CN111118874A - 一种工作效率高的无纺布生产用切边设备 - Google Patents

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    • D06C15/02—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between co-operating press or calender rolls

Abstract

本发明公开了一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，所述工作效率高的无纺布生产用切边设备包括机体、引导机构、驱动机构、裁切机构、收卷机构和回收机构，所述机体内腔转动安装有引导机构。本发明无纺布进行碾压时进行加温，进而可对无纺布起到熨烫的效果，进一步的提升对无纺布的整平效果，通过二号电机带动切刀进行转动，从而可在无纺布前进时进行切边，使用更加的高效，且结构简单操作方便，降低生产和维修成本，通过三号电机带动转轴进行转动，收卷盘跟随转轴同步进行转动，且收卷盘可在转轴表面进行左右调节，使用更加的便捷，通过收卷盘对裁切掉的无纺布进行收卷，从而可加强对裁切掉无纺布的回收利用。

Description

一种工作效率高的无纺布生产用切边设备
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种工作效率高的无纺布生产用切边设备。
背景技术
切边指没有切入要点和要害边缘没有修切整齐，或没有切成所需形状在各种面料成品出货前都要按照客户对布门幅的要求在切边机上进行切边处理，使布更加规整，有形。
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
但是，现有的无纺布生产用切边设备在使用过程中存在以下缺点：
1、现有的无纺布生产用切边设备在使用过程中，无法对无纺布进行整平和熨烫，从而在裁切时，无纺布表面存有褶皱，进而影响对无纺布的切边质量。
2、现有的无纺布生产用切边设备结构复杂，操作不便，大大增加了对无纺布的切边使用成本。
3、现有的无纺布生产用切边设备在使用过程中有时切边宽度较宽，而现有设备无法对切割下来的无纺布进行收卷回收，造成了极大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，以解决上述背景技术中现有的无纺布生产用切边设备在使用过程中，无法对无纺布进行蒸平和熨烫，从而在裁切时，无纺布表面存有褶皱，进而影响对无纺布的切边质量，现有的无纺布生产用切边设备结构复杂，操作不便，大大增加了对无纺布的切边使用成本，现有的无纺布生产用切边设备在使用过程中有时切边宽度较宽，而现有设备无法对切割下来的无纺布进行收卷回收，造成了极大的浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，所述工作效率高的无纺布生产用切边设备包括机体、引导机构、驱动机构、裁切机构、收卷机构和回收机构，所述机体内腔转动安装有引导机构，所述引导机构一端固定连接有驱动机构，所述引导机构一侧安装有裁切机构，所述裁切机构一侧安装有收卷机构，所述机体一端固定安装有回收机构。
优选的，所述引导机构由一号导辊、二号导辊、碾压辊、三号导辊和加热芯杆组成，一号导辊、二号导辊、碾压辊、三号导辊和加热芯杆组成引导机构。
优选的，所述一号导辊转动安装在机体内腔一端，所述二号导辊转动安装在一号导辊一侧，所述二号导辊一侧转动安装有碾压辊，所述二号导辊一侧转动安装有三号导辊，所述碾压辊内腔固定插接有加热芯杆，将生产出的无纺布一端从一号导辊上表面穿过，再经由二号导辊下表面穿过，最后经由三号导辊上表面穿出，通过一号导辊、二号导辊和三号导辊对无纺布进行引导，从而可对无纺布进行展平，同时通过碾压辊与二号导辊相互配合，使碾压辊对无纺布进行碾压，且加热芯杆在工作时会产生热量，从而可在对无纺布进行碾压时进行加温，进而可对无纺布起到熨烫的效果，进一步的提升对无纺布的整平效果。
