CN214978939U - 一种圆柱消声器焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱消声器焊接装置，包括焊接转动放置箱、支撑板、焊接转动驱动装置、转动型底座焊接夹持装置、高度调节焊接连杆、焊枪放置架和消声器焊缝对接装置，所述转动型底座焊接夹持装置包括焊接夹持转动箱、散热孔、直径可控底座夹持簧和底座弧形夹持件，所述消声器焊缝对接装置包括消声器焊缝对接箱、焊缝对接调节件和焊缝对接弧形夹持件。本实用新型属于焊接技术领域，具体是一种圆柱消声器焊接装置，有效解决目前市场上圆形消声器焊接时因同轴度难以找准使得焊缝出现漏气现象，同时通过转动焊接物的焊接方式解放了传统焊接方式中需要人工转动焊接所带来的人员疲惫与焊接质量差的缺点，是一种非常实用的圆柱消声器焊接装置。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，具体是指一种圆柱消声器焊接装置。
背景技术
汽车消声器，主要用于降低机动车的发动机工作时产生的噪声。消声器在加工过程中，需要先通过定位工装对其进行拼装夹紧和定位，然而再由焊接机器人或人工对消声器进行焊接。然而目前对消声器焊接的加工过程采用焊接机器人或者人工焊接导致焊接成本高且采用人工焊接的方式更容易导致因失误造成的焊漏现象，对人员要求高，且同轴度找准困难。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种圆柱消声器焊接装置，有效的解决了目前市场上圆形消声器焊接时因同轴度难以找准使得焊缝出现漏气现象，同时通过转动焊接物的焊接方式解放了传统焊接方式中需要人工转动焊接所带来的人员疲惫与焊接质量差的缺点，是一种非常实用的圆柱消声器焊接装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种圆柱消声器焊接装置，包括焊接转动放置箱、支撑板、焊接转动驱动装置、转动型底座焊接夹持装置、高度调节焊接连杆、焊枪放置架和消声器焊缝对接装置，所述支撑板设于焊接转动放置箱上，所述焊接转动驱动装置设于焊接转动放置箱内且贯穿支撑板设置，所述转动型底座焊接夹持装置设于焊接转动驱动装置上，所述高度调节焊接连杆设于支撑板上且包裹转动型底座焊接夹持装置设置，所述消声器焊缝对接装置设于高度调节焊接连杆上，所述焊枪放置架设于高度调节焊接连杆上，所述转动型底座焊接夹持装置包括焊接夹持转动箱、散热孔、直径可控底座夹持簧和底座弧形夹持件，所述焊接夹持转动箱设于焊接转动驱动装置上，所述散热孔设于焊接夹持转动箱上，所述直径可控底座夹持簧设于焊接夹持转动箱的内壁上，所述底座弧形夹持件设于直径可控底座夹持簧上，所述消声器焊缝对接装置包括消声器焊缝对接箱、焊缝对接调节件和焊缝对接弧形夹持件，所述消声器焊缝对接箱设于高度调节焊接连杆上，所述焊缝对接调节件螺纹设于消声器焊缝对接箱上，所述焊缝对接弧形夹持件设于焊缝对接调节件上，所述焊枪放置架设于消声器焊缝对接箱上，所述焊接转动放置箱起到支撑的作用，所述支撑板起到支撑的作用，所述焊接转动驱动装置起到转动的作用，所述转动型底座焊接夹持装置起到夹持与转动的作用，所述高度调节焊接连杆起到对接消声器的作用，所述焊枪放置架起到支撑焊枪的作用，所述消声器焊缝对接装置起到对接焊缝的作用，所述焊接夹持转动箱起到支撑的作用，所述散热孔起到散热的作用，所述直径可控底座夹持簧起到调节夹持直径的作用，所述底座弧形夹持件起到夹持的作用，所述消声器焊缝对接箱起到支撑的作用，所述焊缝对接调节件起到夹紧与对接的作用，所述焊缝对接弧形夹持件起到夹持的作用。
