CN207104991U - 一种纺织用毛边快速裁剪装置 - Google Patents

一种纺织用毛边快速裁剪装置 Download PDF

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李成
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Abstract

本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种纺织用毛边快速裁剪装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高裁剪效率,将纱布的毛边裁剪整齐,裁剪过程省时省力的纺织用毛边快速裁剪装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种纺织用毛边快速裁剪装置,包括有底板、收集框、放布机构、支撑座、侧板、顶板、升降机构等;放布机构固接于底板靠近侧板的一侧部,支撑座固接于底板顶部,裁剪板固接于支撑座顶部,导向滚筒固接于裁剪板靠近侧板的一侧部。本实用新型达到了能够提高裁剪效率,将纱布的毛边裁剪整齐,裁剪过程省时省力的效果。

Description

一种纺织用毛边快速裁剪装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种纺织用毛边快速裁剪装置。
背景技术
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发 展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织己经不仅是 传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等 生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺 度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古 人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造 简单的手工纺织工具。直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染 技术的产物。
[0003]纺织中纱布在生产过程中一般都会存在不平整的毛边,为了获得整齐的布匹,我 们需要将这些不整齐的毛边去除,所以就需要裁剪装置将纱布的毛边裁掉。
[0004]目前的裁剪装置存在裁剪效率低,毛边的裁剪不够平整,裁剪过程费时费力的缺 点,因此亟待研发一种能够提高裁剪效率,将纱布的毛边裁剪整齐,裁剪过程省时省力的纺 织用毛边快速裁剪装置。 实用新型内容
[0005] (1)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服目前的裁剪装置存在裁剪效率低,毛边的裁剪不够平整,裁 剪过程费时费力的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高裁剪效率,将 纱布的毛边裁剪整齐,裁剪过程省时省力的纺织用毛边快速裁剪装置。
[0007] ⑵技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种纺织用毛边快速裁剪装置, 包括有底板、收集框、放布机构、支撑座、侧板、顶板、升降机构、驱动机构、导向滚筒、裁剪 板、裁剪刀和废料框;侧板沿竖直方向固接于底板一侧部,放布机构固接于底板靠近侧板的 一侧部,支撑座固接于底板顶部,裁剪板固接于支撑座顶部,导向滚筒固接于裁剪板靠近侧 板的一侧部,裁剪刀固接于裁剪板沿宽度方向两侧;废料框放置于底板顶部,且位于裁剪板 下方;收集框放置于底板远离侧板的一侧部,顶板固接于侧板顶部,升降机构固接于顶板底 部,驱动机构与升降机构的输出端固接。
