CN110481035A - 一种自动连续贴胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动连续贴胶机，包括机座，所述机座的上端侧壁上固定连接有工作台，所述工作台的上端侧壁上固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间共同转动连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴从上至下分别套设有胶带辊和布料辊，两个所述第一支撑板之间设有清洁机构，所述工作台远离第一支撑板一端的上端侧壁上固定连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间共同转动连接有两个驱动辊。本发明可清洁布料，自动连续贴胶，并加热压实整平，提高了产品质量，降低了劳动强度，减少了人力成本，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种自动连续贴胶机
技术领域
本发明涉及贴胶设备技术领域，尤其涉及一种自动连续贴胶机。
背景技术
贴胶工艺是指将胶料压贴在帘布或帆布上，制成胶帘布或挂胶帆布，用于生产轮胎或胶带、胶布制品；传统的贴胶工艺做法是人工先将贴胶的布料进行清洁，然后再贴覆上胶带，最后人工压实整平。
传统的人工贴胶，劳动强度大，人力成本高，费时费力，工作效率低，为此我们提出了一种自动连续贴胶机，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动连续贴胶机，其可清洁布料，自动连续贴胶，并加热压实整平，提高了产品质量，降低了劳动强度，减少了人力成本，省时省力，提高了工作效率。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种自动连续贴胶机，包括机座，所述机座的上端侧壁上固定连接有工作台，所述工作台的上端侧壁上固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间共同转动连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴从上至下分别套设有胶带辊和布料辊，两个所述第一支撑板之间设有清洁机构，所述工作台远离第一支撑板一端的上端侧壁上固定连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间共同转动连接有两个驱动辊，所述第二支撑板的一侧侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的末端贯穿第二支撑板的侧壁并与驱动辊固定连接，所述工作台的上端设有贴胶机构，所述工作台的上端设有整平机构。
优选地，所述清洁机构包括固定连接在两个第一支撑板之间的清洁板，所述清洁板的侧壁上贯穿设有清洁槽，所述清洁槽内设有两个平板，两个所述平板相对的侧壁上均固定连接有清洁毛刷，所述清洁板的上端内壁上设有装置槽，所述装置槽的上端内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴的末端朝下与位于上端的平板的上端侧壁固定连接。
优选地，所述贴胶机构包括固定连接在工作台的上端侧壁上的两个第三支撑板，两个所述第三支撑板之间共同转动连接有两个贴胶辊，所述第三支撑板的一侧侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的末端贯穿第三支撑板的侧壁并与贴胶辊固定连接。
优选地，两个所述贴胶辊内均嵌设固定连接有第一电加热层，两个所述贴胶辊的侧壁上均固定套设有不锈钢层。
优选地，所述整平机构包括固定连接在工作台的上端侧壁上的台座，所述台座的上端侧壁上固定连接有两个第四支撑板，两个所述第四支撑板之间共同转动连接有至少五个整平辊。
优选地，所述台座的上端侧壁上嵌设固定连接有第二电加热层，所述台座的上端侧壁上固定连接有整平面，所述整平面的材质为不锈钢。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置第一电机、驱动辊、胶带辊和布料辊，在使用时，人工将胶带辊的引出胶带与布料辊的引出布料相贴连，并最终穿过两个驱动辊，第一电机可带动驱动辊转动，从而牵引驱动贴胶好的布料移动，降低了劳动强度，减少了人力成本，省时省力，提高了工作效率。
