CN213381420U - 一种可调节夹持长度的气动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节夹持长度的气动翻转装置，属于机械制造加工技术领域。该装置包括底座、翻转夹持装置、动力装置和滑轨导向装置，所述翻转夹持装置设置于所述底座顶部上，所述动力装置和滑轨导向装置均设置于所述翻转夹持装置上，所述底座包括底架、底架支柱和可调节地脚，所述底架支柱为半封闭的长方体，并设置有多个，所述底架支柱的一端分别设置于所述底架四个边角的底部，且所述底架支柱未封闭的一面朝内，所述可调节地脚设置有多个，且所述底架支柱另一端的底部均设置有可调节地脚，本实用新型结构简单、设计科学合理、实用性强，解决了操作人员在物件加工反转时繁琐的人工操作，提升了工作效率、减少制作成本，适用于广范围的机械加工应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造加工技术领域，具体涉及一种可调节夹持长度的气动翻转装置。
背景技术
在机械制造加工过程中，夹持装置通常用来移动翻转或固定加工物件，目前大部分的机械夹持装置结构复杂、人工操纵十分费劲，在某些工件的加工或者移动过程中，需要将工件进行翻转，从而调整工件的加工面，不仅增强了操作人员的工作强度，还增加了制作成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节夹持长度的气动翻转装置。
本实用新型提供如下技术方案：一种可调节夹持长度的气动翻转装置包括底座、翻转夹持装置、动力装置和滑轨导向装置，所述翻转夹持装置设置于所述底座顶部上，所述动力装置和滑轨导向装置均设置于所述翻转夹持装置上，所述底座包括底架26、底架支柱27和可调节地脚28，所述底架支柱27为半封闭的长方体，并设置有多个，所述底架支柱27的一端分别设置于所述底架26四个边角的底部，所述底架支柱27未封闭的一面朝内，且所述底架支柱27的另一端均设置有可调节地脚28，所述可调节地脚28设置有多个；所述翻转夹持装置包括第一翻转支架24、第二翻转支架25、第三支架12、第四支架13、第一支架7、第二支架8、第一齿条9、第一齿轮10、第二导轨滑块31、第四滑块32、第一夹持装置16、第二夹持装置17、第二齿轮11、第一导轨滑块29、第三滑块30、第二齿条35、第一固定板 33和第二固定板34，所述第一翻转支架24与所述第二翻转支架25 均设置于所述底架26顶部上，且所述第一翻转支架24与所述第二翻转支架25的顶部分别设置有所述第三支架12和所述第四支架13，所述第三支架12与所述第四支架13均为L型支架，所述第三支架 12左侧一面的上方设置有所述第一夹持装置16，所述第三支架12右侧一端的上方设置有所述第一齿轮10，所述第一齿轮10的上方设置有所述第四滑块32，所述第一齿轮10的顶部设置有所述第一齿条9，且所述第一齿轮10与所述第一齿条9啮合连接，所述第一齿条9的左侧一面设置有所述第一支架7，所述第一支架7为L型支架，所述第一支架7的左侧一面设置有所述第二导轨滑块31，所述第一支架7 与所述第三支架12之间通过所述第二导轨滑块31与所述第四滑块 32滑动连接，且所述第一支架7位于所述第三支架12的上方；所述第四支架13右侧一面的上方设置有所述第二夹持装置17，所述第四支架13左侧一端的上方设置有所述第二齿轮11，所述第二齿轮11 的上方设置有所述第三滑块30，所述第二齿轮11的顶部设置有所述第二齿条35且与所述第二齿条35啮合连接，所述第二齿条35的右侧一面设置有所述第二支架8，所述第二支架8为L型支架，所述第二支架8的右侧一面设置有所述第一导轨滑块29，所述第四支架13 与所述第二支架8之间通过所述第一导轨滑块29与所述第三滑块30 滑动连接，且所述第二支架8位于所述第四支架13的左侧；所述动力装置包括第一气缸5、第二气缸6、第一气缸安装板3、第二气缸安装板4、第一气缸固定条1、第二气缸固定条2、第三气缸安装板18、第四气缸安装板19、第三气缸14、第四气缸15、第一固定板33 和第二固定板34，所述第一气缸5与所述第二气缸6上分别设置有所述第一气缸安装板3和所述第二气缸安装板4，所述第一气缸安装板3与所述第二气缸安装板4上分别设置有所述第一气缸固定条1和所述第二气缸固定条2，所述第一气缸固定条1与所述第二气缸固定条2上分别设置有所述第一固定板33和所述第二固定板34，所述第一固定板33与所述第二固定板34分别与所述第一支架7和所述第二支架8固定连接，所述第三气缸安装板18与所述第四气缸安装板19 上分别设置有所述第三气缸14和所述第四气缸15；所述滑动导向装置包括第一滑块22、第一导轨20、第二滑块23和第二导轨21，所述第一滑块22与所述第二滑块23分别设置于所述第一导轨20和所述第二导轨21上，且所述第一滑块22与所述第二滑块23分别与所述第一导轨20和所述第二导轨21滑动连接。
