CN213377538U - 点胶装置及点胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种点胶装置及点胶设备,点胶装置,包括:基座,点胶阀,排胶量杆,及驱动组件;所述点胶阀设有进胶通道,与进胶通道导通的储胶通道,与储胶通道导通的出胶通道;所述排胶量杆滑动连接于所述储胶通道;所述驱动组件驱动排胶量杆在储胶通道内往复移动。驱动组件驱动排胶量杆在储胶通道内往复移动,起到吸胶及排胶的作用,可以通过控制排胶量杆的移动距离来控制点胶装置单次的排胶量,而进胶通道、储胶通道、出胶通道是分开设置的,吸胶与排胶互不干扰,胶水流量的可控性高。本申请通过采用点胶阀与排胶量杆相结合的技术手段,解决了点胶机单次点胶量不稳定的技术问题,达到了点胶机单次点胶量可控的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机领域,尤其涉及点胶装置及点胶设备。
背景技术
在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的,劳动强度大,目前市场上也有自动点胶机,但存在单次点胶量不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种点胶装置及点胶设备,以解决点胶机单次点胶量不稳定的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提出了一种点胶装置,包括:基座,点胶阀,排胶量杆,及驱动组件;所述点胶阀设有进胶通道,与进胶通道导通的储胶通道,与储胶通道导通的出胶通道;所述排胶量杆滑动连接于所述储胶通道;所述驱动组件驱动排胶量杆在储胶通道内往复移动。
进一步地,所述点胶阀还设有储胶腔;所述进胶通道、储胶通道、出胶通道分别与储胶腔导通。
进一步地,所述点胶阀包括阀体,及与阀体固定连接的储胶块;所述阀体设有所述的出胶通道、进胶通道、储胶腔;所述储胶块设有所述的储胶通道。
进一步地,所述点胶阀还设有固定于阀体前端且与出胶通道导通的点胶针头。
进一步地,所述点胶阀还包括固定于储胶块且用于密封储胶通道的密封结构;所述密封结构设有用于穿过排胶量杆的排胶孔。
进一步地,所述驱动组件包括滑块,用于驱动滑块直线往复移动的传动单元,及与传动单元传动连接的驱动单元;所述滑块与基座滑动连接;所述排胶量杆固定于滑块上。
进一步地,所述传动单元包括传动丝杆,及固定于基座的丝杆轴承座;所述传动丝杆与所述丝杆轴承座传动连接;所述滑块设有与丝杆螺纹连接的螺母座;所述驱动单元为与传动丝杆传动连接的伺服电机。
进一步地,所述点胶装置还包括用于检测滑块位置的位置感应器;所述位置感应器与驱动单元电连接。
相应地,本实用新型实施例还提供了一种点胶设备,所述点胶设备包括上述的点胶装置;所述点胶设备还包括固定于基座上的储胶针筒;所述储胶针筒设有与进胶通道导通的出胶端。
进一步地,所述点胶设备还包括气动排胶装置;所述气动排胶装置设有出气端;所述出气端与储胶针筒远离出胶端的一端连通。
本实用新型实施例通过提出一种点胶装置,驱动组件驱动排胶量杆在储胶通道内往复移动,起到吸胶及排胶的作用,可以通过控制排胶量杆的移动距离来控制点胶装置单次的排胶量,而进胶通道、储胶通道、出胶通道是分开设置的,吸胶与排胶互不干扰,胶水流量的可控性高。本申请通过采用点胶阀与排胶量杆相结合的技术手段,解决了点胶机单次点胶量不稳定的技术问题,达到了点胶机单次点胶量可控的技术效果。
进一步,由伺服电机驱动丝杆转动,丝杆与滑块螺纹传动,并通过位置感应器检测滑块位置,从而将伺服电机的驱动控制与排胶量杆的移动距离相结合,以实现精确控制单次的排胶量。
本实用新型实施例还提出了一种点胶设备,通过采用上述的点胶装置并结合可控储胶针筒的技术手段,解决了点胶设备自动化控制及精确控制单次排胶量的技术问题,达到了降低劳动强度及提高单次排胶精度的技术效果。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型一种点胶装置的立体视图;
图2为本实用新型点胶阀与排胶量杆配合状态的剖视图;
图3本实用新型一种点胶设备的立体视图。
附图标号说明
10点胶装置 1基座 2点胶阀 21阀体 211出胶通道 212进胶通道 213储胶腔 22储胶块 221储胶通道 23密封块 24压块 3排胶量杆 4驱动组件 41滑块 42驱动单元 43传动丝杆 44丝杆轴承座 20储胶针筒 201出胶端
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合示意图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
本实用新型实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
如图1所示,一种点胶装置10,包括:基座1,点胶阀2,排胶量杆3,及驱动组件4。
优选的,驱动组件4包括滑块41,用于驱动滑块41直线往复移动的传动单元,及与传动单元传动连接的驱动单元42。滑块41与基座1滑动连接,排胶量杆3固定于滑块41上。
