CN213381199U - 一种电子元件加工用定位模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子元件加工用定位模具,具体涉及数控机床技术领域,包括支撑板,支撑板的一侧固定安装有第一隔板和第二隔板,第二隔板的顶面固定安装有储气罐,储气罐的顶部固定连接有出气管,第二隔板的顶面固定安装有气泵,气泵的一侧与出气管固定连接,出气管的一端连通有通管,通管的一端开设有吹风口。上述方案中,所述螺旋杆和移动套之间相互配合,利用第二齿轮带动第一齿轮转动,从而实现移动套带着第一金属管上下移动的效果,起到了调节加工元件的高度位置的作用;且通过所述电晕极和集尘极之间的配合作用,实现将灰尘带电吸附在集尘极上,后续落入集尘斗中,实现对灰尘的吸收、收集的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种电子元件加工用定位模具。
背景技术
电子元件是组成电子产品的基础,了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本,电子元件在加工定位时,常用夹持工具进行固定以便可以准确对准,但目前的定位装置,具有夹持不够牢固的缺点,造成定位有偏差,影响加工效果,导致残次品增多。
为了解决上述问题,在专利申请公布号CN211388481U的专利公开了一种汽车电子元件加工用的快速定位模具,该申请中设计紧凑,能够利用限位油缸推动压块移动,有效对模具进行固定,但是该技术方案在实际运用时,仍存在缺点:利用气罐、气泵和喷嘴,对零件进行除尘的同时,并未对灰尘进行收集,缺少收集装置,造成灰尘飞扬,影响工人的工作环境;且该装置缺少升降装置,导致调节模具位置时不方便,无法调至合适位置。
因此亟需提供一种具有吸尘装置的电子元件加工用定位模具。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种电子元件加工用定位模具,以解决现有技术的没有对灰尘进行收集以及无法调节加工元件的高度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电子元件加工用定位模具,包括支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有第一隔板和第二隔板,所述第二隔板的顶面固定安装有储气罐,所述储气罐的顶部固定连接有出气管,所述第二隔板的顶面固定安装有气泵,所述气泵的一侧与出气管固定连接,所述出气管的一端连通有通管,所述通管的一端开设有吹风口,所述第一隔板的顶面固定安装有升降装置,所述升降装置的顶面设有承接板,所述承接板的顶面设有静电吸尘机构,所述吹风口的一侧设有液压油缸。
所述升降装置包括第一金属管、第二金属管,所述第一金属管内腔的顶面固定安装有固定套,所述固定套的内部活动安装有螺旋杆,所述第一金属管的底部设有移动套,所述螺旋杆的一端活动套接有第一齿轮,所述第二金属管的内壁转动连接有活动轴,所述活动轴的一端固定套接有第二齿轮,所述活动轴的另一端固定连接有旋钮。
所述静电吸尘机构包括外壳体,所述外壳体内腔的一侧固定安装有微型风扇,所述外壳体的内部设有静电盒,所述静电盒的底部设有集尘斗,所述静电盒的一侧固定连接有排风管,所述排风管贯穿至外壳体的外部。
所述静电盒的内部设有电晕极和集尘极,所述电晕极与集尘极的数量均为若干个,所述电晕极与集尘极呈错开分布。
优选地,所述支撑板的数量为两个,所述液压油缸的一侧固定连接有夹持板,所述液压油缸的另一侧设有支撑柱。
优选地,所述液压油缸的底部设有转盘,所述转盘的底面与承接板的顶面活动连接。
优选地,所述第一金属管的外壁与第二金属管的内壁活动连接,所述第一齿轮的外沿与第二齿轮相啮合,所述移动套的内壁与螺旋杆的外壁活动套接。
优选地,所述承接板的底面固定安装有电机盒,所述电机盒的内部设有伺服电机,所述伺服电机的底部设有底座,所述伺服电机的输出端与转盘的内部固定套接。
优选地,所述静电吸尘机构的一侧开设有通风口,所述通风口均匀分布。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述螺旋杆和移动套之间相互配合,利用第二齿轮带动第一齿轮转动,从而实现移动套带着第一金属管上下移动的效果,起到了调节加工元件的高度位置的作用;且通过所述电晕极和集尘极之间的配合作用,实现将灰尘带电吸附在集尘极上,后续落入集尘斗中,实现对灰尘的吸收、收集的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的升降装置结构示意图;
图3为本实用新型的静电吸尘机构结构示意图;
图4为本实用新型的静电盒立体结构示意图;
图5为本实用新型的静电盒内部结构示意图。
[附图标记]
