CN213380315U - 一种立式双工位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式双工位夹具，包括底板、一工位工装夹具、二工位工装夹具和工件，所述一工位工装夹具和二工位工装夹具都设于底板上，所述二工位工装夹具设于一工位工装夹具上方，所述一工位工装夹具包括靠山、固定夹钳、活动夹钳、挡块、挡板、第一支撑钉、双头螺柱、固定定位和活动定位，所述二工位工装夹具包括压板、固定座、调节座、第二支撑钉、双头螺柱、第一圆形销和第二圆形销，所述一工位工装夹具以工件毛坯定位，固定夹钳与活动夹钳配合夹紧工件，CNC加工，所述二工位工装夹具以一工位加工基准定位，压板压住，CNC加工。本实用新型公开的立式双工位夹具能使工件快速准确的装配在夹具上，同时对两个工件加工，提高加工效率。

Description

一种立式双工位夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，特别涉及一种立式双工位夹具。

背景技术

在工业生产过程中，尤其是零件或者生产、开孔或者冲压过程中，都必须使用夹具，夹具用于将产品固定在某一位置，方便加工设备对产品进行定位，同时也防止在加工过程中产品因受到加工设备的冲击而发生偏移。

随着经济快速的发展，对制造业的要求也在逐步提高，在确保质量的前提下，要提高生产效率。而多工位加工需要匹配一套对应的夹具，需要多次拆装工件更换不同的定位，由于一次只能对夹具上的一个零件进行加工，当需要加工大量零件时，零件的取出、放置与定位动作会占据大量的时间，导致工作效率降低。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种立式双工位夹具，其结构简单，能使工件快速准确的装配在夹具上，并同时对两个工件加工，提高加工效率，节约经济成本与人工成本。

技术方案：一种立式双工位夹具，包括底板、一工位工装夹具、二工位工装夹具和工件，所述一工位工装夹具和二工位工装夹具都设于底板上，所述二工位工装夹具设于一工位工装夹具上方，所述一工位工装夹具包括靠山、固定夹钳、活动夹钳、挡块、挡板、第一支撑钉、双头螺柱、固定定位和活动定位，所述挡板通过螺钉和销固定在底板下端，所述挡板的上方设有一组活动夹钳，所述活动夹钳的两侧设有挡块，所述活动夹钳的上方对应设有一组固定夹钳，所述固定夹钳固定在靠山上，所述靠山设于挡板的上方，所述工件设于活动夹钳和固定夹钳之间，所述活动夹钳和固定夹钳之间设有一组第一支撑钉和多个双头螺柱，所述固定定位与活动定位相对立设置于底板的两侧，所述二工位工装夹具包括压板、固定座、调节座、第二支撑钉、双头螺柱、第一圆形销和第二圆形销，所述底板上端和固定定位的同一侧设有多个固定座，所述调节座与固定座在工件的对立面对立设置，所述工件上下两侧的槽上对立设有压板，所述固定座与调节座之间设有一组第二支撑钉、双头螺柱、第一圆形销和第二圆形销。所述一工位工装夹具通过活动夹钳和固定夹钳限定工件的上下两侧，通过固定定位和活动定位限定工件的左右两侧，通过第一支撑钉和双头螺柱限定工件的后侧，所述一工位工装夹具以工件毛坯定位，固定夹钳与活动夹钳配合夹紧工件，CNC加工；所述二工位工装通过固定座与调节座限定工件的上下、左右侧，通过压板、第一圆形销、第二圆形销、第二支撑钉和双头螺柱限定工件的后侧，所述二工位工装夹具以一工位加工基准定位，压板压住，CNC加工。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述挡块通过螺钉固定在底板上，所述挡块的一侧设有一个凸台，所述活动夹钳两侧的挡块凸台顶住活动夹钳的侧面，并组成活动夹钳的滑动导轨。所述挡块能更好的定位活动夹钳，从而更精准的限定工件上下侧的位置

