CN111910338A - 一种针织机用可精确调节的切线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针织机用可精确调节的切线装置,包括安装板、左支架、右支架、支撑座、护罩、裁线机构、电源线和控制开关,本发明通过优化设置了裁线机构,以伺服电机作为动力源,通过螺纹杆和内螺纹套的配合使连接板带动切割结构的位置进行横向调节改变,并且在驱动电机的作用下使主动齿轮通过齿条带动从动齿轮转动,从动齿轮通过连杆使压板带动刀片在罩座内上下移动,使刀片对线材进行切断,同时在刀片向下移动时弹簧对刀片产生一定的缓冲力,避免刀片损坏,从而本装置可在水平方向上进行精确的位置调节后对线材进行切断,保证产品的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及针织机配件相关领域,具体是一种针织机用可精确调节的切线装置。
背景技术
针织机是编织"针织物"的机器,1589年英国牧师威廉·李发明了第一台手摇针织机,19世纪70年代随着电动机的发明,手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代;在纺织作业流程中,在线材缝制使用后需通过切线装置进行切线处理。
现有技术的切线装置结构简单,在进行切线时由于线材的位置不同,在线材使用后需进行切割时容易造成线材的裁切失误,从而影响使用效率,降低产品的加工效率,实用性相对较差。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种针织机用可精确调节的切线装置。
本发明是这样实现的,构造一种针织机用可精确调节的切线装置,该装置包括安装板、左支架、右支架、支撑座、护罩、裁线机构、电源线和控制开关,所述安装板底部左右两侧分别竖直固定有左支架和右支架,所述安装板顶端面固定连接有支撑座,所述支撑座顶部左右两侧与护罩相固定,所述护罩后部右侧设置有电源线,所述电源线内侧安装有控制开关,所述裁线机构嵌于护罩内部中侧,并且裁线机构底部与支撑座相连接,所述裁线机构包括调节组件、盖板、连接板、切割结构、左支板、右支板和垫台,所述调节组件嵌于护罩内部中侧,所述调节组件前部四端通过螺栓与盖板相固定,所述调节组件底部与连接板相连接,所述连接板底端面与切割结构相固定,所述切割结构左右两侧分别与左支板和右支板相固定,所述垫台左右两侧后部分别与左支板和右支板相连接,并且垫台底部与支撑座横向滑动配合。
优选的,所述支撑座顶部中侧横向开设有滑槽,并且滑槽的深度为2cm。
优选的,所述左支板、右支板和垫台底部的同一平面上设置有凸条,并且凸条插入支撑座顶部的滑槽内侧与其横向滑动配合。
优选的,所述调节组件包括矩形座、电机安装座、伺服电机、螺纹杆、内螺纹套和连接块,所述矩形座嵌于护罩内部中侧,所述伺服电机底部通过电机安装座固定连接于矩形座内部右侧,所述伺服电机左侧输出端与螺纹杆相连接,所述螺纹杆贯穿内螺纹套内侧与其相连接,所述内螺纹套底部固定连接有连接块,所述连接块底部与连接板相固定。
优选的,所述矩形座底部中侧横向开设有矩形槽,并且连接块贯穿矩形槽内侧与其横向滑动配合。
优选的,所述切割结构包括罩座、驱动电机、主动齿轮、齿条、左转动组件、右转动组件和刀座,所述罩座左右两侧分别与左支板和右支板相固定,所述罩座内部顶侧通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机前部输出端与主动齿轮相连接,所述主动齿轮右侧与齿条相啮合,并且齿条后侧与齿条上下滑动配合,所述齿条左右两侧底部分别与左转动组件和右转动组件相连接,所述左转动组件和右转动组件底部与刀座相连接,并且刀座上下滑动配合于罩座内部底侧。
优选的,所述左转动组件和右转动组件的结构大小相同,并且左转动组件和右转动组件在齿条中部左右对称。
优选的,所述右转动组件包括从动齿轮、连杆、滑块和矩形板,所述从动齿轮左侧与齿条相啮合,所述从动齿轮后侧与罩座转动连接,并且从动齿轮前部中侧通过连杆与滑块转动连接,所述滑块底部与矩形板横向滑动配合,并且矩形板底部与刀座相连接。
优选的,所述刀座包括框座、压板、弹簧和刀片,所述框座左右与罩座上下滑动配合,所述框座内部顶侧上下滑动配合有压板,所述压板顶部中侧与矩形板相连接,并且压板底部通过弹簧与刀片弹性抵接,所述刀片顶部左右两侧与框座相连接。
优选的,所述刀片为不锈钢材质制成。
