CN213379495U - 一种锥形粗切铣刀 - Google Patents
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Abstract
一种锥形粗切铣刀，属于铣刀领域。包括刀头、刀柄、散热装置；所述散热装置的一端固定连接有刀头，散热装置的另一端固定连接有偶刀柄；所述散热装置包括筒；所述筒的一端与刀头固定连接，筒的另一端固定连接有刀柄；所述筒的中心设有轴向贯穿筒的圆孔；所述筒上与刀头的连接端设为锥形，且筒与刀头连接端上设有通孔Ⅰ；所述通孔Ⅰ的另一端与圆孔连通；所述筒与刀柄的连接端设有通孔Ⅱ；所述通孔Ⅱ的另一端与圆孔连通。可以通过散热装置收集部分冷却液，使其定向流动，最后通过通孔流入排屑槽内，为刀具尖端提供更多冷却液，提高刀具尖端的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锥形粗切铣刀，属于铣刀领域。
背景技术
锥形铣刀是现有铣刀种类中常见的一种，它具备对工件表面钻孔、孔径扩张等不同功用，而在钻孔过程中，刀具的尖端热量较高，向刀具浇冷却液时，冷却液洒在刀具表面，导致流向刀具尖端的冷却液较少，影响散热。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决刀具尖端冷却液较少，难以高效为刀具尖端散热的问题，提供一种锥形粗切铣刀。
本实用新型实现上述目的，采取的技术方案如下：
一种锥形粗切铣刀，包括刀头、刀柄、散热装置；所述散热装置的一端固定连接有刀头，散热装置的另一端固定连接有偶刀柄；所述散热装置包括筒；所述筒的一端与刀头固定连接，筒的另一端固定连接有刀柄；所述筒的中心设有轴向贯穿筒的圆孔；所述筒上与刀头的连接端设为锥形，且筒与刀头连接端上设有通孔Ⅰ；所述通孔Ⅰ的另一端与圆孔连通；所述筒与刀柄的连接端设有通孔Ⅱ；所述通孔Ⅱ的另一端与圆孔连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过散热装置收集部分冷却液，使其定向流动，最后通过通孔流入排屑槽内，为刀具尖端提供更多冷却液，提高刀具尖端的散热效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种锥形粗切铣刀的三维结构示意图；
图2是本实用新型的一种锥形粗切铣刀的剖视图；
图3是本实用新型的一种锥形粗切铣刀的刀头的剖视图；
图4是本实用新型的一种锥形粗切铣刀的弧形块的结构示意图；
图5是本实用新型的一种锥形粗切铣刀的刀柄的主视图；
图6是本实用新型的一种锥形粗切铣刀的散热装置的结构示意图；
图7是本实用新型的一种锥形粗切铣刀的散热装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一：如图1-图7所示，本实施方式记载了一种锥形粗切铣刀，包括刀头 1、刀柄2、散热装置3；所述散热装置3的一端固定连接有刀头1，散热装置3的另一端固定连接有偶刀柄2；所述散热装置3包括筒3-1；所述筒3-1的一端与刀头1固定连接，筒3-1的另一端固定连接有刀柄2；所述筒3-1的中心设有轴向贯穿筒3-1的圆孔3-5；所述筒3-1上与刀头1的连接端设为锥形，且筒3-1与刀头1连接端上设有通孔Ⅰ3-4；所述通孔Ⅰ3-4的另一端与圆孔3-5连通；所述筒3-1与刀柄2的连接端设有通孔Ⅱ3-3；所述通孔Ⅱ3-3的另一端与圆孔3-5连通。
具体实施方式二：如图6、图7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述散热装置3还包括弧形罩3-2；所述弧形罩3-2固定连接在筒3-1上设有通孔Ⅱ3-3的一端。方便手机冷却液，使冷却液进入圆孔3-5内。
具体实施方式三：如图3、图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述刀头1包括刀头主体1-1、连接部1-2、弧形块1-5；所述刀头主体1-1的末端与连接部1-2一体成型，且刀头主体1-1为锥形，刀头主体1-1上设有三个螺旋切屑刃，三个螺旋切屑刃呈中心对称；两个相邻的切屑刃之间设有排屑槽；所述连接部1-2固定连接在筒3-1上，且连接部1-2的侧面设有凹槽1-4；所述连接部1-2上还设有通孔Ⅲ1-3；所述通孔Ⅲ1-3的一端与通孔Ⅰ3-4连通，通孔Ⅲ1-3的另一端设置在凹槽1-4内；所述弧形块1-5固定连接在凹槽1-4内，且弧形块1-5上设有通孔Ⅳ1-6；所述通孔Ⅳ1-6一端与通孔Ⅲ1-3连通，通孔Ⅳ1-6的另一端设置在弧形块1-5的曲面上。使圆孔3-5内的冷却液能沿着通孔Ⅲ1-3、通孔Ⅳ1-6以及凹槽1-4流入排屑槽内，随着后续冷却液不断补充，进而使冷却液移动至刀具的尖端。
具体实施方式四：如图3、图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述弧形块1-5凸起的最高点与凹槽1-4的深度相同。弧形块1-5的作用是防止废屑卡在凹槽1-4内，影响冷却液流动。