本实用新型提供的技术方案的有益效果是：该装置中设置了底座、翻转夹持装置、动力装置和滑动导向装置，底座设置于翻转夹持装置的底部，用于支撑稳固翻转装置的作业，动力装置和滑轨导向装置均设置于所述翻转夹持装置上，动力装置用于给翻转夹持装置提供驱动动力，滑轨导向装置用于实现翻转夹持装置物件夹持时的距离调节，进一步提升了该装置的物件夹持能力和物件翻转功能，解决了操作人员在物件加工反转时繁琐的人工操作，提升了工作效率、减少制作成本，本实用新型结构简单、设计科学合理、实用性强，适用于广范围的机械加工使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记：第一气缸固定条1、第二气缸固定条2、第一气缸安装板3、第二气缸安装板4、第一气缸5、第二气缸6、第一支架7、第二支架8、第一齿条9、第一齿轮10、第二齿轮11、第三支架12、第四支架13、第三气缸14、第四气缸15、第一夹持装置16、第二夹持装置17、第三气缸安装板18、第四气缸安装板19、第一导轨20、第二导轨21、第一滑块22、第二滑块23、第一翻转支架24、第二翻转支架25、底架26、底架支柱27、可调节地脚28、第一导轨滑块 29、第三滑块30、第二导轨滑块31、第四滑块32、第一固定板33、第二固定板34、第二齿条35。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，该装置包括底座、翻转夹持装置、动力装置和滑轨导向装置，所述翻转夹持装置设置于所述底座顶部上，所述动力装置与所述滑动导向装置分别与所述翻转夹持装置固定连接，且所述动力装置和滑轨导向装置均设置于所述翻转夹持装置上，所述底座包括底架26、底架支柱27和可调节地脚28，所述底架支柱27为半封闭的长方体，并设置有多个，所述底架支柱27的一端分别设置于所述底架26四个边角的底部，所述底架支柱27的另一端均设置有可调节地脚28，且所述底架支柱27未封闭的一面朝内，所述可调节地脚28 设置有多个，所述可调节地脚28用于所述底架支柱27与地面之间力的支撑，所述底架支柱27用于所述底架26的支撑，所述底座整体用于所述翻转装置的支撑与稳固；所述翻转夹持装置包括第一翻转支架 24、第二翻转支架25、第三支架12、第四支架13、第一支架7、第二支架8、第一齿条9、第一齿轮10、第二导轨滑块31、第四滑块 32、第一夹持装置16、第二夹持装置17、第二齿轮11、第一导轨滑块29、第三滑块30、第二齿条35、第一固定板33和第二固定板34，所述第一翻转支架24与所述第二翻转支架25均设置于所述底架26 顶部上，分别用于对翻转夹持装置整体的支撑与稳固作用，所述第三支架12左侧一面的上方设置有所述第一夹持装置16，所述第三支架 12右侧一端的上方设置有所述第一齿轮10，所述第一齿轮10的上方设置有所述第四滑块32，所述第一齿轮10的顶部设置有所述第一齿条9，且所述第一齿轮10与所述第一齿条9啮合连接，所述第一齿条9的左侧一面设置有所述第一支架7，所述第一支架7的左侧一面设置有所述第二导轨滑块31，所述第一支架7与所述第三支架12之间通过所述第二导轨滑块31与所述第四滑块32滑动连接，且所述第一支架7位于所述第三支架12的上方，所述第一齿轮10与所述第一齿条9之间的啮合连接和所述第二导轨滑块31与所述第四滑块32之间的滑动连接共同用于实现所述第一支架7的前后滑动作业和所述第一夹持装置16在物件夹持时的翻转功能，所述第四支架13右侧一面的上方设置有所述第二夹持装置17，所述第四支架13右侧一面的上方设置有所述第二夹持装置17，所述第四支架13左侧一端的上方设置有所述第二齿轮11，所述第二齿轮11的上方设置有所述第三滑块30，所述第二齿轮11的顶部设置有所述第二齿条35且与所述第二齿条35啮合连接，所述第二齿条35的右侧一面设置有所述第二支架8，所述第二支架8的右侧一面设置有所述第一导轨滑块29，所述第四支架13与所述第二支架8之间通过所述第一导轨滑块29与所述第三滑块30滑动连接，且所述第二支架8位于所述第四支架13的左侧；所述第二齿轮11与所述第二齿条35之间的啮合连接和所述第一导轨滑块29与所述第三滑块30之间的滑动连接共同用于实现所述第二支架8的前后滑动作业和所述第二夹持装置17在物件夹持时的翻转功能；所述动力装置包括第一气缸5、第二气缸6、第一气缸安装板3、第二气缸安装板4、第一气缸固定条1、第二气缸固定条2、第一固定板33、第二固定板34、第三气缸安装板18、第四气缸安装板19、第三气缸14、第四气缸15，所述第一气缸5与所述第二气缸6 