CN213379160U - 一种便于脱模的法兰铸造模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的法兰铸造模，涉及铸造技术领域。本实用新型包括底板和底座，底板的上表面四角位置处固定连接有支撑杆，四个支撑杆的上端共同固定连接有顶板，顶板的上表面中间位置处连接有气缸，气缸的伸缩端贯穿顶板并连接有上模具，底板的上表面设有底座，底座的上表面镶嵌连接有下模具，底座的内部位于下模具的下方开设有安装槽，安装槽内连接有顶出组件。本实用新型通过设置顶出组件且顶出块与下模具上的卡槽配合使用，便可在法兰铸造时将卡槽堵住，顶出块的下端通过滑杆连接有连接板，且连接板与安装槽之间设有弹簧，利用弹簧的弹性向上驱动顶出块使法兰被顶出，省时省力，大大提高法兰的生产效率。

Description

一种便于脱模的法兰铸造模

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，特别是涉及一种便于脱模的法兰铸造模。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰在生产过程中，为了提高生产效率，通常采用铸造模具进行生产，不仅能够提高法兰的生产效率，而且还能够提高法兰的质量，降低法兰的次品率。

但是，现有的铸造模具在法兰铸造完成后，由于法兰与铸造模具相贴合，使得铸造定型后的法兰难以取出，进而使得铸造模具不能够连续进行生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的法兰铸造模，通过设置顶出组件且顶出块与下模具上的卡槽配合使用，便可在法兰铸造时将卡槽堵住，顶出块的下端通过滑杆连接有连接板，且连接板与安装槽之间设有弹簧，利用弹簧的弹性向上驱动顶出块使法兰被顶出，省时省力，大大提高法兰的生产效率，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于脱模的法兰铸造模，包括底板和底座，所述底板的上表面四角位置处固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面中间位置处固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿顶板并固定连接有上模具，所述底板的上表面设有底座，所述底座的下表面与底板之间固定连接有支撑腿，所述底座的上表面固定镶嵌连接有下模具，通过气缸驱动上模具向下移动，上模具与下模具配合使用便可进行法兰铸造，铸造完成后，通过气缸将上模具向上提起，便可将铸造完成的法兰取出，所述底座的内部位于下模具的下方开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有顶出组件，所述下模具的内部侧壁上均匀开设有卡槽。

进一步地，所述顶出组件包括顶出块、滑杆、连接板和弹簧，所述顶出块固定卡接在卡槽内，所述顶出块的下表面固定连接有滑杆，所述滑杆的下端贯穿下模具并共同固定连接有连接板，所述连接板的下表面左右两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在安装槽的下侧壁上，通过气缸驱动上模具向下移动，上模具与下模具配合使用便可进行法兰铸造，铸造完成后，通过气缸将上模具向上提起，便可将铸造完成的法兰取出。

进一步地，所述连接板的下表面中间位置处转动连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的下端贯穿底座的下侧壁并固定连接有旋钮，所述锁紧螺杆的上端刻设有螺纹，所述锁紧螺杆的上端可与底座下侧壁上的通孔螺纹连接，当向下拉动锁紧螺杆使其上端螺纹连接在底座上时，此时便可对顶出块进行固定，使其与卡槽紧密卡接在一起，当转动锁紧螺杆使锁紧螺杆的下端与底座下侧壁相接触时，此时锁紧螺杆可上下移动，弹簧便会驱动连接板向上移动，顶出块便可将法兰顶出。

进一步地，所述顶出块的下侧壁上固定连接有密封圈，所述卡槽的侧壁上开设有与密封圈匹配使用的环形凹槽，使得顶出块与卡槽之间贴合更加紧密，避免浇筑液泄漏。

进一步地，所述上模具的左右两侧分别固定连接有限位板，所述限位板的前后两端均滑动贯穿有限位杆，所述限位杆固定连接在底座与顶板之间，能够在上模具上下移动时对其进行限位，避免上模具出现偏移的现象。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置顶出组件，便可在浇筑完毕后将法兰向上顶出，顶出块与下模具上的卡槽配合使用，便可在法兰铸造时将卡槽堵住，避免浇筑液泄漏，顶出块的下端通过滑杆连接有连接板，且连接板与安装槽之间设有弹簧，能够在浇筑完毕后，利用弹簧的弹性向上驱动顶出块，进而使得顶出块将下模具内的法兰顶出，操作简单方便，省时省力，大大提高法兰的生产效率。

2、本实用新型通过设置密封圈和环形凹槽，便可使得顶出块与卡槽之间贴合更加紧密，避免浇筑液泄漏，通过设置限位板和限位杆，能够在上模具上下移动时对其进行限位，避免上模具出现偏移的现象，能够避免法兰生产过程中出现瑕疵，从而降低法兰的次品率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧螺杆结构示意图；

