CN213376781U - 一种粉末涂料磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料磨粉装置，旨在解决现有的磨粉设备磨粉效率低且磨粉效果较差，不能很好的满足生产的需求的问题。其技术方案要点是：一种粉末涂料磨粉装置，包括磨粉箱，磨粉箱从上至下依次设置有研磨室、磨粉室和卸料室，磨粉箱的顶部设置有进料口，磨粉箱的底部设置有出料口，研磨室的两侧分别固定连接有第一粉碎压板和第二粉碎压板，第一粉碎压板和第二粉碎压板均通过液压伸缩杆进行伸缩挤压，第一粉碎压板和第二粉碎压板上均固定连接有若干粉碎锥头，研磨室内设置有用于脆化涂料的冷却装置。本实用新型通过冷却装置对涂料进行降温提升硬度和脆性，再通过撞击式粉碎提升磨粉效果和磨粉效率。

Description

一种粉末涂料磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产设备，更具体地说，它涉及一种粉末涂料磨粉装置。

背景技术

随着人们生活的快速发展，粉末涂料在生活中使用的十分广泛，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料主要分为两大类：热固性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料磨粉设备是粉末涂料领域常见的使用设备，现今的磨粉设备结构复杂，磨粉效率低，并且磨粉效果较差，不能很好的满足生产的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料磨粉装置，具有使用较小的力即可完成破碎且粉碎颗粒细，从而提升研磨除的粉末更细的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末涂料磨粉装置，包括磨粉箱，所述磨粉箱从上至下依次设置有研磨室、磨粉室和卸料室，所述磨粉箱的顶部设置有进料口，所述磨粉箱的底部设置有出料口，所述研磨室的两侧分别固定连接有第一粉碎压板和第二粉碎压板，所述第一粉碎压板和第二粉碎压板均通过液压伸缩杆进行伸缩挤压，所述第一粉碎压板和第二粉碎压板上均固定连接有若干粉碎锥头，所述研磨室内设置有用于脆化涂料的冷却装置。

通过采用上述技术方案，涂料通过磨粉箱顶部设置的进料口进入磨粉箱，通过研磨室先对片状涂料进行破碎，再由磨粉室对破碎后的涂料颗粒进行研磨，研磨后的涂料粉末最后通过卸料室底部的出料口进行卸料，通过研磨室内设置的冷却装置先对研磨室内进行冷却，针对不同的涂料，通过冷却调整用量从而调整研磨室内部的温度，通过将涂料冷却到脆化点后，通过驱动液压伸缩杆带动第一粉碎压板和第二粉碎压板在研磨室内做相对运动，通过当第一粉碎压板和第二粉碎压板靠近时，第一粉碎压板和第二粉碎压板上固定连接的若干粉碎锥头对涂料进行撞击破碎，且随着涂料内部脆性的提升使得内部薄弱位置产生裂痕且会降低内部的粘结性，使得片状涂料在破碎时使用较小的力就能达到更细的涂料颗粒。

本实用新型进一步设置为：所述冷却装置包括与研磨室的外壁固定连接的液氮罐，所述研磨室内设置有连接管道，所述连接管道的一端与液氮罐连接，所述连接管道的另一端固定连接有喷头。

通过采用上述技术方案，液氮罐与连接管道之间设置有阀门，可通过阀们对液氮的输出量进行控制，通过连接管道进行输送，最后通研磨室内固定的喷头对研磨室内进行降温冷却，通过提升了片状涂料的脆化程度，使得撞击破碎后的片状涂料从内部进行破碎，且破碎出来的颗粒更小，也能够提升一定的研磨效率，研磨出来的涂料粉末也会更细。

本实用新型进一步设置为：所述磨粉室内相对设置有第一研磨盘和第二研磨盘，所述第一研磨盘和第二研磨盘的下方设置有主研磨盘，所述主研磨盘的底部固定连接有转杆，所述转杆与磨粉室转动连接，所述第一研磨盘和第二研磨盘之间形成有连通口。

通过采用上述技术方案，撞击破碎后的片状涂料通过第一研磨盘和第二研磨盘之间的连通口开始进行研磨，第一研磨盘和第二研磨盘与磨粉室转动连接，主研磨盘的底部固定连接有转杆，转杆远离主研磨盘的一端与电机的输出轴固定连接，从而实现转杆与磨粉室之间的转动连接同时带动主研磨盘在研磨室内转动，通过主研磨盘、第一研磨盘和第二研磨盘之间的相对转动对破碎后的涂料颗粒进行研磨。