[0009] 优选地,放布机构包括有支撑板、第一滑轨、第一滑块、电动推杆、第一连接杆、第 一轴承座、第二轴承座、第二连接杆和第一转轴;支撑板、第一滑轨和第二连接杆沿底板的 宽度方向依次固接,电动推杆固接于侧板靠近第一滑轨一侧部,第一滑块与第一滑轨滑动 式连接,第一连接杆固接于第一滑块顶部,第一轴承座固接于第一连接杆顶端,第二轴承座 固接于第二连接杆顶端;第一转轴一端部与第一轴承座枢接,第一转轴另一端部与第二轴 承座枢接。
[0010] 优选地,升降机构包括有第一安装板、第二滑块、齿条、第二滑轨、第三连接杆、第 一电机、齿轮和第四连接杆;第一安装板固接于顶板底部,第二滑轨和第三连接杆固接于第 一安装板底部,齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接,第一电机固接于第三连接杆底 端;齿轮与第一电机的输出端传动式连接,且齿轮与齿条啮合;第四连接杆固接于齿条底 部。
[0011] 优选地,驱动机构包括有第二安装板、第二电机、第二转轴、第一皮带轮、第一连接 板、第一平皮带、第一驱动滚筒、第二皮带轮、第三转轴、第三轴承座、第四轴承座、第四转 轴、第三皮带轮、第二驱动滚筒、第二平皮带和第二连接板;第二安装板固接于第四连接杆 底端,第二电机固接于第二安装板底部;第二转轴一端部与第二电机的输出端传动式连接, 第二转轴另一端部与第一皮带轮固接;第一连接板固接于第二安装板靠近侧板的一侧部, 第三轴承座固接于第一连接板底部;第三转轴一端部与第三轴承座枢接,第三转轴另一端 部与第二皮带轮固接;第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动式连接,第一驱动滚 筒固接于第三转轴上,第二连接板固接于第二安装板远离侧板的一侧部,第四轴承座固接 于第二连接板底部;第四转轴一端部与第四轴承座枢接,第四转轴另一端部与第三皮带轮 固接;第三皮带轮通过第二平皮带与第一皮带轮传动式连接,第二驱动滚筒固接于第四转 轴上。
[0012] 优选地,该纺织用毛边快速裁剪装置还包括有分离块,分离块固接于裁剪板沿宽 度方向两侧。
[0013] 工作原理:当纱布需要裁剪毛边时,将成卷的纱布放置于放布机构上,让纱布通过 导向滚筒与裁剪刀接触,使得裁剪板两侧的刀片向切入纱布两侧的毛边,再控制升降机构 运作,升降机构带动驱动机构与纱布紧密接触,此时控制驱动机构运作,驱动机构带动纱布 向右运动,纱布通过裁剪刀将毛边裁剪掉,裁剪好的纱布落入收集框内,裁剪掉的毛边落入 废料框内,从而使得纱布能够与毛边分离,等到整齐的布匹,提高了裁剪效率。
[0014] 因为放布机构包括有支撑板、第一滑轨、第一滑块、电动推杆、第一连接杆、第一轴 承座、第二轴承座、第二连接杆和第一转轴;支撑板、第一滑轨和第二连接杆沿底板的宽度 方向依次固接,电动推杆固接于侧板靠近第一滑轨一侧部,第一滑块与第一滑轨滑动式连 接,第一连接杆固接于第一滑块顶部,第一轴承座固接于第一连接杆顶端,第二轴承座固接 于第二连接杆顶端;第一转轴一端部与第一轴承座枢接,第一转轴另一端部与第二轴承座 枢接,所以当纱布需要去除毛边时,控制电动推杆运作,电动推杆拉动第一滑块向后滑动, 第一滑块带动第一连接杆向后运动,第一连接杆带动第一轴承座与第一转轴分离,此时将 需要去除毛边的成卷纱布放置于第一转轴,再控制电动推杆向前运动,电动推杆推动第一 滑块向前运动,第一滑块带动第一连接杆向前运动,从而带动第一轴承座重新与第一转轴 配合。
[0015]因为升降机构包括有第一安装板、第二滑块、齿条、第二滑轨、第三连接杆、第一电 机、齿轮和第四连接杆;第一安装板固接于顶板底部,第二滑轨和第三连接杆固接于第一安 装板底部,齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接,第一电机固接于第三连接杆底端;齿 轮与第一电机的输出端传动式连接,且齿轮与齿条啮合;第四连接杆固接于齿条底部,所以 当驱动机构需要向下运动时,控制第一电机逆时针转动,第一电机带动齿轮逆时针转动,齿 轮带动齿条向下运动,齿条带动第四连接杆向下运动,从而带动驱动机构向下运动,当驱动 机构需要向上运动时,控制第一电机顺时针转动,第一电机带动齿轮顺时针转动,齿轮带动 齿条向上运动,齿条带动第四连接杆向上运动,从而带动驱动机构向上运动。
