竖板11的一侧固定连接有导向杆13，导向杆13的另一端贯穿竖板11并与竖板11滑动连接，导向杆13位于竖板11与夹板12之间的一段套设有第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别与竖板11和夹板12固定连接，竖板11的外表面且位于夹板12两侧的位置对称固定安装有电动推杆15，电动推杆15的推动杆固定连接有固定板16，固定板16的外表面贯穿滑动连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17远离夹板12的一端外表面依次套设有旋转座18和通过螺纹转动连接的螺纹筒19，旋转座18与固定板16的外表面固定连接，螺纹筒19与旋转座18转动连接，螺纹筒19的外表面套设有齿圈20，第二螺纹杆17靠近夹板12的一段固定连接有压板21。
工作台1的外表面且靠近第一齿轮7的位置固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有第二齿轮9，第一齿轮7与第二齿轮9相啮合，第一电机8转动带动第二齿轮9转动，从而通过第一齿轮7带动第一螺纹杆4转动，使得两个支撑板5相对移动，从而带动夹板12将光薄片器件夹住；两个夹板12和压板21外表面相对的一侧均设有橡胶垫，两个支撑板5的内部螺纹旋向相反，橡胶垫是为了保护光薄片器件避免被夹损，旋向相反是为了在第一螺纹杆4转动时两个支撑板5相对移动，从而将器件夹住；转轴10的另一端固定连接有第三齿轮22，支撑板5靠近第三齿轮22的位置固定安装有第二电机23，第二电机23的输出轴固定连接有第四齿轮24，第四齿轮24与第三齿轮22相啮合，第二电机23转动带动第四齿轮24转动，从而通过第三齿轮22带动转轴10转动，从而带动夹板12转动，进而使得夹板12之间的器件进行转动；固定板16的外表面固定安装有第三电机25，第三电机25的输出轴固定连接有第五齿轮26，第五齿轮26与齿圈20相啮合，第三电机25转动带动第五齿轮26转动，通过齿圈20从而带动螺纹筒19转动，从而带动第二螺纹杆17移动；第二螺纹杆17的外表面开设有限位槽27，固定板16的内壁设有限位板28，限位板28与限位槽27滑动连接，限位板28与限位槽27相配合可以避免第二螺纹杆17发生转动。
工作原理：在使用光薄片器件光学镀膜工装夹具时，将光薄片器件放置两个夹板12之间，启动第一电机8，第一电机8转动带动第二齿轮9转动，从而通过第一齿轮7带动第一螺纹杆4转动，使得两个支撑板5相对移动，从而带动夹板12将光薄片器件夹住，通过第二弹簧14可以对光薄片器件进行缓冲，从而可以避免将器件夹坏的情况，启动第二电机23，第二电机23转动带动第四齿轮24转动，从而通过第三齿轮22带动转轴10转动，从而带动夹板12转动，进而使得夹板12之间的器件进行转动，从而达到镀膜时器件的角度可以调节，可以进行双面镀膜，从而提高了工作效率，在转动时启动电动推杆15，电动推杆15带动固定板16移动，从而使得压板21移动到靠近器件的位置，启动第三电机25，第三电机25转动带动第五齿轮26转动，通过齿圈20从而带动螺纹筒19转动，从而带动第二螺纹杆17移动，第二螺纹杆17移动带动压板21移动，从而将光薄片器件固定住，从而可以避免转动时出现掉落的情况，从而进一步保护了光薄片器件。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光薄片器件光学镀膜工装夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定安装有减震座(2)，所述工作台(1)的上表面对称开设有两个滑槽(3)，两个滑槽(3)的内部贯穿转动连接有同一个第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)位于两个滑槽(3)内部的一端均贯穿设有通过螺纹转动连接的支撑板(5)，所述第一螺纹杆(4)位于滑槽(3)内部的一端外表面套设有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的两端分别与支撑板(5)的外表面和滑槽(3)的内壁固定连接，所述第一螺纹杆(4)位于工作台(1)外部的一端固定连接有第一齿轮(7)，两个所述支撑板(5)的外表面且靠近顶端的位置均贯穿转动连接有转轴(10)，两个所述转轴(10)相靠近的一端均固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)远离转轴(10)的一侧设有夹板(12)，所述夹板(12)的外表面且靠近竖板(11)的一侧固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)的另一端贯穿竖板(11)并与竖板(11)滑动连接，所述导向杆(13)位于竖板(11)与夹板(12)之间的一段套设有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的两端分别与竖板(11)和夹板(12)固定连接，所述竖板(11)的外表面且位于夹板(12)两侧的位置对称固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的推动杆固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的外表面贯穿滑动连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)远离夹板(12)的一端外表面依次套设有旋转座(18)和通过螺纹转动连接的螺纹筒(19)，所述旋转座(18)与固定板(16)的外表面固定连接，所述螺纹筒(19)与旋转座(18)转动连接，所述螺纹筒(19)的外表面套设有齿圈(20)，所述第二螺纹杆(17)靠近夹板(12)的一段固定连接有压板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种光薄片器件光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述工作台(1)的外表面且靠近第一齿轮(7)的位置固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种光薄片器件光学镀膜工装夹具，其特征在于：两个所述夹板(12)和压板(21)外表面相对的一侧均设有橡胶垫，两个支撑板(5)的内部螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种光薄片器件光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述转轴(10)的另一端固定连接有第三齿轮(22)，所述支撑板(5)靠近第三齿轮(22)的位置固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴固定连接有第四齿轮(24)，所述第四齿轮(24)与第三齿轮(22)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种光薄片器件光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述固定板(16)的外表面固定安装有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出轴固定连接有第五齿轮(26)，所述第五齿轮(26)与齿圈(20)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种光薄片器件光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)的外表面开设有限位槽(27)，所述固定板(16)的内壁设有限位板(28)，所述限位板(28)与限位槽(27)滑动连接。
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