图4为本实用新型的上模具俯视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；101、支撑杆；102、顶板；103、气缸；2、底座；201、支撑腿；202、安装槽；3、下模具；301、卡槽；302、环形凹槽；4、上模具；401、限位板；402、限位杆；5、顶出组件；501、顶出块；502、滑杆；503、连接板；504、弹簧；505、锁紧螺杆；506、旋钮；507、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种便于脱模的法兰铸造模，包括底板1和底座2，底板1的上表面四角位置处固定连接有支撑杆101，四个支撑杆101的上端共同固定连接有顶板102，顶板102的上表面中间位置处固定连接有气缸103，气缸103的伸缩端贯穿顶板102并固定连接有上模具4，底板1的上表面设有底座2，底座2的下表面与底板1之间固定连接有支撑腿201，底座2的上表面固定镶嵌连接有下模具3，通过气缸103驱动上模具4向下移动，上模具4与下模具3配合使用便可进行法兰铸造，铸造完成后，通过气缸103将上模具4向上提起，便可将铸造完成的法兰取出。

其中如图1-2所示，底座2的内部位于下模具3的下方开设有安装槽202，安装槽202内固定连接有顶出组件5，下模具3的内部侧壁上均匀开设有卡槽301，顶出组件5包括顶出块501、滑杆502、连接板503和弹簧504，顶出块501固定卡接在卡槽301内，顶出块501的下表面固定连接有滑杆502，滑杆502的下端贯穿下模具3并共同固定连接有连接板503，连接板503的下表面左右两端均固定连接有弹簧504，弹簧504的下端固定连接在安装槽202的下侧壁上，顶出块501与下模具3上的卡槽301配合使用，便可在法兰铸造时将卡槽301堵住，避免浇筑液泄漏，顶出块501的下端通过滑杆502连接有连接板503，且连接板503与安装槽202之间设有弹簧504，能够在浇筑完毕后，利用弹簧504的弹性向上驱动顶出块501，进而使得顶出块501将下模具3内的法兰顶出。

其中如图1和图3所示，连接板503的下表面中间位置处转动连接有锁紧螺杆505，锁紧螺杆505的下端贯穿底座2的下侧壁并固定连接有旋钮506，锁紧螺杆505的上端刻设有螺纹，锁紧螺杆505的上端可与底座2下侧壁上的通孔螺纹连接，锁紧螺杆505上端的螺纹与底座2的下侧壁可螺纹连接，当向下拉动锁紧螺杆505使其上端螺纹连接在底座2上时，此时便可对顶出块501进行固定，使其与卡槽301紧密卡接在一起，当转动锁紧螺杆505使锁紧螺杆505的下端与底座2下侧壁相接触时，此时锁紧螺杆505可上下移动，弹簧504便会驱动连接板503向上移动，顶出块501便可将法兰顶出。

其中如图1-2所示，顶出块501的下侧壁上固定连接有密封圈507，卡槽301的侧壁上开设有与密封圈507匹配使用的环形凹槽302，通过设置密封圈507和环形凹槽302，便可使得顶出块501与卡槽301之间贴合更加紧密，避免浇筑液泄漏。

其中如图1所示，上模具4的左右两侧分别固定连接有限位板401，限位板401的前后两端均滑动贯穿有限位杆402，限位杆402固定连接在底座2与顶板102之间，通过设置限位板401和限位杆402，能够在上模具4上下移动时对其进行限位，避免上模具4出现偏移的现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于脱模的法兰铸造模，包括底板（1）和底座（2），其特征在于：所述底板（1）的上表面四角位置处固定连接有支撑杆（101），四个所述支撑杆（101）的上端共同固定连接有顶板（102），所述顶板（102）的上表面中间位置处固定连接有气缸（103），所述气缸（103）的伸缩端贯穿顶板（102）并固定连接有上模具（4）；

所述底板（1）的上表面设有底座（2），所述底座（2）的下表面与底板（1）之间固定连接有支撑腿（201），所述底座（2）的上表面固定镶嵌连接有下模具（3）；

所述底座（2）的内部位于下模具（3）的下方开设有安装槽（202），所述安装槽（202）内固定连接有顶出组件（5），所述下模具（3）的内部侧壁上均匀开设有卡槽（301）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的法兰铸造模，其特征在于，所述顶出组件（5）包括顶出块（501）、滑杆（502）、连接板（503）和弹簧（504），所述顶出块（501）固定卡接在卡槽（301）内，所述顶出块（501）的下表面固定连接有滑杆（502），所述滑杆（502）的下端贯穿下模具（3）并共同固定连接有连接板（503），所述连接板（503）的下表面左右两端均固定连接有弹簧（504），所述弹簧（504）的下端固定连接在安装槽（202）的下侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的法兰铸造模，其特征在于，所述连接板（503）的下表面中间位置处转动连接有锁紧螺杆（505），所述锁紧螺杆（505）的下端贯穿底座（2）的下侧壁并固定连接有旋钮（506）。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的法兰铸造模，其特征在于，所述锁紧螺杆（505）的上端刻设有螺纹，所述锁紧螺杆（505）的上端可与底座（2）下侧壁上的通孔螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于脱模的法兰铸造模，其特征在于，所述顶出块（501）的下侧壁上固定连接有密封圈（507），所述卡槽（301）的侧壁上开设有与密封圈（507）匹配使用的环形凹槽（302）。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的法兰铸造模，其特征在于，所述上模具（4）的左右两侧分别固定连接有限位板（401），所述限位板（401）的前后两端均滑动贯穿有限位杆（402），所述限位杆（402）固定连接在底座（2）与顶板（102）之间。

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