CN213382682U - 一种高光精密热流道注塑成型结构件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及注塑设备领域,且公开了一种高光精密热流道注塑成型结构件,包括脱模装置,脱模装置包括两个支架、两个定位板和两个连接杆一,两个支架的相对两面上端中间部分均设置有圆槽,两个连接杆一的相远离两端分别与两个圆槽铰接,下端的定位板转动带动下模具翻转使成型结构件自动脱落掉入圆圈,然后从滑坡滑出,完成自动脱模的流程,不消耗额外能源,相比常见的手动脱模提高了成型结构件的出件效率,上端的定位板贴合下端定位板使下模具保持横平可以进行下一次正常注塑过程,自动复位,可以重复完成自动脱模和复位,不需要操作人员干预,减小了操作人员的工作负担。

Description

一种高光精密热流道注塑成型结构件
技术领域
本实用新型涉及注塑设备领域,尤其涉及一种高光精密热流道注塑成型结构件。
背景技术
注塑成型件在成型完成后,上下模具分离,需要将成型的结构件移除以继续进行下一次注塑,常见的脱模用的是操作人员手戴隔热手套或者脱模工具进行手动脱模,效率较低,操作人员的工作负荷大,因此提出一种高光精密热流道注塑成型结构件,利用上下模具注塑时的分离和闭合,带动脱模装置自动进行脱模和复位,提高了生产效率。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种高光精密热流道注塑成型结构件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种高光精密热流道注塑成型结构件,包括脱模装置,脱模装置包括两个支架、两个定位板和两个连接杆一,两个支架的相对两面上端中间部分均设置有圆槽,两个连接杆一的相远离两端分别与两个圆槽铰接,两个支架的左方设置有活动装置,两个支架的下方设置有固定装置,两个连接杆一中位于前端的一个连接杆一的杆面上端与两个定位板中位于下端的一个定位板的下表面中间部分固定连接,位于下端一个定位板的下表面左端设置有弹簧一,弹簧一的上端与位于下端的一个定位板的下表面左端中间部分固定连接,两个定位板的前表面均设置有一个半圆块,两个半圆块的后表面分别与两个定位板的前表面的右端和左端固定连接,两个半圆块之间设置有弹簧二,弹簧二的左右两端分别与两个半圆块的相对两面的中间部分固定连接,两个定位板中位于上端的一个定位板的上表面设置有连接杆二,连接杆二的杆面下端与位于下端定位板的上表面中间部分固定连接。
作为优选,所述活动装置包括竖板、竖槽和移动杆,移动杆的右表面设置有上模具,上模具的环面左端与移动杆的右表面固定连接,移动杆的左端设置在竖槽内与竖板内部的电动装置固定连接。
作为优选,所述固定装置包括圆圈、下模具和横板,圆圈固定设置在横板的上下面中间部分,圆圈下方设置有滑坡,滑坡的左端上表面与圆圈下端固定连接。
作为优选,所述下模具的环面前后两端分别与两个连接杆一的相近两端固定连接,两个支架的下表面分别与横板的上表面前后两端中间部分固定连接,连接杆二的后表面与上模具的环面前端固定连接,竖板的下表面与横板的上表面左端固定连接,横板的下表面的前后左右四端均固定设置有支撑架。
有益效果
本实用新型提供了一种高光精密热流道注塑成型结构件。具备以下有益效果:
(1)、该高光精密热流道注塑成型结构件,上模具向上移动与下模具分离,分离带动两个定位板分离,随着定位板的分离,弹簧二的拉力足以拉动下端定位板转动时,下端的定位板转动带动下模具翻转使成型结构件自动脱落掉入圆圈,然后从滑坡滑出,完成自动脱模的流程,不消耗额外能源,相比常见的手动脱模提高了成型结构件的出件效率。
(2)、该高光精密热流道注塑成型结构件,进行下一次注塑时,上模具与下模具慢慢吻合,两个定位板也互相靠近,此时弹簧一拉动下端定位板复位,上端的定位板贴合下端定位板使下模具保持横平可以进行下一次正常注塑过程,自动复位,可以重复完成自动脱模和复位,不需要操作人员干预,减小了操作人员的工作负担。
(3)、该高光精密热流道注塑成型结构件,利用弹簧的拉力进行转动和复位操作,零件的磨损较小,更换成本也较低,适合工厂的长期使用,减小了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中脱模装置的结构示意图;
图3为本实用新型图1中活动装置的结构示意图;
图4为本实用新型图1中固定装置的结构示意图。
图例说明:
1、脱模装置;2、活动装置;3、固定装置;11、支架;12、圆槽;13、连接杆二;14、定位板;15、半圆块;16、弹簧二;17、弹簧一;18、连接杆一;21、竖板;23、竖槽;24、移动杆;25、上模具;31、横板;32、圆圈;33、支撑架;34、滑坡;35、下模具。