CN210132850U - 一种滑板板材压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滑板板材加工技术领域，尤其是一种滑板板材压合装置，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有支撑装置，所述操作台的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的表面滑动连接有定位框。本实用新型通过电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆的外螺纹驱使移动板纵向移动，移动板在支撑架的联动下带动定位框在支撑座的表面移动，需要压合板材时，驱动定位框至最高处，将支撑座顶部的压合工作空间隔离，并对板材进行定位，安装板在支撑柱的滑动支撑下得到定位，气缸带动安装板底部的压板进入定位框对定位框内侧的板材进行压合，有效避免压板移位，使得压合更加准确，提高了生产合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑板板材加工技术领域，尤其涉及一种滑板板材压合装置。
背景技术
滑板主要由板面、砂纸、支架、PU、轮子、桥端螺母、桥钉、缓冲垫、轴承等组成。板面板面是滑板部件中最重要的部分，提供给使用者踩踏，板面是通过多个单层板压合而成。
现有的滑板板材压合装置通过压板直接向下压支撑座上的板材，与支撑架之间没有连接，在下压时压板容易移位，导致压合不精确，压合后有的面板会出现移位现象，生产合格率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滑板板材压合装置通过压板直接向下压支撑座上的板材，与支撑架之间没有连接，在下压时压板容易移位，导致压合不精确，压合后有的面板会出现移位现象，生产合格率低的缺点，而提出的一种滑板板材压合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种滑板板材压合装置，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有支撑装置，所述操作台的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的表面滑动连接有定位框，所述定位框的正面固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间通过移动板固定连接，所述移动板的内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述操作台顶部对应螺纹杆位置的安装槽内壁上固定安装有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的底端固定连接，所述操作台顶部的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧与定位框之间通过支撑机构滑动连接，所述支撑板顶部对称设置有两个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部共同安装有顶板，所述顶板的顶部通过固定机构连接有气缸，所述气缸的输出杆穿过顶板并固定安装有安装板，所述安装板滑动连接在支撑柱的表面，所述安装板的底部固定安装有与定位框相适配的压板。
优选的，所述支撑装置包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装在操作台的底部，所述支撑腿的底部固定安装有减震垫，所述减震垫由橡胶制成。
优选的，所述支撑机构包括滑块，两个所述滑块分别固定安装在定位框的两侧，所述支撑板的内侧开设有供滑块滑动连接的滑槽。
优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有与移动板的顶部相互接触的限位块，所述限位块由橡胶制成。
优选的，所述固定机构包括固定环，所述固定环套接在气缸的表面，所述固定环与顶板之间通过固定螺栓螺纹连接。
本实用新型提出的一种滑板板材压合装置，有益效果在于：
1、本实用新型通过电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆的外螺纹驱使移动板纵向移动，移动板在支撑架的联动下带动定位框在支撑座的表面移动，需要压合板材时，驱动定位框至最高处，将支撑座顶部的压合工作空间隔离，并对板材进行定位，安装板在支撑柱的滑动支撑下得到定位，气缸带动安装板底部的压板进入定位框对定位框内侧的板材进行压合，有效避免压板移位，使得压合更加准确，提高了生产合格率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滑板板材压合装置前侧剖面后的立体图；
图2为本实用新型提出的一种滑板板材压合装置后侧剖面后的立体图；
图3为本实用新型提出的一种滑板板材压合装置的正视图。
图中：操作台1、支撑座2、定位框3、支撑架4、移动板5、螺纹杆6、安装槽7、电机8、支撑板9、支撑柱10、顶板11、气缸12、安装板13、压板14、支撑腿15、减震垫16、滑块17、滑槽18、限位块19、固定环20、固定螺栓21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种滑板板材压合装置，包括操作台1，操作台1的底部固定安装有支撑装置，支撑装置包括支撑腿15，支撑腿15的顶部固定安装在操作台1的底部，支撑腿15的底部固定安装有减震垫16，减震垫16由橡胶制成，通过设置安装有减震垫16的支撑腿15，起到了对操作台1进行缓冲震动的作用。
操作台1的顶部固定安装有支撑座2，支撑座2的表面滑动连接有定位框3，定位框3的正面固定安装有两个支撑架4，两个支撑架4之间通过移动板5固定连接，移动板5的内壁上螺纹连接有螺纹杆6，操作台1顶部对应螺纹杆6位置的安装槽7内壁上固定安装有电机8，电机8的输出端与螺纹杆6的底端固定连接，通过电机8带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6的外螺纹驱使移动板5纵向移动，移动板5在支撑架4的联动下带动定位框3在支撑座2的表面移动，从而达到调整定位框3在支撑座2表面的位置的作用，需要压合板材时，驱动定位框3至最高处，将支撑座2顶部的压合工作空间隔离，并对板材进行定位。
螺纹杆6的顶部固定安装有与移动板5的顶部相互接触的限位块19，限位块19由橡胶制成，通过设置限位块19，起到避免移动板5脱离螺纹杆6的作用。
操作台1顶部的两侧均固定安装有支撑板9，支撑板9的内侧与定位框3之间通过支撑机构滑动连接，支撑机构包括滑块17，两个滑块17分别固定安装在定位框3的两侧，支撑板9的内侧开设有供滑块17滑动连接的滑槽18，通过滑块17和滑槽18的滑动连接，使得支撑框3的侧面得到支撑板9内侧的滑动支撑。
支撑板9顶部对称设置有两个支撑柱10，四个支撑柱10的顶部共同安装有顶板11，顶板11的顶部通过固定机构连接有气缸12，气缸12的输出杆穿过顶板11并固定安装有安装板13，安装板13滑动连接在支撑柱10的表面，安装板13的底部固定安装有与定位框3相适配的压板14，安装板13在支撑柱10的滑动支撑下得到定位，气缸12带动安装板13底部的压板14进入定位框3对定位框3内侧的板材进行压合，有效避免压板14移位。
固定机构包括固定环20，固定环20套接在气缸12的表面，固定环20与顶板11之间通过固定螺栓21螺纹连接，通过设置固定环20和固定螺栓21，起到了将气缸12固定安装在顶板11顶部的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种滑板板材压合装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定安装有支撑装置，所述操作台(1)的顶部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的表面滑动连接有定位框(3)，所述定位框(3)的正面固定安装有两个支撑架(4)，两个所述支撑架(4)之间通过移动板(5)固定连接，所述移动板(5)的内壁上螺纹连接有螺纹杆(6)，所述操作台(1)顶部对应螺纹杆(6)位置的安装槽(7)内壁上固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与螺纹杆(6)的底端固定连接，所述操作台(1)顶部的两侧均固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内侧与定位框(3)之间通过支撑机构滑动连接，所述支撑板(9)顶部对称设置有两个支撑柱(10)，四个所述支撑柱(10)的顶部共同安装有顶板(11)，所述顶板(11)的顶部通过固定机构连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出杆穿过顶板(11)并固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)滑动连接在支撑柱(10)的表面，所述安装板(13)的底部固定安装有与定位框(3)相适配的压板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种滑板板材压合装置，其特征在于：所述支撑装置包括支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的顶部固定安装在操作台(1)的底部，所述支撑腿(15)的底部固定安装有减震垫(16)，所述减震垫(16)由橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的一种滑板板材压合装置，其特征在于：所述支撑机构包括滑块(17)，两个所述滑块(17)分别固定安装在定位框(3)的两侧，所述支撑板(9)的内侧开设有供滑块(17)滑动连接的滑槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种滑板板材压合装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的顶部固定安装有与移动板(5)的顶部相互接触的限位块(19)，所述限位块(19)由橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种滑板板材压合装置，其特征在于：所述固定机构包括固定环(20)，所述固定环(20)套接在气缸(12)的表面，所述固定环(20)与顶板(11)之间通过固定螺栓(21)螺纹连接。
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| CN113910615A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-11 | 江苏新少伯环保材料科技有限公司 | 一种木塑复合型材成型压合装置及压合方法 |
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