CN220200978U - 一种测井电缆扭矩增减装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测井电缆扭矩增减装置，包括设有控制台的操作室、对应设置在操作室一侧顶部的起落架、拨杆、起落架的起落油缸、拔杆横向油缸、盘绳器，起落架上设有天滑轮、固定底座和扭矩增减绞车，扭矩增减绞车设置在天滑轮的下部，且固定在固定底座上。本实用新型的有益效果是：采用全液压驱动方式，结构简单；滚筒支架可与滚筒一起在动力驱动下绕垂直轴线旋转并能通过油缸伸缩调整滚筒垂直位置，用于起落滚筒，且可以安放各种型号常规滚筒；滚筒可在动力作用下进行收绳和放绳；盘绳器可在滚筒收放电缆时自动排绳；电缆增扭时，起落架的起落功能在天滑轮落下，将电缆穿入天滑轮中；转台旋转实现增/减扭功能。
Description
技术领域
本实用新型属于油田测井电缆技术领域，特别涉及一种测井电缆扭矩增减装置。
背景技术
电缆铠装层的钢丝扭矩是衡量测井电缆质量好坏的重要指标，当扭矩出现异常时，容易发生电缆抗拉强度下降、打扭、打结等情况，严重时甚至可能造成井下工程事故。因此，电缆长度不能自如放量和收起，给使用带来不便，更影响工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、稳定性好的测井电缆扭矩增减装置，使电缆长度能自如放量和收起、提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种测井电缆扭矩增减装置，包括设有控制台的操作室、对应设置在操作室一侧顶部的起落架、拔杆、起落架的起落油缸、拔杆横向油缸、盘绳器，所述起落架上设有天滑轮、固定底座和扭矩增减绞车，所述扭矩增减绞车设置在天滑轮的下部，且固定在固定底座上，
所述扭矩增减绞车包括转台、滚筒、支架、大链轮、扭矩增减绞车回转马达和一对起落摆动总成，所述滚筒的滚筒传动轴外部两侧对应设置有定位铜套，两侧定位铜套分别通过固定在转台上；所述大链轮与滚筒传动轴同心设置在定位铜套一侧；所述支架的一侧固定在转台上，另一侧通过链轮传动销与滚筒传动轴固定；所述扭矩增减绞车回转马达与支架连接；
所述固定底座上设有转台回转齿轮箱和转台回转马达，所述转台回转齿轮箱与转台平行设置，且与转台、滚筒同心；
所述盘绳器包括挂杆、第一架体和横向导向器、纵向导向器，挂杆连接拔杆，拔杆横向油缸一端固定在拔杆一侧，拔杆和拔杆横向油缸的另一端固定在操作室固定梁上；横向导向器上下对称分布，纵向导向器在电缆运行方向成对间隔设置，于电缆紧密贴合并与电缆同步运动；
所述起落架通过设置在操作室竖梁上的起落油缸带动升降。
所述起落架呈梯形结构，上底为滑动长轴，固定在起落架另一侧的双耳上，天滑轮穿过滑动长轴横向阻尼滑动配合。
所述滑动长轴与滚筒宽度相等。
所述起落摆动总成在滚筒两侧成对分布，下端通过销轴与定位架连接，定位架焊接在转台上；上端通过销轴与定位铜套连接。
所述拔杆、拔杆横向油缸、操作室固定梁成三角结构，拔杆横向油缸通过液压油的助力左右横向运动，与盘绳器相互配合，使电缆整齐排缆到滚筒上。
所述纵向导向器间隔根据电缆外径不同调整。
所述扭矩增减绞车回转马达通过控制大链轮、滚筒转动轴进而带动滚筒往复转动。
所述转台回转马达通过转台回转齿轮箱将动力传递到转台，带动转台及滚筒延垂直轴线进行顺时针/逆时针旋转，实现增减扭矩。
所述控制台设置有扭矩增减绞车和起落架操作杆、拔杆操作阀、压力显示区、设备启动按钮。
本实用新型的有益效果是：本电缆扭矩增减装置采用全液压驱动方式，结构简单；滚筒支架可与滚筒一起在动力驱动下绕垂直轴线旋转并能通过油缸伸缩调整滚筒垂直位置，用于起落滚筒，且可以安放各种型号常规滚筒；滚筒可在动力作用下进行收绳和放绳；天滑轮设有旁开门功能,方便电缆从天滑轮中取出；盘绳器可在滚筒收放电缆时自动排绳；电缆增扭时，起落架的起落功能在天滑轮落下，将电缆穿入天滑轮中；转台旋转实现增/减扭功能。
附图说明
图1为本实用新型电缆扭矩增减装置主视示意图；
