CN211142613U - 一种无纺布多向切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布多向切割装置，包括机架，所述机架的两侧之间固定连接有顶杆，所述机架顶部的两侧固定连接有支架，所述支架的两侧之间转动连接有螺纹杆，所述支架内壁的顶部滑动连接有滑块，所述滑块贯穿于顶杆的顶端并延伸至顶杆的外部，所述滑块的底部固定连接有电机支架，所述电机支架内壁的两侧之间固定连接有第一电机。本实用新型利用第二电机使得第一皮带轮旋转，使得第二皮带轮旋转，使得滑块进行左右运动，同时启动第二电机，使得U型块旋转，使得切割刀片进行切割，本实用新型结构简单，实用性强，通过设置螺纹杆，滑块等对切割刀进行多向调节，可提高无纺布切割的工作效率，为人们的使用带来了方便。

Description

一种无纺布多向切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种无纺布多向切割装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观及某些性能而称其为布，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，可以发现是抽不出一根根的线头的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

目前常见的方法是，首先测量好需要切割的无纺布的长度，然后放上直尺，在用切刀沿着直尺切割出需要的小块的无纺布，这种方法效率低下，并且工人的劳动强度大，不利于大规模机械化生产，现有的无纺布切割装置不能多向切割，降低了工作效率，给人们的使用带来了许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布多向切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布多向切割装置，包括包括机架，所述机架的两侧之间固定连接有顶杆，所述机架顶部的两侧固定连接有支架，所述支架的两侧之间转动连接有螺纹杆，所述支架内壁的顶部滑动连接有滑块，所述滑块贯穿于顶杆的顶端并延伸至顶杆的外部，所述滑块的底部固定连接有电机支架，所述电机支架内壁的两侧之间固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的表面固定连接有U型块，所述U 型块内壁的两侧之间设置有伸缩装置，所述支架顶部的右侧固定连接有第二电机，所述支架内壁的两侧之间右端转动连接有第二皮带轮，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述螺纹杆一端的外表面固定连接有第二皮带轮，所述机架右侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述机架内壁的底部滑动连接有轨道，所述轨道顶部的右侧滑动连接有L型板，所述机架内壁的两侧之间且位于轨道的顶部滑动连接有切割台，所述切割台顶部的两侧均固定连接有L型杆，所述切割台顶部的两侧且位于L型杆的一侧固定连接有压紧器，所述压紧器的顶部固定连接有压紧杆，所述压紧杆的顶部固定连接有U型槽，并且U型槽内部的两侧之间设置有下压紧轮，所述L型杆的顶部的外表面设置有上压紧轮，所述上压紧轮与下压紧轮内壁的两侧之间设置有无纺布。

优选的，所述切割台底部的两侧均固定安装有支腿，所述支腿的底部固定安装有万向轮。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩腔，所述伸缩腔的内腔底部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆的底部设置有切割刀。

优选的，所述第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面通过皮带传送连接。

优选的，所述机架的底部固定连接有接料箱。

优选的，所述L型杆的顶部滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端于L 型杆的顶部滑动连接，所述活动杆的另一端与切割台的底部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、把无纺布布放入上压紧轮与下压紧轮之间，通过压紧器和压紧杆等对无纺布进行充分压紧，这种压紧效果好，可到达到双重压紧，对切割效果器辅助作用；

(2)、启动第二电机，使得第一皮带轮旋转，使得第二皮带轮旋转，使得滑块进行左右运动，同时启动第一电机，使得U型块旋转，使得切割刀进行切割；

(3)、启动电动伸缩杆，使得L型板向右运动，使得活动杆推动切割台向上运动，使得切割刀对无纺布进行切割，能够实现自动切割，并且能够对切割刀进行多向调节，提高了工作效率，方便切割；

(4)、本实用新型结构简单，实用性强，通过设置螺纹杆，滑块等对切割刀进行多向调节，可提高无纺布切割的工作效率，实现多向切割，为人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割台结构示意图；