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述靠山通过螺钉和销固定在底板上，所述靠山下端设有一个长槽，所述固定夹钳通过螺钉固定在长槽上。所述多个固定夹钳都固定在长槽上，通过长槽精准定位。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述双头螺柱根据工件的定位面阵列排列，所述第一支撑钉与一工位的双头螺柱在同一个阵列排列，所述第二支撑钉与二工位的双头螺柱在同一个阵列排列。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述固定定位与活动定位都通过螺钉和销固定在底板上，所述固定定位中间设有一个凸出的定位块，所述定位块周边倒角，所述定位块顶住工件的侧面限定工件的位置，所述活动定位的中间上端设有一个凸块，所述凸块上设有螺纹通孔，所述凸块通过连接螺栓调节限定工件的位置。所述固定定位限定工件右侧位置，当工件放入后，通过活动定位调节限定工件的左侧位置，便于工件的拆卸和定位。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述压板设有斜角的一侧伸入工件两侧的凹槽并压住凹槽的侧边，所述压板靠近斜角的一侧设有弹簧和第一螺钉，第一螺钉穿过压板与底板螺纹连接，所述弹簧设于压板与底板之间，所述弹簧套设于第一螺钉螺杆外侧，所述压板远离斜角的一侧设有第二螺钉，所述第二螺钉螺钉头顶住底板并与压板螺纹连接。所述第二螺钉根据工件两侧凹槽的位置调节压板到底板的高度，所述第一螺钉和弹簧调节压板对工件的压紧力。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述第一圆形销设有圆形凸台，所述圆形凸台插入工件定位孔，所述第二圆形销设有菱形凸台，所述菱形凸台插入工件定位孔。采用一面两销的方式定位工件，圆形凸台和菱形凸台的配合能避免过定位，导致其中一个圆形销装不进去。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述第一支撑钉的顶面为齿面。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述固定座与调节座都通过螺钉和销固定在底板上，所述固定座一侧的凸台顶住工件的侧面限定工件的位置，所述调节座上端的凸台通过连接螺栓调节限定工件的位置。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述底板的四角设有吊环螺钉。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所述的立式双工位夹具，所述一工位工装夹具以工件毛坯定位，通过固定夹钳与活动夹钳配合能快速准确夹紧工件。

2、本实用新型所述的立式双工位夹具,所述二工位工装夹具采用一面两销的方式定位工件，圆形凸台和菱形凸台的配合能避免过定位，导致其中一个圆形销装不进去。

3、本实用新型所述的立式双工位夹具，采用双工位夹具，能同时对两个工件加工，提高加工效率，节约经济成本与人工成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的立式双工位夹具的结构示意图；