优选的,所述垫台使用的材料为铝合金。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种针织机用可精确调节的切线装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本发明所述一种针织机用可精确调节的切线装置,通过优化设置了裁线机构,以伺服电机作为动力源,通过螺纹杆和内螺纹套的配合使连接板带动切割结构的位置进行横向调节改变,并且在驱动电机的作用下使主动齿轮通过齿条带动从动齿轮转动,从动齿轮通过连杆使压板带动刀片在罩座内上下移动,使刀片对线材进行切断,同时在刀片向下移动时弹簧对刀片产生一定的缓冲力,避免刀片损坏,从而本装置可在水平方向上进行精确的位置调节后对线材进行切断,保证产品的加工效率,解决了现有技术的切线装置结构简单,在进行切线时由于线材的位置不同,在线材使用后需进行切割时容易造成线材的裁切失误,从而影响使用效率,降低产品的加工效率,实用性相对较差的问题。
优点2:本发明所述一种针织机用可精确调节的切线装置,在支撑座顶部中侧横向开设有滑槽,并且滑槽的深度为2cm,左支板、右支板和垫台底部的同一平面上设置有凸条,并且凸条插入支撑座顶部的滑槽内侧与其横向滑动配合,有利于对左支板、右支板和垫台的横向位置进行调节。
优点3:本发明一种针织机用可精确调节的切线装置,在矩形座底部中侧横向开设有矩形槽,并且连接块贯穿矩形槽内侧与其横向滑动配合,便于对连接块进行限位,左转动组件和右转动组件的结构大小相同,并且左转动组件和右转动组件在齿条中部左右对称,有利于带动刀片进行上下移动。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明裁线机构的结构示意图;
图3是本发明调节组件的结构示意图;
图4是本发明连接板的结构示意图;
图5是本发明切割结构的结构示意图。
其中:安装板-1、左支架-2、右支架-3、支撑座-4、护罩-5、裁线机构-6、电源线-7、控制开关-8、调节组件-61、盖板-62、连接板-63、切割结构-64、左支板-65、右支板-66、垫台-67、矩形座-611、电机安装座-612、伺服电机-613、螺纹杆-614、内螺纹套-615、连接块-616、罩座-641、驱动电机-642、主动齿轮-643、齿条-644、左转动组件-645、右转动组件-646、刀座-647、从动齿轮-6461、连杆-6462、滑块-6463、矩形板-6464、框座-6471、压板-6472、弹簧-6473、刀片-6474。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1,本发明的一种针织机用可精确调节的切线装置,包括安装板1、左支架2、右支架3、支撑座4、护罩5、裁线机构6、电源线7和控制开关8,安装板1底部左右两侧分别竖直固定有左支架2和右支架3,安装板1顶端面固定连接有支撑座4,支撑座4顶部左右两侧与护罩5相固定,护罩5后部右侧设置有电源线7,电源线7内侧安装有控制开关8,裁线机构6嵌于护罩5内部中侧,并且裁线机构6底部与支撑座4相连接,便于对不同位置的线材进行切断。
请参阅图2和图4,本发明的一种针织机用可精确调节的切线装置,裁线机构6包括调节组件61、盖板62、连接板63、切割结构64、左支板65、右支板66和垫台67,调节组件61嵌于护罩5内部中侧,调节组件61前部四端通过螺栓与盖板62相固定,调节组件61底部与连接板63相连接,连接板63底端面与切割结构64相固定,切割结构64左右两侧分别与左支板65和右支板66相固定,垫台67左右两侧后部分别与左支板65和右支板66相连接,并且垫台67底部与支撑座4横向滑动配合,由于调节线材的切断位置。
请参阅图3,本发明的一种针织机用可精确调节的切线装置,调节组件61包括矩形座611、电机安装座612、伺服电机613、螺纹杆614、内螺纹套615和连接块616,矩形座611嵌于护罩5内部中侧,伺服电机613底部通过电机安装座612固定连接于矩形座611内部右侧,伺服电机613左侧输出端与螺纹杆614相连接,螺纹杆614贯穿内螺纹套615内侧与其相连接,内螺纹套615底部固定连接有连接块616,连接块616底部与连接板63相固定,以伺服电机作为动力源,实现连接块616位置的精确调节。