2、通过设置清洁机构，在使用时，人工将布料辊的引出布料穿过清洁槽，并使得布料位于两个平板上的清洁毛刷之间，并通过电动推杆，带动位于上端的平板向下移动并与布料的上端侧壁相抵接触，布料在驱动辊的牵引驱动下可在两个清洁毛刷之间移动，可清洁布料表层的碎布及杂质，有利于贴胶，提高了产品质量。
3、通过设置贴胶机构，胶带辊的引出胶带与布料辊的引出布料在两个贴胶辊之间相贴连穿过，第一电加热层内电热丝产生的热量可经热传递至不锈钢层，当布料在驱动辊的牵引驱动下在两个贴胶辊之间穿过时，可实现自动连续贴胶，减少了人力成本，省时省力，提高了工作效率。
4、通过设置整平机构，第二电加热层内电热丝产生的热量可经热传递至整平面，当布料在驱动辊的牵引驱动下在整平面和五个整平辊之间穿过时，可实现加热压实整平，提高了产品质量。
综上所述，本发明可清洁布料，自动连续贴胶，并加热压实整平，提高了产品质量，降低了劳动强度，减少了人力成本，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动连续贴胶机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种自动连续贴胶机的俯视结构示意图；
图3为图1中A处结构放大图；
图4为本发明提出的一种自动连续贴胶机的整平机构的结构示意图。
图中：1机座、2工作台、3第一支撑板、4第一转轴、5胶带辊、6布料辊、7第二支撑板、8驱动辊、9第一电机、10清洁板、11清洁槽、12平板、13清洁毛刷、14电动推杆、15第三支撑板、16贴胶辊、17第一电加热层、18第二电机、19台座、20第四支撑板、21整平辊、22整平面、23第二电加热层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
参照图1-4，一种自动连续贴胶机，包括机座1，机座1的上端侧壁上固定连接有工作台2，工作台2的上端侧壁上固定连接有两个第一支撑板3，两个第一支撑板3之间共同转动连接有两个第一转轴4，两个第一转轴4从上至下分别套设有胶带辊5和布料辊6，两个第一支撑板3之间设有清洁机构，工作台2远离第一支撑板3一端的上端侧壁上固定连接有两个第二支撑板7，两个第二支撑板7之间共同转动连接有两个驱动辊8，两个驱动辊8均可通过第二转轴与第二支撑板7转动连接，第二支撑板7的一侧侧壁上固定连接有第一电机9，第一电机9输出轴的末端贯穿第二支撑板7的侧壁并与一个驱动辊8的一端固定连接，通过设置第一电机9、驱动辊8、胶带辊5和布料辊6，在使用时，人工将胶带辊5的引出胶带与布料辊6的引出布料相贴连，并最终穿过两个驱动辊8，第一电机9可带动驱动辊8转动，从而牵引驱动贴胶好的布料移动，降低了劳动强度，减少了人力成本，省时省力，提高了工作效率。
其中，清洁机构包括固定连接在两个第一支撑板3之间的清洁板10，清洁板10的侧壁上贯穿设有清洁槽11，清洁槽11内设有两个平板12，两个平板12相对的侧壁上均固定连接有清洁毛刷13，清洁毛刷13的刷丝为聚丙烯材质制成，可清洁布料表层的碎布及杂质，有利于贴胶，清洁板10的上端内壁上设有装置槽，装置槽的上端内壁上固定连接有电动推杆14，电动推杆14输出轴的末端朝下与位于上端的平板12的上端侧壁固定连接，通过设置清洁机构，在使用时，人工将布料辊6的引出布料穿过清洁槽11，并使得布料位于两个平板12上的清洁毛刷13之间，并通过电动推杆14，带动位于上端的平板12向下移动并与布料的上端侧壁相抵接触，布料在驱动辊8的牵引驱动下可在两个清洁毛刷13之间移动，可清洁布料表层的碎布及杂质，有利于贴胶，提高了产品质量。
其中，工作台2的上端设有贴胶机构，贴胶机构包括固定连接在工作台2的上端侧壁上的两个第三支撑板15，两个第三支撑板15之间共同转动连接有两个贴胶辊16，第三支撑板15的一侧侧壁上固定连接有第二电机18，第二电机18输出轴的末端贯穿第三支撑板15的侧壁并与贴胶辊16固定连接，两个贴胶辊16内均嵌设固定连接有第一电加热层17，第一电加热层17内含有电热丝，两个贴胶辊16的侧壁上均固定套设有不锈钢层，通过设置贴胶机构，胶带辊5的引出胶带与布料辊6的引出布料在两个贴胶辊16之间相贴连穿过，第一电加热层17内电热丝产生的热量可经热传递至不锈钢层，当布料在驱动辊8的牵引驱动下在两个贴胶辊16之间穿过时，可实现自动连续贴胶，减少了人力成本，省时省力，提高了工作效率。
其中，工作台2的上端设有整平机构，整平机构包括固定连接在工作台2的上端侧壁上的台座19，台座19的上端侧壁上固定连接有两个第四支撑板20，两个第四支撑板20之间共同转动连接有至少五个整平辊21，五个整平辊21均可在两个第四支撑板20之间转动，台座19的上端侧壁上嵌设固定连接有第二电加热层23，第二电加热层23内含有电热丝，台座19的上端侧壁上固定连接有整平面22，整平面22的材质为不锈钢，通过设置整平机构，第二电加热层23内电热丝产生的热量可经热传递至整平面22，当布料在驱动辊8的牵引驱动下在整平面22和五个整平辊21之间穿过时，可实现加热压实整平，提高了产品质量。
