CN213377501U - 一种冷热双用包覆机的热上胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷热双用包覆机的热上胶机构，包括装置本体，所述装置本体顶部竖直安装支撑杆，所述支撑杆顶部表面焊接有固定杆，所述固定杆表面安装有第一传送轮，所述第一传送轮一侧安装有覆膜辊。本实用新型中，通过设置覆膜辊、胶槽、清理板、毛刷的配合使用，便于对薄膜表面进行上胶，在上胶时，使薄膜通过传送轮进行传送，之后再通过覆膜滚，在经过覆膜辊时，其覆膜辊表面的胶液会涂抹到薄膜表面，从而对其进行上胶，在上胶完成后，覆膜会通过毛刷表面经过，之后在毛刷的作用下对薄膜表面的胶水进行均匀涂抹，最后通过压轮处理即可，此方式操作简单，便于对薄膜的上胶，保证其上胶的均匀性。

Description

一种冷热双用包覆机的热上胶机构

技术领域

本实用新型涉及包覆机技术领域，尤其涉及一种冷热双用包覆机的热上胶机构。

背景技术

当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作，采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。

现有的技术存在以下问题：

现有的冷热双用包覆机在工作过程中，一般都是采用手动上胶的方式，手动工作，不仅效率低下，同时也无法保证上胶的均匀度，从而影响后期对板材的包覆效果。

我们为此，提出了一种冷热双用包覆机的热上胶机构解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的冷热双用包覆机在工作过程中，一般都是采用手动上胶的方式，手动工作，不仅效率低下，同时也无法保证上胶的均匀度，从而影响后期对板材的包覆效果，而提出的一种冷热双用包覆机的热上胶机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷热双用包覆机的热上胶机构，包括装置本体，所述装置本体顶部竖直安装支撑杆，所述支撑杆顶部表面焊接有固定杆，所述固定杆表面安装有第一传送轮，所述第一传送轮一侧安装有覆膜辊，所述覆膜辊底端安装有胶槽，所述胶槽一侧位于支撑杆表面安装有清理板，所述清理板顶部表面安装有毛刷，所述支撑杆端部安装有第二传送轮，所述胶槽内部底端设置有加热机构。

优选的，所述装置本体顶部表面安装有下压轮，所述下压轮上方安装有上压轮，所述支撑杆表面竖直安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺旋套接有螺纹套，所述螺纹套一端与上压轮端部的传动轴连接，所述螺纹杆端部设置有手轮，支撑杆表面竖直安装有滑杆，所述滑杆表面套接有滑套，所述滑套一侧与上压轮端部的传动轴连接。

优选的，所述螺纹套表面下方水平安装有指针，所述支撑杆表面设置有刻度值。

优选的，所述装置本体顶部表面位于下压轮一侧安装有传送机构，所述传送机构包括传送辊和驱动电机。

优选的，所述下压轮一端通过驱动电机驱动。

优选的，所述清理板内部为中空结构，所述清理板顶部开设有漏孔，所述清理板底端通过回流管与胶槽贯通连接。

优选的，所述装置本体底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。

优选的，所述装置本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置覆膜辊、胶槽、清理板、毛刷的配合使用，便于对薄膜表面进行上胶，在上胶时，使薄膜通过传送轮进行传送，之后再通过覆膜滚，在经过覆膜辊时，其覆膜辊表面的胶液会涂抹到薄膜表面，从而对其进行上胶，在上胶完成后，覆膜会通过毛刷表面经过，之后在毛刷的作用下对薄膜表面的胶水进行均匀涂抹，最后通过压轮处理即可，此方式操作简单，便于对薄膜的上胶，保证其上胶的均匀性。

2、本实用新型，通过设置螺纹杆、手轮、螺纹套、滑杆、滑套的配合使用，便于对上压轮和下压轮之间的距离进行调节，同时螺纹套和滑杆一端与上压轮两端的传动轴连接，在需要调节时，工作人员通过手轮旋转螺纹杆，之后在螺纹杆的转动下使上压轮上下移动，而且在支撑杆的表面设置有刻度值，工作人员可以通过刻度值对上压轮移动的距离进行准确确定，从而有利于后期的工作，此方式操作简单，便于对上压轮和下压轮之间的距离进行调节，从而提高装置本体的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种冷热双用包覆机的热上胶机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷热双用包覆机的热上胶机构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种冷热双用包覆机的热上胶机构清理板示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、控制器；3、支腿；4、下压轮；5、传送机构；6、固定杆；7、第一传送轮；8、覆膜辊；9、胶槽；10、回流管；11、毛刷；12、清理板；13、第二传送轮；14、上压轮；15、支撑杆；16、手轮；17、螺纹杆；18、刻度值；19、螺纹套；20、指针；21、滑杆；22、滑套；23、漏孔；24、加热机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种冷热双用包覆机的热上胶机构，包括装置本体1，装置本体1顶部竖直安装支撑杆15，支撑杆15顶部表面焊接有固定杆6，固定杆6表面安装有第一传送轮7，第一传送轮7一侧安装有覆膜辊8，覆膜辊8底端安装有胶槽9，胶槽9一侧位于支撑杆15表面安装有清理板12，清理板12顶部表面安装有毛刷11，支撑杆15端部安装有第二传送轮13，装置本体1顶部表面位于下压轮4一侧安装有传送机构5，传送机构5包括传送辊和驱动电机，胶槽9内部底端设置有加热机构24。