进一步地，所述焊接转动驱动装置包括焊接转动电机、主动轮、从动轮、转动轴和转动支撑件，所述焊接转动电机设于焊接转动放置箱内，所述主动轮设于焊接转动电机的输出轴上，所述从动轮啮合设于主动轮上，所述转动支撑件设于焊接转动放置箱内部底壁上，所述转动轴一端设于转动支撑件上，所述转动轴另一端贯穿支撑板和从动轮设于焊接夹持转动箱的底部，所述转动轴起到连接的作用，所述转动支撑件起到支撑的作用。
进一步地，所述支撑板设于焊接转动放置箱与焊接夹持转动箱之间，所述焊接夹持转动箱设于支撑板与消声器焊缝对接箱之间，所述直径可控底座夹持簧设于焊接夹持转动箱与底座弧形夹持件之间，所述从动轮设于支撑板与转动支撑件之间。
进一步地，所述高度调节焊接连杆与支撑板呈垂直设置，所述高度调节焊接连杆与焊接夹持转动箱呈垂直设置，所述焊接夹持转动箱与支撑板呈平行设置，所述高度调节焊接连杆与焊接夹持转动箱呈平行设置，所述高度调节焊接连杆与焊缝对接调节件呈垂直设置。
进一步地，所述焊接转动放置箱呈中空型圆柱体设置，所述支撑板呈圆形板状设置，所述支撑板的直径大于焊接转动支撑箱的直径，所述焊枪放置架呈U型设置，所述焊接夹持转动箱呈O型设置，所述支撑板的直径等于焊接夹持转动箱的直径，所述底座弧形夹持件呈弧形设置。
进一步地，所述高度调节焊接连杆设有四组，所述散热孔设有若干组，所述直径可控底座夹持簧设有若干组，所述底座弧形夹持件设有四组，所述焊缝对接调节件设有四组，所述焊缝对接弧形夹持件设有四组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种圆柱消声器焊接装置，有效的解决了目前市场上圆形消声器焊接时由于顶部与同轴度难以找准使得焊缝出现漏气现象，同时通过转动焊接物的焊接方式解放了传统焊接方式中需要人工转动焊接所带来的人员疲惫与焊接质量差的缺点，是一种非常实用的圆柱消声器焊接装置。
附图说明
图1为本实用新型一种圆柱消声器焊接装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种圆柱消声器焊接装置另一角度的结构示意图；
图3为本实用新型一种圆柱消声器焊接装置的剖视图。
其中，1、焊接转动放置箱，2、支撑板，3、焊接转动驱动装置，4、转动型底座焊接夹持装置，5、高度调节焊接连杆，6、焊枪放置架，7、消声器焊缝对接装置，8、焊接夹持转动箱，9、散热孔，10、直径可控底座夹持簧，11、底座弧形夹持件，12、消声器焊缝对接箱，13、焊缝对接调节件，14、焊缝对接弧形夹持件，15、焊接转动电机，16、主动轮，17、从动轮，18、转动轴，19、转动支撑件。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型一种圆柱消声器焊接装置，包括焊接转动放置箱1、支撑板2、焊接转动驱动装置3、转动型底座焊接夹持装置4、高度调节焊接连杆5、焊枪放置架6和消声器焊缝对接装置7，所述支撑板2设于焊接转动放置箱1上，所述焊接转动驱动装置3设于焊接转动放置箱1内且贯穿支撑板2设置，所述转动型底座焊接夹持装置4设于焊接转动驱动装置3上，所述高度调节焊接连杆5设于支撑板2上且包裹转动型底座焊接夹持装置4设置，所述消声器焊缝对接装置7设于高度调节焊接连杆5上，所述焊枪放置架6设于高度调节焊接连杆5上，所述转动型底座焊接夹持装置4包括焊接夹持转动箱8、散热孔9、直径可控底座夹持簧10和底座弧形夹持件11，所述焊接夹持转动箱8设于焊接转动驱动装置3上，所述散热孔9设于焊接夹持转动箱8上，所述直径可控底座夹持簧10设于焊接夹持转动箱8的内壁上，所述底座弧形夹持件11设于直径可控底座夹持簧10上，所述消声器焊缝对接装置7包括消声器焊缝对接箱12、焊缝对接调节件13和焊缝对接弧形夹持件14，所述消声器焊缝对接箱12设于高度调节焊接连杆5上，所述焊缝对接调节件13螺纹设于消声器焊缝对接箱12上，所述焊缝对接弧形夹持件14设于焊缝对接调节件13上，所述焊枪放置架6设于消声器焊缝对接箱12上。