[0016]因为驱动机构包括有第二安装板、第二电机、第二转轴、第一皮带轮、第一连接板、 第一平皮带、第一驱动滚筒、第二皮带轮、第三转轴、第三轴承座、第四轴承座、第四转轴、第 三皮带轮、第二驱动滚筒、第二平皮带和第二连接板;第二安装板固接于第四连接杆底端, 第二电机固接于第二安装板底部;第二转轴一端部与第二电机的输出端传动式连接,第二 转轴另一端部与第一皮带轮固接;第一连接板固接于第二安装板靠近侧板的一侧部,第三 轴承座固接于第一连接板底部;第三转轴一端部与第三轴承座枢接,第三转轴另一端部与 第二皮带轮固接;第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动式连接,第一驱动滚筒固 接于第三转轴上,第二连接板固接于第二安装板远离侧板的一侧部,第四轴承座固接于第 二连接板底部;第四转轴一端部与第四轴承座枢接,第四转轴另一端部与第三皮带轮固接; 第三皮带轮通过第二平皮带与第一皮带轮传动式连接,第二驱动滚筒固接于第四转轴上, 所以当纱布需要去除毛边时,控制第二电机逆时针转动,第二电机带动第二转轴逆时针转 动,从而带动第一皮带轮逆时针转动,第一皮带轮通过第一平皮带带动第二皮带轮逆时针 转动,第二皮带轮带动第三转轴逆时针转动,第三转轴带动第一驱动滚筒逆时针转动,第一 驱动滚筒带动裁剪好的纱布和毛边一起向右运动,第一皮带轮通过第二平皮带带动第三皮 带轮逆时针转动,第三皮带轮带动第四转轴逆时针转动,第四转轴带动第二驱动滚筒逆时 针转动,第二驱动滚筒带动裁剪好的纱布落入收集框内,如此,提高了裁剪效率,且操作过 程省时省力。
[0017]优选地,该纺织用毛边快速裁剪装置还包括有分离块,分离块固接于裁剪板沿宽 度方向两侧,分离块能够有效的将裁剪过的毛边和纱布进行分离,毛边落入废料框内,纱布 落入收集框内。
[0018]本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域 的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主 要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
[0019] (3)有益效果
[0020]本实用新型通过送布机构将成卷纱布能够更方便的传动,通过升降机构带动驱动 机构与纱布接触,使得驱动机构能够将纱布向右驱动,使得纱布能够自动进行毛边的去除, 分离块将毛边和纱布进行分离,使得裁剪好的纱布便于收集,过程省时省力,提高了纱布去 除毛边的效率。
附图说明
[0021]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0022]图2为本实用新型放布机构的左视结构示意图。
[0023]图3为本实用新型升降机构的主视结构示意图。
[0024]图4为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。
[0025]图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0026]图6为本实用新型分离块的俯视结构示意图。
[0027]附图中的标记为:1-底板,2-收集框,3-放布机构,31-支撑板,32-第一滑轨,33-第 一滑块,34-电动推杆,邪-第一连接杆,3e-第一轴承座,37-第二轴承座,38_第二连接杆, 39-第一转轴,4-支撑座,f5-侧板,e-顶板,7-升降机构,71-第一安装板,72-第二滑块,乃一齿 条,74_第二滑轨,75-第三连接杆,76-第一电机,77-齿轮,7S-第四连接杆,8-驱动机构,81_ 第二安装板,82-第二电机,83_第二转轴,84-第一皮带轮,85-第一连接板,86_第一平皮带, 87-第一驱动滚筒,88_第二皮带轮,89-第三转轴,810-第三轴承座,811-第四轴承座,812-第四转轴,Sl3_第三皮带轮,S14-第二驱动滚筒,S15-第二平皮带,S16-第二连接板,9-导向 滚筒,10-裁剪板,11-裁剪刀,12-废料框,13-分离块。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0029] 实施例1
