CN213381339U - 一种精密手动压力机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及压力机的技术领域，尤其是涉及一种精密手动压力机，其包括底座、架体、压杆以及驱动机构，底座置有定位座，定位座远离底座的一侧开设有定位槽，架体安装于底座，压杆沿竖直方向穿设于架体并与架体滑移配合，压杆的一端朝向定位槽设置，且压杆朝向定位槽的一端设置有倾斜面，驱动机构用于驱动压杆进行竖直方向的运动。本申请具有使钢珠等球形部件在压入凹槽时的受力均匀，进而保证球形部件压入凹槽后的安装成型质量的效果。

Description

一种精密手动压力机

技术领域

本申请涉及压力机的领域，尤其是涉及一种精密手动压力机。

背景技术

一些产品比如轨迹球鼠标在生产加工过程中通常需要将钢珠之类的球形部件压入至合适大小且水平方向呈一侧开口状的凹槽中，球形部件压入凹槽的安装过程一般是工作人员通过手动压力机来实现。

手动压力机在使用过程中通常是工作人员手动对机体的压杆进行竖直方向的运动，从而实现对待加工部件的挤压。

针对上述中的相关技术，发明人认为压杆在将钢珠等球形部件压入至呈一端开口状的凹槽过程中，钢珠容易因受力不均而弹起，从而不利于保证球形部件压入凹槽的安装成型质量。

实用新型内容

为了使钢珠等球形部件在压入凹槽时的受力均匀，进而保证球形部件压入凹槽后的安装成型质量，本申请提供一种精密手动压力机。

本申请提供的一种精密手动压力机采用如下的技术方案：

一种精密手动压力机，包括底座、架体、压杆以及驱动机构，所述底座置有定位座，所述定位座远离底座的一侧开设有定位槽，所述架体安装于底座，所述压杆沿竖直方向穿设于架体并与架体滑移配合，所述压杆的一端朝向定位槽设置，且所述压杆朝向定位槽的一端设置有倾斜面，所述驱动机构用于驱动压杆进行竖直方向的运动。

通过采用上述技术方案，首先将开设有凹槽的部件置于定位槽内，凹槽水平方向的一侧呈开口状，随后将钢珠置于凹槽顶部的槽口处，并移动定位座至钢珠与压杆正对的位置，此时，凹槽水平方向一侧的开口与压杆的倾斜面位于同一竖直线，然后再通过驱动机构驱动压杆进行竖直方向的运动，进而使得钢珠从与压杆的抵接处缓缓从凹槽的一侧开口压入至凹槽中，压杆倾斜面的设置有利于增强钢珠压入凹槽时的受力均匀程度，从而使得钢珠在压入一侧呈开口状的凹槽时，钢珠不易因受力不均而从凹槽内弹起，进而有利于保证钢珠等球形部件压入凹槽后的成型质量。

可选的，所述压杆的倾斜面开设有限位槽，所述限位槽的截面呈弧形。

通过采用上述技术方案，弧形设置的限位槽使得压杆将钢珠压入凹槽时，压杆与钢珠的接触面积进一步增大，从而有利于进一步增强钢珠在压入凹槽过程中的稳定性。

可选的，所述压杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体沿竖直方向滑移配合于架体并与架体滑移配合，所述第二杆体包括插接部和压合部，所述第一杆体的底部开设有插接槽，所述插接部位于插接槽内并与插接槽插接配合，所述压合部与插接部固定连接，且所述压合部朝向定位槽设置，所述压合部远离插接部的一端为倾斜面。

通过采用上述技术方案，当压杆的倾斜面发生磨损或损坏时，第一杆体和第二杆体的设置使得工作人员能够将损坏的部分单独取下，从而便于工作人员对损坏的倾斜面部分进行维护与更换。

可选的，所述第一杆体设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过第一杆体并与插接部螺纹配合。

通过采用上述技术方案，固定螺栓起到对插接部即第二杆体和第一杆体进一步的固定作用，从而有利于进一步增强第一杆体和第二杆体之间固定时的稳定性。

可选的，所述插接部固定连接有导向条，所述插接槽的槽壁开设有沿竖直方向延伸的导向槽，所述导向条与导向槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，导向条与导向槽的设置起到对第一杆体和第二杆体安装时的导向作用，从而有利于工作人员将第二杆体安装至其与第一杆体固定时的所在位置。

可选的，所述插接部朝向插接槽的一端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角设置使得插接部插入插接槽时具有一定的间隙过渡，从而便于工作人员将插接部插入插接槽。

可选的，所述驱动机构包括齿轮、齿条和转杆，所述齿条固定连接于转杆且沿竖直方向延伸，所述齿条穿设于架体并与架体滑移配合，所述齿轮转动安装于架体，且所述齿轮与齿条相啮合，所述转杆与齿轮同轴固定，且所述转杆沿水平方向穿出架体外并与架体转动配合。