优选的，所述驱动机构由一号电机和齿轮组成，所述一号导辊、二号导辊、碾压辊和三号导辊一端均贯穿机体腔壁，且均插接有齿轮，所述一号电机的动力输出端通过链条与齿轮啮合相连，一号导辊、二号导辊、碾压辊和三号导辊一端均贯穿机体腔壁，且均插接有齿轮，同时一号电机的动力输出端通过链条与齿轮啮合相连，从而可通过一号电机同步驱动一号导辊、二号导辊、碾压辊和三号导辊进行转动。
优选的，所述裁切机构由调节杆、二号电机、切刀、手柄、弧形固定器和橡胶垫组成，调节杆、二号电机、切刀、手柄、弧形固定器和橡胶垫组成裁切机构。
优选的，所述调节杆位于三号导辊一侧，所述调节杆表面套接有裁切机构，且裁切机构共设置有两组，所述二号电机位于裁切机构内腔，所述二号电机的动力输出端均插接有切刀，所述二号电机另一端活动插接有手柄，所述手柄底部固定连接有弧形固定器，所述弧形固定器下表面镶嵌有橡胶垫，通过对手柄上提，从而同步带动弧形固定器上升，进而可使裁切机构在调节杆上左右移动，移动到裁切位时，手柄在支撑弹簧的支撑下下落，并通过弧形固定器对调节杆进行加压，从而使对裁切位置的调节更加的方便，且弧形固定器下表面镶嵌有橡胶垫，通过橡胶垫可增加弧形固定器与调节杆之间的摩擦力，使对裁切机构的固定更加的稳定，固定完成后，通过二号电机带动切刀进行转动，从而可在无纺布前进时进行切边，使用更加的高效，且结构简单操作方便，降低生产和维修成本。
优选的，所述收卷机构由三号电机、转轴、凸块、收卷盘、限位槽和固定槽组成，三号电机、转轴、凸块、收卷盘、限位槽和固定槽组成收卷机构。
优选的，所述三号电机的动力输出端固定连接有转轴，所述转轴表面一体成型有凸块，所述转轴表面插接有收卷盘，所述收卷盘内壁开设有限位槽，且限位槽和凸块相互配合，所述机体一侧顶部表面开设有固定槽，所述转轴可设置在固定槽内腔，通过三号电机带动转轴进行转动，且转轴表面插接有收卷盘，其中通过限位槽和凸块相互配合，可使收卷盘跟随转轴同步进行转动，且可使收卷盘在转轴表面进行左右调节，使用更加的便捷，通过收卷盘对裁切掉的无纺布进行收卷，从而可加强对裁切掉无纺布的回收利用，且开启固定槽可将收卷机构进行拆卸，从而更方便对收卷盘进行安装和拆卸。
优选的，所述回收机构由吸尘器、集尘布袋和进气口组成，所述吸尘器一端可拆卸连接有集尘布袋，所述切刀一侧设置有进气口，且进气口通过管道与吸尘器相连，通过吸尘器和进气口相互配合，可对裁切掉的碎屑进行收集，并排放进行集尘布袋内，可有效提升机体表面的洁净度。
本发明提供了一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过一号导辊、二号导辊和三号导辊对无纺布进行引导，从而可对无纺布进行展平，同时通过碾压辊与二号导辊相互配合，使碾压辊对无纺布进行碾压，且加热芯杆在工作时会产生热量，从而可在对无纺布进行碾压时进行加温，进而可对无纺布起到熨烫的效果，进一步的提升对无纺布的整平效果，提升对无纺布的切边质量。
(2)、本发明通过对手柄上提，从而同步带动弧形固定器上升，进而可使裁切机构在调节杆上左右移动，移动到裁切位时，手柄在支撑弹簧的支撑下下落，并通过弧形固定器对调节杆进行加压，从而使对裁切位置的调节更加的方便，且弧形固定器下表面镶嵌有橡胶垫，通过橡胶垫可增加弧形固定器与调节杆之间的摩擦力，使对裁切机构的固定更加的稳定，固定完成后，通过二号电机带动切刀进行转动，从而可在无纺布前进时进行切边，使用更加的高效，且结构简单操作方便，降低生产和维修成本。
(3)、本发明通过三号电机带动转轴进行转动，且转轴表面插接有收卷盘，其中通过限位槽和凸块相互配合，可使收卷盘跟随转轴同步进行转动，且可使收卷盘在转轴表面进行左右调节，使用更加的便捷，通过收卷盘对裁切掉的无纺布进行收卷，从而可加强对裁切掉无纺布的回收利用，且开启固定槽可将收卷机构进行拆卸，从而更方便对收卷盘进行安装和拆卸。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的碾压辊结构示意图；
