CN211727671U - 省力型剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪板设备的技术领域，旨在提供一种省力型剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体上设有支撑板，支撑板上设有推板装置，所述推板装置包括推板电机、丝杠、螺母块、导向杆和推动板，所述推板电机设置在支撑板靠近地面的一侧，丝杠与支撑板靠近地面的一侧转动连接，推板电机与丝杠联动，螺母块螺接在丝杠上，导向杆设置在支撑板上并贯穿螺母块，支撑板上设有推动口，螺母块通过推动口连接推动板，推动板处于支撑板背离地面的一侧，推动板上连接有安装板，安装板上转动连接有转轴，转轴上连接有压紧架，压紧架上连接有压紧辊。本实用新型能够代替工作人员去推动被剪板材，从而降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板设备的技术领域，尤其是涉及一种省力型剪板机。
背景技术
目前，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。其借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
公告号为CN207138966U的中国专利公开了一种剪板机，包括剪板机主体和设置在剪板机主体上的进料口，在进料口处设有防护装置，所述防护装置包括位于进料口处的旋转驱动装置、与旋转驱动装置相连的防护构件，所述旋转驱动装置的输出轴上设有旋转轴，所述防护构件包括若干个平行于地面的防护条以及连接防护条的连接链，所述连接链设置在防护条的两端，所述连接链的一端连接在旋转轴上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在剪板机剪板过程中，需要工作人员去推动被剪板材，从而使工作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种省力型剪板机，其能够代替工作人员去推动被剪板材，从而降低工作人员的劳动强度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种省力型剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体上设有支撑板，支撑板上设有推板装置，所述推板装置包括推板电机、丝杠、螺母块、导向杆和推动板，所述推板电机设置在支撑板靠近地面的一侧，丝杠与支撑板靠近地面的一侧转动连接，推板电机与丝杠联动，螺母块螺接在丝杠上，导向杆设置在支撑板上并贯穿螺母块，支撑板上设有推动口，推动口的长度方向与被切板材的移动方向相同，螺母块通过推动口连接推动板，推动板处于支撑板背离地面的一侧，推动板上连接有安装板，安装板上转动连接有转轴，转轴上连接有压紧架，压紧架上连接有压紧辊。
通过采用上述技术方案，在剪切板材时，将压紧架抬起，将板材放置在支撑板上，使板材抵触推动板，再将压紧架放下，使压紧辊抵触板材，启动推板电机，推板电机带动丝杠转动，丝杠在转动过程中带动螺母块移动，螺母块在移动过程中带动推动板朝向靠近剪板机本体方向移动，推动板在移动过程中推动板材移动，从而实现代替工作人员去推动被剪板材的目的，降低了工作人员的劳动强度，节省了人力，且在板材移动过程中，压紧辊始终抵触板材，从而提高了板材在移动过程中的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上还设有驱动电机，驱动电机上设有蜗杆，转轴上设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。
通过采用上述技术方案，在需要抬起压紧架时，启动驱动电机，驱动电机带动蜗杆转动，蜗杆在转动过程中带动蜗轮转动，蜗轮在转动过程中带动转轴转动，转轴带动压紧架运动，从而实现自动抬起压紧架的目的，不必人工抬起，进一步降低工作人员的劳动强度，为工作人员的工作带来方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板与推动板之间设有筋板。
通过采用上述技术方案，筋板的设置能够提高安装板与推动板之间的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筋板至少设置为三个。
通过采用上述技术方案，与将筋板设置为一个相比，将筋板设置为三个，能够进一步提高安装板与推动板之间的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板上设有用于保护驱动电机的防护壳，驱动电机处于防护壳内。
通过采用上述技术方案，防护壳的设置能够对驱动电机进行保护，减小了驱动电机因暴露在外面被损坏的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护壳上设有散热孔。
