CN213379661U - 一种工程施工用圆钢自动断料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工程施工用圆钢自动断料装置，属于机械加工设备技术领域，包括机箱、站脚、防滑垫和散热窗，站脚固定安装于机箱下端四角处，站脚下端均固定安装有防滑垫，机箱一侧贯通安装有散热窗，机箱外端一侧固定安装有出料斗，机箱顶端一侧电力安装有控制器。该种工程施工用圆钢自动断料装置通过结构的改进，解决了存在需要工人手动送料，进而降低了生产效率，加大了劳动强度，且人工手动送料对工人操作危险性较大，易发生人身伤害事故的问题，减少了一定的安全隐患，实用性较强，并且该种工程施工用圆钢自动断料装置在实际使用时解决了存在对圆钢材料断料效果较差，进而降低了工作效率和对圆钢断料的质量的问题，实用性较强。

Description

一种工程施工用圆钢自动断料装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种工程施工用圆钢自动断料装置。

背景技术

目前，圆钢切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此，近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要作用，因此需要用到工程施工用圆钢自动断料装置。

然而现有的工程施工用圆钢自动断料装置在实际使用时往往存在需要工人手动送料的情况，进而降低了生产效率，加大了劳动强度，且人工手动送料对工人操作危险性较大，易发生人身伤害事故，增加了一定的安全隐患，实用性较差，并且现有的工程施工用圆钢自动断料装置在实际使用时存在对圆钢材料断料效果较差的问题，进而降低了工作效率和对圆钢断料的质量，实用性不足。

因此，需要在现有工程施工用圆钢自动断料装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有工程施工用圆钢自动断料装置在实际使用时往往存在需要工人手动送料的情况，进而降低了生产效率，加大了劳动强度，且人工手动送料对工人操作危险性较大，易发生人身伤害事故，增加了一定的安全隐患，实用性较差，并且现有的工程施工用圆钢自动断料装置在实际使用时存在对圆钢材料断料效果较差的问题，进而降低了工作效率和对圆钢断料的质量，实用性不足的问题，提供一种工程施工用圆钢自动断料装置，通过设置机箱、站脚、防滑垫和散热窗，使本装置通过结构的改进，解决了存在需要工人手动送料，进而降低了生产效率，加大了劳动强度，且人工手动送料对工人操作危险性较大，易发生人身伤害事故的问题，减少了一定的安全隐患，实用性较强，并且该种工程施工用圆钢自动断料装置在实际使用时解决了在对圆钢材料断料效果较差，进而降低了工作效率和对圆钢断料的质量的问题，实用性较强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种工程施工用圆钢自动断料装置，包括机箱、站脚、防滑垫和散热窗，所述站脚固定安装于机箱下端四角处，所述站脚下端均固定安装有防滑垫，所述机箱一侧贯通安装有散热窗，所述机箱外端一侧固定安装有出料斗，所述机箱顶端一侧电力安装有控制器，所述控制器外端一侧电力连接有控制面板，所述控制器右侧一端镶嵌安装有裁切器，所述机箱右侧一端贯通安装有入料孔，所述机箱右侧一端固定安装有支架，所述支架中部活动安装有多个旋转辊，且旋转辊中部均固定安装有送料辊，所述支架一侧下端固定安装有支脚，所述机箱内侧固定安装有电机，且电机右侧一端活动安装有驱动转轴。

优选的，所述裁切器内侧上端固定安装有压缩腔，且压缩腔下端活动安装有压缩柱，并且压缩柱下端固定安装有断料铡刀，同时断料铡刀下端贯穿于裁切器与机箱贯活动连接。

优选的，所述支架内侧活动安装有多个齿轮轴，且齿轮轴外端固定安装有多个齿轮，并且齿轮外端活动安装有传动链条，同时传动链条均匀环绕分布于齿轮外端。

优选的，所述支脚与支架呈垂直关系，且支脚以支架为中心，呈对称分布于支架左右两端。

优选的，所述旋转辊与送料辊均呈平行设置，且旋转辊与送料辊均呈水平一字分布于支架内侧一端，并且送料辊两端直径大于中部直径。

优选的，所述入料孔内侧与断料铡刀呈垂直关系，且入料孔外侧与送料辊中部呈水平平行。

有益效果：

(1)该种工程施工用圆钢自动断料装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，解决了存在需要工人手动送料，进而降低了生产效率，加大了劳动强度，且人工手动送料对工人操作危险性较大，易发生人身伤害事故的问题，减少了一定的安全隐患，实用性较强，并且该种工程施工用圆钢自动断料装置在实际使用时解决了存在对圆钢材料断料效果较差，进而降低了工作效率和对圆钢断料的质量的问题，实用性较强。