图3为本发明的裁切机构结构示意图；
图4为本发明的弧形固定器结构示意图
图5为本发明的转轴结构示意图；
图6为本发明的剖面结构示意图。
图中：1、机体；2、引导机构；201、一号导辊；202、二号导辊；203、碾压辊；204、三号导辊；205、加热芯杆；3、驱动机构；301、一号电机；302、齿轮；4、裁切机构；401、调节杆；402、二号电机；403、切刀；404、手柄；405、弧形固定器；406、橡胶垫；5、收卷机构；501、三号电机；502、转轴；503、凸块；504、收卷盘；505、限位槽；506、固定槽；6、回收机构；601、吸尘器；602、集尘布袋；603、进气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，所述工作效率高的无纺布生产用切边设备包括机体1、引导机构2、驱动机构3、裁切机构4、收卷机构5和回收机构6，所述机体1内腔转动安装有引导机构2，所述引导机构2一端固定连接有驱动机构3，所述引导机构2一侧安装有裁切机构4，所述裁切机构4一侧安装有收卷机构5，所述机体1一端固定安装有回收机构6。
所述引导机构2由一号导辊201、二号导辊202、碾压辊203、三号导辊204和加热芯杆205组成，一号导辊201、二号导辊202、碾压辊203、三号导辊204和加热芯杆205组成引导机构2。
所述一号导辊201转动安装在机体1内腔一端，所述二号导辊202转动安装在一号导辊201一侧，所述二号导辊202一侧转动安装有碾压辊203，所述二号导辊202一侧转动安装有三号导辊204，所述碾压辊203内腔固定插接有加热芯杆205，将生产出的无纺布一端从一号导辊201上表面穿过，再经由二号导辊202下表面穿过，最后经由三号导辊204上表面穿出，通过一号导辊201、二号导辊202和三号导辊204对无纺布进行引导，从而可对无纺布进行展平，同时通过碾压辊203与二号导辊202相互配合，使碾压辊203对无纺布进行碾压，且加热芯杆205在工作时会产生热量，从而可在对无纺布进行碾压时进行加温，进而可对无纺布起到熨烫的效果，进一步的提升对无纺布的整平效果。
所述驱动机构3由一号电机301和齿轮302组成，所述一号导辊201、二号导辊202、碾压辊203和三号导辊204一端均贯穿机体1腔壁，且均插接有齿轮302，所述一号电机301的动力输出端通过链条与齿轮302啮合相连，一号导辊201、二号导辊202、碾压辊203和三号导辊204一端均贯穿机体1腔壁，且均插接有齿轮302，同时一号电机301的动力输出端通过链条与齿轮302啮合相连，从而可通过一号电机301同步驱动一号导辊201、二号导辊202、碾压辊203和三号导辊204进行转动。
所述裁切机构4由调节杆401、二号电机402、切刀403、手柄404、弧形固定器405和橡胶垫406组成，调节杆401、二号电机402、切刀403、手柄404、弧形固定器405和橡胶垫406组成裁切机构4。
所述调节杆401位于三号导辊204一侧，所述调节杆401表面套接有裁切机构4，且裁切机构4共设置有两组，所述二号电机402位于裁切机构4内腔，所述二号电机402的动力输出端均插接有切刀403，所述二号电机402另一端活动插接有手柄404，所述手柄404底部固定连接有弧形固定器405，所述弧形固定器405下表面镶嵌有橡胶垫406，通过对手柄404上提，从而同步带动弧形固定器405上升，进而可使裁切机构4在调节杆401上左右移动，移动到裁切位时，手柄404在支撑弹簧的支撑下下落，并通过弧形固定器405对调节杆401进行加压，从而使对裁切位置的调节更加的方便，且弧形固定器405下表面镶嵌有橡胶垫406，通过橡胶垫406可增加弧形固定器405与调节杆401之间的摩擦力，使对裁切机构4的固定更加的稳定，固定完成后，通过二号电机402带动切刀403进行转动，从而可在无纺布前进时进行切边，使用更加的高效，且结构简单操作方便，降低生产和维修成本。