具体实施方式五：如图3、图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述凹槽1-4与刀头主体1-1上的排屑槽连通。方便冷却液流动。
具体实施方式六：如图3、图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述通孔Ⅳ1-6向刀头主体1-1方向倾斜设置在弧形块1-5上。使冷却液从通孔Ⅳ 1-6内流出后即能直接向刀具1方向移动，减少冷却液流动路径，进而较少中途损耗。
具体实施方式七：如图5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述刀柄2包括刀柄主体2-1、加强筋2-2；所述刀柄主体2-1固定连接在圆孔3-5内；所述加强筋2-2的一端固定连接在刀柄主体2-1上，加强筋2-2的另一侧固定连接在圆孔3-5 的内壁上。
具体实施方式八：如图1-图7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述弧形罩3-2、筒3-1的最大直径均小于连接部1-2的直径。
本实用新型的工作原理是：刀具在工作过程中，通过水管向刀头1以及弧形罩3-2内浇冷却液，保证不断有冷却液进入圆孔3-5内，冷却液部分直接洒在刀头1上，另一部分沿着刀柄2，进入通孔Ⅱ3-3内，然后通过通孔Ⅱ3-3进入圆孔3-5内，再通过通孔Ⅰ3-4 进入通孔Ⅲ1-3内，进而进入通孔Ⅳ1-6内，且沿着凹槽1-4进入刀头1上的排屑槽内，最后沿着排屑槽流向刀头1的尖端，在现有的方法中，冷却液仅有少部分能流至刀头1的尖端，本装置能持续不断的向刀头1的排屑槽内输送冷却液，使冷却液沿着排屑槽移动至刀头1的尖端，保证刀头1尖端的散热效果，提高散热效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种锥形粗切铣刀，其特征在于：包括刀头(1)、刀柄(2)、散热装置(3)；所述散热装置(3)的一端固定连接有刀头(1)，散热装置(3)的另一端固定连接有刀柄(2)；所述散热装置(3)包括筒(3-1)；所述筒(3-1)的一端与刀头(1)固定连接，筒(3-1)的另一端固定连接有刀柄(2)；所述筒(3-1)的中心设有轴向贯穿筒(3-1)的圆孔(3-5)；所述筒(3-1)上与刀头(1)的连接端设为锥形，且筒(3-1)与刀头(1)连接端上设有通孔Ⅰ(3-4)；所述通孔Ⅰ(3-4)的另一端与圆孔(3-5)连通；所述筒(3-1)与刀柄(2)的连接端设有通孔Ⅱ(3-3)；所述通孔Ⅱ(3-3)的另一端与圆孔(3-5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种锥形粗切铣刀，其特征在于：所述散热装置(3)还包括弧形罩(3-2)；所述弧形罩(3-2)固定连接在筒(3-1)上设有通孔Ⅱ(3-3)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种锥形粗切铣刀，其特征在于：所述刀头(1)包括刀头主体(1-1)、连接部(1-2)、弧形块(1-5)；所述刀头主体(1-1)的末端与连接部(1-2)一体成型，且刀头主体(1-1)为锥形，刀头主体(1-1)上设有三个螺旋切屑刃，三个螺旋切屑刃呈中心对称；两个相邻的切屑刃之间设有排屑槽；所述连接部(1-2)固定连接在筒(3-1)上，且连接部(1-2)的侧面设有凹槽(1-4)；所述连接部(1-2)上还设有通孔Ⅲ(1-3)；所述通孔Ⅲ(1-3)的一端与通孔Ⅰ(3-4)连通，通孔Ⅲ(1-3)的另一端设置在凹槽(1-4)内；所述弧形块(1-5)固定连接在凹槽(1-4)内，且弧形块(1-5)上设有通孔Ⅳ(1-6)；所述通孔Ⅳ(1-6)一端与通孔Ⅲ(1-3)连通，通孔Ⅳ(1-6)的另一端设置在弧形块(1-5)的曲面上。
4.根据权利要求3所述的一种锥形粗切铣刀，其特征在于：所述弧形块(1-5)凸起的最高点与凹槽(1-4)的深度相同。
5.根据权利要求4所述的一种锥形粗切铣刀，其特征在于：所述凹槽(1-4)与刀头主体(1-1)上的排屑槽连通。
6.根据权利要求3所述的一种锥形粗切铣刀，其特征在于：所述通孔Ⅳ(1-6)向刀头主体(1-1)方向倾斜设置在弧形块(1-5)上。
7.根据权利要求6所述的一种锥形粗切铣刀，其特征在于：所述刀柄(2)包括刀柄主体(2-1)、加强筋(2-2)；所述刀柄主体(2-1)固定连接在圆孔(3-5)内；所述加强筋(2-2)的一端固定连接在刀柄主体(2-1)上，加强筋(2-2)的另一侧固定连接在圆孔(3-5)的内壁上。
8.根据权利要求2所述的一种锥形粗切铣刀，其特征在于：所述弧形罩(3-2)、筒(3-1)的最大直径均小于连接部(1-2)的直径。
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