通过采用上述技术方案，散热孔的设置有助于驱动电机的散热，减小了驱动电机因散热问题而损坏的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机与安装板可拆卸连接，防护壳与安装板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，当驱动电机出现故障需要维修时，可将防护壳拆卸下来，再将驱动电机拆卸下来，以便对驱动电机进行维修。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护壳上设有燕尾条，所述安装板上设有燕尾槽，燕尾条处于燕尾槽内并与燕尾槽滑动配合，安装板上还连接有定位板，定位板的一端与安装板铰接，另一端通过螺钉与安装板连接，且定位板封堵燕尾槽的端部。
通过采用上述技术方案，在安装防护壳时，将燕尾条插入到燕尾槽内，转动定位板，通过螺钉将定位板与安装板连接在一起，以便对燕尾槽内的燕尾条进行限位，从而实现安装防护壳的目的，在拆卸防护壳时，将连接定位板的螺钉拆卸下来，转动定位板，解除对燕尾条的限位，拉动防护壳，防护壳带动燕尾条移动，使燕尾条与燕尾槽分离，从而实现将防护壳拆卸下来的目的，且安装与拆卸过程快捷、方便。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.在剪切板材时，将压紧架抬起，将板材放置在支撑板上，使板材抵触推动板，再将压紧架放下，使压紧辊抵触板材，启动推板电机，推板电机带动丝杠转动，丝杠在转动过程中带动螺母块移动，螺母块在移动过程中带动推动板朝向靠近剪板机本体方向移动，推动板在移动过程中推动板材移动，从而实现代替工作人员去推动被剪板材的目的，降低了工作人员的劳动强度，节省了人力；
2.在板材移动过程中，压紧辊始终抵触板材，从而提高了板材在移动过程中的稳定性；
3.散热孔的设置有助于驱动电机的散热，减小了驱动电机因散热问题而损坏的可能性。
附图说明
图1是本实施例中用于体现支撑板与剪板机本体之间位置关系的结构示意图；
图2是本实施例中用于体现推板装置的结构示意图；
图3是本实施例中用于体现筋板与推动板之间位置关系的结构示意图；
图4是本实施例中用于体现压紧架的结构示意图；
图5是图1中用于体现定位板与燕尾槽之间位置关系的A部结构放大图。
图中，1、剪板机本体；2、支撑板；3、工作台；4、剪切口；5、支撑腿；6、推板装置；7、推板电机；8、丝杠；9、螺母块；10、导向杆；11、推动板；12、连接架；13、推动口；14、安装板；15、筋板；16、转轴；17、支撑架；18、驱动电机；19、蜗杆；20、稳定架；21、蜗轮；22、压紧架；23、压紧辊；24、L形压紧杆；25、防护壳；26、燕尾槽；27、燕尾条；28、定位板；29、散热孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种省力型剪板机，包括包括剪板机本体1，剪板机本体1上焊接有支撑板2，支撑板2与剪板机本体1上的工作台3齐平，以便能够顺利的将板材输送到剪板机本体1上的剪切口4处被剪切，支撑板2靠近地面的一侧焊接有支撑腿5，以便提高支撑板2的稳定性。
参照图1和图2，支撑板2上设置有推板装置6，推板装置6包括推板电机7、丝杠8、螺母块9、导向杆10和推动板11。
参照图1和图2，推板电机7通过螺钉设置在支撑板2靠近地面的一侧，丝杠8与支撑板2靠近地面的一侧转动连接，支撑板2上焊接有连接架12，丝杠8与连接架12转动连接，推板电机7的输出轴与丝杠8的一端连接，螺母块9螺接在丝杠8上，导向杆10设置为两个，导向杆10设置在支撑板2上的连接架12上，两个导向杆10分别处于丝杠8两侧，且导向杆10贯穿螺母块9，以便对螺母块9的移动方向进行导向，支撑板2上设有推动口13，推动口13的长度方向与被切板材的移动方向相同，螺母块9通过推动口13连接推动板11，螺母块9的一端贯穿推动口13与推动板11焊接，推动板11处于支撑板2背离地面的一侧，以便推动板材。
参照图1和图3，推动板11上焊接有安装板14，安装板14与推动板11之间焊接有三个筋板15，筋板15设置为三角形，以便提高安装板14与推动板11之间的稳定性，参照图1和图4，安装板14上转动连接有转轴16，安装板14上焊接有支撑架17，转轴16与支撑架17通过轴承转动连接，转轴16的两端贯穿支撑架17，安装板14上还连接有驱动电机18，驱动电机18与安装板14之间通过螺钉可拆卸连接，驱动电机18的输出轴上连接有蜗杆19，安装板14上焊接有稳定架20，蜗杆19与稳定架20通过轴承转动连接，转轴16上设置有蜗轮21，蜗轮21与蜗杆19啮合，以便实现传动的目的，驱动电机18通过蜗轮21与蜗杆19的配合驱动转轴16转动。
