CN213379680U - 水表壳螺纹多面加工装置 - Google Patents
水表壳螺纹多面加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213379680U CN213379680U CN202022163572.5U CN202022163572U CN213379680U CN 213379680 U CN213379680 U CN 213379680U CN 202022163572 U CN202022163572 U CN 202022163572U CN 213379680 U CN213379680 U CN 213379680U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- top end
- rod
- clamping
- bottom end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水表壳螺纹多面加工装置，包括设置有四组支腿的底板，底板顶端面的一侧固定设置有竖立的支撑板，支撑板的顶端横向固定设置有横板；横板的底端面上设置有可旋转装夹机构，底板的顶端面上设置有可移式螺纹加工机构和装夹定位机构，可旋转装夹机构夹持水表壳后可旋转并通过装夹定位机构定位，手持可移式螺纹加工机构完成水表壳两端螺纹的加工。本实用新型可实现一次夹装完成对水表壳的入水端和出水端进行螺纹加工，缩短操作时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水表加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种水表壳螺纹多面加工装置。
背景技术
在水表加工过程中，通常使用螺纹加工装置对水表外壳入水端和出水端的螺纹进行加工。现有的螺纹加工装置只能分步对水表壳两端的螺纹进行加工，即在水表壳入水端螺纹加工完成之后，解除对水表壳的夹装，翻转水表壳180度再次进行夹装和加工，操作较为浪费时间，导致其工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种水表壳螺纹多面加工装置，可实现一次夹装完成对水表壳的入水端和出水端进行螺纹加工，缩短操作时间，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
水表壳螺纹多面加工装置，包括设置有四组支腿的底板，底板顶端面的一侧固定设置有竖立的支撑板，支撑板的顶端横向固定设置有横板；横板的底端面上设置有可旋转装夹机构，底板的顶端面上设置有可移式螺纹加工机构和装夹定位机构；
所述可旋转装夹机构气缸、支板、底座、左限位板、右限位板、转动柱和压板；气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端与支板顶端中央区域连接；压板顶端中央区域设置有连接槽，支板底端插入至连接槽内，支板底端与连接槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承；底板顶端中央区域设置有转动槽，转动柱底端插入至转动槽内，转动柱底端与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，转动柱顶端与底座底端中央区域连接；左限位板和右限位板底端分别与底座顶端左半区域和右半区域连接，左限位板和右限位板左侧壁上半区域分别设置有左卡位孔和右卡位孔，左卡位孔和右卡位孔分别与左限位板和右限位板顶端连通；
所述可移式螺纹加工机构包括螺纹加工机构、滑动座和固定杆，底板顶端左半区域设置有滑动槽，滑动座底端可滑动设置在滑动槽内，滑动座左侧壁下半区域横向设置有限位孔，固定杆左端穿过限位孔并与滑动槽内左侧壁中央区域连接，固定杆右端与滑动槽内右侧壁中央区域连接；螺纹加工机构固定安装在滑动座顶端，螺纹加工机构前端设置有把手；
所述装夹定位机构包括卡位柱、连接板、弹簧、主动杆和受力板，底板顶端右半区域由左向右依次设置有第一伸缩孔和第二伸缩孔，底座底端左半区域和右半区域分别设置有第一卡位槽和第二卡位槽；卡位柱顶端穿过第一伸缩孔并插入至第二卡位槽内，卡位柱底端与连接板顶端左半区域连接，弹簧顶端与底板底端右半区域连接，弹簧底端与连接板顶端中央区域连接，主动杆顶端穿过第二伸缩孔并与受力板底端中央区域连接，主动杆底端与连接板顶端右半区域连接。
本实用新型的水表壳螺纹多面加工装置，伸缩杆与支板之间设置有左辅助杆和右辅助杆，左辅助杆和右辅助杆顶端分别与伸缩杆左端和右端连接，左辅助杆和右辅助杆底端分别与支板顶端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的水表壳螺纹多面加工装置，支撑板与横板之间设置有加固杆，加固杆顶端与横板底端左半区域连接，加固杆底端与支撑板右侧壁上半区域连接。