本实施方案中：通过设置覆膜辊8、胶槽9、清理板12和毛刷11的相互配合，在上胶时，使薄膜通过传送轮进行传送，之后再通过覆膜辊8，在经过覆膜辊8时，其覆膜辊8表面的胶液会涂抹到薄膜表面，从而对其进行上胶，在上胶完成后，覆膜会通过毛刷11表面经过，之后在毛刷11的作用下对薄膜表面的胶水进行均匀涂抹，最后通过压轮处理即可，此方式操作简单，便于对薄膜的上胶，保证其上胶的均匀性，通过设置加热机构24，便于对胶槽9内部的胶液进行加热，从而实现热上胶，加热机构24，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，装置本体1顶部表面安装有下压轮4，下压轮4上方安装有上压轮14，支撑杆15表面竖直安装有螺纹杆17，螺纹杆17表面螺旋套接有螺纹套19，螺纹套19一端与上压轮14端部的传动轴连接，螺纹杆17端部设置有手轮16，支撑杆15表面竖直安装有滑杆21，滑杆21表面套接有滑套22，滑套22一侧与上压轮14端部的传动轴连接，螺纹套19表面下方水平安装有指针20，支撑杆15表面设置有刻度值18，下压轮4一端通过驱动电机驱动。

本实施方案中：通过设置设置螺纹杆17、手轮16、螺纹套19、滑杆21、滑套22的配合使用，在进行压合时，工作人员首先通过手轮16旋转螺纹杆17，之后在螺纹杆17的转动下使上压轮14上下移动，而且在支撑杆15的表面设置有刻度值18，工作人员可以通过刻度值18对上压轮14移动的距离进行准确确定，此方式操作简单，便于对上压轮14和下压轮4之间的距离进行调节，从而提高装置本体1的使用范围。

具体的，清理板12内部为中空结构，清理板12顶部开设有漏孔23，清理板12底端通过回流管10与胶槽9贯通连接。

本实施方案中：通过设置回流管10，便于对清理板12回收的胶水收集到胶槽9内部，从而起到对胶水的重复使用。

具体的，装置本体1底端安装有支腿3，且支腿3设置有多个，并且多个支腿3等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。

本实施方案中：通过设置支腿3，便于对装置本体1的支撑，从而保证装置本体1在工作过程中的稳定性。

具体的，装置本体1表面安装有控制器2。

本实施方案中：通过设置控制器2，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制器2控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在上胶时，使薄膜通过传送轮进行传送，之后再通过覆膜辊8，在经过覆膜辊8时，其覆膜辊8表面的胶液会涂抹到薄膜表面，从而对其进行上胶，在上胶完成后，覆膜会通过毛刷11表面经过，之后在毛刷11的作用下对薄膜表面的胶水进行均匀涂抹，最后通过压轮处理即可，此方式操作简单，便于对薄膜的上胶，保证其上胶的均匀性，在进行压合时，工作人员首先通过手轮16旋转螺纹杆17，之后在螺纹杆17的转动下使上压轮14上下移动，而且在支撑杆15的表面设置有刻度值18，工作人员可以通过刻度值18对上压轮14移动的距离进行准确确定，此方式操作简单，便于对上压轮14和下压轮4之间的距离进行调节，从而提高装置本体1的使用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷热双用包覆机的热上胶机构，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)顶部竖直安装支撑杆(15)，所述支撑杆(15)顶部表面焊接有固定杆(6)，所述固定杆(6)表面安装有第一传送轮(7)，所述第一传送轮(7)一侧安装有覆膜辊(8)，所述覆膜辊(8)底端安装有胶槽(9)，所述胶槽(9)一侧位于支撑杆(15)表面安装有清理板(12)，所述清理板(12)顶部表面安装有毛刷(11)，所述支撑杆(15)端部安装有第二传送轮(13)，所述胶槽(9)内部底端设置有加热机构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种冷热双用包覆机的热上胶机构，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面安装有下压轮(4)，所述下压轮(4)上方安装有上压轮(14)，所述支撑杆(15)表面竖直安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)表面螺旋套接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)一端与上压轮(14)端部的传动轴连接，所述螺纹杆(17)端部设置有手轮(16)，支撑杆(15)表面竖直安装有滑杆(21)，所述滑杆(21)表面套接有滑套(22)，所述滑套(22)一侧与上压轮(14)端部的传动轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷热双用包覆机的热上胶机构，其特征在于，所述螺纹套(19)表面下方水平安装有指针(20)，所述支撑杆(15)表面设置有刻度值(18)。

4.根据权利要求1所述的一种冷热双用包覆机的热上胶机构，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面位于下压轮(4)一侧安装有传送机构(5)，所述传送机构(5)包括传送辊和驱动电机。

5.根据权利要求2所述的一种冷热双用包覆机的热上胶机构，其特征在于，所述下压轮(4)一端通过驱动电机驱动。

6.根据权利要求1所述的一种冷热双用包覆机的热上胶机构，其特征在于，所述清理板(12)内部为中空结构，所述清理板(12)顶部开设有漏孔(23)，所述清理板(12)底端通过回流管(10)与胶槽(9)贯通连接。

7.根据权利要求1所述的一种冷热双用包覆机的热上胶机构，其特征在于，所述装置本体(1)底端安装有支腿(3)，且支腿(3)设置有多个，并且多个支腿(3)等距离安装在装置本体(1)底端四个拐角处。

8.根据权利要求1所述的一种冷热双用包覆机的热上胶机构，其特征在于，所述装置本体(1)表面安装有控制器(2)。

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