参照图4，转轴16上连接有压紧架22，压紧架22上连接有压紧辊23，压紧架22包括两个L形压紧杆24，两个L形压紧杆24分别连接在转轴16的两端，L形压紧杆24的水平部分与转轴16焊接，压紧辊23的两端焊接有安装轴，安装轴与L形压紧杆24的竖直部分通过轴承转动连接。
参照图1和图4，安装板14上可拆卸连接有防护壳25，驱动电机18处于防护壳25内，以便保护驱动电机18，参照图4和图5，防护壳25上焊接有燕尾条27，安装板14上设有燕尾槽26，燕尾条27处于燕尾槽26内并与燕尾槽26滑动配合，安装板14上还连接有定位板28，定位板28的一端与安装板14铰接，另一端通过螺钉与安装板14可拆卸连接，且定位板28封堵燕尾槽26的端部，以便对燕尾槽26内的燕尾条27进行限位，防护壳25上设有散热孔29，以便驱动电机18能够及时散热。
本实施例的实施原理为：在剪切板材时，启动驱动电机18，驱动电机18带动蜗杆19转动，蜗杆19在转过程中带动蜗轮21转动，蜗轮21带动转轴16转动，转轴16在转动过程中带动压紧架22移动，从而带动压紧辊23运动，实现将压紧架22和压紧辊23抬起的目的。
压紧架22和压紧辊23抬起后，将板材放置在支撑板2上，使板材抵触推动板11，再启动驱动电机18，驱动电机18再次驱动转轴16转动，转轴16带动压紧架22和压紧辊23运动，使压紧辊23抵触板材，再启动推板电机7，推板电机7带动丝杠8转动，丝杠8在转动过程中带动螺母块9移动，螺母块9带动推动板11移动，推动板11在移动过程中推动板材朝向靠近剪板机本体1方向移动，从而实现代替工作人员去推动被剪板材的目的，降低了工作人员的劳动强度，节省了人力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种省力型剪板机，包括剪板机本体(1)，其特征在于：所述剪板机本体(1)上设有支撑板(2)，支撑板(2)上设有推板装置(6)，所述推板装置(6)包括推板电机(7)、丝杠(8)、螺母块(9)、导向杆(10)和推动板(11)，所述推板电机(7)设置在支撑板(2)靠近地面的一侧，丝杠(8)与支撑板(2)靠近地面的一侧转动连接，推板电机(7)与丝杠(8)联动，螺母块(9)螺接在丝杠(8)上，导向杆(10)设置在支撑板(2)上并贯穿螺母块(9)，支撑板(2)上设有推动口(13)，推动口(13)的长度方向与被切板材的移动方向相同，螺母块(9)通过推动口(13)连接推动板(11)，推动板(11)处于支撑板(2)背离地面的一侧，推动板(11)上连接有安装板(14)，安装板(14)上转动连接有转轴(16)，转轴(16)上连接有压紧架(22)，压紧架(22)上连接有压紧辊(23)。
2.根据权利要求1所述的省力型剪板机，其特征在于：所述安装板(14)上还设有驱动电机(18)，驱动电机(18)上设有蜗杆(19)，转轴(16)上设有蜗轮(21)，蜗轮(21)与蜗杆(19)啮合。
3.根据权利要求2所述的省力型剪板机，其特征在于：所述安装板(14)与推动板(11)之间设有筋板(15)。
4.根据权利要求3所述的省力型剪板机，其特征在于：所述筋板(15)至少设置为三个。
5.根据权利要求2所述的省力型剪板机，其特征在于：所述安装板(14)上设有用于保护驱动电机(18)的防护壳(25)，驱动电机(18)处于防护壳(25)内。
6.根据权利要求5所述的省力型剪板机，其特征在于：所述防护壳(25)上设有散热孔(29)。
7.根据权利要求5所述的省力型剪板机，其特征在于：所述驱动电机(18)与安装板(14)可拆卸连接，防护壳(25)与安装板(14)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的省力型剪板机，其特征在于：所述防护壳(25)上设有燕尾条(27)，所述安装板(14)上设有燕尾槽(26)，燕尾条(27)处于燕尾槽(26)内并与燕尾槽(26)滑动配合，安装板(14)上还连接有定位板(28)，定位板(28)的一端与安装板(14)铰接，另一端通过螺钉与安装板(14)连接，且定位板(28)封堵燕尾槽(26)的端部。
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|---|---|---|---|---|
| CN114803488A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-29 | 重庆电子工程职业学院 | 裁剪机上料系统 |
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2020
- 2020-01-18 CN CN202020118086.9U patent/CN211727671U/zh not_active Expired - Fee Related
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