CN213380381U - 一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装，涉及航空机械制造加工技术领域，为解决现有的零件生产多为单机单件加工模式，导致零件批产效率较低的问题。所述工装垫板的上端设置有阶梯孔上部精密孔，所述阶梯孔上部精密孔设置有若干个，若干个所述阶梯孔上部精密孔的下端均设置阶梯孔下部螺纹孔，所述工装垫板上端面的两侧均安装有零件毛坯主体，所述零件毛坯主体设置有六个，六个所述零件毛坯主体的两侧均设置有零件毛坯上工艺孔，所述零件毛坯上工艺孔设置有两个，两个所述零件毛坯上工艺孔的内部均安装有内六角沉头螺栓，所述内六角沉头螺栓与工装垫板通过螺纹连接，所述工装垫板的下端设置有电磁铁。

Description

一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装

技术领域

本实用新型涉及航空机械制造加工技术领域，具体为一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装。

背景技术

航空机械零件需求量大，种类繁多，制造厂家的零件加工往往追求低成本、高效率、智能化的生产模式。其中，高效率生产占有重要地位而备受关注。一方面，不仅要考虑生产工艺的合理安排，另一方更需要结合实际生产，采用一定的辅助技术，尽量减少生产加工中不必要的操作环节来提升零件加工效率。

但是，现有的零件生产多为单机单件加工模式，导致零件批产效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装，以解决上述背景技术中提出的零件生产多为单机单件加工模式，导致零件批产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装，包括工装垫板，所述工装垫板的上端设置有阶梯孔上部精密孔，所述阶梯孔上部精密孔设置有若干个，若干个所述阶梯孔上部精密孔的下端均设置阶梯孔下部螺纹孔，所述工装垫板上端面的两侧均安装有零件毛坯主体，所述零件毛坯主体设置有六个，六个所述零件毛坯主体的两侧均设置有零件毛坯上工艺孔，所述零件毛坯上工艺孔设置有两个，两个所述零件毛坯上工艺孔的内部均安装有内六角沉头螺栓，所述内六角沉头螺栓与工装垫板通过螺纹连接，所述工装垫板的下端设置有电磁铁，所述电磁铁与工装垫板固定连接。

优选的，所述工装垫板下端的两侧均安装有安装卡柱，所述安装卡柱与工装垫板固定连接。

优选的，所述安装卡柱的内部安装有加强支架，所述加强支架与安装卡柱固定连接。

优选的，所述工装垫板下端的两侧均安装有防滑板，所述防滑板与工装垫板固定连接。

优选的，所述防滑板的下端设置有防滑纹，所述防滑纹与防滑板设置为一体成型结构。

优选的，所述工装垫板的两侧的下端均安装有安装限位板，所述安装限位板与工装垫板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置阶梯孔上部精密孔且呈标准行列距矩阵排列，起到快速定位零件毛坯主体的作用，设置阶梯孔下部螺纹孔可以固定零件毛坯主体，防止其晃动，保证装置功能性的完整，阶梯孔上部精密孔和阶梯孔下部螺纹孔均呈标准行列距矩阵排列，可以使该工装能够一次性定位和装夹多件零件，实现同时加工，这样就减少了传统单件加工时来回装夹次数，大幅缩减了机床停机时间，提升了机床利用率，也就提高了批产效率，且结构简单明了，使用便捷，自制简单，加工成本低，定位和装夹一体，能够一次性装夹多个零件并同时加工，大幅减少装夹次数，缩短机床停机时间，提高零件批产效率，该工装方案可推广使用，能够为零件制造厂家或企业带来不错的经济效益，安装电磁铁便于工作人员快速固定工装垫板，使装置安装更加便捷，又利于提高正产效率；

2、本实用新型通过安装安装卡柱便于工作人员定位工装垫板的位置，降低装置的安装难度，安装加强支架可以增加安装卡柱的强度，防止其变形，增加其使用寿命，安装防滑纹可以增加装置底部的摩擦力，便于工作人员安装本装置，安装安装限位板便于工作人员对装置进行限位，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装的三维示意图；