[0030] —种纺织用毛边快速裁剪装置,如图1-6所示,包括有底板1、收集框2、放布机构3、 支撑座4、侧板5、顶板6、升降机构7、驱动机构8、导向滚筒9、裁剪板10、裁剪刀11和废料框 12;侧板5沿竖直方向固接于底板1 一侧部,放布机构3固接于底板1靠近侧板5的一侧部,支 撑座4固接于底板1顶部,裁剪板10固接于支撑座4顶部,导向滚筒9固接于裁剪板10靠近侧 板5的一侧部,裁剪刀11固接于裁剪板10沿宽度方向两侧;废料框I2放置于底板1顶部,且位 于裁剪板10下方;收集框2放置于底板1远离侧板5的一侧部,顶板6固接于侧板5顶部,升降 机构7固接于顶板6底部,驱动机构8与升降机构7的输出端固接。
[0031] 放布机构3包括有支撑板31、第一滑轨32、第一滑块33、电动推杆34、第一连接杆 35、第一轴承座36、第二轴承座37、第二连接杆38和第一转轴39;支撑板31、第一滑轨32和第 二连接杆38沿底板1的宽度方向依次固接,电动推杆34固接于侧板5靠近第一滑轨32—侧 部,第一滑块33与第一滑轨32滑动式连接,第一连接杆35固接于第一滑块33顶部,第一轴承 座36固接于第一连接杆35顶端,第二轴承座37固接于第二连接杆38顶端;第一转轴39—端 部与第一轴承座36枢接,第一转轴39另一端部与第二轴承座37枢接。
[0032] 升降机构7包括有第一安装板71、第二滑块72、齿条73、第二滑轨74、第三连接杆 75、第一电机76、齿轮77和第四连接杆78;第一安装板71固接于顶板6底部,第二滑轨74和第 三连接杆75固接于第一安装板71底部,齿条73通过第二滑块72与第二滑轨74滑动式连接, 第一电机76固接于第三连接杆75底端;齿轮77与第一电机76的输出端传动式连接,且齿轮 77与齿条73啮合;第四连接杆78固接于齿条73底部。
[0033] 驱动机构8包括有第二安装板81、第二电机82、第二转轴S3、第一皮带轮S4、第一连 接板85、第一平皮带86、第一驱动滚筒87、第二皮带轮88、第三转轴的、第三轴承座S10、第四 轴承座811、第四转轴812、第三皮带轮813、第二驱动滚筒S14、第二平皮带815和第二连接板 816;第二安装板81固接于第四连接杆78底端,第二电机S2固接于第二安装板S1底部;第二 转轴83—端部与第二电机82的输出端传动式连接,第二转轴83另一端部与第一皮带轮S4固 接;第一连接板85固接于第二安装板81靠近侧板5的一侧部,第三轴承座810固接于第一连 接板85底部;第三转轴89—端部与第三轴承座810枢接,第三转轴89另一端部与第二皮带轮 88固接;第二皮带轮88通过第一平皮带86与第一皮带轮84传动式连接,第一驱动滚筒87固 接于第三转轴89上,第二连接板816固接于第二安装板8丨远离侧板5的一侧部,第四轴承座 811固接于第二连接板幻6底部;第四转轴812—端部与第四轴承座811枢接,第四转轴812另 一端部与第三皮带轮固接;第三皮带轮813通过第二平皮带815与第一皮带轮84传动式 连接,第二驱动滚筒814固接于第四转轴812上。
[0034] 该纺织用毛边快速裁剪装置还包括有分离块13,分离块I3固接于裁剪板10沿宽度 方向两侧。
[0035] 工作原理:当纱布需要裁剪毛边时,将成卷的纱布放置于放布机构3上,让纱布通 过导向滚筒9与裁剪刀11接触,使得裁剪板1〇两侧的刀片向切入纱布两侧的毛边,再控制升 降机构7运作,升降机构7带动驱动机构8与纱布紧密接触,此时控制驱动机构8运作,驱动机 构8带动纱布向右运动,纱布通过裁剪刀11将毛边裁剪掉,裁剪好的纱布落入收集框2内,裁 剪掉的毛边落入废料框I2内,从而使得纱布能够与毛边分离,等到整齐的布匹,提高了裁剪 效率。
[0036] 因为放布机构3包括有支撑板31、第一滑轨32、第一滑块33、电动推杆34、第一连接 杆35、第一轴承座36、第二轴承座37、第二连接杆38和第一转轴39;支撑板31、第一滑轨32和 第二连接杆38沿底板1的宽度方向依次固接,电动推杆34固接于侧板5靠近第一滑轨32—侧 部,第一滑块33与第一滑轨32滑动式连接,第一连接杆35固接于第一滑块33顶部,第一轴承 座36固接于第一连接杆35顶端,第二轴承座37固接于第二连接杆38顶端;第一转轴39—端 部与第一轴承座36枢接,第一转轴39另一端部与第二轴承座37枢接,所以当纱布需要去除 毛边时,控制电动推杆34运作,电动推杆34拉动第一滑块33向后滑动,第一滑块33带动第一 连接杆35向后运动,第一连接杆35带动第一轴承座36与第一转轴39分离,此时将需要去除 毛边的成卷纱布放置于第一转轴39,再控制电动推杆34向前运动,电动推杆34推动第一滑 块33向前运动,第一滑块33带动第一连接杆35向前运动,从而带动第一轴承座36重新与第 一转轴39配合。