本实用新型的水表壳螺纹多面加工装置，横板的底端面上设置有中间杆和安装杆，中间杆顶端与横板底端右半区域连接，中间杆底端与安装杆顶端右半区域连接，安装杆左端与气缸右端连接。
本实用新型的水表壳螺纹多面加工装置，压板底端中央区域设置有通槽，通槽内顶侧壁设置有防滑垫。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过可旋转装夹机构、可移式螺纹加工机构和装夹定位机构的相互配合，可实现一次夹装完成对水表壳的入水端和出水端进行螺纹加工，缩短了操作时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是图1中B的局部放大图；
图4是左限位板和右限位板的结构示意立体图；
附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、横板；4、气缸；5、支板；6、底座；7、左限位板；8、右限位板；9、滑动座；10、固定杆；11、支腿；12、伸缩杆；13、螺纹加工机构；14、把手；15、转动柱；16、压板；17、卡位柱；18、连接板；19、弹簧；20、主动杆；21、受力板；22、第一滚珠轴承；23、第二滚珠轴承；24、左辅助杆；25、右辅助杆；26、加固杆；27、中间杆；28、安装杆；29、稳定板；30、防滑垫；31、缓冲垫；32、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
一种水表壳螺纹多面加工装置，其结构如图1至图4所示，包括底板1，底板顶端面的一侧固定设置有竖立的支撑板2，支撑板的顶端横向固定设置有横板3；支撑板2与横板3之间设置有加固杆26，加固杆26顶端与横板3底端左半区域连接，加固杆26底端与支撑板2右侧壁上半区域连接；加固杆可对支撑板进行支撑。
底板1底端设置有四组支腿11，四组支腿11之间设置有稳定板29，可对四组支腿进行支撑。四组支腿11底端均设置有橡胶垫32，可对装置起到减震缓冲的作用。
横板的底端面上设置有可旋转装夹机构，底板的顶端面上设置有可移式螺纹加工机构和装夹定位机构，可旋转装夹机构夹持水表壳后可旋转并通过装夹定位机构定位，手持可移式螺纹加工机构完成水表壳两端螺纹的加工。
可旋转装夹机构包括气缸4、支板5、底座6、左限位板7、右限位板8、转动柱15和压板16。
气缸4顶端与横板3底端右半区域连接，气缸4底部输出端设置有伸缩杆12，伸缩杆12底端与支板5顶端中央区域连接。横板的底端面上设置有中间杆27和安装杆28，中间杆27顶端与横板3底端右半区域连接，中间杆27底端与安装杆28顶端右半区域连接，安装杆28左端与气缸4右端连接；中间杆和安装杆可对气缸进行固定。伸缩杆12与支板5之间设置有左辅助杆24和右辅助杆25，左辅助杆24和右辅助杆25顶端分别与伸缩杆12左端和右端连接，左辅助杆24和右辅助杆25底端分别与支板5顶端左半区域和右半区域连接；左辅助杆和右辅助杆可增强伸缩杆与支板的连接牢固程度。
压板16顶端中央区域设置有连接槽，支板5底端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承23，压板16底端中央区域设置有通槽，通槽内顶侧壁设置有防滑垫30。
底板1顶端中央区域设置有转动槽，转动柱15顶端与底座6底端中央区域连接，转动柱15底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承22，转动柱15顶端与底座6底端中央区域连接。左限位板7和右限位板8底端分别与底座6顶端左半区域和右半区域连接，左限位板7和右限位板8左侧壁上半区域分别设置有左卡位孔和右卡位孔，左卡位孔和右卡位孔分别与左限位板7和右限位板8顶端连通。
可移式螺纹加工机构包括螺纹加工机构13、滑动座9和固定杆10，底板1顶端左半区域设置有滑动槽，滑动座9底端可滑动设置在滑动槽内，滑动座9左侧壁下半区域横向设置有限位孔，固定杆10左端穿过限位孔并与滑动槽内左侧壁中央区域连接，固定杆10右端与滑动槽内右侧壁中央区域连接，螺纹加工机构13固定设置在滑动座9顶端，螺纹加工机构13前端设置有把手14，便于操作。
装夹定位机构包括卡位柱17、连接板18、弹簧19、主动杆20和受力板21，底座6底端左半区域和右半区域分别设置有第一卡位槽和第二卡位槽，底板1顶端右半区域由左向右依次设置有第一伸缩孔和第二伸缩孔；卡位柱17顶端穿过第一伸缩孔并插入至第二卡位槽内，卡位柱17底端与连接板18顶端左半区域连接，弹簧19顶端与底板1底端右半区域连接，弹簧19底端与连接板18顶端中央区域连接，主动杆20顶端穿过第二伸缩孔并与受力板21底端中央区域连接，主动杆20底端与连接板18顶端右半区域连接。受力板21顶端设置有缓冲垫31，可对工作人员的手掌进行保护。