图2为本实用新型电缆扭矩增减装置侧视示意图；
图3为图1扭矩增减绞车放大图；
图4为本实用新型盘绳器主视示意图。
图中：
1.操作室 2.起落架 2-1.双耳
3.销轴 4.滑动长轴 5.天滑轮
6.滚筒 7.起落油缸 8.拔杆横向油缸
9.盘绳器 9-1.挂杆 9-2.第一架体
9-3.横向导向器 9-4.纵向导向器 10.拔杆
11.固定底座 12.绞车回转马达 13.转台回转马达
14.转台 15.支架 16.大链轮
17.起落摆动总成 18.定位铜套 19.滚筒传动轴
20.定位架 21.操作室固定梁 22.转台回转齿轮箱
23.链轮传动销 24.拔杆起落油缸 25.操作室竖梁
26.控制台
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图1至图4所示，本实用新型的电缆扭矩增减装置，包括操作室1、起落架2、滑动长轴4，起落架2呈梯形结构，一侧通过销轴3固定在操作室1上，在操作室1的竖梁25上设置起落油缸7，操作室1内设有控制台26，控制台26设置有绞车及起落油缸的控制阀。滑动长轴4固定在起落架2另一侧的双耳2-1上。天滑轮5穿过滑动长轴4，天滑轮5与滑动长轴4横向阻尼滑动配合。滑动长轴4与滚筒6宽度相等，滑动长轴4中心与滚筒6中心再一条垂直线上。
起落油缸7通过液压油的助力上下运动，实现起落架2高度上的改变，起落架2成对对称设置，并固定在操作室1两侧。
拔杆10一端固定在操作室固定梁21上，另一端通过销轴与盘绳器挂杆9-1连接。
拔杆横向油缸8和拔杆起落油缸24一端分别固定在操作室固定梁21上，另一端固定在拔杆10上，拔杆10、拔杆横向油缸8、操作室固定梁21成三角结构。拔杆横向油缸8通过液压油的助力左右横向运动，与盘绳器9相互配合，使电缆整齐排缆到滚筒6上。
盘绳器9由挂杆9-1、第一架体9-2和横向导向器9-3、纵向导向器9-4组成。横向导向器9-3上下对称分布，并通过轴承杆固定在第一架体9-2上，横向导向器9-3与电缆滑动接触，避免磨损第一架体9-2。纵向导向器9-4在电缆运行方向成对间隔设置。纵向导向器9于电缆紧密贴合，并与电缆同步运动。纵向导向器9可根据电缆外径不同，灵活调整具有不同间距的纵向导向器9。
起落摆动总成17在滚筒6两侧成对分布，起落摆动总成17下端通过销轴与定位架20连接，定位支架20焊接在转台上；起落摆动总成17上端通过销轴与定位铜套18连接。起落摆动总成17可控制支架15做起落运动，用于更换不同容绳量的滚筒。滚筒传动轴19从滚筒6中心穿过，起到固定滚筒和带动滚筒旋转的功能。滚筒传动轴19两端固定在起落摆动总成17上，滚筒传动轴19与起落摆动总成17两端配合位置安装定位铜套18，轴向定位滚筒驱动组件，并起到减少旋转阻力的作用。起落摆动总成17通过销轴固定在定位架20上，定位架20焊接在转台14上，成对设置。
绞车回转马达12固定在所述支架15一侧，由液压马达和减速器组成。大链轮16通过链轮传动销23固定在支架15上，链轮传动销23一端与滚筒传动轴19通过六方轴套紧密连接。绞车回转马达12运转时，通过链条驱动大链轮16转动，进而带动链轮传动销23，实现滚筒6的前后旋转功能。
固定底座11与转台回转齿轮箱22成凸型结构紧密固定，转台14通过螺栓固定在转台回转齿轮箱22上，固定底座11、转台回转齿轮箱22与转台14同轴配合。转台14平面与地面在一条水平线上。
转台回转马达13固定在固定底座11一侧，由液压马达和减速器组成，通过转台回转齿轮箱22将动力传递到转台14，带动转台14及上部滚筒6延垂直轴线进行顺时针或逆时针旋转，实现电缆增减扭矩的功能。
天滑轮设有旁开门功能,方便电缆从天滑轮中取出。
本实用新型电缆扭矩增减装置中电缆增减扭矩过程：
当电缆扭矩出现异常时，可先将测井绞车上的电缆穿过盘缆器9，并固定在滚筒6上。工作人员操纵绞车回收电缆，此时盘缆器9在拔杆横向油缸8的作用下，随着电缆向盘缆方向运动，并保证电缆能够均匀的排列在滚筒上。当下放至异常部位后，可将电缆从盘绳器9中取出，并将其安装到天滑轮5上，然后通过控制起落油缸7将天滑轮5起升至一定高度。