所述焊接转动驱动装置3包括焊接转动电机15、主动轮16、从动轮17、转动轴18和转动支撑件19，所述焊接转动电机15设于焊接转动放置箱1内，所述主动轮16设于焊接转动电机15的输出轴上，所述从动轮17啮合设于主动轮16上，所述转动支撑件19设于焊接转动放置箱1内部底壁上，所述转动轴18一端设于转动支撑件19上，所述转动轴18另一端贯穿支撑板2和从动轮17设于焊接夹持转动箱8的底部。
所述支撑板2设于焊接转动放置箱1与焊接夹持转动箱8之间，所述焊接夹持转动箱8设于支撑板2与消声器焊缝对接箱12之间，所述直径可控底座夹持簧10设于焊接夹持转动箱8与底座弧形夹持件11之间，所述从动轮17设于支撑板2与转动支撑件19之间。
所述高度调节焊接连杆5与支撑板2呈垂直设置，所述高度调节焊接连杆5与焊接夹持转动箱8呈垂直设置，所述焊接夹持转动箱8与支撑板2呈平行设置，所述高度调节焊接连杆5与焊接夹持转动箱8呈平行设置，所述高度调节焊接连杆5与焊缝对接调节件13呈垂直设置。
所述焊接转动放置箱1呈中空型圆柱体设置，所述支撑板2呈圆形板状设置，所述支撑板2的直径大于焊接转动支撑箱的直径，所述焊枪放置架6呈U型设置，所述焊接夹持转动箱8呈O型设置，所述支撑板2的直径等于焊接夹持转动箱8的直径，所述底座弧形夹持件11呈弧形设置。
所述高度调节焊接连杆5设有四组，所述散热孔9设有若干组，所述直径可控底座夹持簧10设有若干组，所述底座弧形夹持件11设有四组，所述焊缝对接调节件13设有四组，所述焊缝对接弧形夹持件14设有四组。
具体使用时，用户将需要进行焊接的圆形消声器的底放置在焊接夹持转动箱8内，此时焊接夹持转动箱8内的直径可控底座夹持簧10和底座弧形夹持件11将焊接的底夹持住，并根据焊接底的直径自行调节，当焊接底的直径大于底座弧形夹持件11之间的直径时，底座弧形夹持件11被挤压带动直径可控底座夹持簧10被挤压从而使得底座弧形夹持件11之间的直径变大，反义亦然，如此便实现了对焊接底的夹持，然后用户将需要焊接的消声器顶放置在消声器焊缝对接箱12中的焊缝对接弧形夹持件14之间，接着根据消声器顶的直径，通过转动四组焊缝对接调节件13从而带动四组焊缝对接弧形夹持件14靠近或远离，实现将消声器顶夹持住的目的，接着用户开启高度调节焊接连杆5，高度调节焊接连杆5带动消声器焊缝对接箱12升降使得消声器顶和消声器底靠近，当消声器顶和消声器底靠近后，用户通过千分表等仪器测量消声器顶和消声器底之间的圆度，通过圆度对比判断是否同轴，并通过转动焊缝对接调节件13和焊缝对接弧形夹持件14微调消声器顶部与消声器底部之间的同轴度，然后先使用焊枪对连接处进行焊接，当消声器顶部与消声器底部焊接牢固以后将焊缝对接调节件13放松，接着用户将焊枪放置在焊枪放置架6上并开启焊接转动电机15，焊接转动电机15带动主动轮16和从动轮17转动，从而带动转动轴18在转动支撑件19上转动，实现带动焊接夹持转动箱8转动的目的，此时消声器底部随着转动并带动与之焊接在一起的消声器顶部在四组焊缝对接弧形夹持件14中转动，从而实现焊缝焊接的目的，且随着焊接转动电机15的转动焊缝均匀，另外焊接传递到消声器底部的热气通过散热孔9可排出，从而实现对消声器底部的保护，以上便是整个圆柱消声器焊接装置的使用流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆柱消声器焊接装置，其特征在于：包括焊接转动放置箱、支撑板、焊接转动驱动装置、转动型底座焊接夹持装置、高度调节焊接连杆、焊枪放置架和消声器焊缝对接装置，所述支撑板设于焊接转动放置箱上，所述焊接转动驱动装置设于焊接转动放置箱内且贯穿支撑板设置，所述转动型底座焊接夹持装置设于焊接转动驱动装置上，所述高度调节焊接连杆设于支撑板上且包裹转动型底座焊接夹持装置设置，所述消声器焊缝对接装置设于高度调节焊接连杆上，所述焊枪放置架设于高度调节焊接连杆上，所述转动型底座焊接夹持装置包括焊接夹持转动箱、散热孔、直径可控底座夹持簧和底座弧形夹持件，所述焊接夹持转动箱设于焊接转动驱动装置上，所述散热孔设于焊接夹持转动箱上，所述直径可控底座夹持簧设于焊接夹持转动箱的内壁上，所述底座弧形夹持件设于直径可控底座夹持簧上，所述消声器焊缝对接装置包括消声器焊缝对接箱、焊缝对接调节件和焊缝对接弧形夹持件，所述消声器焊缝对接箱设于高度调节焊接连杆上，所述焊缝对接调节件螺纹设于消声器焊缝对接箱上，所述焊缝对接弧形夹持件设于焊缝对接调节件上，所述焊枪放置架设于消声器焊缝对接箱上。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱消声器焊接装置，其特征在于：所述焊接转动驱动装置包括焊接转动电机、主动轮、从动轮、转动轴和转动支撑件，所述焊接转动电机设于焊接转动放置箱内，所述主动轮设于焊接转动电机的输出轴上，所述从动轮啮合设于主动轮上，所述转动支撑件设于焊接转动放置箱内部底壁上，所述转动轴一端设于转动支撑件上，所述转动轴另一端贯穿支撑板和从动轮设于焊接夹持转动箱的底部。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱消声器焊接装置，其特征在于：所述支撑板设于焊接转动放置箱与焊接夹持转动箱之间，所述焊接夹持转动箱设于支撑板与消声器焊缝对接箱之间，所述直径可控底座夹持簧设于焊接夹持转动箱与底座弧形夹持件之间，所述从动轮设于支撑板与转动支撑件之间。
4.根据权利要求3所述的一种圆柱消声器焊接装置，其特征在于：所述高度调节焊接连杆与支撑板呈垂直设置，所述高度调节焊接连杆与焊接夹持转动箱呈垂直设置，所述焊接夹持转动箱与支撑板呈平行设置，所述高度调节焊接连杆与焊接夹持转动箱呈平行设置，所述高度调节焊接连杆与焊缝对接调节件呈垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱消声器焊接装置，其特征在于：所述焊接转动放置箱呈中空型圆柱体设置，所述支撑板呈圆形板状设置，所述支撑板的直径大于焊接转动支撑箱的直径，所述焊枪放置架呈U型设置，所述焊接夹持转动箱呈O型设置，所述支撑板的直径等于焊接夹持转动箱的直径，所述底座弧形夹持件呈弧形设置。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱消声器焊接装置，其特征在于：所述高度调节焊接连杆设有四组，所述散热孔设有若干组，所述直径可控底座夹持簧设有若干组，所述底座弧形夹持件设有四组，所述焊缝对接调节件设有四组，所述焊缝对接弧形夹持件设有四组。
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| CN116275764B (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-08 | 陕西中立检测鉴定有限公司 | 一种圆柱型金属物件加工焊接设备 |
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