CN213376980U

CN213376980U - 一种耐磨的聚氨酯衬板

Info

Publication number: CN213376980U
Application number: CN202021853332.1U
Authority: CN
Inventors: 马晓; 金跃芳
Original assignee: Wujiang Hensman Polyurethane Products Co ltd
Current assignee: Hebei Lihao Energy Saving Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-08-31
Filing date: 2020-08-31
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-08-31

Abstract

本申请公开了一种耐磨的聚氨酯衬板，包括衬板固定板、耐磨衬板、底板扣合件和衬板扣合件,所述衬板固定板上开设有多个固定板安装孔；所述衬板固定板上表面固接有多个底板扣合件；所述底板扣合件上开设有多个紧固件连接孔；所述紧固件连接孔内插接有固定板紧固件；所述底板扣合件上扣合连接有底板扣合槽；所述底板扣合槽开设于耐磨衬板的下表面；所述耐磨衬板的下表面固接有多个衬板扣合件；所述衬板扣合件通过衬板紧固件固接在衬板固定板上；所述耐磨衬板内部填充固接有抗冲击网；所述耐磨衬板上表面硫化固接有多个耐磨陶瓷管；实现了简单安全稳定的安装连接的功能，提高了衬板的安装效率和使用时间；提高了衬板的抗冲击和耐磨的能力。

Description

一种耐磨的聚氨酯衬板

技术领域

本申请涉及一种衬板，具体是一种耐磨的聚氨酯衬板。

背景技术

衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗；选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹，工况条件等综合考虑；聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性；主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。

现在市场上销售的和用户设备上使用的耐磨衬板无非是分为二种：金属衬板和非金属衬板，金属衬板有：高络铸铁衬板、16锰合金衬板、金属堆焊衬板；非金属衬板有：聚氨酯衬板、高分子聚乙烯衬板、尼龙衬板、橡胶衬板、四氟材料衬板、陶瓷衬板、橡胶复合陶瓷衬板；但是，金属衬板自重重更换不方便，易磨损安装螺栓脱落引起破损的衬板掉入料仓或料中而撕裂输送带，造成极大的损坏；非金属衬板比重轻但不是特别耐磨，不能经受长时间的磨损；因此，针对上述问题提出一种耐磨的聚氨酯衬板。

发明内容

一种耐磨的聚氨酯衬板，包括衬板固定板、固定板安装孔、底板扣合件、底板扣合槽、扣合凹槽、耐磨衬板、固定板紧固件、衬板紧固件、抗冲击网、耐磨陶瓷管、密封板、衬板扣合件、衬板扣合槽、连通孔和紧固件连接孔；所述衬板固定板上开设有多个固定板安装孔；所述衬板固定板上表面固接有多个底板扣合件；所述底板扣合件上开设有多个紧固件连接孔；所述紧固件连接孔内插接有固定板紧固件；所述底板扣合件上扣合连接有底板扣合槽；所述底板扣合槽开设于耐磨衬板的下表面；所述耐磨衬板的下表面固接有多个衬板扣合件；所述衬板扣合件通过衬板紧固件固接在衬板固定板上；所述耐磨衬板内部填充固接有抗冲击网；所述耐磨衬板上表面硫化固接有多个耐磨陶瓷管；所述耐磨陶瓷管的下端开口处固接有密封板；所述密封板上开设于多个连通孔；所述底板扣合件的两侧对称开设有扣合凹槽；所述衬板扣合件的两侧对称开设有衬板扣合槽。

进一步地，所述耐磨衬板为聚氨酯制成。

进一步地，所述耐磨陶瓷管为空心圆管的一半形状。

进一步地，所述衬板固定板和耐磨衬板的安装面均为正方形。

进一步地，所述底板扣合件和扣合凹槽组合的形状剖面为“T”形状。

进一步地，所述衬板扣合件和衬板扣合槽组合的形状剖面为“T”形状。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有高度耐磨和方便安装的聚氨酯衬板。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的外部结构示意图；

图2为本申请一种实施例的前视剖面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的俯视结构示意图。

图中：1、衬板固定板，2、固定板安装孔，3、底板扣合件，4、底板扣合槽，5、扣合凹槽，6、耐磨衬板，7、固定板紧固件，8、衬板紧固件，9、抗冲击网，10、耐磨陶瓷管，11、密封板，12、衬板扣合件，13、衬板扣合槽，14、连通孔，15、紧固件连接孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种耐磨的聚氨酯衬板，包括衬板固定板1、固定板安装孔2、底板扣合件3、底板扣合槽4、扣合凹槽5、耐磨衬板6、固定板紧固件7、衬板紧固件8、抗冲击网9、耐磨陶瓷管10、密封板11、衬板扣合件12、衬板扣合槽13、连通孔14和紧固件连接孔15；所述衬板固定板1上开设有多个固定板安装孔2；所述衬板固定板1上表面固接有多个底板扣合件3；所述底板扣合件3上开设有多个紧固件连接孔15；所述紧固件连接孔15内插接有固定板紧固件7；所述底板扣合件3上扣合连接有底板扣合槽4；所述底板扣合槽4开设于耐磨衬板6的下表面；所述耐磨衬板6的下表面固接有多个衬板扣合件12；所述衬板扣合件12通过衬板紧固件8固接在衬板固定板1上；所述耐磨衬板6内部填充固接有抗冲击网9；所述耐磨衬板6上表面硫化固接有多个耐磨陶瓷管10；所述耐磨陶瓷管10的下端开口处固接有密封板11；所述密封板11上开设于多个连通孔14；所述底板扣合件3的两侧对称开设有扣合凹槽5；所述衬板扣合件12的两侧对称开设有衬板扣合槽13。