本实用新型工作时，工作人员首先将水表壳放置于底座顶端，水表壳入水端和出水端分别穿过左卡位孔和右卡位孔，通过气缸控制支板和压板向下移动，使水表壳顶端伸入至通槽内，实现对水表壳的夹装固定；此时卡位柱顶端伸入至第二卡位槽内，工作人员通过把手带动螺纹加工机构向右移动对水表壳入水端进行螺纹加工。水表壳入水端螺纹加工完成之后，向左移动螺纹加工机构，并向下按压受力板，受力板通过主动杆、连接板和弹簧带动卡位柱向下移动，使卡位柱顶端从第二卡位槽内滑出，此时工作人员转动底座180度，松开受力板，使卡位柱顶端插入至第一卡位槽内，此时水表壳出水端位于左侧，通过螺纹加工机构对水表壳出水端进行螺纹加工；实现了一次夹装完成对水表壳的入水端和出水端进行螺纹加工。
Claims (5)
1.一种水表壳螺纹多面加工装置，其特征在于，包括设置有四组支腿(11)的底板(1)，底板顶端面的一侧固定设置有竖立的支撑板(2)，支撑板的顶端横向固定设置有横板(3)；横板的底端面上设置有可旋转装夹机构，底板的顶端面上设置有可移式螺纹加工机构和装夹定位机构；
所述可旋转装夹机构包括气缸(4)、支板(5)、底座(6)、左限位板(7)、右限位板(8)、转动柱(15)和压板(16)；气缸(4)底部输出端设置有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)底端与支板(5)顶端中央区域连接；压板(16)顶端中央区域设置有连接槽，支板(5)底端插入至连接槽内，支板(5)底端与连接槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(23)；底板(1)顶端中央区域设置有转动槽，转动柱(15)底端插入至转动槽内，转动柱(15)底端与转动槽内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(22)，转动柱(15)顶端与底座(6)底端中央区域连接；左限位板(7)和右限位板(8)底端分别与底座(6)顶端左半区域和右半区域连接，左限位板(7)和右限位板(8)左侧壁上半区域分别设置有左卡位孔和右卡位孔，左卡位孔和右卡位孔分别与左限位板(7)和右限位板(8)顶端连通；
所述可移式螺纹加工机构包括螺纹加工机构(13)、滑动座(9)和固定杆(10)，底板(1)顶端左半区域设置有滑动槽，滑动座(9)底端可滑动设置在滑动槽内，滑动座(9)左侧壁下半区域横向设置有限位孔，固定杆(10)左端穿过限位孔并与滑动槽内左侧壁中央区域连接，固定杆(10)右端与滑动槽内右侧壁中央区域连接，螺纹加工机构(13)固定安装在滑动座(9)顶端，螺纹加工机构(13)前端设置有把手(14)；
所述装夹定位机构包括卡位柱(17)、连接板(18)、弹簧(19)、主动杆(20)和受力板(21)，底板(1)顶端右半区域由左向右依次设置有第一伸缩孔和第二伸缩孔，底座(6)底端左半区域和右半区域分别设置有第一卡位槽和第二卡位槽；卡位柱(17)顶端穿过第一伸缩孔并插入至第二卡位槽内，卡位柱(17)底端与连接板(18)顶端左半区域连接，弹簧(19)顶端与底板(1)底端右半区域连接，弹簧(19)底端与连接板(18)顶端中央区域连接，主动杆(20)顶端穿过第二伸缩孔并与受力板(21)底端中央区域连接，主动杆(20)底端与连接板(18)顶端右半区域连接。
2.如权利要求1所述的水表壳螺纹多面加工装置，其特征在于，伸缩杆(12)与支板(5)之间设置有左辅助杆(24)和右辅助杆(25)，左辅助杆(24)和右辅助杆(25)顶端分别与伸缩杆(12)左端和右端连接，左辅助杆(24)和右辅助杆(25)底端分别与支板(5)顶端左半区域和右半区域连接。
3.如权利要求2所述的水表壳螺纹多面加工装置，其特征在于，支撑板(2)与横板(3)之间设置有加固杆(26)，加固杆(26)顶端与横板(3)底端左半区域连接，加固杆(26)底端与支撑板(2)右侧壁上半区域连接。
4.如权利要求3所述的水表壳螺纹多面加工装置，其特征在于，横板的底端面上设置有中间杆(27)和安装杆(28)，中间杆(27)顶端与横板(3)底端右半区域连接，中间杆(27)底端与安装杆(28)顶端右半区域连接，安装杆(28)左端与气缸(4)右端连接。