(2)该种工程施工用圆钢自动断料装置之优点在于：由于支架内侧活动安装有多个齿轮轴，且齿轮轴外端固定安装有多个齿轮，并且齿轮外端活动安装有传动链条，同时传动链条均匀环绕分布于齿轮外端，进而通过传动链条带动多个齿轮使齿轮轴带动旋转辊进行同步转动送料，从而提升了对圆钢送料的稳定性，且由于通过旋转辊与送料辊均呈平行设置，且旋转辊与送料辊均呈水平一字分布于支架内侧一端，并且送料辊两端直径大于中部直径，进而通过旋转辊和送料辊的平行作用，使圆钢在送料辊中保持在同一水平线上，同时送料辊两端将圆钢稳定的固定在送料辊的中部，提升了圆钢在在送料过程中的稳定性，从而增加了送料的便捷性，提高了使用的安全性，增加了生产的效率，使本装置在实际使用时，解决了存在需要工人手动送料，进而降低了生产效率，加大了劳动强度，且人工手动送料对工人操作危险性较大，易发生人身伤害事故的问题，减少了一定的安全隐患，实用性较强。

(3)其次：由于通过裁切器内侧上端固定安装有压缩腔，且压缩腔下端活动安装有压缩柱，并且压缩柱下端固定安装有断料铡刀，同时断料铡刀下端贯穿于裁切器与机箱贯活动连接，进而通过压缩腔加压使压缩柱下降推动断料铡刀下压，使断料铡刀置入机箱内部的入料孔处，使断料铡刀不断快速的对圆钢进行裁切，从而增加了对圆钢的切割效率和效果，提高了工作效率，且由于通过入料孔内侧与断料铡刀呈垂直关系，进而使圆钢通过入料孔进入断料铡刀下端，通过断料铡刀将圆钢垂直切断，从而提升了对圆钢的切割效果和质量，同时通过入料孔外侧与送料辊中部呈水平平行，进而使圆钢通过送料辊保持送入入料孔中的水平平行，从而提升了对圆钢切割面的平整，解决了存在对圆钢材料断料效果较差，进而降低了工作效率和对圆钢断料的质量的问题，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的机箱局部结构剖面示意图。

图3为本实用新型的裁切器局部结构剖面示意图。

图4为本实用新型的支架局部结构剖面示意图。

图1-4中：1、机箱；101、电机；102、驱动转轴；2、站脚；3、防滑垫；4、散热窗；5、出料斗；6、控制器；7、控制面板；8、裁切器；801、压缩腔；802、压缩柱；803、断料铡刀；9、入料孔；10、支架；1011、齿轮轴；1012、齿轮；1013、传动链条；11、旋转辊；12、送料辊；13、支脚。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种工程施工用圆钢自动断料装置，包括机箱1、站脚2、防滑垫3和散热窗4，站脚2固定安装于机箱1下端四角处，站脚2下端均固定安装有防滑垫3，机箱1一侧贯通安装有散热窗4，机箱1外端一侧固定安装有出料斗5，机箱1顶端一侧电力安装有控制器6，控制器6外端一侧电力连接有控制面板7，控制器6右侧一端镶嵌安装有裁切器8，机箱1右侧一端贯通安装有入料孔9，机箱1右侧一端固定安装有支架10，支架10中部活动安装有多个旋转辊11，且旋转辊11中部均固定安装有送料辊12，支架10一侧下端固定安装有支脚13，机箱1内侧固定安装有电机101，且电机101右侧一端活动安装有驱动转轴102。

进一步的，裁切器8内侧上端固定安装有压缩腔801，且压缩腔801下端活动安装有压缩柱802，并且压缩柱802下端固定安装有断料铡刀803，同时断料铡刀803下端贯穿于裁切器8与机箱1贯活动连接；

本实施例中，通过裁切器8内侧上端固定安装有压缩腔801，且压缩腔801下端活动安装有压缩柱802，并且压缩柱802下端固定安装有断料铡刀803，同时断料铡刀803下端贯穿于裁切器8与机箱1贯活动连接，进而通过压缩腔801加压使压缩柱802下降推动断料铡刀803下压，使断料铡刀803置入机箱1内部的入料孔9处，使断料铡刀803不断快速的对圆钢进行裁切，从而增加了对圆钢的切割效率和效果，提高了工作效率。

进一步的，支架10内侧活动安装有多个齿轮轴1011，且齿轮轴1011外端固定安装有多个齿轮1012，并且齿轮1012外端活动安装有传动链条1013，同时传动链条1013均匀环绕分布于齿轮1012外端；

本实施例中，通过支架10内侧活动安装有多个齿轮轴1011，且齿轮轴1011外端固定安装有多个齿轮1012，并且齿轮1012外端活动安装有传动链条1013，同时传动链条1013均匀环绕分布于齿轮1012外端，进而通过传动链条1013带动多个齿轮1012使齿轮轴1011带动旋转辊11进行同步转动送料，从而提升了对圆钢送料的稳定性。

