CN213387583U - 一种四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，涉及地质钻探技术领域，解决了现有技术中存在的排绳机构在排绳时，容易导致钢丝绳磨损甚至损坏报废的技术问题。该四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，所述排绳机构设在钻塔的天车轮与钻机主卷扬之间，排绳机构用于将钢丝绳引导缠绕到主卷扬的卷筒上；排绳机构包括固定底座，在固定底座上设置有驱动机构，在驱动机构的端部连接有滚动部，驱动机构能够驱动滚动部沿指定方向往复移动；主卷扬钢丝绳绕过滚动部与天车轮连接，滚动部在驱动机构的驱动下沿指定方向往复移动使钢丝绳从指定的位置缠绕到主卷扬的卷筒上。本实用新型用于提供一种钢丝绳不易磨损的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构。

Description

一种四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构

技术领域

本实用新型涉及地质钻探技术领域，尤其是涉及一种四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构。

背景技术

地质钻探工程，中深钻孔(≥1000米≤2000米)的钻探施工多选用XY-4、XY-6B系列型号钻机施工。

机械钻机配备钻塔一般有两种：A字形钻塔；四角钻塔(15m、18m、24m等型号)。

四角钻塔有地盘占地面积小，机场内可使用空间大；塔衣穿戴方便、牢固(塔衣使用寿命长)、美观；冬季施工机场内保温效果好等优点。

XY-4、XY-6B系列钻机安装在四角塔内，钻机主卷扬与钻塔天车轮方向一致，但是在横向上有一段距离，即天车轮与主卷扬不在一个中心线上。为解决排绳问题，目前大多采用单滑轮(3-5吨)导向，将滑轮一端固定在钻塔塔撑合适的位置，然后将钢丝绳通过滑轮，使钢丝绳始终在卷筒中心位置来进行导向排绳。使用这种导向浅孔(小于1000m)作业尚能满足排绳需求。中深孔钻探作业时，由于钢丝绳拉力加大,以95绳索钻杆为例：1500米×12kg每米＝18000kg÷4根＝4500kg。每根钢丝绳的拉力为4.5吨，主卷扬排绳时明显导向滑轮能力不足，出现钢丝绳“爬山”频率加大，钢丝绳相互挤压“啪啪”作响，使钢丝绳遭受严重磨损甚至断裂。往往由于一两个点位置的损坏，使钢丝绳安全不达标，导致整根钢丝绳(直径22mm防缠绕钢丝绳22元每米，xy-6B钻机需要130m钢丝绳)报废，从而造成极大浪费。并且存在对钢丝绳检查不及时、不仔细，出现钢丝绳已经断掉几股，但没被发现时，发生因为钢丝绳断裂造成的跑钻、机械损坏、人员伤害等的安全事故。也曾出现单轮滑车由于拉力过大导致的整个滑车崩解事故。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的排绳机构在排绳时，由于定滑轮的位置固定，容易导致钢丝绳磨损甚至损坏报废的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，以解决现有技术中存在的排绳机构在排绳时，容易导致钢丝绳磨损甚至损坏报废的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，所述排绳机构设在钻塔的天车轮与钻机主卷扬之间，所述排绳机构用于将钢丝绳引导缠绕到主卷扬的卷筒上；

所述排绳机构包括固定底座，在所述固定底座上设置有驱动机构，在所述驱动机构的端部连接有滚动部，所述驱动机构能够驱动所述滚动部沿指定方向往复移动；

钻机主卷扬钢丝绳绕过所述滚动部与钻塔的天车轮连接，所述滚动部在所述驱动机构的驱动下沿指定方向往复移动使钢丝绳从指定的位置缠绕到所述主卷扬的卷筒上。

优选地，所述驱动机构与所述固定底座铰接，在所述固定底座上还设置有调节机构，所述调节机构的一端与所述固定底座铰接，所述调节机构的另一端与所述驱动机构连接，所述调节机构的长度能够调节，使所述驱动机构的位置能够调节。