通过采用上述技术方案，转动转杆，齿轮随之一同转动，进而使得齿条带动转杆进行竖直方向的运动，通过对转杆进行转动即可使压杆进行竖直方向的运动，从而使得驱动机构的结构简单，实用性强。

可选的，所述架体的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于压杆。

通过采用上述技术方案，复位弹簧对压杆的弹力作用便于压杆在将钢珠压入凹槽，即工作完成后，使压杆返回至初始状态。

可选的，所述转杆固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手为工作人员转动转杆提供了一个便于施力的着力点，进而便于工作人员施力对转杆进行转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

压杆倾斜面的设置有利于增强钢珠压入凹槽时的受力均匀程度，从而使得钢珠在压入一侧呈开口状的凹槽时，钢珠不易因受力不均而从凹槽内弹起，进而有利于保证钢珠等球形部件压入凹槽后的成型质量；

当压杆的倾斜面发生磨损或损坏时，第一杆体和第二杆体的设置使得工作人员能够将损坏的部分单独取下，从而便于工作人员对损坏的倾斜面部分进行维护与更换；

导向条与导向槽的设置起到对第一杆体和第二杆体安装时的导向作用，从而便于工作人员将第二杆体安装至其固定时的所在位置。

附图说明

图1是钢珠与待加工部件的结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中横梁部的剖视结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、钢珠；2、待加工部件；3、安装块；4、凹槽；5、底座；6、架体；601、竖杆部；602、横梁部；7、压杆；701、第一杆体；702、第二杆体；7021、插接部；7022、压合部；8、定位座；9、定位槽；10、活动槽；11、插接槽；12、固定螺栓；13、导向条；14、导向槽；15、限位槽；16、齿轮；17、齿条；18、转杆；19、把手；20、限位板；21、支撑杆；211、竖直段；212、水平段；22、复位弹簧；23、倒角。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

如图1所示的钢珠1和待加工部件2，其中，待加工部件2大致呈内部空心的半球状，待加工部件2的内部固定连接有若干位于同一水平线的安装块3，安装块3的顶部开设有凹槽4，凹槽4水平方向的一侧即安装块3远离其所在面的一侧呈开口状，待加工部件2加工时，需将钢珠1置于凹槽4内。

本申请实施例公开一种精密手动压力机。参照图2，精密手动压力机包括底座5、架体6、压杆7以及驱动机构，其中，底座5的顶部放置有定位座8，定位座8远离底座5的一侧即定位座8的顶部开设有定位槽9，定位槽9用于对待加工部件2进行放置。

继续参照图2，架体6包括竖杆部601和横梁部602，竖杆部601固定连接底座5的顶部，且靠近其所在面水平方向的一侧设置，横梁部602靠近其长度方向一侧的自由端开设有活动槽10，活动槽10沿竖直方向贯穿横梁部602，竖杆部601位于活动槽10内并与活动槽10滑移配合，横梁部602通过螺栓抵紧固定于竖杆部601，以使得横梁部602能够进行竖直方向即高度上的调节，进而增强该装置的适用性。

参照图2和图3，压杆7包括第一杆体701和第二杆体702，第一杆体701的横截面呈方形，第一杆体701沿竖直方向穿设于横梁部602并与横梁部602滑移配合，第一杆体701靠近横梁部602远离活动槽10的一侧设置，第二杆体702包括插接部7021和压合部7022，插接部7021与压杆7部的横截面均呈圆形，第一杆体701的底部开设有插接槽11，插接部7021位于插接槽11内与插接槽11插接配合，压合部7022固定连接于插接部7021的底部，压合部7022远离插接部7021的一端朝向定位槽9设置，以使得第一杆体701沿竖直方向运动时，压合部7022对钢珠1与凹槽4进行压合。

结合图4，第一杆体701设置有固定螺栓12，固定螺栓12自水平方向穿过第一杆体701并与插接部7021螺纹配合，以进一步提高第一杆体701和第二杆体702固定时的稳定性，为便于工作人员将插接部7021插入至于第一杆体701相固定时的位置，插接部7021固定连接有导向条13，插接槽11的槽壁开设有沿竖直方向延伸至插接槽11槽口的导向槽14，导向条13与导向槽14滑移配合，为便于工作人员将插接部7021插入至插接槽11，插接部7021的顶部即插接部7021朝向插接槽11一端设置有倒角23。

参照图3和图4，压合部7022远离插接部7021的一端即压合部7022的底部设置有倾斜面，压合部7022的倾斜面开设有限位槽15，限位槽15的截面呈弧形，以提高压合部7022对钢珠1进行压合时，钢珠1压入凹槽4时的受力均匀程度，进而提高钢珠1压入凹槽4后的安装成型质量。