上分别设置有所述第一气缸安装板3和所述第二气缸安装板4，所述第一气缸安装板3与所述第二气缸安装板4上分别设置有所述第一气缸固定条1和所述第二气缸固定条2，所述第一气缸固定条1与所述第二气缸固定条2上分别设置有所述第一固定板33和所述第二固定板34，所述第一固定板33与所述第二固定板34分别与所述第一支架7和所述第二支架8固定连接，所述第三气缸安装板18与所述第四气缸安装板19上分别设置有所述第三气缸14和所述第四气缸15；所述第一气缸5与所述第二气缸6分别气动驱动所述第一气缸固定条 1和所述第二气缸固定条2，使所述第一气缸固定条1与所述第二气缸固定条2上设置的所述第一固定板33和所述第二固定板34分别带动与所述第一固定板33和第二所述固定板34固定连接的所述第一支架7和所述第二支架8实现所述第一支架7与所述第二支架8的前后滑动作业；所述滑动导向装置包括第一滑块22、第一导轨20、第二滑块23和第二导轨21，所述第一滑块22与所述第二滑块23分别与所述第三支架12和所述第四支架13固定连接，所述第一滑块22与所述第二滑块23分别设置于所述第一导轨20和所述第二导轨21上，且所述第一滑块22与所述第二滑块23分别与所述第一导轨20和所述第二导轨21滑动连接用于实现翻转装置夹持物件时的距离调节和提升翻转装置物件的夹持范围。
值得说明的是，该装置中设置底座、翻转夹持装置、动力装置和滑轨导向装置，底座设置于翻转夹持装置的底部，用于支撑稳固翻转夹持装置的作业，动力装置和滑轨导向装置均设置于所述翻转夹持装置上，动力装置用于给翻转夹持装置提供驱动动力，滑轨导向装置用于实现翻转夹持装置物件夹持时的距离调节，进一步提升该装置的物件夹持能力和物件翻转功能，解决了操作人员在物件加工反转时繁琐的人工操作，提升了工作效率、减少制作成本，本实用新型结构简单、设计科学合理、实用性强，适用于广范围的机械加工使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节夹持长度的气动翻转装置，其特征在于，所述装置包括：底座、翻转夹持装置、动力装置和滑轨导向装置，所述翻转夹持装置设置为多个，且分别位于所述底座顶部两端，所述动力装置和滑轨导向装置均设置于所述翻转夹持装置上。
2.根据权利要求1所述的一种可调节夹持长度的气动翻转装置，其特征在于：所述翻转夹持装置包括第一翻转支架(24)、第二翻转支架(25)、第三支架(12)、第四支架(13)、第一支架(7)、第二支架(8)、第一齿条(9)、第一齿轮(10)、第二导轨滑块(31)、第四滑块(32)、第一夹持装置(16)、第二夹持装置(17)、第二齿轮(11)、第一导轨滑块(29)、第三滑块(30)、第二齿条(35)、第一固定板(33)和第二固定板(34)；
所述第一翻转支架(24)与所述第二翻转支架(25)分别与所述底座固定连接，且分别位于所述底座顶部的两端，所述第一翻转支架(24)与所述第二翻转支架(25)的顶部分别设置有所述第三支架(12)和所述第四支架(13)，所述第三支架(12)左侧一面的上方设置有所述第一夹持装置(16)，所述第三支架(12)右侧一端的上方设置有所述第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的上方设置有所述第四滑块(32)，所述第一齿轮(10)的顶部设置有所述第一齿条(9)，且所述第一齿轮(10)与所述第一齿条(9)啮合连接，所述第一齿条(9)的左侧一面设置有所述第一支架(7)，所述第一支架(7)的左侧一面设置有第二导轨滑块(31)，所述第一支架(7)与所述第三支架(12)之间通过所述第二导轨滑块(31)与所述第四滑块(32)滑动连接，且所述第一支架(7)位于所述第三支架(12)的上方；