[0037]因为升降机构7包括有第一安装板71、第二滑块72、齿条73、第二滑轨74、第三连接 杆75、第一电机76、齿轮77和第四连接杆78;第一安装板71固接于顶板6底部,第二滑轨74和 第三连接杆75固接于第一安装板H底部,齿条73通过第二滑块72与第二滑轨74滑动式连 接,第一电机76固接于第三连接杆75底端;齿轮77与第一电机76的输出端传动式连接,且齿 轮77与齿条73啮合;第四连接杆7S固接于齿条73底部,所以当驱动机构8需要向下运动时, 控制第一电机76逆时针转动,第一电机76带动齿轮77逆时针转动,齿轮77带动齿条73向下 运动,齿条73带动第四连接杆78向下运动,从而带动驱动机构8向下运动,当驱动机构8需要 向上运动时,控制第一电机76顺时针转动,第一电机76带动齿轮77顺时针转动,齿轮77带动 齿条73向上运动,齿条73带动第四连接杆78向上运动,从而带动驱动机构8向上运动。
[0038]因为驱动机构8包括有第二安装板81、第二电机82、第二转轴83、第一皮带轮84、第 一连接板85、第一平皮带86、第一驱动滚筒87、第二皮带轮88、第三转轴89、第三轴承座810、 第四轴承座811、第四转轴812、第三皮带轮813、第二驱动滚筒814、第二平皮带815和第二连 接板S16;第二安装板S1固接于第四连接杆78底端,第二电机82固接于第二安装板81底部; 第二转轴83—端部与第二电机82的输出端传动式连接,第二转轴83另一端部与第一皮带轮 84固接;第一连接板邪固接于第二安装板81靠近侧板5的一侧部,第三轴承座810固接于第 一连接板85底部;第三转轴89—端部与第三轴承座810枢接,第三转轴洲另一端部与第二皮 带轮88固接;第二皮带轮88通过第一平皮带86与第一皮带轮84传动式连接,第一驱动滚筒 87固接于第三转轴89上,第二连接板816固接于第二安装板81远离侧板5的一侧部,第四轴 承座811固接于第二连接板816底部;第四转轴812—端部与第四轴承座811枢接,第四转轴 812另一端部与第三皮带轮813固接;第三皮带轮S13通过第二平皮带S15与第一皮带轮84传 动式连接,第二驱动滚筒814固接于第四转轴812上,所以当纱布需要去除毛边时,控制第二 电机82逆时针转动,第二电机82带动第二转轴83逆时针转动,从而带动第一皮带轮84逆时 针转动,第一皮带轮84通过第一平皮带86带动第二皮带轮88逆时针转动,第二皮带轮88带 动第三转轴89逆时针转动,第三转轴89带动第一驱动滚筒87逆时针转动,第一驱动滚筒87 带动裁剪好的纱布和毛边一起向右运动,第一皮带轮84通过第二平皮带815带动第三皮带 轮813逆时针转动,第三皮带轮813带动第四转轴812逆时针转动,第四转轴812带动第二驱 动滚筒814逆时针转动,第二驱动滚筒814带动裁剪好的纱布落入收集框2内,如此,提高了 裁剪效率,且操作过程省时省力。
[0039]该纺织用毛边快速裁剪装置还包括有分离块13,分离块13固接于裁剪板10沿宽度 方向两侧,分离块13能够有效的将裁剪过的毛边和纱布进行分离,毛边落入废料框12内,纱 布落入收集框2内。
[0040]本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域 的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主 要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为>对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通 技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都 