本发明中，使用时，先人工将布料辊6的引出布料穿过清洁槽11，并使得布料位于两个平板12上的清洁毛刷13之间，并通过电动推杆14，带动位于上端的平板12向下移动并与布料的上端侧壁相抵接触，并将胶带辊5的引出胶带与布料辊6的引出布料相贴连，并将其共同穿过两个贴胶辊16之间，然后将其穿过整平面22和五个整平辊21之间，并最终穿过两个驱动辊8，第一电机9可带动驱动辊8转动，从而牵引驱动贴胶好的布料移动，降低了劳动强度，减少了人力成本，省时省力，提高了工作效率，布料在驱动辊8的牵引驱动下可在两个清洁毛刷13之间移动，可清洁布料表层的碎布及杂质，第一电加热层17内电热丝产生的热量可经热传递至不锈钢层，当布料在驱动辊8的牵引驱动下在两个贴胶辊16之间穿过时，可实现自动连续贴胶，第二电加热层23内电热丝产生的热量可经热传递至整平面22，当布料在驱动辊8的牵引驱动下在整平面22和五个整平辊21之间穿过时，可实现加热压实整平，提高了产品质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动连续贴胶机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的上端侧壁上固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上端侧壁上固定连接有两个第一支撑板(3)，两个所述第一支撑板(3)之间共同转动连接有两个第一转轴(4)，两个所述第一转轴(4)从上至下分别套设有胶带辊(5)和布料辊(6)，两个所述第一支撑板(3)之间设有清洁机构，所述工作台(2)远离第一支撑板(3)一端的上端侧壁上固定连接有两个第二支撑板(7)，两个所述第二支撑板(7)之间共同转动连接有两个驱动辊(8)，所述第二支撑板(7)的一侧侧壁上固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出轴的末端贯穿第二支撑板(7)的侧壁并与驱动辊(8)固定连接，所述工作台(2)的上端设有贴胶机构，所述工作台(2)的上端设有整平机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动连续贴胶机，其特征在于，所述清洁机构包括固定连接在两个第一支撑板(3)之间的清洁板(10)，所述清洁板(10)的侧壁上贯穿设有清洁槽(11)，所述清洁槽(11)内设有两个平板(12)，两个所述平板(12)相对的侧壁上均固定连接有清洁毛刷(13)，所述清洁板(10)的上端内壁上设有装置槽，所述装置槽的上端内壁上固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)输出轴的末端朝下与位于上端的平板(12)的上端侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动连续贴胶机，其特征在于，所述贴胶机构包括固定连接在工作台(2)的上端侧壁上的两个第三支撑板(15)，两个所述第三支撑板(15)之间共同转动连接有两个贴胶辊(16)，所述第三支撑板(15)的一侧侧壁上固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出轴的末端贯穿第三支撑板(15)的侧壁并与贴胶辊(16)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动连续贴胶机，其特征在于，两个所述贴胶辊(16)内均嵌设固定连接有第一电加热层(17)，两个所述贴胶辊(16)的侧壁上均固定套设有不锈钢层。
5.根据权利要求1所述的一种自动连续贴胶机，其特征在于，所述整平机构包括固定连接在工作台(2)的上端侧壁上的台座(19)，所述台座(19)的上端侧壁上固定连接有两个第四支撑板(20)，两个所述第四支撑板(20)之间共同转动连接有至少五个整平辊(21)。
6.根据权利要求5所述的一种自动连续贴胶机，其特征在于，所述台座(19)的上端侧壁上嵌设固定连接有第二电加热层(23)，所述台座(19)的上端侧壁上固定连接有整平面(22)，所述整平面(22)的材质为不锈钢。
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