CN213381696U - 一种无胶基材柔性线路板加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无胶基材柔性线路板加工设备，涉及线路板加工设备技术领域。本实用新型的结构包括箱体、固定轴、动力轴、一号电动推杆、刀片、压板、导向柱，所述箱体围成的空间为U型槽，所述固定轴的后端固定在U型槽后侧壁上，软板的卷筒套在所述固定轴上，所述动力轴后端穿过箱体后壁固定一个电机，软板切割后废料的卷筒套在所述动力轴上，所述一号电动推杆的顶座固定在U型槽顶侧壁上，所述一号电动推杆底部固定刀板和固定板，所述刀片的顶端固定在刀板底侧壁上，所述压板包括外压板和内压板分别紧贴在刀片内外侧，所述导向柱固定在压板顶端，所述导向柱穿过刀板上通孔通过弹簧与固定板的底侧壁连接。本实用新型切割时可防止软板撕裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，特别是涉及一种无胶基材柔性线路板加工设备。
背景技术
柔性电路板简称FPC或软板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。传统软板材料主要是以PI膜、接着剂、铜箔三层结构为主，接着剂的耐热性和尺寸安全性不佳，长期使用温度限制在100-200摄氏度，使得三层有胶软板基材的领域受限。现今发明了一种无胶基材软板，仅由PI膜和铜箔组成，因为不需要使用粘着剂而增加了产品长期使用的依赖性及应用范围。无胶基材软板生产过程中涉及到切割呈板的加工程序，因为无胶基材软板轻薄，切割时受力不均容易造成撕裂，现有技术的切割加工设备并不适合。
因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术加工无胶基材软板时，容易受力不均造成撕裂。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种无胶基材柔性线路板加工设备，包括，
箱体，箱体呈U型板状结构，所述箱体围成的空间为U型槽，所述U型槽内设置有切割装置和送料装置，所述箱体起到支撑和保护作用；
送料装置，送料装置结构包括，固定轴，固定轴呈圆柱体结构，所述固定轴的后端固定在U型槽后侧壁上，软板的卷筒套在所述固定轴上，所述固定轴起到支撑软板的作用；动力轴，动力轴呈圆柱体结构，所述动力轴后端穿过U型槽后侧壁与箱体后侧壁上的电机连接，软板切割后废料的卷筒套在所述动力轴上，所述电机驱动动力轴转动带动废料卷筒转动，所述废料卷筒向右卷收废料，同时拉动软板向右移动；
切割装置，切割装置结构包括，一号电动推杆，一号电动推杆的顶座固定在U型槽顶侧壁上，所述一号电动推杆的伸缩杆底部固定有两个平行的长方形板，上侧所述长方形板为固定板，下侧所述长方形板为刀板，所述一号电动推杆伸长驱动刀板和固定板向下移动；刀片，刀片呈环形结构，所述刀片的顶端固定在刀板底侧壁上，所述刀片的底端为开刃，所述刀片随刀板向下移动切割下方软板；压板，压板呈环形柱体结构，所述压板包括外压板和内压板，所述内压板外壁紧贴刀片内侧壁，所述外压板内侧壁紧贴刀片外侧壁，所述外压板和内压板压住软板切割部位的外缘和内缘，防止刀片切割时软板褶皱造成撕裂；导向柱，导向柱呈圆柱体结构，所述导向柱有若干分别固定在内压板和外压板顶端，所述导向柱穿过刀板上通孔通过弹簧与固定板的底侧壁连接，所述导向柱限制压板上下移动，所述弹簧使压板可以参考刀片上下移动。
作为本实用新型进一步的方案：所述刀板的正下方设置有刀模，所述刀模的顶侧壁上设置有与刀片对应的刀模槽，所述刀模作为切割平台。