所述收卷机构5由三号电机501、转轴502、凸块503、收卷盘504、限位槽505和固定槽506组成，三号电机501、转轴502、凸块503、收卷盘504、限位槽505和固定槽506组成收卷机构5。
所述三号电机501的动力输出端固定连接有转轴502，所述转轴502表面一体成型有凸块503，所述转轴502表面插接有收卷盘504，所述收卷盘504内壁开设有限位槽505，且限位槽505和凸块503相互配合，所述机体1一侧顶部表面开设有固定槽506，所述转轴502可设置在固定槽506内腔，通过三号电机501带动转轴502进行转动，且转轴502表面插接有收卷盘504，其中通过限位槽505和凸块503相互配合，可使收卷盘504跟随转轴502同步进行转动，且可使收卷盘504在转轴502表面进行左右调节，使用更加的便捷，通过收卷盘504对裁切掉的无纺布进行收卷，从而可加强对裁切掉无纺布的回收利用，且开启固定槽506可将收卷机构5进行拆卸，从而更方便对收卷盘504进行安装和拆卸。
所述回收机构6由吸尘器601、集尘布袋602和进气口603组成，所述吸尘器601一端可拆卸连接有集尘布袋602，所述切刀403一侧设置有进气口603，且进气口603通过管道与吸尘器601相连，通过吸尘器601和进气口603相互配合，可对裁切掉的碎屑进行收集，并排放进行集尘布袋602内，可有效提升机体1表面的洁净度。
需要说明的是，一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，在工作时，将生产出的无纺布一端从一号导辊201上表面穿过，再经由二号导辊202下表面穿过，最后经由三号导辊204上表面穿出，其中一号导辊201、二号导辊202、碾压辊203和三号导辊204一端均贯穿机体1腔壁，且均插接有齿轮302，同时一号电机301的动力输出端通过链条与齿轮302啮合相连，从而可通过一号电机301同步驱动一号导辊201、二号导辊202、碾压辊203和三号导辊204进行转动，通过一号导辊201、二号导辊202和三号导辊204对无纺布进行引导，从而可对无纺布进行展平，同时通过碾压辊203与二号导辊202相互配合，使碾压辊203对无纺布进行碾压，且加热芯杆205在工作时会产生热量，从而可在对无纺布进行碾压时进行加温，进而可对无纺布起到熨烫的效果，进一步的提升对无纺布的整平效果，通过对手柄404上提，从而同步带动弧形固定器405上升，进而可使裁切机构4在调节杆401上左右移动，移动到裁切位时，手柄404在支撑弹簧的支撑下下落，并通过弧形固定器405对调节杆401进行加压，从而使对裁切位置的调节更加的方便，且弧形固定器405下表面镶嵌有橡胶垫406，通过橡胶垫406可增加弧形固定器405与调节杆401之间的摩擦力，使对裁切机构4的固定更加的稳定，固定完成后，通过二号电机402带动切刀403进行转动，从而可在无纺布前进时进行切边，使用更加的高效，且结构简单操作方便，降低生产和维修成本，通过三号电机501带动转轴502进行转动，且转轴502表面插接有收卷盘504，其中通过限位槽505和凸块503相互配合，可使收卷盘504跟随转轴502同步进行转动，且可使收卷盘504在转轴502表面进行左右调节，使用更加的便捷，通过收卷盘504对裁切掉的无纺布进行收卷，从而可加强对裁切掉无纺布的回收利用，且开启固定槽506可将收卷机构5进行拆卸，从而更方便对收卷盘504进行安装和拆卸，通过吸尘器601和进气口603相互配合，可对裁切掉的碎屑进行收集，并排放进行集尘布袋602内，可有效提升机体1表面的洁净度。