本实用新型进一步设置为：所述第一研磨盘和第二研磨盘均与研磨室转动连接，所述第一研磨盘和第二研磨盘均通过电机进行驱动。

通过采用上述技术方案，第一研磨盘和第二研磨盘均为圆锥状设置，且第一研磨盘和第二研磨盘远离研磨室的一端分别通过一个电机进行驱动。

本实用新型进一步设置为：所述主研磨盘与磨粉室的两侧分别形成有供涂料下料的第一通道和第二通道，所述磨粉室的两端滑动连接有刮板。

通过采用上述技术方案，粉末涂料通过第一通道和第二通道进入至卸料室内，通过磨粉室的两侧滑动连接的刮板对第一通道和第二通道内残留的粉末涂料进行刮除，防止第一通道和第二通道堵塞，可通过电动推杆带动刮板从第一通道和第二通道的顶部向底部滑动，从而对第一通道和第二通道进行刮除。

本实用新型进一步设置为：所述转杆上分别固定连接有上支杆和下支杆，所述上支杆和下支杆之间固定连接有连接杆，所述连接杆与卸料室的内壁抵触。

通过采用上述技术方案，上支杆和下支杆的均与转杆固定连接，上支杆和下支杆的另一端通过连接杆连接且连接杆与卸料室的内壁抵触，转杆转动时会带动上支杆、下支杆和连接杆以转杆为中心轴做圆周运动，从而将吸附于卸料室内壁上的涂料粉末进行刮除，刮除后的粉末通过下支杆将粉末涂料从卸料室底部的出料口出料。

本实用新型进一步设置为：所述进料口靠近研磨室的一端相对设置有限位板，所述限位板与磨粉箱固定连接。

通过采用上述技术方案，通过限位板对片状涂料的下料位置进行限定，使得涂料稳定的从限位板之间进料至研磨室内进行挤压破碎，同时通过限位板的限制也可以减少在撞击涂料时的涂料外溅。

本实用新型进一步设置为：所述磨粉箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有若干支架。

通过采用上述技术方案，在磨粉箱的底部固定连接有若干支架，以增加卸料室与地面之间的距离和空间，使得卸料室在卸料的过程中不会受到影响，同时支架与磨粉箱之间固定连接有支撑板，通过支撑板来提升对磨粉箱的支撑性，从而提升磨粉箱的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将涂料冷却到脆化点后，通过驱动液压伸缩杆带动第一粉碎压板和第二粉碎压板在研磨室内做相对运动，通过当第一粉碎压板和第二粉碎压板靠近时，第一粉碎压板和第二粉碎压板上固定连接的若干粉碎锥头对涂料进行撞击破碎，且随着涂料内部脆性的提升使得内部薄弱位置产生裂痕且会降低内部的粘结性，使得片状涂料在破碎时使用较小的力就能达到更细的涂料颗粒；

2、通过限位板对片状涂料的下料位置进行限定，使得涂料稳定的从限位板之间进料至研磨室内进行挤压破碎，同时通过限位板的限制也可以减少在撞击涂料时的涂料外溅。

附图说明

图1为磨粉箱的主视图。

图中：1、进料口；2、限位板；3、研磨室；4、液压伸缩杆；5、粉碎锥头；6、第二研磨盘；7、磨粉室；8、刮板；9、主研磨盘；10、第二通道；11、转杆；12、卸料室；13、出料口；14、支撑板；15、支架；16、下支杆；17、连接杆；18、上支杆；19、第一通道；20、第一研磨盘；21、第一粉碎压板；22、液氮罐；23、连接管道；24、喷头；25、第二粉碎压板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种粉末涂料磨粉装置，如图1所示，包括磨粉箱，磨粉箱从上至下依次设置有研磨室3、磨粉室7和卸料室12，磨粉箱的顶部设置有进料口1，磨粉箱的底部设置有出料口13，进料口1靠近研磨室3的一端相对设置有限位板2，限位板2与磨粉箱固定连接，通过限位板2对片状涂料的下料位置进行限定，使得涂料稳定的从限位板2之间进料至研磨室3内进行挤压破碎，同时通过限位板2的限制也可以减少在撞击涂料时的涂料外溅，磨粉箱的底部固定连接有支撑板14，支撑板14上固定连接有若干支架15，通过支撑板14来提升对磨粉箱的支撑性，从而提升磨粉箱的稳定性。

研磨室3的两侧分别固定连接有第一粉碎压板21和第二粉碎压板25，第一粉碎压板21和第二粉碎压板25均通过液压伸缩杆4进行伸缩挤压，第一粉碎压板21和第二粉碎压板25上均固定连接有若干粉碎锥头5，研磨室3内设置有用于脆化涂料的冷却装置，冷却装置包括与研磨室3的外壁固定连接的液氮罐22，研磨室3内设置有连接管道23，连接管道23的一端与液氮罐22连接，连接管道23的另一端固定连接有喷头24，液氮罐22与连接管道23之间设置有阀门，可通过阀们对液氮的输出量进行控制，通过连接管道23进行输送，最后通研磨室3内固定的喷头24对研磨室3内进行降温冷却，通过提升了片状涂料的脆化程度，使得撞击破碎后的片状涂料从内部进行破碎，且破碎出来的颗粒更小，也能够提升一定的研磨效率，研磨出来的涂料粉末也会更细。