作为本实用新型进一步的方案：所述刀模的正下方设置有二号电动推杆，所述二号电动推杆的底座固定在U型槽的底侧壁上，所述二号电动推杆伸缩杆顶端有与刀模底侧壁固定连接，所述二号电动推杆伸长驱动刀模向上移动与上方软板接触，切割后所述二号电动推杆缩短驱动刀模向下移动，方便取下刀模上的成型软板。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定轴的右下角四十五度处设置一个一号限位辊，所述动力轴的左下角四十五度处设置一个二号限位辊，所述一号限位辊和二号限位辊在同一水平面上，所述限位辊的后端固定在U型槽后侧壁上，所述动力轴和固定轴之间的软板从限位辊下方绕过，使刀板正下方的软板保持水平方便切割。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体底侧壁的四个角处各设置一个吸盘，所述吸盘可吸附在桌面上，防止设备工作时箱体在桌面上移动。
作为本实用新型进一步的方案：所述U型槽后侧壁上固定一个电机，所述电机的转子底端固定一个动力轴，所述动力轴上固定一个水平的杆状毛刷，所述电机驱动动力轴带动毛刷水平转动，所述毛刷将刀模上的成型软板扫落。
作为本实用新型进一步的方案：所述刀模的左右侧各放置一个篮子，所述篮子方便手机毛刷扫落的成型软板。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的横板前侧壁上设置一个控制面板，所述控制面板通过导线与电动推杆、电机连接，所述控制面板作为人机交互界面，便于控制设备运行。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置送料装置，使用时，将软板卷筒套在固定轴上，将一个卷筒固定在动力轴上，将软板卷筒上软板的一端固定在所述一个卷筒上，操控控制面板使设备运行；电机驱动动力轴转动以带动卷筒转动，卷筒向右卷收软板切割后的废料，同时拉动软板向右移动，使完整的软板移动到刀板的正下方等待下一次切割。本实用新型可自动连续送料，配合切割装置工作。
(2)本实用新型设置切割装置，一号电动推杆和二号电动推杆同时伸长，一号电动推杆驱动刀板向下移动，二号电动推杆驱动刀模向上移动直至刀模顶侧壁与软板接触，刀板向下移动带动压板向下移动，压板接触到软板后弹簧压缩使压板向上移动，使刀片底端露出，刀片向下移动插入刀模的刀模槽中，并切割下成型软板，完成后一号电动推杆和二号电动推杆同时收缩，驱动刀片和压板向上移动，刀模向下移动。本实用新型切割时可防止软板撕裂。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的刀片和压板的剖视图。
其中：箱体10、U型槽11、控制面板12、吸盘13、篮子14、电机15、毛刷16、固定轴20、动力轴21、软板22、废料23、一号限位辊24、二号限位辊25、一号电动推杆 30、刀板31、固定板32、外压板33、内压板34、刀片35、导向柱36、弹簧37、二号电动推杆38、刀模39。
具体实施方式
本实施例提供的一种无胶基材柔性线路板加工设备，结构如图1-2所示，包括，
箱体10，箱体10呈U型板状结构，所述箱体10围成的空间为U型槽11，所述U型槽11内设置有切割装置和送料装置，所述箱体10起到支撑和保护作用；
送料装置，送料装置结构包括，固定轴20，固定轴20呈圆柱体结构，所述固定轴20的后端固定在U型槽11后侧壁上，软板22的卷筒套在所述固定轴20上，所述固定轴20 起到支撑软板22的作用；动力轴21，动力轴21呈圆柱体结构，所述动力轴21后端穿过 U型槽11后侧壁与箱体10后侧壁上的电机连接，软板22切割后废料23的卷筒套在所述动力轴21上，所述电机驱动动力轴21转动带动废料23卷筒转动，所述废料23卷筒向右卷收废料23，同时拉动软板22向右移动；
切割装置，切割装置结构包括，一号电动推杆30，一号电动推杆30的顶座固定在U型槽11顶侧壁上，所述一号电动推杆30的伸缩杆底部固定有两个平行的长方形板，上侧所述长方形板为固定板32，下侧所述长方形板为刀板31，所述一号电动推杆30伸长驱动刀板31和固定板32向下移动；刀片35，刀片35呈环形结构，所述刀片35的顶端固定在刀板31底侧壁上，所述刀片35的底端为开刃，所述刀片35随刀板31向下移动切割下方软板22；压板，压板呈环形柱体结构，所述压板包括外压板33和内压板34，所述内压板34外壁紧贴刀片35内侧壁，所述外压板33内侧壁紧贴刀片35外侧壁，所述外压板33和内压板34压住软板22切割部位的外缘和内缘，防止刀片35切割时软板22褶皱造成撕裂；导向柱36，导向柱36呈圆柱体结构，所述导向柱36有若干分别固定在内压板34和外压板33顶端，所述导向柱36穿过刀板31上通孔通过弹簧37与固定板32的底侧壁连接，所述导向柱36限制压板上下移动，所述弹簧37使压板可以参考刀片35上下移动。
所述刀板31的正下方设置有刀模39，所述刀模39的顶侧壁上设置有与刀片35对应的刀模槽，所述刀模39作为切割平台。
所述刀模39的正下方设置有二号电动推杆38，所述二号电动推杆38的底座固定在U 型槽11的底侧壁上，所述二号电动推杆38伸缩杆顶端有与刀模39底侧壁固定连接，所述二号电动推杆38伸长驱动刀模39向上移动与上方软板22接触，切割后所述二号电动推杆38缩短驱动刀模39向下移动，方便取下刀模39上的成型软板。
所述固定轴20的右下角四十五度处设置一个一号限位辊24，所述动力轴21的左下角四十五度处设置一个二号限位辊25，所述一号限位辊24和二号限位辊25在同一水平面上，所述限位辊的后端固定在U型槽11后侧壁上，所述动力轴21和固定轴20之间的软板22从限位辊下方绕过，使刀板31正下方的软板22保持水平方便切割。
所述箱体10底侧壁的四个角处各设置一个吸盘13，所述吸盘13可吸附在桌面上，防止设备工作时箱体10在桌面上移动。
所述U型槽11后侧壁上固定一个电机15，所述电机15的转子底端固定一个动力轴，所述动力轴上固定一个水平的杆状毛刷16，所述电机15驱动动力轴带动毛刷16水平转动，所述毛刷16将刀模39上的成型软板扫落。
所述刀模39的左右侧各放置一个篮子14，所述篮子14方便手机毛刷16扫落的成型软板。
所述箱体10的横板前侧壁上设置一个控制面板12，所述控制面板12通过导线与电动推杆、电机连接，所述控制面板12作为人机交互界面，便于控制设备运行。
本实用新型的工作原理：使用时，将软板22卷筒套在固定轴20上，将一个卷筒固定在动力轴21上，将软板22卷筒上软板22的一端固定在所述一个卷筒上，操控控制面板 12使设备运行；一号电动推杆30和二号电动推杆38同时伸长，一号电动推杆30驱动刀板31向下移动，二号电动推杆38驱动刀模39向上移动直至刀模39顶侧壁与软板22接触，刀板31向下移动带动压板向下移动，压板接触到软板22后弹簧37压缩使压板向上移动，使刀片35底端露出，刀片35向下移动插入刀模39的刀模槽中，并切割下成型软板，完成后一号电动推杆30和二号电动推杆38同时收缩，驱动刀片35和压板向上移动，刀模39向下移动；电机15驱动动力轴带动毛刷16水平旋转，毛刷16将刀模39上的成型软板扫落进篮子14中；电机驱动动力轴21转动以带动卷筒转动，卷筒向右卷收软板22 切割后的废料23，同时拉动软板22向右移动，使完整的软板22移动到刀板31的正下方等待下一次切割。本实用新型切割时可防止软板撕裂。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种无胶基材柔性线路板加工设备，其特征在于，包括，
