CN207104991U - 一种纺织用毛边快速裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种纺织用毛边快速裁剪装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高裁剪效率,将纱布的毛边裁剪整齐,裁剪过程省时省力的纺织用毛边快速裁剪装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种纺织用毛边快速裁剪装置,包括有底板、收集框、放布机构、支撑座、侧板、顶板、升降机构等;放布机构固接于底板靠近侧板的一侧部,支撑座固接于底板顶部,裁剪板固接于支撑座顶部,导向滚筒固接于裁剪板靠近侧板的一侧部。本实用新型达到了能够提高裁剪效率,将纱布的毛边裁剪整齐,裁剪过程省时省力的效果。

Description

一种纺织用毛边快速裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种纺织用毛边快速裁剪装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织中纱布在生产过程中一般都会存在不平整的毛边,为了获得整齐的布匹,我们需要将这些不整齐的毛边去除,所以就需要裁剪装置将纱布的毛边裁掉。
目前的裁剪装置存在裁剪效率低,毛边的裁剪不够平整,裁剪过程费时费力的缺点,因此亟待研发一种能够提高裁剪效率,将纱布的毛边裁剪整齐,裁剪过程省时省力的纺织用毛边快速裁剪装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前的裁剪装置存在裁剪效率低,毛边的裁剪不够平整,裁剪过程费时费力的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高裁剪效率,将纱布的毛边裁剪整齐,裁剪过程省时省力的纺织用毛边快速裁剪装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种纺织用毛边快速裁剪装置,包括有底板、收集框、放布机构、支撑座、侧板、顶板、升降机构、驱动机构、导向滚筒、裁剪板、裁剪刀和废料框;侧板沿竖直方向固接于底板一侧部,放布机构固接于底板靠近侧板的一侧部,支撑座固接于底板顶部,裁剪板固接于支撑座顶部,导向滚筒固接于裁剪板靠近侧板的一侧部,裁剪刀固接于裁剪板沿宽度方向两侧;废料框放置于底板顶部,且位于裁剪板下方;收集框放置于底板远离侧板的一侧部,顶板固接于侧板顶部,升降机构固接于顶板底部,驱动机构与升降机构的输出端固接。
优选地,放布机构包括有支撑板、第一滑轨、第一滑块、电动推杆、第一连接杆、第一轴承座、第二轴承座、第二连接杆和第一转轴;支撑板、第一滑轨和第二连接杆沿底板的宽度方向依次固接,电动推杆固接于侧板靠近第一滑轨一侧部,第一滑块与第一滑轨滑动式连接,第一连接杆固接于第一滑块顶部,第一轴承座固接于第一连接杆顶端,第二轴承座固接于第二连接杆顶端;第一转轴一端部与第一轴承座枢接,第一转轴另一端部与第二轴承座枢接。
优选地,升降机构包括有第一安装板、第二滑块、齿条、第二滑轨、第三连接杆、第一电机、齿轮和第四连接杆;第一安装板固接于顶板底部,第二滑轨和第三连接杆固接于第一安装板底部,齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接,第一电机固接于第三连接杆底端;齿轮与第一电机的输出端传动式连接,且齿轮与齿条啮合;第四连接杆固接于齿条底部。