图2为本实用新型所述的立式双工位夹具的无工件的结构示意图；

图3为本实用新型所述的立式双工位夹具的无工件正面结构示意图；

图4为本实用新型所述的立式双工位夹具的A局部放大示意图；

图5为本实用新型所述的立式双工位夹具的B局部放大示意图；

图6为本实用新型所述的立式双工位夹具的C局部放大示意图；

图7为本实用新型所述的立式双工位夹具的固定定位结构示意图；

图8为本实用新型所述的立式双工位夹具的活动定位结构示意图；

图9为本实用新型所述的立式双工位夹具的第一支撑钉结构示意图；

图10为本实用新型所述的立式双工位夹具的第一圆形销结构示意图；

图11为本实用新型所述的立式双工位夹具的第二圆形销结构示意图；

图中：1底板、2一工位工装夹具、21靠山、211长槽、22固定夹钳、23活动夹钳、24挡块、241凸台、25挡板、26第一支撑钉、27双头螺柱、28固定定位、281定位块、29活动定位、29凸块、3二工位工装夹具、31压板、32固定座、33调节座、34第二支撑钉、35第一圆形销、351圆形凸台、36第二圆形销、361菱形凸台、37弹簧、38第一螺钉、39第二螺钉、4吊环螺钉、5工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-11示，本实用新型所述的一种立式双工位夹具，包括底板1、一工位工装夹具2、二工位工装夹具3和工件5，所述一工位工装夹具2和二工位工装夹具3都设于底板1上，所述二工位工装夹具3设于一工位工装夹具2上方，所述一工位工装夹具2包括靠山21、固定夹钳22、活动夹钳23、挡块24、挡板25、第一支撑钉26、双头螺柱27、固定定位28和活动定位29，所述挡板25通过螺钉和销固定在底板1下端，所述挡板25的上方设有一组活动夹钳23，所述活动夹钳23的两侧设有挡块24，所述活动夹钳23的上方对应设有一组固定夹钳22，所述固定夹钳22固定在靠山21上，所述靠山21设于挡板25的上方，所述工件5设于活动夹钳23和固定夹钳22之间，所述活动夹钳23和固定夹钳22之间设有一组第一支撑钉26和多个双头螺柱27，所述固定定位28与活动定位29相对立设置于底板1的两侧，所述二工位工装夹具3包括压板31、固定座32、调节座33、第二支撑钉34、双头螺柱27、第一圆形销35和第二圆形销36，所述底板1上端和固定定位28的同一侧设有多个固定座32，所述调节座33与固定座32在工件5的对立面对立设置，所述工件5上下两侧的槽上对立设有压板31，所述固定座32与调节座33之间设有一组第二支撑钉34、双头螺柱27、第一圆形销35和第二圆形销36。所述一工位工装夹具2通过活动夹钳23和固定夹钳22限定工件5的上下两侧，通过固定定位28和活动定位29限定工件5的左右两侧，通过第一支撑钉26和双头螺柱27限定工件的后侧，所述一工位工装夹具2以工件5毛坯定位，固定夹钳22与活动夹钳23配合夹紧工件5，CNC加工；所述二工位工装3通过固定座32与调节座33限定工件的上下、左右侧，通过压板31、第一圆形销35、第二圆形销36、第二支撑钉34和双头螺柱27限定工件5的后侧，所述二工位工装夹具3以一工位加工基准定位，压板31压住，CNC加工。

实施例2

如图1-11所示，本实用新型所述的一种立式双工位夹具，包括底板1、一工位工装夹具2、二工位工装夹具3和工件5，所述一工位工装夹具2和二工位工装夹具3都设于底板1上，所述二工位工装夹具3设于一工位工装夹具2上方，所述一工位工装夹具2包括靠山21、固定夹钳22、活动夹钳23、挡块24、挡板25、第一支撑钉26、双头螺柱27、固定定位28和活动定位29，所述挡板25通过螺钉和销固定在底板1下端，所述挡板25的上方设有一组活动夹钳23，所述活动夹钳23的两侧设有挡块24，所述活动夹钳23的上方对应设有一组固定夹钳22，所述固定夹钳22固定在靠山21上，所述靠山21设于挡板25的上方，所述工件5设于活动夹钳23和固定夹钳22之间，所述活动夹钳23和固定夹钳22之间设有一组第一支撑钉26和多个双头螺柱27，所述固定定位28与活动定位29相对立设置于底板1的两侧，所述二工位工装夹具3包括压板31、固定座32、调节座33、第二支撑钉34、双头螺柱27、第一圆形销35和第二圆形销36，所述底板1上端和固定定位28的同一侧设有多个固定座32，所述调节座33与固定座32在工件5的对立面对立设置，所述工件5上下两侧的槽上对立设有压板31，所述固定座32与调节座33之间设有一组第二支撑钉34、双头螺柱27、第一圆形销35和第二圆形销36。所述一工位工装夹具2通过活动夹钳23和固定夹钳22限定工件5的上下两侧，通过固定定位28和活动定位29限定工件5的左右两侧，通过第一支撑钉26和双头螺柱27限定工件的后侧，所述一工位工装夹具2以工件5毛坯定位，固定夹钳22与活动夹钳23配合夹紧工件5，CNC加工；所述二工位工装3通过固定座32与调节座33限定工件的上下、左右侧，通过压板31、第一圆形销35、第二圆形销36、第二支撑钉34和双头螺柱27限定工件5的后侧，所述二工位工装夹具3以一工位加工基准定位，压板31压住，CNC加工。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述挡块24通过螺钉固定在底板1上，所述挡块24的一侧设有一个凸台241，所述活动夹钳23两侧的挡块凸台241顶住活动夹钳23的侧面，并组成活动夹钳23的滑动导轨。所述挡块24能更好的定位活动夹钳23，从而更精准的限定工件5上下侧的位置

