CN213380529U - 一种铝型材配件生产用m4炮塔铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炮塔铣床技术领域，尤其是一种铝型材配件生产用M4炮塔铣床，针对现有技术中加工过程产生的碎屑不方便进行清理问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固接有底座，所述底座的顶部一侧固接有立柱，所述立柱的顶部转动安装有滑枕，所述滑枕的一端固接有机头，所述立柱的一侧滑动安装有机身，所述机身的顶部安装有工作台，所述工作台位于机头的正下方。本实用新型结构稳定，操作简单，不仅实现了对生产过程产生的碎屑进行及时收集，还实现了对设备进行水平调节，同时，通过多组减震机构相互配合有效的降低了设备振动对设备的影响，有效的保证了设备的实用寿命，易于推广使用。

Description

一种铝型材配件生产用M4炮塔铣床

技术领域

本实用新型涉及炮塔铣床领域，尤其涉及一种铝型材配件生产用M4炮塔铣床。

背景技术

随在工业的不断发展，针对不同的需求生产出众多的加工装置，M4炮塔铣床作为时代的衍生物，凭借着其结构紧凑，体积小，灵活性高等优点大大提高了机床的有效工作范围，又被称之为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣。

现有技术中M4炮塔铣床在对铝型材配件进行加工过程中，往往会产生较多的铝屑，较多的铝屑的产生往往会污染环境，对生产加工造成一定的影响，在长时间的使用过程中M4炮塔铣床可能会存在一些诸如底座不平衡造成设备振动进而影响加工效的问题，为此，本方案提出了一种铝型材配件生产用M4炮塔铣床。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铝型材配件生产用M4炮塔铣床，解决了现有技术中加工过程产生的碎屑不方便进行清理问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材配件生产用M炮塔铣床，包括底板，所述底板的顶部固接有底座，所述底座的顶部一侧固接有立柱，所述立柱的顶部转动安装有滑枕，所述滑枕的一端固接有机头，所述立柱的一侧滑动安装有机身，所述机身的顶部安装有工作台，所述工作台位于机头的正下方，所述底板的顶部固接有收集盒，所述收集盒位于机身的正下方，且收集盒的顶部开设有开口，所述收集盒的内部设置有一组沿其宽度方向设置的挡板，所述挡板的顶部固接有多组连接柱，多组所述连接柱的内部均活动套设有沿收集盒的长度方向设置的导向杆，且导向杆的两端均延伸至连接柱的外部与收集盒的内壁固接，所述挡板的顶部还固接有一组传动柱，所述传动柱的内部螺纹套设有一组收集盒的长度方向设置的螺纹杆，且螺纹杆的两端均延伸至传动柱的外部与收集盒的内壁转动连接，所述螺纹杆的一端延伸至收集盒的外部，所述收集盒的外部一侧固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆位于收集盒外部的一端传动连接，所述底座的两端均开设有清理口，所述清理口贯穿至收集盒的内部，两个所述清理口的内部均设置有清理盒，两个所述清理口的外侧底部均铰接有清理门，且清理口的外侧顶部转动安装有L板。

优选的，所述底板的顶部开设有多个贯穿至底板底部的安装口，多个所述安装口的外部均活动安装有调节螺栓，多个所述调节螺栓均贯穿安装口延伸至底板的底部，所述调节螺栓位于底板顶部的一端外部螺纹套设有限位螺母，所述调节螺栓位于底板底部的一端外部螺纹套设有升降板，所述调节螺栓延伸至升降板底部的一端转动连接有减震机构。

优选的，所述减震机构包括安装套、固接在安装套内部的多组弹簧、活动套设安装套内部有限位柱，多组所述弹簧的另一端与限位柱的一端固接，所述限位柱的另一端延伸至安装套的外部，所述限位柱位于安装套外部的一端与调节螺栓转动连接，所述升降板的顶部固接有第一防滑垫，所述安装套的外侧底部固接有第二防滑垫。

优选的，所述挡板的底部固接有清理板，所述清理板的截面为等腰梯形。

优选的，多组所述导向杆与螺纹杆相互平行，且螺纹杆位于挡板的顶部中心位置。

优选的，所述收集盒内部固接有防尘盖，所述防尘盖沿螺纹杆的长度方向设置，且防尘盖位于螺纹杆的正上方。

本实用新型的有益效果：

1、通过多组减震机构相互配合，实现对设备进行水平调节，减震机构还能有效的对在生产过程产生的振动进行吸收，有效的降低设备振动，进而延长设备的使用寿命。

2、通过在机身下方设置的收集盒，将生产加工过程产生的铝屑进行收集，通过收集盒内部设置的挡板和清理板相互配合，将收集盒内部的铝屑进行集中收集到清理盒内部，进而实现对加工产生的铝屑进行收集，防止铝屑四处散落污染环境。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对生产过程产生的碎屑进行及时收集，还实现了对设备进行水平调节，同时，通过多组减震机构相互配合有效的降低了设备振动对设备的影响，有效的保证了设备的实用寿命，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的收集盒俯视图。