所述第四支架(13)右侧一面的上方设置有所述第二夹持装置(17)，所述第四支架(13)左侧一端的上方设置有所述第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的上方设置有所述第三滑块(30)，所述第二齿轮(11)的顶部设置有所述第二齿条(35)，且与所述第二齿条(35)啮合连接，所述第二齿条(35)的右侧一面设置有所述第二支架(8)，所述第二支架(8)的右侧一面设置有第一导轨滑块(29)，所述第四支架(13)与所述第二支架(8)之间通过所述第一导轨滑块(29)与所述第三滑块(30)滑动连接，且所述第二支架(8)位于所述第四支架(13)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种可调节夹持长度的气动翻转装置，其特征在于：所述滑轨导向装置包括第一滑块(22)、第一导轨(20)、第二滑块(23)和第二导轨(21)，所述第一滑块(22)与所述第二滑块(23)分别设置于所述第一导轨(20)和所述第二导轨(21)上，且分别与所述第一导轨(20)和所述第二导轨(21)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节夹持长度的气动翻转装置，其特征在于：所述第一滑块(22)与所述第二滑块(23)分别与第三支架(12)和第四支架(13)固定连接，所述第一导轨(20)与所述第二导轨(21)分别设置于第一翻转支架(24)和第二翻转支架(25)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种可调节夹持长度的气动翻转装置，其特征在于：所述动力装置包括第一气缸(5)、第二气缸(6)、第一气缸安装板(3)、第二气缸安装板(4)、第一气缸固定条(1)、第二气缸固定条(2)、第三气缸安装板(18)、第四气缸安装板(19)、第三气缸(14)、第四气缸(15)、第一固定板(33)和第二固定板(34)；
所述第一气缸(5)与所述第二气缸(6)上分别设置有所述第一气缸安装板(3)和所述第二气缸安装板(4)，所述第一气缸安装板(3)与所述第二气缸安装板(4)上分别设置有所述第一气缸固定条(1)和所述第二气缸固定条(2)，所述第一气缸固定条(1)与所述第二气缸固定条(2)上分别设置有所述第一固定板(33)和所述第二固定板(34)，所述第三气缸安装板(18)与所述第四气缸安装板(19)上分别设置有所述第三气缸(14)和所述第四气缸(15)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节夹持长度的气动翻转装置，其特征在于：所述第一气缸安装板(3)与所述第二气缸安装板(4)分别与第三支架(12)和第四支架(13)固定连接，所述第三气缸安装板(18)与所述第四气缸安装板(19)分别与所述第三支架(12)和所述第四支架(13)固定连接，所述第一固定板(33)与所述第二固定板(34)分别与第一支架(7)和第二支架(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节夹持长度的气动翻转装置，其特征在于：所述底座包括底架(26)、底架支柱(27)和可调节地脚(28)，所述底架支柱(27)为半封闭的长方体，所述底架支柱(27) 的一端分别设置于所述底架(26)四个边角的底部，且所述底架支柱(27)的另一端均设置有所述可调节地脚(28)。
8.根据权利要求7所述的一种可调节夹持长度的气动翻转装置，其特征在于：所述底架支柱(27)与所述可调节地脚(28)的个数均为多个。
Priority Applications (1)
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| CN202022146934.XU CN213381420U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种可调节夹持长度的气动翻转装置 |
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| CN202022146934.XU CN213381420U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种可调节夹持长度的气动翻转装置 |
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| CN213381420U true CN213381420U (zh) | 2021-06-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202022146934.XU Active CN213381420U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种可调节夹持长度的气动翻转装置 |
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2020
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