优选的,传动单元包括传动丝杆43,及固定于基座1的丝杆轴承座44。传动丝杆43与丝杆轴承座44传动连接,滑块41设有与丝杆螺纹连接的螺母座,驱动单元42为与传动丝杆43传动连接的伺服电机。
优选的,点胶装置10还包括用于检测滑块41位置的位置感应器,位置感应器与驱动单元42电连接,通过位置感应器检测滑块41的位置并反馈至驱动单元42,从而实现精确控制滑块41的位置移动,进而控制排胶量杆3的往复行程。
如图2所示,点胶阀2设有进胶通道212,与进胶通道212导通的储胶通道221,与储胶通道221导通的出胶通道211。排胶量杆3滑动连接于储胶通道221,驱动组件4驱动排胶量杆3在储胶通道221内往复移动,相当于注射器的作用。
优选的,点胶阀2还设有储胶腔213,进胶通道212、储胶通道221、出胶通道211分别与储胶腔213导通。储胶通道221的数量可以设置为1个,也可以设置为多个。
优选的,点胶阀2包括阀体21,及与阀体21固定连接的储胶块22。阀体21设有出胶通道211、进胶通道212、储胶腔213,储胶块22设有的储胶通道221,储胶腔213的上端设有密封塞(图中未示出)。
优选的,点胶阀2还设有固定于阀体21前端且与出胶通道211导通的点胶针头(图中未示出)。
优选的,点胶阀2还包括固定于储胶块22且用于密封储胶通道221的密封块23,及压块24。压块24将密封块23压紧固定于储胶块22,密封块23设有用于穿过排胶量杆3的排胶孔。
本申请的点胶装置10,驱动组件4驱动排胶量杆3在储胶通道221内往复移动,起到吸胶及排胶的作用,可以通过控制排胶量杆3的移动距离来控制点胶装置10单次的排胶量,而进胶通道212、储胶通道221、出胶通道211是分开设置的,吸胶与排胶互不干扰,胶水流量的可控性高。本申请通过采用点胶阀2与排胶量杆3相结合的技术手段,解决了点胶机单次点胶量不稳定的技术问题,达到了点胶机单次点胶量可控的技术效果。
如图3所示,点胶设备包括上述的点胶装置10,点胶设备还包括固定于基座1上的储胶针筒20,储胶针筒20设有与进胶通道212导通的出胶端201。
优选的,点胶设备还包括气动排胶装置(图中未示出),气动排胶装置设有出气端,出气端与储胶针筒20远离出胶口的一端连通。
结合图2,点胶时,胶水先存储在储胶针筒20内,通过气动排胶装置将储胶针筒20的胶水压入点胶装置10的点胶阀2内,当胶水充满储胶腔213、进胶通道212、储胶通道221、出胶通道211后,驱动组件4驱动滑块41、排胶量杆3移动,排胶量杆3将储胶通道221进行压缩,从而使得胶水从出胶通道211进入点胶针头排出,单次点胶的排胶量通过驱动组件4及位置感应器的结合来控制,从而实现精确点胶操作。
本申请的一种点胶设备,通过采用上述的点胶装置10并结合可控储胶针筒20的技术手段,解决了点胶设备自动化控制及精确控制单次排胶量的技术问题,达到了降低劳动强度及提高单次排胶精度的技术效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (10)
1.一种点胶装置,其特征在于,包括:基座,点胶阀,排胶量杆,及驱动组件;所述点胶阀设有进胶通道,与进胶通道导通的储胶通道,与储胶通道导通的出胶通道;所述排胶量杆滑动连接于所述储胶通道;所述驱动组件驱动排胶量杆在储胶通道内往复移动。
2.如权利要求1所述的点胶装置,其特征在于,所述点胶阀还设有储胶腔;所述进胶通道、储胶通道、出胶通道分别与储胶腔导通。
3.如权利要求2所述的点胶装置,其特征在于,所述点胶阀包括阀体,及与阀体固定连接的储胶块;所述阀体设有所述的出胶通道、进胶通道、储胶腔;所述储胶块设有所述的储胶通道。
4.如权利要求3所述的点胶装置,其特征在于,所述点胶阀还设有固定于阀体前端且与出胶通道导通的点胶针头。
5.如权利要求3所述的点胶装置,其特征在于,所述点胶阀还包括固定于储胶块且用于密封储胶通道的密封结构;所述密封结构设有用于穿过排胶量杆的排胶孔。
6.如权利要求1所述的点胶装置,其特征在于,所述驱动组件包括滑块,用于驱动滑块直线往复移动的传动单元,及与传动单元传动连接的驱动单元;所述滑块与基座滑动连接;所述排胶量杆固定于滑块上。
7.如权利要求6所述的点胶装置,其特征在于,所述传动单元包括传动丝杆,及固定于基座的丝杆轴承座;所述传动丝杆与所述丝杆轴承座传动连接;所述滑块设有与丝杆螺纹连接的螺母座;所述驱动单元为与传动丝杆传动连接的伺服电机。
8.如权利要求6所述的点胶装置,其特征在于,所述点胶装置还包括用于检测滑块位置的位置感应器;所述位置感应器与驱动单元电连接。
9.一种点胶设备,其特征在于,所述点胶设备包括如权利要求1-8任一项所述的点胶装置;所述点胶设备还包括固定于基座上的储胶针筒;所述储胶针筒设有与进胶通道导通的出胶端。
10.如权利要求9所述的点胶设备,其特征在于,所述点胶设备还包括气动排胶装置;所述气动排胶装置设有出气端;所述出气端与储胶针筒远离出胶端的一端连通。
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- 2020-07-31 CN CN202021585492.2U patent/CN213377538U/zh active Active
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