图4为本实用新型的A处的放大图。

图5为本实用新型的B处的放大图。

图6为本实用新型的C处的放大图。

图中标号：1、底板；2、底座；3、收集盒；4、立柱；5、滑枕；6、机头；7、机身；8、工作台；9、螺纹杆；10、挡板；11、连接柱；12、导向杆；13、防尘盖；14、伺服电机；15、清理口；16、清理门；17、清理盒；18、L板；19、安装口；20、调节螺栓；21、限位螺母；22、升降板；23、第一防滑垫；24、限位柱；25、安装套；26、弹簧；27、第二防滑垫；28、传动柱；29、清理板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种铝型材配件生产用M4炮塔铣床，包括底板1，其特征在于，底板1的顶部固接有底座2，底座2的顶部一侧固接有立柱4，立柱4的顶部转动安装有滑枕5，滑枕5的一端固接有机头6，立柱4的一侧滑动安装有机身7，机身7的顶部安装有工作台8，工作台8位于机头6的正下方，底板1的顶部固接有收集盒3，收集盒3位于机身7的正下方，且收集盒3的顶部开设有开口，收集盒3位于机身7的正下方，将生产加工过程产生的碎屑进行收集。

底座2的两端均开设有清理口15，清理口15贯穿至收集盒3的内部，两个清理口15的内部均设置有清理盒17，两个清理口15的外侧底部均铰接有清理门16，且清理口15的外侧顶部转动安装有L板18，转动L板18可实现对清理门16的锁定或开启，收集盒3的内部设置有一组沿其宽度方向设置的挡板10，挡板10的底部固接有清理板29，清理板29的截面为等腰梯形，清理板29的底部与收集盒3的底部相贴合，有效的将收集盒3内部的碎屑进行清理，清理板3两端的斜面，能够有效的将碎屑进行铲动，将碎屑进行推动收集，挡板10的顶部固接有两组连接柱11，两组连接柱11的内部均活动套设有沿收集盒3的长度方向设置的导向杆12，且导向杆12的两端均延伸至连接柱11的外部与收集盒3的内壁固接，挡板10的顶部还固接有一组传动柱28，传动柱28的内部螺纹套设有一组收集盒3的长度方向设置的螺纹杆9，且螺纹杆9的两端均延伸至传动柱28的外部与收集盒3的内壁转动连接，两组导向杆12与螺纹杆9相互平行，且螺纹杆9位于挡板10的顶部中心位置，螺纹杆9与传动柱18相互配合实现将挡板10沿导向杆12方向进行移动，螺纹杆9的一端延伸至收集盒3的外部，收集盒3的外部一侧固接有伺服电机14，伺服电机14的输出轴与螺纹杆9位于收集盒3外部的一端传动连接，伺服电机14控制螺纹杆9进行正反转，使得挡板10沿导向杆12进行往复运动，将碎屑残渣从清理口15收集至清理盒17内部，有效的对碎屑残渣进行及时收集，收集盒3内部固接有防尘盖13，防尘盖13沿螺纹杆9的长度方向设置，且防尘盖13位于螺纹杆9的正上方，防尘盖13能够有效的防止碎屑掉落至螺纹杆9，将螺纹杆9与传动柱18栓塞，保证挡板10运行的稳定。

底板1的顶部开设有多个贯穿至底板底部的安装口19，多个安装口19的外部均活动安装有调节螺栓20，多个调节螺栓20均贯穿安装口19延伸至底板1的底部，调节螺栓20位于底板1顶部的一端外部螺纹套设有限位螺母21，调节螺栓20位于底板1底部的一端外部螺纹套设有升降板22，调节螺栓20延伸至升降板22底部的一端转动连接有减震机构，调节螺栓20转动，使得升降板22上升或下降进而对设备进行水平调节，当设备体重较大不方便对其进行调节时，可借助千斤顶辅助，减震机构包括安装套25、固接在安装套25内部的多组弹簧26、活动套设安装套25内部有限位柱24，多组弹簧26的另一端与限位柱24的一端固接，限位柱24的另一端延伸至安装套25的外部，限位柱24位于安装套25外部的一端与调节螺栓20转动连接，通过多组减震机构相互配合，可降低设备的振动，有效的提升设备的稳定性，延长设备的使用寿命，升降板22的顶部固接有第一防滑垫23，第一防滑垫23保证在升降板22与底板1之间不会发生相对转动，安装套25的外侧底部固接有第二防滑垫27，第二防滑垫27有效的保证设备不会发生滑动。