5.如权利要求1所述的水表壳螺纹多面加工装置，其特征在于，压板(16)底端中央区域设置有通槽，通槽内顶侧壁设置有防滑垫(30)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022163572.5U CN213379680U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 水表壳螺纹多面加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022163572.5U CN213379680U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 水表壳螺纹多面加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213379680U true CN213379680U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76185119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022163572.5U Active CN213379680U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 水表壳螺纹多面加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213379680U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113751763A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-07 | 宁波水表(集团)股份有限公司 | 一种夹具 |
-
2020
- 2020-09-28 CN CN202022163572.5U patent/CN213379680U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113751763A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-07 | 宁波水表(集团)股份有限公司 | 一种夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106334950A (zh) | 一种机床减震底座 | |
| CN213379680U (zh) | 水表壳螺纹多面加工装置 | |
| CN210549754U (zh) | 一种杠杆握柄的加工工装 | |
| CN207480149U (zh) | 一种防变形的气动辅助支撑装置 | |
| CN210615798U (zh) | 一种用于机械制造的快速夹紧装置 | |
| CN208266556U (zh) | 一种记忆棉护颈加工装置 | |
| CN210132850U (zh) | 一种滑板板材压合装置 | |
| CN112296713A (zh) | 一种机械部件加工用固定装置 | |
| CN201693383U (zh) | 气动拉杆定位铣面夹具 | |
| CN211413881U (zh) | 一种双侧齐边圆锯机 | |
| CN210176449U (zh) | 一种山棕植物纤维床垫加工预压机 | |
| CN209407965U (zh) | 一种涡旋类锯切治具 | |
| CN208728492U (zh) | 一种型面研合稳定的汽车模具 | |
| CN209095019U (zh) | 一种加工铸件产品的夹具 | |
| CN215318017U (zh) | 一种用于汽车金属制品加工定位装置 | |
| CN109352250B (zh) | 一种用于在摩托车架上焊接支耳的定位装置 | |
| CN216656948U (zh) | 一种螺丝焊接用固定设备 | |
| CN220806265U (zh) | 一种型材加工设备的机架的稳定结构 | |
| CN216349551U (zh) | 一种具有模拟功能的超高压液压阀试验台 | |
| CN220698885U (zh) | 杠铃片定位装置 | |
| CN212287346U (zh) | 一种机械加工用方便固定的机械夹具 | |
| CN211759953U (zh) | 一种模仁生产加工治具 | |
| CN220660036U (zh) | 一种空调气缸加工用可调节夹具 | |
| CN209753710U (zh) | 一种机箱加工用折弯辅助装置 | |
| CN213702598U (zh) | 一种数控精密机床的定位夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |