CN218293472U - 一种施工过程防溅钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及施工过程钻孔设备技术领域，特别提供了一种施工过程防溅钻孔装置，安装板上的两个衔接板之间转动连接一个竖向丝杠，竖向丝杠上端伸出衔接板后与升降电机连接，在安装板和竖向丝杠之间设置一个限位滑杆，在竖向丝杠上转动连接一个第一移动螺块，且第一移动螺块活动套接在限位滑杆上，第一移动螺块远离安装板的一端固定连接钻孔电机，钻孔电机下端的输出端连接钻头；在安装板下段开设凹槽，在凹槽内竖直转动连接调节螺杆，在调节螺杆上转动连接活动匹配在凹槽内的第二移动螺块，第二移动螺块远离安装板的一侧固定连接“7”型固定架，固定架的下端设有防溅罩。本实用新型可以在钻孔过程中防迸溅，并方便调整钻头方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工过程钻孔设备技术领域，特别提供了一种施工过程防溅钻孔装置。
背景技术
在施工过程中，经常会涉及到钻孔操作，一般钻孔操作都是在坚硬的岩石上进行钻孔，钻孔过程中，经常会有碎石迸溅，迸溅的碎石一则影响钻孔位置周边的环境，二是迸溅的力比较大，容易对施工人员造成伤害。并且钻孔的位置经常会分布在不同的方向，需要使钻头的方向能够灵活变动。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种施工过程防溅钻孔装置。
本实用新型是这样实现的，提供一种施工过程防溅钻孔装置，包括安装板，安装板同一侧的上端和下端均设有一个衔接板，在两个衔接板之间，转动连接一个竖向丝杠，竖向丝杠上端伸出衔接板后与升降电机连接，在安装板和竖向丝杠之间、与竖向丝杠平行的方向固定设置一个限位滑杆，在竖向丝杠上转动连接一个第一移动螺块，且第一移动螺块活动套接在限位滑杆上，第一移动螺块远离安装板的一端固定连接钻孔电机，钻孔电机下端的输出端连接钻头；在安装板下段、靠近钻头的一侧开设凹槽，在凹槽内竖直转动连接调节螺杆，在调节螺杆上转动连接活动匹配在凹槽内的第二移动螺块，第二移动螺块远离安装板的一侧固定连接“7”型固定架，固定架的下端设有防溅罩，防溅罩上设有贯穿通孔，钻头穿过防溅罩。
优选的，所述安装板远离所述限位滑杆的一侧，设有翻转机构，翻转机构包括旋转盒，旋转盒内部水平转动连接翻转杆，翻转杆伸出旋转盒与安装板连接，在旋转盒内部的翻转杆上设有蜗杆结构，在旋转盒外部设有翻转电机，翻转电机的输出杆伸入旋转盒后连接一个涡轮，涡轮与蜗杆结构啮合。
进一步优选，在所述旋转盒远离所述安装板的一侧，设有固定基板，固定基板上转动连接多个固定螺栓。
进一步优选，在所述防溅罩外侧，连通设有集尘箱，在集尘箱的外侧壁上连通设有吸气泵，吸气泵的吸气管伸入集尘箱内部，且在吸气管的端部设有过滤网。
进一步优选，所述调节螺杆的下端伸出所述安装板上的凹槽后连接一个转动柄。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、通过钻孔电机转动，带动钻头转动，通过升降电机带动竖向丝杠转动，在限位滑杆的限位作用下，能够带动移动螺块移动，转动的钻头与钻孔位置接触，完成钻孔，通过设置翻转机构，利用翻转电机带动蜗轮转动，蜗轮与蜗杆结构啮合，能够带动翻转杆进行转动，从而能够对钻头的角度进行调整，满足对外部山体、墙面等施工环境进行倾斜钻孔的目的，适用性强。
2、本新型通过设置防溅机构，通过转动调节螺杆，带动固定架沿限位槽进行移动，防溅罩发生移动，达到根据外部钻孔位置的不同对防溅罩的高度进行调节的目的，利用防溅罩罩设在钻孔点的表面，达到对溅起的碎屑进行阻挡的目的，提升施工的安全性，通过设置吸气泵、集尘箱和过滤网，吸气泵启动，将带动灰尘的空气吸入集尘箱内部，在过滤网的拦截作用下，能够达到对钻孔过程中产生的灰尘进行收集的目的，提升施工环境的整洁性。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型集尘箱剖开结构示意图。
图中：1固定基板、2移动载具、3旋转盒、4翻转杆、5安装板、6衔接板、7竖向丝杠、8移动螺块、9钻孔电机、10钻头、11调节螺杆、12固定架、13防溅罩、14翻转电机、15蜗轮、16蜗杆结构、17升降电机、18限位滑杆、19集尘箱、20吸气泵、21过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2和图3，本实用新型提供一种施工过程防溅钻孔装置，包括安装板5，安装板5同一侧的上端和下端均设有一个衔接板6，在两个衔接板6之间，转动连接一个竖向丝杠7，竖向丝杠7上端伸出衔接板6后与升降电机17连接，在安装板5和竖向丝杠7之间、与竖向丝杠7平行的方向固定设置一个限位滑杆18，在竖向丝杠7上转动连接一个第一移动螺块8，且第一移动螺块8活动套接在限位滑杆18上，第一移动螺块8远离安装板5的一端固定连接钻孔电机9，钻孔电机9下端的输出端连接钻头10；在安装板5下段、靠近钻头10的一侧开设凹槽，在凹槽内竖直转动连接调节螺杆11，在调节螺杆11上转动连接活动匹配在凹槽内的第二移动螺块，第二移动螺块远离安装板5的一侧固定连接“7”型固定架12，固定架12的下端设有防溅罩13，防溅罩13上设有贯穿通孔，钻头10穿过防溅罩13。
