CN216741989U - 一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空压机设备技术领域，尤其涉及一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机，包括机体，机体底端固定连接有支座，机体底端设有底座，底座顶端开设有方槽，底座顶端设有安装板，安装板底端固定连接有滑杆，安装板与方槽内侧匹配，方槽底部内壁开设有滑孔，底座两端均设有可伸缩滑轮机构，本实用新型通过设置安装板和底座，机体安装在安装板上，在安装板的底端四角位置设置滑杆安装在滑孔内，滑孔内部设置弹簧对滑杆提供弹性支撑作用，从而可使安装板能够吸收机体在运行时产生的振动，并配合吸振垫的吸振降噪作用，可有效降低机体运行时产生的噪音，避免运行时产生噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机设备技术领域，尤其涉及一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机。
背景技术
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，螺杆空压机是铝模板生产加工的必要设备。
在铝模板生产车间中，现有技术中的螺杆空压机直接通过螺栓安装在生产线上，在工作时具有较大的噪音，造成对生产环境的噪声污染。
为解决上述问题，本申请中提出一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机。
实用新型内容
一、实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机，具有能够有效降低机体运行时产生的噪音的特点。
二、技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机，包括机体，机体底端固定连接有支座，机体底端设有底座，底座顶端开设有方槽，底座顶端设有安装板，安装板底端固定连接有滑杆，安装板与方槽内侧匹配，方槽底部内壁开设有滑孔，滑孔内部设有弹簧，滑杆与滑孔内部滑动连接，方槽底部内壁上固定设置有吸振垫，吸振垫顶端与安装板底端贴合；
支座底端与安装板固定连接，底座两端均设有可伸缩滑轮机构。
优选的，滑杆设置多个，滑杆分布在安装板的底端四角位置。
优选的，安装板顶端固定连接有保护臂，保护臂分布在机体的两侧。
优选的，底座底端固定连接有垫板。
优选的，可伸缩滑轮机构包括横板、丝杆和手轮，底座底端开设有容纳槽，横板安装在容纳槽内部，丝杆安装在底座顶部，丝杆顶端与手轮固定连接，横板顶端开设有螺孔，丝杆与螺孔内侧螺纹连接，横板底端两侧均安装有滑轮。
优选的，横板两侧均固定连接有限位块，容纳槽内壁开设有与限位块匹配的限位槽。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型通过设置安装板和底座，机体安装在安装板上，在安装板的底端四角位置设置滑杆安装在滑孔内，滑孔内部设置弹簧对滑杆提供弹性支撑作用，从而可使安装板能够吸收机体在运行时产生的振动，并配合吸振垫的吸振降噪作用，可有效降低机体运行时产生的噪音，避免运行时产生噪音污染。
2、本实用新型通过在底座的两侧设置可伸缩滑轮机构，横板可收缩进容纳槽内部，在需要移动机体时，转动手轮带动丝杆在螺孔内部转动，可带动横板逐渐向下移动使滑轮支撑在地面，从而能使机体便于移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的底座整体结构示意图；
图3为本实用新型的底座与安装板分离状态示意图；
图4为本实用新型的安装板底部结构示意图；
图5为本实用新型的底座正面剖视图；
图6为本实用新型的横板整体结构示意图。
附图标记：1、机体；2、支座；3、底座；301、方槽；302、滑孔；303、吸振垫；304、垫板；305、容纳槽；4、安装板；401、滑杆；402、保护臂；5、可伸缩滑轮机构；501、横板；502、丝杆；503、手轮；504、螺孔；505、滑轮；506、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机，包括机体1，机体1底端固定连接有支座2，机体1底端设有底座3，底座3顶端开设有方槽301，底座3顶端设有安装板4，安装板4底端固定连接有滑杆401，安装板4与方槽301内侧匹配，方槽301底部内壁开设有滑孔302，滑孔302内部设有弹簧，滑杆401与滑孔302内部滑动连接，方槽301底部内壁上固定设置有吸振垫303，吸振垫303顶端与安装板4底端贴合，支座2底端与安装板4固定连接。