工作原理：在生产过程中，将工件固定在工作台8上，连接机头6的电源，通过机身7、机头6和工作台8相互配合对固定在工作台8上的工件进行加工，在加工过程中往往会产生较多的碎屑，而碎屑往往只产生在工件被加工的位置，在机身7下方设置顶部开口的收集盒3能够有效的将加工产生的碎屑进行收集，碎屑掉落至收集盒3内部，当收集盒3内部收集了较多的碎屑时，连接伺服电机14的电源，伺服电机14驱动螺纹杆9转动，进而使得活动套设在两组导向杆12外部的挡板10沿螺纹杆9进行运动，通过控制伺服电机14正转和反转实现挡板10沿螺纹杆9进行往复运动，在挡板10的底部固接的清理板29，清理板29的底面与收集盒3的底面相贴合，利用清理板29的两端的斜面，更加方便的将收集盒3内部的碎渣进行清理，挡板10和清理板29均为金属材质，不易损耗，挡板10沿螺纹杆9进行往复运动使得存放在收集盒3内部的碎屑被推送至清理口15内部，在清理口15内部放置的清理盒17，掉落至清理口15内部的碎屑会进入到清理盒17内部，清理口15和清理盒17的一端为斜口，更加有效的将进入到清理盒17内部的铁屑进行收集，防止铁屑集聚在清理盒17内部一端，不方便处理，当设备需要进行水平调节时，使用板手转动调节螺栓20，调节螺栓20调节升降板22的高度进而调节设备的水平，限位螺母21能够将调节螺栓20固定，在调节螺栓20底部转动安装的减震机构能够将在加工过程产生的振动进行有效的降低，加工完成之后，将设备的电源断开，转动底座2外部一侧的L板18，打开清理门16，将清理盒17从清理口15拉出，对清理盒17内部的碎屑进行清理，将清理盒17清理完成之后，将清理盒17放回至清理口15内，转动L板18，将清理门16锁定即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材配件生产用M4炮塔铣床，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固接有底座(2)，所述底座(2)的顶部一侧固接有立柱(4)，所述立柱(4)的顶部转动安装有滑枕(5)，所述滑枕(5)的一端固接有机头(6)，所述立柱(4)的一侧滑动安装有机身(7)，所述机身(7)的顶部安装有工作台(8)，所述工作台(8)位于机头(6)的正下方，所述底板(1)的顶部固接有收集盒(3)，所述收集盒(3)位于机身(7)的正下方，且收集盒(3)的顶部开设有开口，所述收集盒(3)的内部设置有一组沿其宽度方向设置的挡板(10)，所述挡板(10)的顶部固接有多组连接柱(11)，多组所述连接柱(11)的内部均活动套设有沿收集盒(3)的长度方向设置的导向杆(12)，且导向杆(12)的两端均延伸至连接柱(11)的外部与收集盒(3)的内壁固接，所述挡板(10)的顶部还固接有一组传动柱(28)，所述传动柱(28)的内部螺纹套设有一组收集盒(3)的长度方向设置的螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)的两端均延伸至传动柱(28)的外部与收集盒(3)的内壁转动连接，所述螺纹杆(9)的一端延伸至收集盒(3)的外部，所述收集盒(3)的外部一侧固接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴与螺纹杆(9)位于收集盒(3)外部的一端传动连接，所述底座(2)的两端均开设有清理口(15)，所述清理口(15)贯穿至收集盒(3)的内部，两个所述清理口(15)的内部均设置有清理盒(17)，两个所述清理口(15)的外侧底部均铰接有清理门(16)，且清理口(15)的外侧顶部转动安装有L板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材配件生产用M4炮塔铣床，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有多个贯穿至底板底部的安装口(19)，多个所述安装口(19)的外部均活动安装有调节螺栓(20)，多个所述调节螺栓(20)均贯穿安装口(19)延伸至底板(1)的底部，所述调节螺栓(20)位于底板(1)顶部的一端外部螺纹套设有限位螺母(21)，所述调节螺栓(20)位于底板(1)底部的一端外部螺纹套设有升降板(22)，所述调节螺栓(20)延伸至升降板(22)底部的一端转动连接有减震机构。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材配件生产用M4炮塔铣床，其特征在于，所述减震机构包括安装套(25)、固接在安装套(25)内部的多组弹簧(26)、活动套设安装套(25)内部有限位柱(24)，多组所述弹簧(26)的另一端与限位柱(24)的一端固接，所述限位柱(24)的另一端延伸至安装套(25)的外部，所述限位柱(24)位于安装套(25)外部的一端与调节螺栓(20)转动连接，所述升降板(22)的顶部固接有第一防滑垫(23)，所述安装套(25)的外侧底部固接有第二防滑垫(27)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材配件生产用M4炮塔铣床，其特征在于，所述挡板(10)的底部固接有清理板(29)，所述清理板(29)的截面为等腰梯形。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材配件生产用M4炮塔铣床，其特征在于，多组所述导向杆(12)与螺纹杆(9)相互平行，且螺纹杆(9)位于挡板(10)的顶部中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材配件生产用M4炮塔铣床，其特征在于，所述收集盒(3)内部固接有防尘盖(13)，所述防尘盖(13)沿螺纹杆(9)的长度方向设置，且防尘盖(13)位于螺纹杆(9)的正上方。

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