图3为本实用新型伸缩装置结构示意图。

图中：1、支腿；2、接料箱；3、万向轮；4、电动伸缩杆；5、L型板；6、活动杆；7、第二电机；8、第二皮带轮；9、第一皮带轮；10、电机支架；11、第一电机；12、滑块；13、U型块；14、螺纹杆；15、支架；16、上压紧轮； 17、下压紧轮；18、L型杆；19、压紧杆；20、压紧器；21、切割台；22、轨道；23、机架；24、无纺布；25、切割刀；26、伸缩装置、2601、伸缩腔； 2602、伸缩弹簧；2603、伸缩杆；27、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种无纺布多向切割装置，包括机架23，所述机架23的两侧之间固定连接有顶杆27，所述机架23顶部的两侧固定连接有支架15，所述支架15的两侧之间转动连接有螺纹杆14，所述支架15内壁的顶部滑动连接有滑块12，所述滑块12贯穿于顶杆27的顶端并延伸至顶杆27的外部，所述滑块12的底部固定连接有电机支架，所述电机支架10内壁的两侧之间固定连接有第一电机11，所述第一电机11输出轴的表面固定连接有U型块13，所述U型块 13内壁的两侧之间设置有伸缩装置26，便于切割刀切割不同厚度的无纺布，便于人们的使用，所述支架15顶部的右侧固定连接有第二电机7，所述第二电机7输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮9，所述螺纹杆14一端的外表面固定连接有第二皮带轮8，所述机架23右侧的底部固定连接有电动伸缩杆 4，所述机架23内壁的底部滑动连接有轨道22，可对切割台进行向上运输，所述轨道22顶部的右侧滑动连接有L型板5，所述机架23内壁的两侧之间且位于轨道22的顶部滑动连接有切割台21，所述切割台21顶部的两侧均固定连接有L型杆18，所述切割台21顶部的两侧且位于L型杆18的一侧固定连接有压紧器20，所述压紧器20的顶部固定连接有压紧杆19，所述压紧杆19 的顶部固定连接有U型槽，并且U型槽内部的两侧之间设置有下压紧轮，所述L型杆18的顶部的外表面设置有上压紧轮16，可对无纺布进行充分压紧，可提高各个工作效率，所述上压紧轮16与下压紧轮17内壁的两侧之间设置有无纺布24，本实用新型结构简单，实用性强，通过设置螺纹杆，滑块等对切割刀进行多向调节，可提高无纺布切割的工作效率，实现多向切割，为人们的使用带来了方便。

在本实施例中，所述切割台21底部的两侧均固定安装有支腿1，所述支腿1的底部固定安装有万向轮3。

在本实施例中，所述伸缩装置26包括伸缩腔，所述伸缩腔2601的内腔底部活动套接有伸缩杆2603，所述伸缩杆的顶部设置有伸缩弹簧2602，所述伸缩杆2603的底部设置有切割刀25。

在本实施例中，所述第一皮带轮9的外表面与第二皮带轮8的外表面通过皮带传送连接。

在本实施例中，所述机架23的底部固定连接有接料箱2。

在本实施例中，所述L型杆18的顶部滑动连接有活动杆6，所述活动杆 6的一端于L型杆18的顶部滑动连接，所述活动杆6的另一端与切割台21的底部滑动连接。

工作原理：把无纺布布24放入上压紧轮16与下压紧轮17之间，通过压紧器20和压紧杆19等对无纺布进行充分压紧，这种压紧效果好，可到达到双重压紧，对切割效果器辅助作用；

启动第二电机7使得第一皮带轮9旋转，使得第二皮带轮8旋转，使得滑块12进行左右运动，同时启动第一电机11，使得U型块13旋转，使得切割刀25进行切割；

同时，启动电动伸缩杆4，使得L型板5向右运动，使得活动杆6推动切割台21向上运动，使得切割刀对无纺布进行切割，能够实现自动切割，并且能够对切割刀进行多向调节，提高了工作效率，方便切割，

本实用新型结构简单，实用性强，通过设置螺纹杆，滑块等对切割刀进行多向调节，可提高无纺布切割的工作效率，实现多向切割，为人们的使用带来了方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布多向切割装置，包括机架，其特征在于：所述机架的两侧之间固定连接有顶杆，所述机架顶部的两侧固定连接有支架，所述支架的两侧之间转动连接有螺纹杆，所述支架内壁的顶部滑动连接有滑块，所述滑块贯穿于顶杆的顶端并延伸至顶杆的外部，所述滑块的底部固定连接有电机支架，所述电机支架内壁的两侧之间固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的表面固定连接有U型块，所述U型块内壁的两侧之间设置有伸缩装置，所述支架顶部的右侧固定连接有第二电机，所述支架内壁的两侧之间右端转动连接有第二皮带轮，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，所述螺纹杆一端的外表面固定连接有第二皮带轮，所述机架右侧的底部固定连接有电动伸缩杆，所述机架内壁的底部滑动连接有轨道，所述轨道顶部的右侧滑动连接有L型板，所述机架内壁的两侧之间且位于轨道的顶部滑动连接有切割台，所述切割台顶部的两侧均固定连接有L型杆，所述切割台顶部的两侧且位于L型杆的一侧固定连接有压紧器，所述压紧器的顶部固定连接有压紧杆，所述压紧杆的顶部固定连接有U型槽，并且U型槽内部的两侧之间设置有下压紧轮，所述L型杆的顶部的外表面设置有上压紧轮，所述上压紧轮与下压紧轮内壁的两侧之间设置有无纺布。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布多向切割装置，其特征在于：所述切割台底部的两侧均固定安装有支腿，所述支腿的底部固定安装有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布多向切割装置，其特征在于：所述伸缩装置包括伸缩腔，所述伸缩腔的内腔底部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆的底部设置有切割刀。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布多向切割装置，其特征在于：第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面通过皮带传送连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布多向切割装置，其特征在于：所述机架的底部固定连接有接料箱。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布多向切割装置，其特征在于：所述L型杆的顶部滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端于L型杆的顶部滑动连接，所述活动杆的另一端与切割台的底部滑动连接。

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