优选地,驱动机构包括有第二安装板、第二电机、第二转轴、第一皮带轮、第一连接板、第一平皮带、第一驱动滚筒、第二皮带轮、第三转轴、第三轴承座、第四轴承座、第四转轴、第三皮带轮、第二驱动滚筒、第二平皮带和第二连接板;第二安装板固接于第四连接杆底端,第二电机固接于第二安装板底部;第二转轴一端部与第二电机的输出端传动式连接,第二转轴另一端部与第一皮带轮固接;第一连接板固接于第二安装板靠近侧板的一侧部,第三轴承座固接于第一连接板底部;第三转轴一端部与第三轴承座枢接,第三转轴另一端部与第二皮带轮固接;第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动式连接,第一驱动滚筒固接于第三转轴上,第二连接板固接于第二安装板远离侧板的一侧部,第四轴承座固接于第二连接板底部;第四转轴一端部与第四轴承座枢接,第四转轴另一端部与第三皮带轮固接;第三皮带轮通过第二平皮带与第一皮带轮传动式连接,第二驱动滚筒固接于第四转轴上。
优选地,该纺织用毛边快速裁剪装置还包括有分离块,分离块固接于裁剪板沿宽度方向两侧。
工作原理:当纱布需要裁剪毛边时,将成卷的纱布放置于放布机构上,让纱布通过导向滚筒与裁剪刀接触,使得裁剪板两侧的刀片向切入纱布两侧的毛边,再控制升降机构运作,升降机构带动驱动机构与纱布紧密接触,此时控制驱动机构运作,驱动机构带动纱布向右运动,纱布通过裁剪刀将毛边裁剪掉,裁剪好的纱布落入收集框内,裁剪掉的毛边落入废料框内,从而使得纱布能够与毛边分离,等到整齐的布匹,提高了裁剪效率。
因为放布机构包括有支撑板、第一滑轨、第一滑块、电动推杆、第一连接杆、第一轴承座、第二轴承座、第二连接杆和第一转轴;支撑板、第一滑轨和第二连接杆沿底板的宽度方向依次固接,电动推杆固接于侧板靠近第一滑轨一侧部,第一滑块与第一滑轨滑动式连接,第一连接杆固接于第一滑块顶部,第一轴承座固接于第一连接杆顶端,第二轴承座固接于第二连接杆顶端;第一转轴一端部与第一轴承座枢接,第一转轴另一端部与第二轴承座枢接,所以当纱布需要去除毛边时,控制电动推杆运作,电动推杆拉动第一滑块向后滑动,第一滑块带动第一连接杆向后运动,第一连接杆带动第一轴承座与第一转轴分离,此时将需要去除毛边的成卷纱布放置于第一转轴,再控制电动推杆向前运动,电动推杆推动第一滑块向前运动,第一滑块带动第一连接杆向前运动,从而带动第一轴承座重新与第一转轴配合。
因为升降机构包括有第一安装板、第二滑块、齿条、第二滑轨、第三连接杆、第一电机、齿轮和第四连接杆;第一安装板固接于顶板底部,第二滑轨和第三连接杆固接于第一安装板底部,齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接,第一电机固接于第三连接杆底端;齿轮与第一电机的输出端传动式连接,且齿轮与齿条啮合;第四连接杆固接于齿条底部,所以当驱动机构需要向下运动时,控制第一电机逆时针转动,第一电机带动齿轮逆时针转动,齿轮带动齿条向下运动,齿条带动第四连接杆向下运动,从而带动驱动机构向下运动,当驱动机构需要向上运动时,控制第一电机顺时针转动,第一电机带动齿轮顺时针转动,齿轮带动齿条向上运动,齿条带动第四连接杆向上运动,从而带动驱动机构向上运动。
因为驱动机构包括有第二安装板、第二电机、第二转轴、第一皮带轮、第一连接板、第一平皮带、第一驱动滚筒、第二皮带轮、第三转轴、第三轴承座、第四轴承座、第四转轴、第三皮带轮、第二驱动滚筒、第二平皮带和第二连接板;第二安装板固接于第四连接杆底端,第二电机固接于第二安装板底部;第二转轴一端部与第二电机的输出端传动式连接,第二转轴另一端部与第一皮带轮固接;第一连接板固接于第二安装板靠近侧板的一侧部,第三轴承座固接于第一连接板底部;第三转轴一端部与第三轴承座枢接,第三转轴另一端部与第二皮带轮固接;第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动式连接,第一驱动滚筒固接于第三转轴上,第二连接板固接于第