磨粉室7内相对设置有第一研磨盘20和第二研磨盘6，第一研磨盘20和第二研磨盘6的下方设置有主研磨盘9，主研磨盘9的底部固定连接有转杆11，转杆11与磨粉室7转动连接，转杆11上分别固定连接有上支杆18和下支杆16，上支杆18和下支杆16之间固定连接有连接杆17，连接杆17与卸料室12的内壁抵触，上支杆18和下支杆16的均与转杆11固定连接，上支杆18和下支杆16的另一端通过连接杆17连接且连接杆17与卸料室12的内壁抵触，转杆11转动时会带动上支杆18、下支杆16和连接杆17以转杆11为中心轴做圆周运动，从而将吸附于卸料室12内壁上的涂料粉末进行刮除，刮除后的粉末通过下支杆16将粉末涂料从卸料室12底部的出料口13出料。

第一研磨盘20和第二研磨盘6之间形成有连通口，第一研磨盘20和第二研磨盘6均与研磨室3转动连接，第一研磨盘20和第二研磨盘6均通过电机进行驱动，第一研磨盘20和第二研磨盘6均为圆锥状设置，且第一研磨盘20和第二研磨盘6远离研磨室3的一端分别通过一个电机进行驱动，主研磨盘9与磨粉室7的两侧分别形成有供涂料下料的第一通道19和第二通道10，磨粉室7的两端滑动连接有刮板8，粉末涂料通过第一通道19和第二通道10进入至卸料室12内，通过磨粉室7的两侧滑动连接的刮板8对第一通道19和第二通道10内残留的粉末涂料进行刮除，防止第一通道19和第二通道10堵塞。

工作原理：涂料通过磨粉箱顶部设置的进料口1进入磨粉箱捏，通过研磨室3先对片状涂料进行破碎，再由磨粉室7对破碎后的涂料颗粒进行研磨，研磨后的涂料粉末最后通过卸料室12底部的出料口13进行卸料，通过研磨室3内设置的冷却装置先对研磨室3内进行冷却，针对不同的涂料，通过冷却调整用量从而调整研磨室3内部的温度，通过将涂料冷却到脆化点后，通过驱动液压伸缩杆4带动第一粉碎压板21和第二粉碎压板25在研磨室3内做相对运动，通过当第一粉碎压板21和第二粉碎压板25靠近时，第一粉碎压板21和第二粉碎压板25上固定连接的若干粉碎锥头5对涂料进行撞击破碎，且随着涂料内部脆性的提升使得内部薄弱位置产生裂痕且会降低内部的粘结性，使得片状涂料在破碎时使用较小的力就能达到更细的涂料颗粒。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种粉末涂料磨粉装置，包括磨粉箱，所述磨粉箱从上至下依次设置有研磨室(3)、磨粉室(7)和卸料室(12)，所述磨粉箱的顶部设置有进料口(1)，所述磨粉箱的底部设置有出料口(13)，其特征在于：所述研磨室(3)的两侧分别固定连接有第一粉碎压板(21)和第二粉碎压板(25)，所述第一粉碎压板(21)和第二粉碎压板(25)均通过液压伸缩杆(4)进行伸缩挤压，所述第一粉碎压板(21)和第二粉碎压板(25)上均固定连接有若干粉碎锥头(5)，所述研磨室(3)内设置有用于脆化涂料的冷却装置。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述冷却装置包括与研磨室(3)的外壁固定连接的液氮罐(22)，所述研磨室(3)内设置有连接管道(23)，所述连接管道(23)的一端与液氮罐(22)连接，所述连接管道(23)的另一端固定连接有喷头(24)。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述磨粉室(7)内相对设置有第一研磨盘(20)和第二研磨盘(6)，所述第一研磨盘(20)和第二研磨盘(6)的下方设置有主研磨盘(9)，所述主研磨盘(9)的底部固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)与磨粉室(7)转动连接，所述第一研磨盘(20)和第二研磨盘(6)之间形成有连通口。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述第一研磨盘(20)和第二研磨盘(6)均与研磨室(3)转动连接，所述第一研磨盘(20)和第二研磨盘(6)均通过电机进行驱动。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述主研磨盘(9)与磨粉室(7)的两侧分别形成有供涂料下料的第一通道(19)和第二通道(10)，所述磨粉室(7)的两端滑动连接有刮板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述转杆(11)上分别固定连接有上支杆(18)和下支杆(16)，所述上支杆(18)和下支杆(16)之间固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)与卸料室(12)的内壁抵触。

7.根据权利要求2所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述进料口(1)靠近研磨室(3)的一端相对设置有限位板(2)，所述限位板(2)与磨粉箱固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种粉末涂料磨粉装置，其特征在于：所述磨粉箱的底部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)上固定连接有若干支架(15)。

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