请参阅图5,本发明的一种针织机用可精确调节的切线装置,切割结构64包括罩座641、驱动电机642、主动齿轮643、齿条644、左转动组件645、右转动组件646和刀座647,罩座641左右两侧分别与左支板65和右支板66相固定,罩座641内部顶侧通过螺栓固定连接有驱动电机642,驱动电机642前部输出端与主动齿轮643相连接,主动齿轮643右侧与齿条644相啮合,并且齿条644后侧与齿条644上下滑动配合,齿条644左右两侧底部分别与左转动组件645和右转动组件646相连接,左转动组件645和右转动组件646底部与刀座647相连接,并且刀座647上下滑动配合于罩座641内部底侧,右转动组件646包括从动齿轮6461、连杆6462、滑块6463和矩形板6464,从动齿轮6461左侧与齿条644相啮合,从动齿轮6461后侧与罩座641转动连接,并且从动齿轮6461前部中侧通过连杆6462与滑块6463转动连接,滑块6463底部与矩形板6464横向滑动配合,并且矩形板6464底部与刀座647相连接,刀座647包括框座6471、压板6472、弹簧6473和刀片6474,框座6471左右与罩座641上下滑动配合,框座6471内部顶侧上下滑动配合有压板6472,压板6472顶部中侧与矩形板6464相连接,并且压板6472底部通过弹簧6473与刀片6474弹性抵接,刀片6474顶部左右两侧与框座6471相连接,有利于通过刀片6474裁断线材。
实施例二:
本发明的一种针织机用可精确调节的切线装置,支撑座4顶部中侧横向开设有滑槽,并且滑槽的深度为2cm,左支板65、右支板66和垫台67底部的同一平面上设置有凸条,并且凸条插入支撑座4顶部的滑槽内侧与其横向滑动配合,有利于对左支板65、右支板66和垫台67的横向位置进行调节,矩形座611底部中侧横向开设有矩形槽,并且连接块616贯穿矩形槽内侧与其横向滑动配合,便于对连接块616进行限位,左转动组件645和右转动组件646的结构大小相同,并且左转动组件645和右转动组件646在齿条644中部左右对称,有利于带动刀片6474进行上下移动。
本发明通过改进提供一种针织机用可精确调节的切线装置,其工作原理如下;
第一,将本装置安装在针织机上需要进行切线的位置,然后将电源线7接通针织机的电源端,再将线材穿过垫台67和刀片内侧,对本装置进行使用;
第二,通过控制开关8使驱动电机642启动,驱动电机642的启动后使主动齿轮643通过齿条644带动两侧的从动齿轮6461转动,从动齿轮6461通过连杆6462使滑块6463在矩形板6464上滑动,从而矩形板6464带动压板6472和刀片6474在罩座641内上下移动,使刀片6474对线材进行切断,在刀片6474向下移动时弹簧6473对刀片6474产生一定的缓冲力,避免刀片6474损坏;
第三,在需要调节对线材的切断位置时,使用者通过控制开关8启动伺服电机642,伺服电机642通电后带动螺纹杆614转动,螺纹杆614通过与内螺纹套615的配合带动连接块616在矩形座611底部横向移动,连接块616移动时通过连接板63带动罩座641、左支板65、右支板66和垫台67在支撑座4上移动,从而精确调节对线材的切割位置,以保证产品的加工效率。
本发明通过改进提供一种针织机用可精确调节的切线装置,通过优化设置了裁线机构6,以伺服电机613作为动力源,通过螺纹杆614和内螺纹套615的配合使连接板63带动切割结构64的位置进行横向调节改变,并且在驱动电机642的作用下使主动齿轮643通过齿条644带动从动齿轮6461转动,从动齿轮6461通过连杆6462使压板64722带动刀片6474在罩座641内上下移动,使刀片对线材进行切断,同时在刀片6474向下移动时弹簧6473对刀片6474产生一定的缓冲力,避免刀片6474损坏,从而本装置可在水平方向上进行精确的位置调节后对线材进行切断,保证产品的加工效率,解决了现有技术的切线装置结构简单,在进行切线时由于线材的位置不同,在线材使用后需进行切割时容易造成线材的裁切失误,从而影响使用效率,降低产品的加工效率,实用性相对较差的问题;支撑座4顶部中侧横向开设有滑槽,并且滑槽的深度为2cm,左支板65、右支板66和垫台67底部的同一平面上设置有凸条,并且凸条插入支撑座4顶部的滑槽内侧与其横向滑动配合,有利于对左支板65、右支板66和垫台67的横向位置进行调节,矩形座611底部中侧横向开设有矩形槽,并且连接块616贯穿矩形槽内侧与其横向滑动配合,便于对连接块616进行限位,左转动组件645和右转动组件646的结构大小相同,并且左转动组件645和右转动组件646在齿条644中部左右对称,有利于带动刀片6474进行上下移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种针织机用可精确调节的切线装置,包括安装板(1)、左支架(2)、右支架(3)、支撑座(4)、护罩(5)、电源线(7)和控制开关(8),所述安装板(1)底部左右两侧分别竖直固定有左支架(2)和右支架(3);