操纵控制转台回转马达13，通过转动转台回转齿轮箱22将动力传递到转台14，带动转台14及上部滚筒6延垂直轴线进行顺时针或逆时针旋转，实现电缆增减扭矩的功能。
电缆扭矩增减完成后，将电缆从天滑轮5中取出，再次安装到盘缆器9上，启动测井绞车回收电缆。
Claims (9)
1.一种测井电缆扭矩增减装置，其特征是：包括设有控制台（26）的操作室（1）、对应设置在操作室一侧顶部的起落架（2）、拔杆（10）、起落架（2）的起落油缸（7）、拔杆横向油缸（8）、盘绳器（9），所述起落架（2）上设有天滑轮（5）、固定底座（11）和扭矩增减绞车，所述扭矩增减绞车设置在天滑轮（5）的下部，且固定在固定底座（11）上，
所述扭矩增减绞车包括转台、滚筒（6）、支架（15）、大链轮（16）、扭矩增减绞车回转马达（12）和一对起落摆动总成（17），所述滚筒（6）的滚筒传动轴（19）外部两侧对应设置有定位铜套（18），两侧定位铜套（18）分别通过固定在转台（14）上；所述大链轮（16）与滚筒传动轴（19）同心设置在定位铜套（18）一侧；所述支架（15）的一侧固定在转台（14）上，另一侧通过链轮传动销（23）与滚筒传动轴（19）固定；所述扭矩增减绞车回转马达（12）与支架（15）连接；
所述固定底座（11）上设有转台回转齿轮箱（22）和转台回转马达（13），所述转台回转齿轮箱（22）与转台（14）平行设置，且与转台（14）、滚筒（6）同心；
所述盘绳器（9）包括挂杆（9-1）、第一架体（9-2）和横向导向器（9-3）、纵向导向器（9-4），挂杆（9-1）连接拔杆（10），拔杆横向油缸（8）一端固定在拔杆（10）一侧，拔杆（10）和拔杆横向油缸（8）的另一端固定在操作室固定梁（21）上；横向导向器（9-3）上下对称分布，纵向导向器（9-4）在电缆运行方向成对间隔设置，于电缆紧密贴合并与电缆同步运动；
所述起落架（2）通过设置在操作室竖梁（25）上的起落油缸（7）带动升降。
2.根据权利要求1所述的一种测井电缆扭矩增减装置，其特征是：所述起落架（2）呈梯形结构，上底为滑动长轴（4），固定在起落架（2）另一侧的双耳（2-1）上，天滑轮（5）穿过滑动长轴（4）横向阻尼滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种测井电缆扭矩增减装置，其特征是：所述滑动长轴（4）与滚筒（6）宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种测井电缆扭矩增减装置，其特征是：所述起落摆动总成（17）在滚筒（6）两侧成对分布，下端通过销轴与定位架（20）连接，定位架（20）焊接在转台上；上端通过销轴与定位铜套（18）连接。
5.根据权利要求1所述的一种测井电缆扭矩增减装置，其特征是：所述拔杆（10）、拔杆横向油缸（8）、操作室固定梁（21）成三角结构，拔杆横向油缸（8）通过液压油的助力左右横向运动，与盘绳器（9）相互配合，使电缆整齐排缆到滚筒（6）上。
6.根据权利要求1所述的一种测井电缆扭矩增减装置，其特征是：所述纵向导向器（9-4）间隔根据电缆外径不同调整。
7.根据权利要求1所述的一种测井电缆扭矩增减装置，其特征是：所述扭矩增减绞车回转马达（12）通过控制大链轮（16）、滚筒传动轴（19）进而带动滚筒（6）往复转动。
8.根据权利要求1所述的一种测井电缆扭矩增减装置，其特征是：所述转台回转马达（13）通过转台回转齿轮箱（22）将动力传递到转台（14），带动转台（14）及滚筒（6）延垂直轴线进行顺时针/逆时针旋转，实现增减扭矩。
9.根据权利要求1所述的一种测井电缆扭矩增减装置，其特征是：所述控制台（26）设置有扭矩增减绞车和起落架操作杆、拔杆操作阀、压力显示区、设备启动按钮。
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