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种高光精密热流道注塑成型结构件,如图1-图4所示,包括脱模装置1,脱模装置1包括两个支架11、两个定位板14和两个连接杆一18,两个支架11的相对两面上端中间部分均设置有圆槽12,两个连接杆一18的相远离两端分别与两个圆槽12铰接,两个支架11的左方设置有活动装置2,活动装置2包括竖板21、竖槽23和移动杆24,移动杆24的右表面设置有上模具25,上模具25的环面左端与移动杆24的右表面固定连接,移动杆24的左端设置在竖槽23内与竖板21内部的电动装置固定连接,两个支架11的下方设置有固定装置3,固定装置3包括圆圈32、下模具35和横板31,圆圈32固定设置在横板31的上下面中间部分,圆圈32下方设置有滑坡34,滑坡34的左端上表面与圆圈32下端固定连接,两个连接杆一18中位于前端的一个连接杆一18的杆面上端与两个定位板14中位于下端的一个定位板14的下表面中间部分固定连接,位于下端一个定位板14的下表面左端设置有弹簧一17,弹簧一17的上端与位于下端的一个定位板14的下表面左端中间部分固定连接,两个定位板14的前表面均设置有一个半圆块15,两个半圆块15的后表面分别与两个定位板14的前表面的右端和左端固定连接,两个半圆块15之间设置有弹簧二16,弹簧二16的左右两端分别与两个半圆块15的相对两面的中间部分固定连接,两个定位板14中位于上端的一个定位板14的上表面设置有连接杆二13,连接杆二13的杆面下端与位于下端定位板14的上表面中间部分固定连接,下模具35的环面前后两端分别与两个连接杆一18的相近两端固定连接,进行注塑成型时,完成结构件成型后,上模具25向上移动与下模具35分离,分离带动两个定位板14分离,随着定位板14的分离,弹簧二16的拉力足以拉动下端定位板14转动时,下端的定位板14转动带动下模具35翻转使成型结构件自动脱落掉入圆圈32,然后从滑坡34滑出,进行下一次注塑时,上模具25与下模具35慢慢吻合,两个定位板14也互相靠近,此时弹簧一17拉动下端定位板14复位,上端的定位板14贴合下端定位板14使下模具35保持横平可以进行下一次正常注塑过程,两个支架11的下表面分别与横板31的上表面前后两端中间部分固定连接,连接杆二13的后表面与上模具25的环面前端固定连接,竖板21的下表面与横板31的上表面左端固定连接,横板31的下表面的前后左右四端均固定设置有支撑架33。
本实用新型的工作原理:
在使用时,进行注塑成型时,完成结构件成型后,上模具25向上移动与下模具35分离,分离带动两个定位板14分离,随着定位板14的分离,弹簧二16的拉力足以拉动下端定位板14转动时,下端的定位板14转动带动下模具35翻转使成型结构件自动脱落掉入圆圈32,然后从滑坡34滑出,进行下一次注塑时,上模具25与下模具35慢慢吻合,两个定位板14也互相靠近,此时弹簧一17拉动下端定位板14复位,上端的定位板14贴合下端定位板14使下模具35保持横平可以进行下一次正常注塑过程。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高光精密热流道注塑成型结构件,包括脱模装置(1),其特征在于:所述脱模装置(1)包括两个支架(11)、两个定位板(14)和两个连接杆一(18),两个支架(11)的相对两面上端中间部分均设置有圆槽(12),两个连接杆一(18)的相远离两端分别与两个圆槽(12)铰接,两个支架(11)的左方设置有活动装置(2),两个支架(11)的下方设置有固定装置(3),两个连接杆一(18)中位于前端的一个连接杆一(18)的杆面上端与两个定位板(14)中位于下端的一个定位板(14)的下表面中间部分固定连接,位于下端一个定位板(14)的下表面左端设置有弹簧一(17),弹簧一(17)的上端与位于下端的一个定位板(14)的下表面左端中间部分固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高光精密热流道注塑成型结构件,其特征在于:所述两个定位板(14)的前表面均设置有一个半圆块(15),两个半圆块(15)的后表面分别与两个定位板(14)的前表面的右端和左端固定连接,两个半圆块(15)之间设置有弹簧二(16),弹簧二(16)的左右两端分别与两个半圆块(15)的相对两面的中间部分固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高光精密热流道注塑成型结构件,其特征在于:所述两个定位板(14)中位于上端的一个定位板(14)的上表面设置有连接杆二(13),连接杆二(13)的杆面下端与位于下端定位板(14)的上表面中间部分固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高光精密热流道注塑成型结构件,其特征在于:所述活动装置(2)包括竖板(21)、竖槽(23)和移动杆(24),移动杆(24)的右表面设置有上模具(25),上模具(25)的环面左端与移动杆(24)的右表面固定连接,移动杆(24)的左端设置在竖槽(23)内与竖板(21)内部的电动装置固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高光精密热流道注塑成型结构件,其特征在于:所述固定装置(3)包括圆圈(32)、下模具(35)和横板(31),圆圈(32)固定设置在横板(31)的上下面中间部分,圆圈(32)下方设置有滑坡(34),滑坡(34)的左端上表面与圆圈(32)下端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高光精密热流道注塑成型结构件,其特征在于:所述下模具(35)的环面前后两端分别与两个连接杆一(18)的相近两端固定连接,两个支架(11)的下表面分别与横板(31)的上表面前后两端中间部分固定连接,连接杆二(13)的后表面与上模具(25)的环面前端固定连接,竖板(21)的下表面与横板(31)的上表面左端固定连接,横板(31)的下表面的前后左右四端均固定设置有支撑架(33)。
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