其特征在于:还包括裁线机构(6),所述裁线机构(6)嵌于护罩(5)内部中侧,并且裁线机构(6)底部与支撑座(4)相连接,所述裁线机构(6)包括调节组件(61)、盖板(62)、连接板(63)、切割结构(64)、左支板(65)、右支板(66)和垫台(67),所述调节组件(61)嵌于护罩(5)内部中侧,所述调节组件(61)前部四端通过螺栓与盖板(62)相固定,所述调节组件(61)底部与连接板(63)相连接,所述连接板(63)底端面与切割结构(64)相固定,所述切割结构(64)左右两侧分别与左支板(65)和右支板(66)相固定,所述垫台(67)左右两侧后部分别与左支板(65)和右支板(66)相连接,并且垫台(67)底部与支撑座(4)横向滑动配合。
2.根据权利要求1所述一种针织机用可精确调节的切线装置,其特征在于:所述安装板(1)顶端面固定连接有支撑座(4),所述支撑座(4)顶部左右两侧与护罩(5)相固定,所述护罩(5)后部右侧设置有电源线(7),所述电源线(7)内侧安装有控制开关(8)。
3.根据权利要求1所述一种针织机用可精确调节的切线装置,其特征在于:所述支撑座(4)顶部中侧横向开设有滑槽,并且滑槽的深度为2cm。
4.根据权利要求1所述一种针织机用可精确调节的切线装置,其特征在于:所述左支板(65)、右支板(66)和垫台(67)底部的同一平面上设置有凸条,并且凸条插入支撑座(4)顶部的滑槽内侧与其横向滑动配合。
5.根据权利要求1所述一种针织机用可精确调节的切线装置,其特征在于:所述调节组件(61)包括矩形座(611)、电机安装座(612)、伺服电机(613)、螺纹杆(614)、内螺纹套(615)和连接块(616),所述矩形座(611)嵌于护罩(5)内部中侧,所述伺服电机(613)底部通过电机安装座(612)固定连接于矩形座(611)内部右侧,所述伺服电机(613)左侧输出端与螺纹杆(614)相连接,所述螺纹杆(614)贯穿内螺纹套(615)内侧与其相连接,所述内螺纹套(615)底部固定连接有连接块(616),所述连接块(616)底部与连接板(63)相固定。
6.根据权利要求5所述一种针织机用可精确调节的切线装置,其特征在于:所述矩形座(611)底部中侧横向开设有矩形槽,并且连接块(616)贯穿矩形槽内侧与其横向滑动配合。
7.根据权利要求1所述一种针织机用可精确调节的切线装置,其特征在于:所述切割结构(64)包括罩座(641)、驱动电机(642)、主动齿轮(643)、齿条(644)、左转动组件(645)、右转动组件(646)和刀座(647),所述罩座(641)左右两侧分别与左支板(65)和右支板(66)相固定,所述罩座(641)内部顶侧通过螺栓固定连接有驱动电机(642),所述驱动电机(642)前部输出端与主动齿轮(643)相连接,所述主动齿轮(643)右侧与齿条(644)相啮合,并且齿条(644)后侧与齿条(644)上下滑动配合,所述齿条(644)左右两侧底部分别与左转动组件(645)和右转动组件(646)相连接,所述左转动组件(645)和右转动组件(646)底部与刀座(647)相连接,并且刀座(647)上下滑动配合于罩座(641)内部底侧。
8.根据权利要求7所述一种针织机用可精确调节的切线装置,其特征在于:所述左转动组件(645)和右转动组件(646)的结构大小相同,并且左转动组件(645)和右转动组件(646)在齿条(644)中部左右对称。
9.根据权利要求7所述一种针织机用可精确调节的切线装置,其特征在于:所述右转动组件(646)包括从动齿轮(6461)、连杆(6462)、滑块(6463)和矩形板(6464),所述从动齿轮(6461)左侧与齿条(644)相啮合,所述从动齿轮(6461)后侧与罩座(641)转动连接,并且从动齿轮(6461)前部中侧通过连杆(6462)与滑块(6463)转动连接,所述滑块(6463)底部与矩形板(6464)横向滑动配合,并且矩形板(6464)底部与刀座(647)相连接。
10.根据权利要求7所述一种针织机用可精确调节的切线装置,其特征在于:所述刀座(647)包括框座(6471)、压板(6472)、弹簧(6473)和刀片(6474),所述框座(6471)左右与罩座(641)上下滑动配合,所述框座(6471)内部顶侧上下滑动配合有压板(6472),所述压板(6472)顶部中侧与矩形板(6464)相连接,并且压板(6472)底部通过弹簧(6473)与刀片(6474)弹性抵接,所述刀片(6474)顶部左右两侧与框座(6471)相连接。
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