1、支撑板;2、第一隔板;3、第二隔板;4、储气罐;5、出气管;6、气泵;7、吹风口;8、升降装置;9、静电吸尘机构;10、液压油缸;11、转盘;12、伺服电机;81、第一金属管;82、第二金属管;83、螺旋杆;84、移动套;85、第一齿轮;86、第二齿轮;91、外壳体;92、微型风扇;93、静电盒;94、集尘斗;95、排风管;931、电晕极;932、集尘极。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种电子元件加工用定位模具,包括一种电子元件加工用定位模具,包括支撑板1,支撑板1的一侧固定安装有第一隔板2和第二隔板3,第二隔板3的顶面固定安装有储气罐4,储气罐4的顶部固定连接有出气管5,第二隔板3的顶面固定安装有气泵6,气泵6的一侧与出气管5固定连接,出气管5的一端连通有通管,通管的一端开设有吹风口7,第一隔板2的顶面固定安装有升降装置8,升降装置8的顶面设有承接板,承接板的顶面设有静电吸尘机构9,吹风口7的一侧设有液压油缸10,升降装置8包括第一金属管81、第二金属管82,第一金属管81内腔的顶面固定安装有固定套,固定套的内部活动安装有螺旋杆83,第一金属管81的底部设有移动套84,螺旋杆83的一端活动套接有第一齿轮85,第二金属管82的内壁转动连接有活动轴,活动轴的一端固定套接有第二齿轮86,活动轴的另一端固定连接有旋钮,静电吸尘机构9包括外壳体91,外壳体91内腔的一侧固定安装有微型风扇92,外壳体91的内部设有静电盒93,静电盒93的底部设有集尘斗94,静电盒93的一侧固定连接有排风管95,排风管95贯穿至外壳体91的外部,静电盒93的内部设有电晕极931和集尘极932,电晕极931与集尘极932的数量均为若干个,电晕极931与集尘极932呈错开分布,支撑板1的数量为两个,液压油缸10的一侧固定连接有夹持板,液压油缸10的另一侧设有支撑柱,液压油缸10的底部设有转盘11,转盘11的底面与承接板的顶面活动连接,承接板的底面固定安装有电机盒,电机盒的内部设有伺服电机12,伺服电机12的底部设有底座,伺服电机12的输出端与转盘11的内部固定套接,静电吸尘机构9的一侧开设有通风口,通风口均匀分布。
如图2,第一金属管81的外壁与第二金属管82的内壁活动连接,第一齿轮85的外沿与第二齿轮86相啮合,移动套84的内壁与螺旋杆83的外壁活动套接。
具体的,所述第一齿轮85与第二齿轮86之间相互啮合,当第二齿轮86转动时,可以使第一齿轮85带动螺旋杆83转动,从而使移动套84上下移动。
其中,伺服电机12为YL型,领展牌;微型风扇92为SQ-Y3型,尚青牌。
本实用新型的工作过程如下:
上述方案中,所述螺旋杆83和移动套84之间相互配合,通过转动旋钮,使第二齿轮86转动,由于第一齿轮85与第二齿轮86之间相互啮合,第二齿轮86将带动第一齿轮85转动,螺旋杆83因此转动,从而实现移动套84带着第一金属管81上下移动的效果,起到了调节加工元件的高度位置的作用,便于定位更方便,更精确;
上述方案中,所述电晕极931和集尘极932之间的配合作用,通过控制面板启动静电吸尘机构9,微型风扇92转动,将带有灰尘的空气吸入静电盒93中,从而实现将灰尘带电吸附在集尘极932上,后续受重力影响落入集尘斗94中,实现对灰尘的吸收、收集的作用,起到了净化空气的作用,避免了灰尘飞扬,影响工人的工作环境。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子元件加工用定位模具,包括支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有第一隔板和第二隔板,所述第二隔板的顶面固定安装有储气罐,其特征在于,所述储气罐的顶部固定连接有出气管,所述第二隔板的顶面固定安装有气泵,所述气泵的一侧与出气管固定连接,所述出气管的一端连通有通管,所述通管的一端开设有吹风口,所述第一隔板的顶面固定安装有升降装置,所述升降装置的顶面设有承接板,所述承接板的顶面设有静电吸尘机构,所述吹风口的一侧设有液压油缸。
所述升降装置包括第一金属管、第二金属管,所述第一金属管内腔的顶面固定安装有固定套,所述固定套的内部活动安装有螺旋杆,所述第一金属管的底部设有移动套,所述螺旋杆的一端活动套接有第一齿轮,所述第二金属管的内壁转动连接有活动轴,所述活动轴的一端固定套接有第二齿轮,所述活动轴的另一端固定连接有旋钮。
所述静电吸尘机构包括外壳体,所述外壳体内腔的一侧固定安装有微型风扇,所述外壳体的内部设有静电盒,所述静电盒的底部设有集尘斗,所述静电盒的一侧固定连接有排风管,所述排风管贯穿至外壳体的外部。
所述静电盒的内部设有电晕极和集尘极,所述电晕极与集尘极的数量均为若干个,所述电晕极与集尘极呈错开分布。
2.根据权利要求1所述的电子元件加工用定位模具,其特征在于,所述支撑板的数量为两个,所述液压油缸的一侧固定连接有夹持板,所述液压油缸的另一侧设有支撑柱。
3.根据权利要求1所述的电子元件加工用定位模具,其特征在于,所述液压油缸的底部设有转盘,所述转盘的底面与承接板的顶面活动连接。
4.根据权利要求1所述的电子元件加工用定位模具,其特征在于,所述第一金属管的外壁与第二金属管的内壁活动连接,所述第一齿轮的外沿与第二齿轮相啮合,所述移动套的内壁与螺旋杆的外壁活动套接。
5.根据权利要求1所述的电子元件加工用定位模具,其特征在于,所述承接板的底面固定安装有电机盒,所述电机盒的内部设有伺服电机,所述伺服电机的底部设有底座,所述伺服电机的输出端与转盘的内部固定套接。
6.根据权利要求1所述的电子元件加工用定位模具,其特征在于,所述静电吸尘机构的一侧开设有通风口,所述通风口均匀分布。
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CN202022183505.XU Active CN213381199U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种电子元件加工用定位模具 |
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