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述靠山21通过螺钉和销固定在底板1上，所述靠山21下端设有一个长槽211，所述固定夹钳22通过螺钉固定在长槽211上。所述多个固定夹钳22都固定在长槽211上，通过长槽211精准定位。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述双头螺柱27根据工件5的定位面阵列排列，所述第一支撑钉26与一工位的双头螺柱27在同一个阵列排列，所述第二支撑钉34与二工位的双头螺柱27在同一个阵列排列。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述固定定位28与活动定位29都通过螺钉和销固定在底板1上，所述固定定位28中间设有一个凸出的定位块281，所述定位块281周边倒角，所述定位块281顶住工件5的侧面限定工件5的位置，所述活动定位29的中间上端设有一个凸块291，所述凸块291上设有螺纹通孔，所述凸块291通过连接螺栓调节限定工件5的位置。所述固定定位28限定工件5右侧位置，当工件5放入后，通过活动定位29调节限定工件5的左侧位置，便于工件5的拆卸和定位。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述压板31设有斜角的一侧伸入工件5两侧的凹槽并压住凹槽的侧边，所述压板31靠近斜角的一侧设有弹簧37和第一螺钉38，第一螺钉38穿过压板31与底板1螺纹连接，所述弹簧37设于压板31与底板1之间，所述弹簧37套设于第一螺钉38螺杆外侧，所述压板31远离斜角的一侧设有第二螺钉39，所述第二螺钉39螺钉头顶住底板1并与压板31螺纹连接。所述第二螺钉39根据工件5两侧凹槽的位置调节压板31到底板1的高度，所述第一螺钉38和弹簧37调节压板31对工件5的压紧力。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述第一圆形销35设有圆形凸台351，所述圆形凸台351插入工件5定位孔，所述第二圆形36销设有菱形凸台361，所述菱形凸台361插入工件5定位孔。采用一面两销的方式定位工件5，圆形凸台351和菱形凸台361的配合能避免过定位，导致其中一个圆形销装不进去。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述第一支撑钉26的顶面为齿面。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述固定座32与调节座33都通过螺钉和销固定在底板1上，所述固定座32一侧的凸台顶住工件5的侧面限定工件5的位置，所述调节座33上端的凸台通过连接螺栓调节限定工件5的位置。