AQMI-01型的加热芯杆205、5IK120RGN-CF型的一号电机301、5IK120RGN-CF型的二号电机402、5IK120RGN-CF型的三号电机501和C3-L148B型的吸尘器601均采用现有成熟技术产品，在此不再进行详细的阐述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，其特征在于：所述工作效率高的无纺布生产用切边设备包括机体(1)、引导机构(2)、驱动机构(3)、裁切机构(4)、收卷机构(5)和回收机构(6)，所述机体(1)内腔转动安装有引导机构(2)，所述引导机构(2)一端固定连接有驱动机构(3)，所述引导机构(2)一侧安装有裁切机构(4)，所述裁切机构(4)一侧安装有收卷机构(5)，所述机体(1)一端固定安装有回收机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，其特征在于：所述引导机构(2)由一号导辊(201)、二号导辊(202)、碾压辊(203)、三号导辊(204)和加热芯杆(205)组成。
3.根据权利要求2所述的一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，其特征在于：所述一号导辊(201)转动安装在机体(1)内腔一端，所述二号导辊(202)转动安装在一号导辊(201)一侧，所述二号导辊(202)一侧转动安装有碾压辊(203)，所述二号导辊(202)一侧转动安装有三号导辊(204)，所述碾压辊(203)内腔固定插接有加热芯杆(205)。
4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，其特征在于：所述驱动机构(3)由一号电机(301)和齿轮(302)组成，所述一号导辊(201)、二号导辊(202)、碾压辊(203)和三号导辊(204)一端均贯穿机体(1)腔壁，且均插接有齿轮(302)，所述一号电机(301)的动力输出端通过链条与齿轮(302)啮合相连。
5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，其特征在于：所述裁切机构(4)由调节杆(401)、二号电机(402)、切刀(403)、手柄(404)、弧形固定器(405)和橡胶垫(406)组成。
6.根据权利要求5所述的一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，其特征在于：所述调节杆(401)位于三号导辊(204)一侧，所述调节杆(401)表面套接有裁切机构(4)，且裁切机构(4)共设置有两组，所述二号电机(402)位于裁切机构(4)内腔，所述二号电机(402)的动力输出端均插接有切刀(403)，所述二号电机(402)另一端活动插接有手柄(404)，所述手柄(404)底部固定连接有弧形固定器(405)，所述弧形固定器(405)下表面镶嵌有橡胶垫(406)。
7.根据权利要求1所述的一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，其特征在于：所述收卷机构(5)由三号电机(501)、转轴(502)、凸块(503)、收卷盘(504)、限位槽(505)和固定槽(506)组成。
8.根据权利要求7所述的一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，其特征在于：所述三号电机(501)的动力输出端固定连接有转轴(502)，所述转轴(502)表面一体成型有凸块(503)，所述转轴(502)表面插接有收卷盘(504)，所述收卷盘(504)内壁开设有限位槽(505)，且限位槽(505)和凸块(503)相互配合，所述机体(1)一侧顶部表面开设有固定槽(506)，所述转轴(502)可设置在固定槽(506)内腔。
9.根据权利要求1所述的一种工作效率高的无纺布生产用切边设备，其特征在于：所述回收机构(6)由吸尘器(601)、集尘布袋(602)和进气口(603)组成，所述吸尘器(601)一端可拆卸连接有集尘布袋(602)，所述切刀(403)一侧设置有进气口(603)，且进气口(603)通过管道与吸尘器(601)相连。
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