箱体(10)，箱体(10)呈U型板状结构，所述箱体(10)围成的空间为U型槽(11)，所述U型槽(11)内设置有切割装置和送料装置，所述箱体(10)起到支撑和保护作用；
送料装置，送料装置结构包括，固定轴(20)，固定轴(20)呈圆柱体结构，所述固定轴(20)的后端固定在U型槽(11)后侧壁上，软板(22)的卷筒套在所述固定轴(20)上，所述固定轴(20)起到支撑软板(22)的作用；动力轴(21)，动力轴(21)呈圆柱体结构，所述动力轴(21)后端穿过U型槽(11)后侧壁与箱体(10)后侧壁上的电机连接，软板(22)切割后废料(23)的卷筒套在所述动力轴(21)上，所述电机驱动动力轴(21)转动带动废料(23)卷筒转动，所述废料(23)卷筒向右卷收废料(23)，同时拉动软板(22)向右移动；
切割装置，切割装置结构包括，一号电动推杆(30)，一号电动推杆(30)的顶座固定在U型槽(11)顶侧壁上，所述一号电动推杆(30)的伸缩杆底部固定有两个平行的长方形板，上侧所述长方形板为固定板(32)，下侧所述长方形板为刀板(31)，所述一号电动推杆(30)伸长驱动刀板(31)和固定板(32)向下移动；刀片(35)，刀片(35)呈环形结构，所述刀片(35)的顶端固定在刀板(31)底侧壁上，所述刀片(35)的底端为开刃，所述刀片(35)随刀板(31)向下移动切割下方软板(22)；压板，压板呈环形柱体结构，所述压板包括外压板(33)和内压板(34)，所述内压板(34)外壁紧贴刀片(35)内侧壁，所述外压板(33)内侧壁紧贴刀片(35)外侧壁，所述外压板(33)和内压板(34)压住软板(22)切割部位的外缘和内缘，防止刀片(35)切割时软板(22)褶皱造成撕裂；导向柱(36)，导向柱(36)呈圆柱体结构，所述导向柱(36)有若干分别固定在内压板(34)和外压板(33)顶端，所述导向柱(36)穿过刀板(31)上通孔通过弹簧(37)与固定板(32)的底侧壁连接，所述导向柱(36)限制压板上下移动，所述弹簧(37)使压板可以参考刀片(35)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种无胶基材柔性线路板加工设备，其特征在于：所述刀板(31)的正下方设置有刀模(39)，所述刀模(39)的顶侧壁上设置有与刀片(35)对应的刀模槽，所述刀模(39)作为切割平台。
3.根据权利要求2所述的一种无胶基材柔性线路板加工设备，其特征在于：所述刀模(39)的正下方设置有二号电动推杆(38)，所述二号电动推杆(38)的底座固定在U型槽(11)的底侧壁上，所述二号电动推杆(38)伸缩杆顶端有与刀模(39)底侧壁固定连接，所述二号电动推杆(38)伸长驱动刀模(39)向上移动与上方软板(22)接触，切割后所述二号电动推杆(38)缩短驱动刀模(39)向下移动，方便取下刀模(39)上的成型软板。
4.根据权利要求1所述的一种无胶基材柔性线路板加工设备，其特征在于：所述固定轴(20)的右下角四十五度处设置一个一号限位辊(24)，所述动力轴(21)的左下角四十五度处设置一个二号限位辊(25)，所述一号限位辊(24)和二号限位辊(25)在同一水平面上，所述限位辊的后端固定在U型槽(11)后侧壁上，所述动力轴(21)和固定轴(20)之间的软板(22)从限位辊下方绕过，使刀板(31)正下方的软板(22)保持水平方便切割。
5.根据权利要求1所述的一种无胶基材柔性线路板加工设备，其特征在于：所述箱体(10)底侧壁的四个角处各设置一个吸盘(13)，所述吸盘(13)可吸附在桌面上，防止设备工作时箱体(10)在桌面上移动。
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