参照图2和图3，驱动机构包括齿轮16、齿条17以及转杆18，齿条17固定连接于第一杆体701朝向活动槽10的一侧，齿条17穿设于横梁部602并与横梁部602滑移配合，齿轮16转动安装于横梁部602内并与横梁部602转动配合，齿轮16与齿条17相啮合设置，转杆18与齿轮16同轴固定连接，转杆18沿水平方向穿出横梁部602外并与横梁部602转动配合，以使得转杆18转动时，第一杆体701因齿条17与齿轮16的啮合而随之进行竖直方向的运动，为便于工作人员施力对转杆18进行转动，转杆18穿出横梁部602外的自由端固定连接有与转杆18相垂直设置的把手19，把手19呈圆柱状。

参照图2，为使第一杆体701沿竖直方向滑移时不易从横梁部602脱离，第一杆体701的顶部固定连接有限位板20，为便于将压合后的压杆7移动至初始位置，横梁部602的顶部固定连接有支撑杆21，支撑杆21包括竖直段211和水平段212，竖直段211固定连接于横梁部602，水平段212固定连接于竖直段211远离横梁部602的一端，复位弹簧22的一端固定连接于水平段212，复位弹簧22的另一端固定连接于限位板20，以使得压杆7压合钢珠1后在复位弹簧22的弹力作用下复位。

本申请实施例一种精密手动压力机的实施原理为：对钢珠1和待加工部件2进行安装时，首先将开设有待加工部件2置于定位槽9内，并将钢珠1置于凹槽4顶部的槽口处，随后移动定位座8使得待加工部件2移动至钢珠1与压杆7正对的位置，此时，凹槽4水平方向一侧的开口与压杆7的倾斜面位于同一竖直线，然后再通过转动把手19来驱动压杆7进行竖直方向的运动，进而使得钢珠1从与压杆7的抵接处缓缓从凹槽4的一侧开口压入至凹槽4中，压杆7倾斜面的设置有利于增强钢珠1压入凹槽4时的受力均匀程度，从而使得钢珠1在压入一侧呈开口状的凹槽4时，钢珠1不易因受力不均而从凹槽4内弹起，进而有利于保证钢珠1等球形部件压入凹槽4后的成型质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种精密手动压力机，其特征在于：包括底座(5)、架体(6)、压杆(7)以及驱动机构，所述底座(5)置有定位座(8)，所述定位座(8)远离底座(5)的一侧开设有定位槽(9)，所述架体(6)安装于底座(5)，所述压杆(7)沿竖直方向穿设于架体(6)并与架体(6)滑移配合，所述压杆(7)的一端朝向定位槽(9)设置，且所述压杆(7)朝向定位槽(9)的一端设置有倾斜面，所述驱动机构用于驱动压杆(7)进行竖直方向的运动。

2.根据权利要求1所述的一种精密手动压力机，其特征在于：所述压杆(7)的倾斜面开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的截面呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种精密手动压力机，其特征在于：所述压杆(7)包括第一杆体(701)和第二杆体(702)，所述第一杆体(701)沿竖直方向滑移配合于架体(6)并与架体(6)滑移配合，所述第二杆体(702)包括插接部(7021)和压合部(7022)，所述第一杆体(701)的底部开设有插接槽(11)，所述插接部(7021)位于插接槽(11)内并与插接槽(11)插接配合，所述压合部(7022)与插接部(7021)固定连接，且所述压合部(7022)朝向定位槽(9)设置，所述压合部(7022)远离插接部(7021)的一端为倾斜面。

4.根据权利要求3所述的一种精密手动压力机，其特征在于：所述第一杆体(701)设置有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)穿过第一杆体(701)并与插接部(7021)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种精密手动压力机，其特征在于：所述插接部(7021)固定连接有导向条(13)，所述插接槽(11)的槽壁开设有沿竖直方向延伸的导向槽(14)，所述导向条(13)与导向槽(14)滑移配合。

6.根据权利要求3所述的一种精密手动压力机，其特征在于：所述插接部(7021)朝向插接槽(11)的一端设置有倒角(23)。

7.根据权利要求1所述的一种精密手动压力机，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮(16)、齿条(17)和转杆(18)，所述齿条(17)固定连接于转杆(18)且沿竖直方向延伸，所述齿条(17)穿设于架体(6)并与架体(6)滑移配合，所述齿轮(16)转动安装于架体(6)，且所述齿轮(16)与齿条(17)相啮合，所述转杆(18)与齿轮(16)同轴固定，且所述转杆(18)沿水平方向穿出架体(6)外并与架体(6)转动配合。

8.根据权利要求7所述的一种精密手动压力机，其特征在于：所述架体(6)的顶部固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)固定连接有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的一端固定连接于压杆(7)。

9.根据权利要求7所述的一种精密手动压力机，其特征在于：所述转杆(18)固定连接有把手(19)。

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