进一步的，支脚13与支架10呈垂直关系，且支脚13以支架10为中心，呈对称分布于支架10左右两端；

本实施例中，通过支脚13与支架10呈垂直关系，且支脚13以支架10为中心，呈对称分布于支架10左右两端，进而通过支脚13的支撑作用，使支架10外侧一端保持水平的稳定，避免了支架10外端一侧由于歪斜而影响送料的平稳，增加了装置的稳定性。

进一步的，旋转辊11与送料辊12均呈平行设置，且旋转辊11与送料辊12均呈水平一字分布于支架10内侧一端，并且送料辊12两端直径大于中部直径；

本实施例中，通过旋转辊11与送料辊12均呈平行设置，且旋转辊11与送料辊12均呈水平一字分布于支架10内侧一端，并且送料辊12两端直径大于中部直径，进而通过旋转辊11和送料辊12的平行作用，使圆钢在送料辊12中保持在同一水平线上，同时送料辊12两端将圆钢稳定的固定在送料辊12的中部，提升了圆钢在在送料过程中的稳定性，从而增加了送料的便捷性，提高了使用的安全性，增加了生产的效率。

进一步的，入料孔9内侧与断料铡刀803呈垂直关系，且入料孔9外侧与送料辊12中部呈水平平行；

本实施例中，通过入料孔9内侧与断料铡刀803呈垂直关系，进而使圆钢通过入料孔9进入断料铡刀803下端，通过断料铡刀803将圆钢垂直切断，从而提升了对圆钢的切割效果和质量，同时通过入料孔9外侧与送料辊12中部呈水平平行，进而使圆钢通过送料辊12保持送入入料孔9中的水平平行，从而提升了对圆钢切割面的平整。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种工程施工用圆钢自动断料装置，先检查本装置各部件之间连接的紧固性，随后将本装置放置于水平的干燥地面，进而通过旋转辊11和送料辊12的平行作用，使圆钢在送料辊12中保持在同一水平线上，同时送料辊12两端将圆钢稳定的固定在送料辊12的中部，提升了圆钢在在送料过程中的稳定性，随后通过支脚13的支撑作用，使支架10外侧一端保持水平的稳定，避免了支架10外端一侧由于歪斜而影响送料的平稳，且通过传动链条1013带动多个齿轮1012使齿轮轴1011带动旋转辊11进行同步转动送料，随后通过压缩腔801加压使压缩柱802下降推动断料铡刀803下压，使断料铡刀803置入机箱1内部的入料孔9处，使断料铡刀803不断快速的对圆钢进行裁切，该种工程施工用圆钢自动断料装置实用性强。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工程施工用圆钢自动断料装置，包括机箱(1)、站脚(2)、防滑垫(3)和散热窗(4)，其特征在于，所述站脚(2)固定安装于机箱(1)下端四角处，所述站脚(2)下端均固定安装有防滑垫(3)，所述机箱(1)一侧贯通安装有散热窗(4)，所述机箱(1)外端一侧固定安装有出料斗(5)，所述机箱(1)顶端一侧电力安装有控制器(6)，所述控制器(6)外端一侧电力连接有控制面板(7)，所述控制器(6)右侧一端镶嵌安装有裁切器(8)，所述机箱(1)右侧一端贯通安装有入料孔(9)，所述机箱(1)右侧一端固定安装有支架(10)，所述支架(10)中部活动安装有多个旋转辊(11)，且旋转辊(11)中部均固定安装有送料辊(12)，所述支架(10)一侧下端固定安装有支脚(13)，所述机箱(1)内侧固定安装有电机(101)，且电机(101)右侧一端活动安装有驱动转轴(102)。

2.根据权利要求1所述的工程施工用圆钢自动断料装置，其特征在于，所述裁切器(8)内侧上端固定安装有压缩腔(801)，且压缩腔(801)下端活动安装有压缩柱(802)，并且压缩柱(802)下端固定安装有断料铡刀(803)，同时断料铡刀(803)下端贯穿于裁切器(8)与机箱(1)贯活动连接。

3.根据权利要求1所述的工程施工用圆钢自动断料装置，其特征在于，所述支架(10)内侧活动安装有多个齿轮轴(1011)，且齿轮轴(1011)外端固定安装有多个齿轮(1012)，并且齿轮(1012)外端活动安装有传动链条(1013)，同时传动链条(1013)均匀环绕分布于齿轮(1012)外端。

4.根据权利要求1所述的工程施工用圆钢自动断料装置，其特征在于，所述支脚(13)与支架(10)呈垂直关系，且支脚(13)以支架(10)为中心，呈对称分布于支架(10)左右两端。

5.根据权利要求1所述的工程施工用圆钢自动断料装置，其特征在于，所述旋转辊(11)与送料辊(12)均呈平行设置，且旋转辊(11)与送料辊(12)均呈水平一字分布于支架(10)内侧一端，并且送料辊(12)两端直径大于中部直径。

6.根据权利要求1所述的工程施工用圆钢自动断料装置，其特征在于，所述入料孔(9)内侧与断料铡刀(803)呈垂直关系，且入料孔(9)外侧与送料辊(12)中部呈水平平行。

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