二安装板远离侧板的一侧部,第四轴承座固接于第二连接板底部;第四转轴一端部与第四轴承座枢接,第四转轴另一端部与第三皮带轮固接;第三皮带轮通过第二平皮带与第一皮带轮传动式连接,第二驱动滚筒固接于第四转轴上,所以当纱布需要去除毛边时,控制第二电机逆时针转动,第二电机带动第二转轴逆时针转动,从而带动第一皮带轮逆时针转动,第一皮带轮通过第一平皮带带动第二皮带轮逆时针转动,第二皮带轮带动第三转轴逆时针转动,第三转轴带动第一驱动滚筒逆时针转动,第一驱动滚筒带动裁剪好的纱布和毛边一起向右运动,第一皮带轮通过第二平皮带带动第三皮带轮逆时针转动,第三皮带轮带动第四转轴逆时针转动,第四转轴带动第二驱动滚筒逆时针转动,第二驱动滚筒带动裁剪好的纱布落入收集框内,如此,提高了裁剪效率,且操作过程省时省力。
优选地,该纺织用毛边快速裁剪装置还包括有分离块,分离块固接于裁剪板沿宽度方向两侧,分离块能够有效的将裁剪过的毛边和纱布进行分离,毛边落入废料框内,纱布落入收集框内。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本实用新型通过送布机构将成卷纱布能够更方便的传动,通过升降机构带动驱动机构与纱布接触,使得驱动机构能够将纱布向右驱动,使得纱布能够自动进行毛边的去除,分离块将毛边和纱布进行分离,使得裁剪好的纱布便于收集,过程省时省力,提高了纱布去除毛边的效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型放布机构的左视结构示意图。
图3为本实用新型升降机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。
图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图6为本实用新型分离块的俯视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-收集框,3-放布机构,31-支撑板,32-第一滑轨,33-第一滑块,34-电动推杆,35-第一连接杆,36-第一轴承座,37-第二轴承座,38-第二连接杆,39-第一转轴,4-支撑座,5-侧板,6-顶板,7-升降机构,71-第一安装板,72-第二滑块,73-齿条,74-第二滑轨,75-第三连接杆,76-第一电机,77-齿轮,78-第四连接杆,8-驱动机构,81-第二安装板,82-第二电机,83-第二转轴,84-第一皮带轮,85-第一连接板,86-第一平皮带,87-第一驱动滚筒,88-第二皮带轮,89-第三转轴,810-第三轴承座,811-第四轴承座,812-第四转轴,813-第三皮带轮,814-第二驱动滚筒,815-第二平皮带,816-第二连接板,9-导向滚筒,10-裁剪板,11-裁剪刀,12-废料框,13-分离块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种纺织用毛边快速裁剪装置,如图1-6所示,包括有底板1、收集框2、放布机构3、支撑座4、侧板5、顶板6、升降机构7、驱动机构8、导向滚筒9、裁剪板10、裁剪刀11和废料框12;侧板5沿竖直方向固接于底板1一侧部,放布机构3固接于底板1靠近侧板5的一侧部,支撑座4固接于底板1顶部,裁剪板10固接于支撑座4顶部,导向滚筒9固接于裁剪板10靠近侧板5的一侧部,裁剪刀11固接于裁剪板10沿宽度方向两侧;废料框12放置于底板1顶部,且位于裁剪板10下方;收集框2放置于底板1远离侧板5的一侧部,顶板6固接于侧板5顶部,升降机构7固接于顶板6底部,驱动机构8与升降机构7的输出端固接。