所述耐磨衬板6为聚氨酯制成，通过这样的设计，使得本衬板的耐磨性好，成本低，加工制造简单；所述耐磨陶瓷管10为空心圆管的一半形状，通过这样的设计，使得本衬板的耐磨面积大；所述衬板固定板1和耐磨衬板6的安装面均为正方形，通过这样的设计，使得本衬板的安装方向有两个；所述底板扣合件3和扣合凹槽5组合的形状剖面为“T”形状，通过这样的设计，使得本衬板的安装简单稳定；所述衬板扣合件12和衬板扣合槽13组合的形状剖面为“T”形状，通过这样的设计，使得本衬板的安装简单稳定。

本申请在使用时，通过在衬板固定板1的上表面开设有多个固定板安装孔2，通过这样的设计，使得本衬板的安装固定方便且稳定；通过在衬板固定板1的上表面固接有多个底板扣合件3，底板扣合件3上贯穿开设有紧固件连接孔15，紧固件连接孔15内插接有固定板紧固件7，通过这样的设计，使得本衬板的安装固定稳定，同时受力均匀；通过在底板扣合件3上扣合连接有底板扣合槽4，底板扣合槽4开设于耐磨衬板6的下表面，通过在耐磨衬板6的下表面固接有多个衬板扣合件12，衬板扣合件12扣合连接在衬板扣合槽13内，衬板扣合槽13开设于衬板固定板1的上表面，衬板固定板1通过衬板紧固件8可拆卸固接有衬板扣合件12，底板扣合件3的两侧对称开设有扣合凹槽5，衬板扣合件12的两侧对称开设有衬板扣合槽13，通过这样的设计，使得本衬板的安装简单，同时安装连接的稳定；通过在耐磨衬板6的上表面硫化固接有耐磨陶瓷管10，耐磨陶瓷管10的下端开口处固接有密封板11，密封板11上开设有多个连通孔14，通过这样的设计，使得本衬板中的耐磨衬板6与耐磨陶瓷管10紧密的连接；耐磨衬板6为耐磨效果好的聚氨酯制成，通过这样的设计，使得本衬板的耐磨性好；通过在耐磨衬板6的内部填充固接有金属制成的抗冲击网9，通过这样的设计，使得本衬板的抗冲击能力强。

本申请的有益之处在于：

1.本实用新型通过衬板固定板、固定板安装孔、紧固件连接孔、固定板紧固件、衬板紧固件、扣合凹槽、底板凹槽、底板扣合件和衬板扣合件的结构设计,实现了简单安全稳定的安装连接的功能，解决了传统的衬板安装不便和容易磨损的问题，提高了衬板的安装效率和使用时间；

2.本实用新型通过耐磨衬板、耐磨陶瓷管、抗冲击网、密封板和连通孔的结构设计,实现了高度耐磨和整体的刚性的功能，解决了传统的衬板的抗冲击能力弱的问题，提高了衬板的抗冲击和耐磨的能力。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种耐磨的聚氨酯衬板，其特征在于：包括衬板固定板(1)、固定板安装孔(2)、底板扣合件(3)、底板扣合槽(4)、扣合凹槽(5)、耐磨衬板(6)、固定板紧固件(7)、衬板紧固件(8)、抗冲击网(9)、耐磨陶瓷管(10)、密封板(11)、衬板扣合件(12)、衬板扣合槽(13)、连通孔(14)和紧固件连接孔(15)；所述衬板固定板(1)上开设有多个固定板安装孔(2)；所述衬板固定板(1)上表面固接有多个底板扣合件(3)；所述底板扣合件(3)上开设有多个紧固件连接孔(15)；所述紧固件连接孔(15)内插接有固定板紧固件(7)；所述底板扣合件(3)上扣合连接有底板扣合槽(4)；所述底板扣合槽(4)开设于耐磨衬板(6)的下表面；所述耐磨衬板(6)的下表面固接有多个衬板扣合件(12)；所述衬板扣合件(12)通过衬板紧固件(8)固接在衬板固定板(1)上；所述耐磨衬板(6)内部填充固接有抗冲击网(9)；所述耐磨衬板(6)上表面硫化固接有多个耐磨陶瓷管(10)；所述耐磨陶瓷管(10)的下端开口处固接有密封板(11)；所述密封板(11)上开设于多个连通孔(14)；所述底板扣合件(3)的两侧对称开设有扣合凹槽(5)；所述衬板扣合件(12)的两侧对称开设有衬板扣合槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的聚氨酯衬板，其特征在于：所述耐磨衬板(6)为聚氨酯制成。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨的聚氨酯衬板，其特征在于：所述耐磨陶瓷管(10)为空心圆管的一半形状。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨的聚氨酯衬板，其特征在于：所述衬板固定板(1)和耐磨衬板(6)的安装面均为正方形。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨的聚氨酯衬板，其特征在于：所述底板扣合件(3)和扣合凹槽(5)组合的形状剖面为“T”形状。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨的聚氨酯衬板，其特征在于：所述衬板扣合件(12)和衬板扣合槽(13)组合的形状剖面为“T”形状。