优选地，所述驱动机构包括驱动部，所述驱动部与所述滚动部的两端连接。

优选地，所述驱动机构还包括两组导轨和滑块，所述滑块与所述导轨相配合，所述驱动部驱动所述滑块在所述导轨上移动，所述滚动部的两端分别连接在两组所述导轨的所述滑块上。

优选地，所述驱动部为重型双向油缸。

优选地，所述调节机构为调节丝杠。

优选地，所述滚动部为滚筒或者定滑轮。

优选地，所述固定底座设置在钻塔的塔撑上。

优选地，所述滚动部的移动方向与所述卷筒的卷绕方向相同。

优选地，所述排绳机构、所述调节机构均与钻机的控制器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，通过设置滚动部，将滚动部设置在主卷扬与天车轮之间，并且通过设置驱动机构，所述滚动部能够在所述驱动机构的驱动下往复移动，使得在主卷扬卷绕钢丝绳时，通过滚动部的位置调节，让钢丝绳在卷筒卷绕时能够在水平方向与卷筒同步移动，避免出现钢丝“爬山”现象，从而大大减轻了钢丝绳的非正常磨损，大大延长了钢丝绳的使用寿命，并大大提高了安全系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图。

图中1、主卷扬；2、排绳机构；3、天车轮；21、固定底座；22、驱动机构；23、滚动部；24、调节机构；221、驱动部；222、导轨；223、滑块。

具体实施方式

下面可以参照附图图1～图2以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种能够降低钢丝绳磨损的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构。

下面结合图1～图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

本实用新型提供了一种四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，所述排绳机构设在钻塔的天车轮与钻机主卷扬之间，所述排绳机构用于将钢丝绳引导缠绕到主卷扬的卷筒上；

所述排绳机构包括固定底座，在所述固定底座上设置有驱动机构，在所述驱动机构的端部连接有滚动部，所述驱动机构能够驱动所述滚动部沿指定方向往复移动；

钻机主卷扬钢丝绳绕过所述滚动部与钻塔的天车轮连接，所述滚动部在所述驱动机构的驱动下沿指定方向往复移动使钢丝绳从指定的位置缠绕到所述主卷扬的卷筒上。

本实用新型提供的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，通过设置滚动部，将滚动部设置在主卷扬与天车轮之间，并且通过设置驱动机构，所述滚动部能够在所述驱动机构的驱动下往复移动，使得在主卷扬卷绕钢丝绳时，通过滚动部的位置调节，让钢丝绳在卷筒卷绕时能够在水平方向与卷筒同步移动，避免出现钢丝“爬山”现象，从而大大减轻了钢丝绳的非正常磨损，大大延长了钢丝绳的使用寿命，并大大提高了安全系数。

作为可选地实施方式，所述驱动机构与所述固定底座铰接，在所述固定底座上还设置有调节机构，所述调节机构的一端与所述固定底座铰接，所述调节机构的另一端与所述驱动机构连接，所述调节机构的长度能够调节，使所述驱动机构的位置能够调节。

首先，调节机构能够对驱动机构进行支撑，其次，调节机构能够调节长度，使驱动机构的位置和角度可调节，让所述驱动机构处于适宜的位置，减小钢丝绳的拉力，进一步保护钢丝绳不被损坏。

作为可选地实施方式，所述驱动机构包括驱动部，所述驱动部与所述滚动部的两端连接。

作为可选地实施方式，所述驱动机构还包括两组导轨和滑块，所述滑块与所述导轨相配合，所述驱动部驱动所述滑块在所述导轨上移动，所述滚动部的两端分别连接在两组所述导轨的所述滑块上。

作为可选地实施方式，所述驱动部为重型双向油缸。

上述结构，通过设置驱动部，驱动部驱动滚动部移动，使绕在滚动部上的钢丝绳的位置跟随主卷扬卷筒卷绕方向移动，避免钢丝绳出现“爬”山现象。

作为可选地实施方式，所述调节机构为调节丝杠。

作为可选地实施方式，所述滚动部为滚筒或者定滑轮。

作为可选地实施方式，所述固定底座设置在钻塔的塔撑上。

作为可选地实施方式，所述滚动部的移动方向与所述卷筒的卷绕方向相同。

作为可选地实施方式，所述排绳机构、所述调节机构均与钻机的控制器连接。

实施例1:

本实用新型提供的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构2，所述排绳机构2设在钻塔的天车轮3与钻机主卷扬1之间，所述排绳机构2用于将钢丝绳引导缠绕到主卷扬1的卷筒上；

所述排绳机构2包括固定底座21，在所述固定底座21上设置有驱动机构22，在所述驱动机构22的端部连接有滚动部23，所述驱动机构22能够驱动所述滚动部23在所述驱动机构22的驱动下沿指定方向往复移动；

钻机主卷扬1钢丝绳绕过所述滚动部23与钻塔的天车轮3连接，所述滚动部23沿所述驱动机构22的驱动下沿指定方向往复移动使钢丝绳从指定的位置缠绕到所述主卷扬1的卷筒上。

具体地，所述驱动机构22包括驱动部221，所述驱动部221与所述滚动部23的两端连接。

其中，所述驱动部221包括两个重型双向油缸，两个双向油缸的活塞杆分别与所述滚动部23的两端连接，通过两个双向油缸驱动所述滚动部23往复移动。

进一步地，所述驱动机构22与所述固定底座21铰接，在所述固定底座21上还设置有调节机构24，所述调节机构24的一端与所述固定底座21铰接，所述调节机构24的另一端与所述驱动机构22连接，所述调节机构24的长度能够调节，使所述驱动机构22的位置能够调节。

具体地，所述调节机构24为调节丝杠。

实施例2：

本实施例2与实施例1的区别在于：所述驱动机构22还包括导轨222和滑块223，所述滑块223与所述导轨222相配合，所述驱动部221驱动所述滑块223在所述导轨222上移动，所述滚动部23的两端分别连接在两组所述导轨222的所述滑块223上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，其特征在于，所述排绳机构设在钻塔的天车轮与钻机主卷扬之间，所述排绳机构用于将钢丝绳引导缠绕到主卷扬的卷筒上；

所述排绳机构包括固定底座，在所述固定底座上设置有驱动机构，在所述驱动机构的端部连接有滚动部，所述驱动机构能够驱动所述滚动部沿指定方向往复移动；

钻机主卷扬钢丝绳绕过所述滚动部与钻塔的天车轮连接，所述滚动部在所述驱动机构的驱动下沿指定方向往复移动使钢丝绳从指定的位置缠绕到所述主卷扬的卷筒上。

2.根据权利要求1所述的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，其特征在于，所述驱动机构与所述固定底座铰接，在所述固定底座上还设置有调节机构，所述调节机构的一端与所述固定底座铰接，所述调节机构的另一端与所述驱动机构连接，所述调节机构的长度能够调节，使所述驱动机构的位置能够调节。

3.根据权利要求2所述的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，其特征在于，所述驱动机构包括驱动部，所述驱动部与所述滚动部的两端连接。

4.根据权利要求3所述的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，其特征在于，所述驱动机构还包括两组导轨和滑块，所述滑块与所述导轨相配合，所述驱动部驱动所述滑块在所述导轨上移动，所述滚动部的两端分别连接在两组所述导轨的所述滑块上。

5.根据权利要求3所述的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，其特征在于，所述驱动部为重型双向油缸。

6.根据权利要求2所述的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，其特征在于，所述调节机构为调节丝杠。

7.根据权利要求1所述的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，其特征在于，所述滚动部为滚筒或者定滑轮。

8.根据权利要求1所述的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，其特征在于，所述固定底座设置在钻塔的塔撑上。

9.根据权利要求1所述的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，其特征在于，所述滚动部的移动方向与所述卷筒的卷绕方向相同。

10.根据权利要求2所述的四角钻塔钻机主卷扬钢丝绳排绳机构，其特征在于，所述排绳机构、所述调节机构均与钻机的控制器连接。

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