放布机构3包括有支撑板31、第一滑轨32、第一滑块33、电动推杆34、第一连接杆35、第一轴承座36、第二轴承座37、第二连接杆38和第一转轴39;支撑板31、第一滑轨32和第二连接杆38沿底板1的宽度方向依次固接,电动推杆34固接于侧板5靠近第一滑轨32一侧部,第一滑块33与第一滑轨32滑动式连接,第一连接杆35固接于第一滑块33顶部,第一轴承座36固接于第一连接杆35顶端,第二轴承座37固接于第二连接杆38顶端;第一转轴39一端部与第一轴承座36枢接,第一转轴39另一端部与第二轴承座37枢接。
升降机构7包括有第一安装板71、第二滑块72、齿条73、第二滑轨74、第三连接杆75、第一电机76、齿轮77和第四连接杆78;第一安装板71固接于顶板6底部,第二滑轨74和第三连接杆75固接于第一安装板71底部,齿条73通过第二滑块72与第二滑轨74滑动式连接,第一电机76固接于第三连接杆75底端;齿轮77与第一电机76的输出端传动式连接,且齿轮77与齿条73啮合;第四连接杆78固接于齿条73底部。
驱动机构8包括有第二安装板81、第二电机82、第二转轴83、第一皮带轮84、第一连接板85、第一平皮带86、第一驱动滚筒87、第二皮带轮88、第三转轴89、第三轴承座810、第四轴承座811、第四转轴812、第三皮带轮813、第二驱动滚筒814、第二平皮带815和第二连接板816;第二安装板81固接于第四连接杆78底端,第二电机82固接于第二安装板81底部;第二转轴83一端部与第二电机82的输出端传动式连接,第二转轴83另一端部与第一皮带轮84固接;第一连接板85固接于第二安装板81靠近侧板5的一侧部,第三轴承座810固接于第一连接板85底部;第三转轴89一端部与第三轴承座810枢接,第三转轴89另一端部与第二皮带轮88固接;第二皮带轮88通过第一平皮带86与第一皮带轮84传动式连接,第一驱动滚筒87固接于第三转轴89上,第二连接板816固接于第二安装板81远离侧板5的一侧部,第四轴承座811固接于第二连接板816底部;第四转轴812一端部与第四轴承座811枢接,第四转轴812另一端部与第三皮带轮813固接;第三皮带轮813通过第二平皮带815与第一皮带轮84传动式连接,第二驱动滚筒814固接于第四转轴812上。
该纺织用毛边快速裁剪装置还包括有分离块13,分离块13固接于裁剪板10沿宽度方向两侧。
工作原理:当纱布需要裁剪毛边时,将成卷的纱布放置于放布机构3上,让纱布通过导向滚筒9与裁剪刀11接触,使得裁剪板10两侧的刀片向切入纱布两侧的毛边,再控制升降机构7运作,升降机构7带动驱动机构8与纱布紧密接触,此时控制驱动机构8运作,驱动机构8带动纱布向右运动,纱布通过裁剪刀11将毛边裁剪掉,裁剪好的纱布落入收集框2内,裁剪掉的毛边落入废料框12内,从而使得纱布能够与毛边分离,等到整齐的布匹,提高了裁剪效率。
因为放布机构3包括有支撑板31、第一滑轨32、第一滑块33、电动推杆34、第一连接杆35、第一轴承座36、第二轴承座37、第二连接杆38和第一转轴39;支撑板31、第一滑轨32和第二连接杆38沿底板1的宽度方向依次固接,电动推杆34固接于侧板5靠近第一滑轨32一侧部,第一滑块33与第一滑轨32滑动式连接,第一连接杆35固接于第一滑块33顶部,第一轴承座36固接于第一连接杆35顶端,第二轴承座37固接于第二连接杆38顶端;第一转轴39一端部与第一轴承座36枢接,第一转轴39另一端部与第二轴承座37枢接,所以当纱布需要去除毛边时,控制电动推杆34运作,电动推杆34拉动第一滑块33向后滑动,第一滑块33带动第一连接杆35向后运动,第一连接杆35带动第一轴承座36与第一转轴39分离,此时将需要去除毛边的成卷纱布放置于第一转轴39,再控制电动推杆34向前运动,电动推杆34推动第一滑块33向前运动,第一滑块33带动第一连接杆35向前运动,从而带动第一轴承座36重新与第一转轴39配合。