需要说明的是，机体1通过支座2安装在安装板4上，安装板4设置在底座3顶部的方槽301内，通过设置吸振垫303贴合在安装板4的底部，滑杆401设置多个，滑杆401分布在安装板4的底端四角位置，并在安装板4的底端四角位置设置滑杆401安装在滑孔302内，滑杆401可对安装板4提供稳定支撑，滑孔302内部设置弹簧对滑杆401提供弹性支撑作用，从而可使安装板4能够吸收机体1在运行时产生的振动，提高机体1运行稳定性，并配合吸振垫303的吸振降噪作用，可有效降低机体1运行时产生的噪音，避免运行时产生噪音污染，安装板4顶端固定连接有保护臂402，保护臂402分布在机体1的两侧，通过在安装板4顶端两侧设置保护臂402，保护臂402挡在机体1的两侧，可对机体1的两侧提供防护作用。
如图1-2和图4-5所示，底座3两端均设有可伸缩滑轮机构5，可伸缩滑轮机构5包括横板501、丝杆502和手轮503，底座3底端开设有容纳槽305，横板501安装在容纳槽305内部，丝杆502安装在底座3顶部，丝杆502顶端与手轮503固定连接，横板501顶端开设有螺孔504，丝杆502与螺孔504内侧螺纹连接，横板501底端两侧均安装有滑轮505。
需要说明的是，横板501可收缩进容纳槽305内部，在需要移动机体1时，转动手轮503，手轮503带动丝杆502转动，丝杆502在螺孔504内部转动，可带动横板501逐渐向下移动使滑轮505支撑在地面，从而能使机体1便于移动，横板501收缩进手轮503内部时，底座3底端固定连接有垫板304，垫板304支撑在地面以保障稳定性，横板501两侧均固定连接有限位块506，容纳槽305内壁开设有与限位块506匹配的限位槽，限位块506用于对横板501提供限位作用，避免横板501从容纳槽305内脱出。
本实用新型的工作原理：机体1通过支座2安装在安装板4上，安装板4设置在底座3顶部的方槽301内，通过设置吸振垫303贴合在安装板4的底部，并在安装板4的底端四角位置设置滑杆401安装在滑孔302内，滑孔302内部设置弹簧对滑杆401提供弹性支撑作用，从而可使安装板4能够吸收机体1在运行时产生的振动，提高机体1运行稳定性，并配合吸振垫303的吸振降噪作用，可有效降低机体1运行时产生的噪音，避免运行时产生噪音污染，通过在安装板4顶端两侧设置保护臂402，保护臂402挡在机体1的两侧，可对机体1的两侧提供防护作用，通过在底座3的两侧设置可伸缩滑轮机构5，横板501可收缩进容纳槽305内部，在需要移动机体1时，转动手轮503，手轮503带动丝杆502转动，丝杆502在螺孔504内部转动，可带动横板501逐渐向下移动使滑轮505支撑在地面，从而能使机体1便于移动。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机，包括机体（1），其特征在于，机体（1）底端固定连接有支座（2），机体（1）底端设有底座（3），底座（3）顶端开设有方槽（301），底座（3）顶端设有安装板（4），安装板（4）底端固定连接有滑杆（401），安装板（4）与方槽（301）内侧匹配，方槽（301）底部内壁开设有滑孔（302），滑孔（302）内部设有弹簧，滑杆（401）与滑孔（302）内部滑动连接，方槽（301）底部内壁上固定设置有吸振垫（303），吸振垫（303）顶端与安装板（4）底端贴合；支座（2）底端与安装板（4）固定连接，底座（3）两端均设有可伸缩滑轮机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机，其特征在于，滑杆（401）设置多个，滑杆（401）分布在安装板（4）的底端四角位置。
3.根据权利要求1所述的一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机，其特征在于，安装板（4）顶端固定连接有保护臂（402），保护臂（402）分布在机体（1）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机，其特征在于，底座（3）底端固定连接有垫板（304）。
5.根据权利要求1所述的一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机，其特征在于，可伸缩滑轮机构（5）包括横板（501）、丝杆（502）和手轮（503），底座（3）底端开设有容纳槽（305），横板（501）安装在容纳槽（305）内部，丝杆（502）安装在底座（3）顶部，丝杆（502）顶端与手轮（503）固定连接，横板（501）顶端开设有螺孔（504），丝杆（502）与螺孔（504）内侧螺纹连接，横板（501）底端两侧均安装有滑轮（505）。
6.根据权利要求5所述的一种生产铝模板用防噪型螺杆空压机，其特征在于，横板（501）两侧均固定连接有限位块（506），容纳槽（305）内壁开设有与限位块（506）匹配的限位槽。
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