图2为本实用新型一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装的俯视图；

图3本实用新型一种标准倍距的定位装夹一体的装配局部爆炸结构示意图；

图4本实用新型一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装的局部结构剖视图；

图5本实用新型一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装的仰视图；

图6本实用新型安装卡柱的三维立体图；

图7本实用新型一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装的主视图。

图中：1、工装垫板；2、零件毛坯主体；3、阶梯孔下部螺纹孔；4、阶梯孔上部精密孔；5、内六角沉头螺栓；6、安装限位板；7、零件毛坯上工艺孔；8、防滑板；9、防滑纹；10、电磁铁；11、安装卡柱；12、加强支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装，包括工装垫板1，工装垫板1的上端设置有阶梯孔上部精密孔4，设置阶梯孔上部精密孔4且呈标准行列距矩阵排列，起到快速定位零件毛坯主体2的作用，阶梯孔上部精密孔4设置有若干个，若干个阶梯孔上部精密孔4的下端均设置阶梯孔下部螺纹孔3，设置阶梯孔下部螺纹孔3可以固定零件毛坯主体2，防止其晃动，保证装置功能性的完整，阶梯孔上部精密孔4和阶梯孔下部螺纹孔3均呈标准行列距矩阵排列，可以使该工装能够一次性定位和装夹多件零件，实现同时加工，这样就减少了传统单件加工时来回装夹次数，大幅缩减了机床停机时间，提升了机床利用率，也就提高了批产效率，且结构简单明了，使用便捷，自制简单，加工成本低，定位和装夹一体，能够一次性装夹多个零件并同时加工，大幅减少装夹次数，缩短机床停机时间，提高零件批产效率，该工装方案可推广使用，能够为零件制造厂家或企业带来不错的经济效益，工装垫板1上端面的两侧均安装有零件毛坯主体2，零件毛坯主体2设置有六个，六个零件毛坯主体2的两侧均设置有零件毛坯上工艺孔7，零件毛坯上工艺孔7设置有两个，两个零件毛坯上工艺孔7的内部均安装有内六角沉头螺栓5，内六角沉头螺栓5与工装垫板1通过螺纹连接，工装垫板1的下端设置有电磁铁10，电磁铁10与工装垫板1固定连接，安装电磁铁10便于工作人员快速固定工装垫板1，使装置安装更加便捷，又利于提高正产效率。

进一步，工装垫板1下端的两侧均安装有安装卡柱11，安装卡柱11与工装垫板1固定连接，安装安装卡柱11便于工作人员定位工装垫板1的位置，降低装置的安装难度。

进一步，安装卡柱11的内部安装有加强支架12，加强支架12与安装卡柱11固定连接，安装加强支架12可以增加安装卡柱11的强度，防止其变形，增加其使用寿命。

进一步，工装垫板1下端的两侧均安装有防滑板8，防滑板8与工装垫板1固定连接，安装防滑板8可以增加装置底部的摩擦力，便于工作人员安装本装置。

进一步，防滑板8的下端设置有防滑纹9，防滑纹9与防滑板8设置为一体成型结构，安装防滑纹9可以增加装置底部的摩擦力，便于工作人员安装本装置。

进一步，工装垫板1的两侧的下端均安装有安装限位板6，安装限位板6与工装垫板1固定连接，安装安装限位板6便于工作人员对装置进行限位，增加装置的实用性。

工作原理：使用时，工作人员将本装置安装在工作台上端，使安装卡柱11卡入工作台内部，然后使用内六角沉头螺栓5将零件毛坯主体2安装在上端，接下来电磁铁10得电，使工装垫板1与工作台固定，最后，工作人员对零件毛坯主体2进行加工即可，本装置设置阶梯孔上部精密孔4且呈标准行列距矩阵排列，起到快速定位零件毛坯主体2的作用，设置阶梯孔下部螺纹孔3可以固定零件毛坯主体2，防止其晃动，保证装置功能性的完整，阶梯孔上部精密孔4和阶梯孔下部螺纹孔3均呈标准行列距矩阵排列，可以使该工装能够一次性定位和装夹多件零件，实现同时加工，这样就减少了传统单件加工时来回装夹次数，大幅缩减了机床停机时间，提升了机床利用率，也就提高了批产效率，且结构简单明了，使用便捷，自制简单，加工成本低，定位和装夹一体，能够一次性装夹多个零件并同时加工，大幅减少装夹次数，缩短机床停机时间，提高零件批产效率，该工装方案可推广使用，能够为零件制造厂家或企业带来不错的经济效益，安装电磁铁10便于工作人员快速固定工装垫板1，使装置安装更加便捷，又利于提高正产效率，安装安装卡柱11便于工作人员定位工装垫板1的位置，降低装置的安装难度，安装加强支架12可以增加安装卡柱11的强度，防止其变形，增加其使用寿命，安装防滑纹9可以增加装置底部的摩擦力，便于工作人员安装本装置，安装安装限位板6便于工作人员对装置进行限位，增加装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装，包括工装垫板（1），其特征在于：所述工装垫板（1）的上端设置有阶梯孔上部精密孔（4），所述阶梯孔上部精密孔（4）设置有若干个，若干个所述阶梯孔上部精密孔（4）的下端均设置阶梯孔下部螺纹孔（3），所述工装垫板（1）上端面的两侧均安装有零件毛坯主体（2），所述零件毛坯主体（2）设置有六个，六个所述零件毛坯主体（2）的两侧均设置有零件毛坯上工艺孔（7），所述零件毛坯上工艺孔（7）设置有两个，两个所述零件毛坯上工艺孔（7）的内部均安装有内六角沉头螺栓（5），所述内六角沉头螺栓（5）与工装垫板（1）通过螺纹连接，所述工装垫板（1）的下端设置有电磁铁（10），所述电磁铁（10）与工装垫板（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装，其特征在于：所述工装垫板（1）下端的两侧均安装有安装卡柱（11），所述安装卡柱（11）与工装垫板（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装，其特征在于：所述安装卡柱（11）的内部安装有加强支架（12），所述加强支架（12）与安装卡柱（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装，其特征在于：所述工装垫板（1）下端的两侧均安装有防滑板（8），所述防滑板（8）与工装垫板（1）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装，其特征在于：所述防滑板（8）的下端设置有防滑纹（9），所述防滑纹（9）与防滑板（8）设置为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种标准倍距的定位装夹一体的通用工装，其特征在于：所述工装垫板（1）的两侧的下端均安装有安装限位板（6），所述安装限位板（6）与工装垫板（1）固定连接。

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