因为升降机构7包括有第一安装板71、第二滑块72、齿条73、第二滑轨74、第三连接杆75、第一电机76、齿轮77和第四连接杆78;第一安装板71固接于顶板6底部,第二滑轨74和第三连接杆75固接于第一安装板71底部,齿条73通过第二滑块72与第二滑轨74滑动式连接,第一电机76固接于第三连接杆75底端;齿轮77与第一电机76的输出端传动式连接,且齿轮77与齿条73啮合;第四连接杆78固接于齿条73底部,所以当驱动机构8需要向下运动时,控制第一电机76逆时针转动,第一电机76带动齿轮77逆时针转动,齿轮77带动齿条73向下运动,齿条73带动第四连接杆78向下运动,从而带动驱动机构8向下运动,当驱动机构8需要向上运动时,控制第一电机76顺时针转动,第一电机76带动齿轮77顺时针转动,齿轮77带动齿条73向上运动,齿条73带动第四连接杆78向上运动,从而带动驱动机构8向上运动。
因为驱动机构8包括有第二安装板81、第二电机82、第二转轴83、第一皮带轮84、第一连接板85、第一平皮带86、第一驱动滚筒87、第二皮带轮88、第三转轴89、第三轴承座810、第四轴承座811、第四转轴812、第三皮带轮813、第二驱动滚筒814、第二平皮带815和第二连接板816;第二安装板81固接于第四连接杆78底端,第二电机82固接于第二安装板81底部;第二转轴83一端部与第二电机82的输出端传动式连接,第二转轴83另一端部与第一皮带轮84固接;第一连接板85固接于第二安装板81靠近侧板5的一侧部,第三轴承座810固接于第一连接板85底部;第三转轴89一端部与第三轴承座810枢接,第三转轴89另一端部与第二皮带轮88固接;第二皮带轮88通过第一平皮带86与第一皮带轮84传动式连接,第一驱动滚筒87固接于第三转轴89上,第二连接板816固接于第二安装板81远离侧板5的一侧部,第四轴承座811固接于第二连接板816底部;第四转轴812一端部与第四轴承座811枢接,第四转轴812另一端部与第三皮带轮813固接;第三皮带轮813通过第二平皮带815与第一皮带轮84传动式连接,第二驱动滚筒814固接于第四转轴812上,所以当纱布需要去除毛边时,控制第二电机82逆时针转动,第二电机82带动第二转轴83逆时针转动,从而带动第一皮带轮84逆时针转动,第一皮带轮84通过第一平皮带86带动第二皮带轮88逆时针转动,第二皮带轮88带动第三转轴89逆时针转动,第三转轴89带动第一驱动滚筒87逆时针转动,第一驱动滚筒87带动裁剪好的纱布和毛边一起向右运动,第一皮带轮84通过第二平皮带815带动第三皮带轮813逆时针转动,第三皮带轮813带动第四转轴812逆时针转动,第四转轴812带动第二驱动滚筒814逆时针转动,第二驱动滚筒814带动裁剪好的纱布落入收集框2内,如此,提高了裁剪效率,且操作过程省时省力。
该纺织用毛边快速裁剪装置还包括有分离块13,分离块13固接于裁剪板10沿宽度方向两侧,分离块13能够有效的将裁剪过的毛边和纱布进行分离,毛边落入废料框12内,纱布落入收集框2内。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种纺织用毛边快速裁剪装置,其特征在于,包括有底板(1)、收集框(2)、放布机构(3)、支撑座(4)、侧板(5)、顶板(6)、升降机构(7)、驱动机构(8)、导向滚筒(9)、裁剪板(10)、裁剪刀(11)和废料框(12);侧板(5)沿竖直方向固接于底板(1)一侧部,放布机构(3)固接于底板(1)靠近侧板(5)的一侧部,支撑座(4)固接于底板(1)顶部,裁剪板(10)固接于支撑座(4)顶部,导向滚筒(9)固接于裁剪板(10)靠近侧板(5)的一侧部,裁剪刀(11)固接于裁剪板(10)沿宽度方向两侧;废料框(12)放置于底板(1)顶部,且位于裁剪