在利用本实用新型进行钻孔时，启动升降电机17，升降电机17带动竖向丝杠7转动，在转动过程中，由于限位滑杆18的作用，第一移动螺块8向上或向下移动，从而带动钻头10上下移动；转动调节螺杆11，由于凹槽的限位作用，第二移动螺块向上或向下移动，从而带动固定架12向上或向下移动，固定架12带动防溅罩13移动到合适位置，能够覆盖在钻孔位置上方，即可启动钻孔电机9，带动钻头转动，进行钻孔。
为了方便调整钻头10的方向，作为技术方案的改进，所述安装板5远离所述限位滑杆18的一侧，设有翻转机构，翻转机构包括旋转盒3，旋转盒3内部水平转动连接翻转杆4，翻转杆4伸出旋转盒3与安装板5连接，在旋转盒3内部的翻转杆4上设有蜗杆结构16，在旋转盒3外部设有翻转电机14，翻转电机14的输出杆伸入旋转盒3后连接一个涡轮15，涡轮15与蜗杆结构16啮合。
在需要调整钻头10的方向时，启动翻转电机14，翻转电机14带动输出杆转动，输出杆带动涡轮15转动，涡轮15与蜗杆结构16啮合，蜗杆结构16转动，从而带动翻转杆4转动，翻转杆4带动安装板5转动，从而最终带动钻头10以及防溅罩13同步转动，达到调整钻头方向的目的。
为了方便连接，作为技术方案的改进，在所述旋转盒3远离所述安装板5的一侧，设有固定基板1，固定基板1上转动连接多个固定螺栓。
在需要使用本实用新型时，将固定基板1贴合在移动载具2上，通过固定螺栓将固定基板1固定在移动载具2上。
为了在防迸溅的过程中吸尘，作为技术方案的改进，在所述防溅罩13外侧，连通设有集尘箱19，在集尘箱19的外侧壁上连通设有吸气泵20，吸气泵20的吸气管伸入集尘箱19内部，且在吸气管的端部设有过滤网21。
钻孔过程中，启动吸气泵20，灰尘在负压作用下进入到集尘箱19，并且在过滤网21的作用下，不会从吸气泵20位置出去，集中在集尘箱19中。
为了方便转动调节螺杆11，作为技术方案的改进，所述调节螺杆11的下端伸出所述安装板5上的凹槽后连接一个转动柄。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种施工过程防溅钻孔装置，其特征在于，包括安装板(5)，安装板(5)同一侧的上端和下端均设有一个衔接板(6)，在两个衔接板(6)之间，转动连接一个竖向丝杠(7)，竖向丝杠(7)上端伸出衔接板(6)后与升降电机(17)连接，在安装板(5)和竖向丝杠(7)之间、与竖向丝杠(7)平行的方向固定设置一个限位滑杆(18)，在竖向丝杠(7)上转动连接一个第一移动螺块(8)，且第一移动螺块(8)活动套接在限位滑杆(18)上，第一移动螺块(8)远离安装板(5)的一端固定连接钻孔电机(9)，钻孔电机(9)下端的输出端连接钻头(10)；在安装板(5)下段、靠近钻头(10)的一侧开设凹槽，在凹槽内竖直转动连接调节螺杆(11)，在调节螺杆(11)上转动连接活动匹配在凹槽内的第二移动螺块，第二移动螺块远离安装板(5)的一侧固定连接“7”型固定架(12)，固定架(12)的下端设有防溅罩(13)，防溅罩(13)上设有贯穿通孔，钻头(10)穿过防溅罩(13)。
2.根据权利要求1所述的施工过程防溅钻孔装置，其特征在于，所述安装板(5)远离所述限位滑杆(18)的一侧，设有翻转机构，翻转机构包括旋转盒(3)，旋转盒(3)内部水平转动连接翻转杆(4)，翻转杆(4)伸出旋转盒(3)与安装板(5)连接，在旋转盒(3)内部的翻转杆(4)上设有蜗杆结构(16)，在旋转盒(3)外部设有翻转电机(14)，翻转电机(14)的输出杆伸入旋转盒(3)后连接一个涡轮(15)，涡轮(15)与蜗杆结构(16)啮合。
3.根据权利要求2所述的施工过程防溅钻孔装置，其特征在于，在所述旋转盒(3)远离所述安装板(5)的一侧，设有固定基板(1)，固定基板(1)上转动连接多个固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的施工过程防溅钻孔装置，其特征在于，在所述防溅罩(13)外侧，连通设有集尘箱(19)，在集尘箱(19)的外侧壁上连通设有吸气泵(20)，吸气泵(20)的吸气管伸入集尘箱(19)内部，且在吸气管的端部设有过滤网(21)。
5.根据权利要求1所述的施工过程防溅钻孔装置，其特征在于，所述调节螺杆(11)的下端伸出所述安装板(5)上的凹槽后连接一个转动柄。
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