属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种纺织用毛边快速裁剪装置,其特征在于,包括有底板(1)、收集框(2)、放布机构 (3) 、支撑座(4)、侧板(5)、顶板(6)、升降机构(7)、驱动机构(8)、导向滚筒(9)、裁剪板(10)、 裁剪刀(11)和废料框(12);侧板⑸沿竖直方向固接于底板⑴一侧部,放布机构⑶固接于 底板⑴靠近侧板⑸的一侧部,支撑座⑷固接于底板⑴顶部,裁剪板(10)固接于支撑座 (4) 顶部,导向滚筒(9)固接于裁剪板(10)靠近侧板(5)的一侧部,裁剪刀(11)固接于裁剪板 (10)沿宽度方向两侧;废料框(12)放置于底板(1)顶部,且位于裁剪板(10)下方;收集框(2) 放置于底板(1)远离侧板(5)的一侧部,顶板(6)固接于侧板(5)顶部,升降机构(7)固接于顶 板(6)底部,驱动机构(8)与升降机构(7)的输出端固接。
2. 根据权利要求1所述的一种纺织用毛边快速裁剪装置,其特征在于,放布机构(3)包 括有支撑板(31)、第一滑轨(32)、第一滑块(33)、电动推杆C34)、第一连接杆(35)、第一轴承 座(36)、第二轴承座(37)、第二连接杆(38)和第一转轴《9);支撑板(31)、第一滑轨(32)和 第二连接杆(38)沿底板(1)的宽度方向依次固接,电动推杆(34)固接于侧板(5)靠近第一滑 轨(32) —侧部,第一滑块(33)与第一滑轨(32)滑动式连接,第一连接杆(35)固接于第一滑 块(33)顶部,第一轴承座(36)固接于第一连接杆(35)顶端,第二轴承座(37)固接于第二连 接杆(38)顶端;第一转轴(39)—端部与第一轴承座(36)枢接,第一转轴(39)另一端部与第 二轴承座(37)枢接。
3. 根据权利要求2所述的一种纺织用毛边快速裁剪装置,其特征在于,升降机构(7)包 括有第一安装板(71)、第二滑块(72)、齿条(73)、第二滑轨(74)、第三连接杆(75)、第一电机 (76)、齿轮(77)和第四连接杆(78);第一安装板(71)固接于顶板(6)底部,第二滑轨(74)和 第三连接杆(75)固接于第一安装板(71)底部,齿条(73)通过第二滑块(72)与第二滑轨(74) 滑动式连接,第一电机(76)固接于第三连接杆(75)底端;齿轮(77)与第一电机(7e)的输出 端传动式连接,且齿轮(77)与齿条(73)啮合;第四连接杆(7S)固接于齿条(7¾底部。
4. 根据权利要求3所述的一种纺织用毛边快速裁剪装置,其特征在于,驱动机构(8)包 括有第二安装板(81)、第二电机(82)、第二转轴(83)、第一皮带轮(S4)、第一连接板(85)、第 一平皮带(86)、第一驱动滚筒(87)、第二皮带轮(88)、第三转轴(89)、第三轴承座(S10)、第 四轴承座(811)、第四转轴(812)、第三皮带轮(813)、第二驱动滚筒(814)、第二平皮带(815) 和第二连接板(816);第二安装板(81)固接于弟四连接杆(78)底纟而,第一电机(82)固接于弟 二安装板(81)底部;第二转轴(8¾ —端部与第二电机(82)的输出端传动式连接,第二转轴 (83) 另一端部与第一皮带轮(84)固接;第一连接板(85)固接于第二安装板(S1)靠近侧板 (5) 的一侧部,第三轴承座(810)固接于第一连接板(S5)底部;第三转轴(89) —端部与第三 轴承座(810)枢接,第三转轴(89)另一端部与第二皮带轮(88)固接;第二皮带轮(88)通过第 一平皮带(86)与第一皮带轮(84)传动式连接,第一驱动滚筒(87)固接于第二转轴(89)上, 第二连接板(816)固接于第二安装板(81)远离侧板(5)的一侧部,第四轴承座(811)固接于 第二连接板(816)底部;第四转轴(812)—端部与第四轴承座(811)枢接,第四转轴(812)另 一端部与第三皮带轮(813)固接;第三皮带轮(813)通过第二平皮带(8丨5)与第一皮带轮 (84) 传动式连接,第二驱动滚筒(814)固接于第四转轴(812)上。
5. 根据权利要求4所述的一种纺织用毛边快速裁剪装置,其特征在于,该纺织用毛边快 速裁剪装置还包括有分离块(13),分离块(13)固接于裁剪板沿宽度方向两侧。
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