板(10)下方;收集框(2)放置于底板(1)远离侧板(5)的一侧部,顶板(6)固接于侧板(5)顶部,升降机构(7)固接于顶板(6)底部,驱动机构(8)与升降机构(7)的输出端固接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用毛边快速裁剪装置,其特征在于,放布机构(3)包括有支撑板(31)、第一滑轨(32)、第一滑块(33)、电动推杆(34)、第一连接杆(35)、第一轴承座(36)、第二轴承座(37)、第二连接杆(38)和第一转轴(39);支撑板(31)、第一滑轨(32)和第二连接杆(38)沿底板(1)的宽度方向依次固接,电动推杆(34)固接于侧板(5)靠近第一滑轨(32)一侧部,第一滑块(33)与第一滑轨(32)滑动式连接,第一连接杆(35)固接于第一滑块(33)顶部,第一轴承座(36)固接于第一连接杆(35)顶端,第二轴承座(37)固接于第二连接杆(38)顶端;第一转轴(39)一端部与第一轴承座(36)枢接,第一转轴(39)另一端部与第二轴承座(37)枢接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用毛边快速裁剪装置,其特征在于,升降机构(7)包括有第一安装板(71)、第二滑块(72)、齿条(73)、第二滑轨(74)、第三连接杆(75)、第一电机(76)、齿轮(77)和第四连接杆(78);第一安装板(71)固接于顶板(6)底部,第二滑轨(74)和第三连接杆(75)固接于第一安装板(71)底部,齿条(73)通过第二滑块(72)与第二滑轨(74)滑动式连接,第一电机(76)固接于第三连接杆(75)底端;齿轮(77)与第一电机(76)的输出端传动式连接,且齿轮(77)与齿条(73)啮合;第四连接杆(78)固接于齿条(73)底部。
4.根据权利要求3所述的一种纺织用毛边快速裁剪装置,其特征在于,驱动机构(8)包括有第二安装板(81)、第二电机(82)、第二转轴(83)、第一皮带轮(84)、第一连接板(85)、第一平皮带(86)、第一驱动滚筒(87)、第二皮带轮(88)、第三转轴(89)、第三轴承座(810)、第四轴承座(811)、第四转轴(812)、第三皮带轮(813)、第二驱动滚筒(814)、第二平皮带(815)和第二连接板(816);第二安装板(81)固接于第四连接杆(78)底端,第二电机(82)固接于第二安装板(81)底部;第二转轴(83)一端部与第二电机(82)的输出端传动式连接,第二转轴(83)另一端部与第一皮带轮(84)固接;第一连接板(85)固接于第二安装板(81)靠近侧板(5)的一侧部,第三轴承座(810)固接于第一连接板(85)底部;第三转轴(89)一端部与第三轴承座(810)枢接,第三转轴(89)另一端部与第二皮带轮(88)固接;第二皮带轮(88)通过第一平皮带(86)与第一皮带轮(84)传动式连接,第一驱动滚筒(87)固接于第三转轴(89)上,第二连接板(816)固接于第二安装板(81)远离侧板(5)的一侧部,第四轴承座(811)固接于第二连接板(816)底部;第四转轴(812)一端部与第四轴承座(811)枢接,第四转轴(812)另一端部与第三皮带轮(813)固接;第三皮带轮(813)通过第二平皮带(815)与第一皮带轮(84)传动式连接,第二驱动滚筒(814)固接于第四转轴(812)上。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用毛边快速裁剪装置,其特征在于,该纺织用毛边快速裁剪装置还包括有分离块(13),分离块(13)固接于裁剪板(10)沿宽度方向两侧。
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