进一步的，上述的立式双工位夹具，所述底板1的四角设有吊环螺钉4。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种立式双工位夹具，其特征在于：包括底板（1）、一工位工装夹具（2）、二工位工装夹具（3）和工件（5），所述一工位工装夹具（2）和二工位工装夹具（3）都设于底板上，所述二工位工装夹具（3）设于一工位工装夹具（2）上方，所述一工位工装夹具（2）包括靠山（21）、固定夹钳（22）、活动夹钳（23）、挡块（24）、挡板（25）、第一支撑钉（26）、双头螺柱（27）、固定定位（28）和活动定位（29），所述挡板（25）通过螺钉和销固定在底板（1）下端，所述挡板（25）的上方设有一组活动夹钳（23），所述活动夹钳（23）的两侧设有挡块（24），所述活动夹钳（23）的上方对应设有一组固定夹钳（22），所述固定夹钳（22）固定在靠山（21）上，所述靠山（21）设于挡板（25）的上方，所述工件（5）设于活动夹钳（23）和固定夹钳（22）之间，所述活动夹钳（23）和固定夹钳（22）之间设有一组第一支撑钉（26）和多个双头螺柱（27），所述固定定位（28）与活动定位（29）相对立设置于底板（1）的两侧，所述二工位工装夹具（3）包括压板（31）、固定座（32）、调节座（33）、第二支撑钉（34）、双头螺柱（27）、第一圆形销（35）和第二圆形销（36），所述底板（1）上端和固定定位（28）的同一侧设有多个固定座（32），所述调节座（33）与固定座（32）在工件（5）的对立面对立设置，所述工件（5）上下两侧的槽上对立设有压板（31），所述固定座（32）与调节座（33）之间设有一组第二支撑钉（34）、双头螺柱（27）、第一圆形销（35）和第二圆形销（36）。

2.根据权利要求1所述的立式双工位夹具，其特征在于：所述挡块（24）通过螺钉固定在底板（1）上，所述挡块（24）的一侧设有一个凸台（241），所述活动夹钳（23）两侧的挡块凸台（241）顶住活动夹钳（23）的侧面，并组成活动夹钳（23）的滑动导轨。

3.根据权利要求1所述的立式双工位夹具，其特征在于：所述靠山（21）通过螺钉和销固定在底板（1）上，所述靠山（21）下端设有一个长槽（211），所述固定夹钳（22）通过螺钉固定在长槽（211）上。

4.根据权利要求1所述的立式双工位夹具，其特征在于：所述双头螺柱（27）根据工件（5）的定位面阵列排列，所述第一支撑钉（26）与一工位的双头螺柱（27）在同一个阵列排列，所述第二支撑钉（34）与二工位的双头螺柱（27）在同一个阵列排列。

5.根据权利要求1所述的立式双工位夹具，其特征在于：所述固定定位（28）与活动定位（29）都通过螺钉和销固定在底板（1）上，所述固定定位（28）中间设有一个凸出的定位块（281），所述定位块（281）周边倒角，所述定位块（281）顶住工件（5）的侧面限定工件（5）的位置，所述活动定位（29）设有一个凸块（291），所述凸块（291）上设有螺纹通孔，所述凸块（291）通过连接螺栓调节限定工件（5）的位置。

6.根据权利要求1所述的立式双工位夹具，其特征在于：所述压板（31）设有斜角的一侧伸入工件（5）两侧的凹槽并压住凹槽的侧边，所述压板（31）靠近斜角的一侧设有弹簧（37）和第一螺钉（38），第一螺钉（38）穿过压板（31）与底板（1）螺纹连接，所述弹簧（37）设于压板（31）与底板（1）之间，所述弹簧（37）套设于第一螺钉（38）螺杆外侧，所述压板（31）远离斜角的一侧设有第二螺钉（39），所述第二螺钉（39）螺钉头顶住底板（1）并与压板（31）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的立式双工位夹具，其特征在于：所述第一圆形销（35）设有圆形凸台（351），所述圆形凸台（351）插入工件（5）定位孔，所述第二圆形销（36）设有菱形凸台（361），所述菱形凸台（361）插入工件（5）定位孔。

8.根据权利要1所述的立式双工位夹具，其特征在于：所述第一支撑钉（26）的顶面为齿面。

9.根据权利要求1所述的立式双工位夹具，其特征在于：所述固定座（32）与调节座（33）都通过螺钉和销固定在底板（1）上，所述固定座（32）一侧的凸台顶住工件（5）的侧面限定工件（5）的位置，所述调节座（33）上端的凸台通过连接螺栓调节限定工件（5）的位置。

10.根据权利要求1所述的立式双工位夹具，其特征在于：所述底板（1）的四角设有吊环螺钉（4）。

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