CN213363319U - 回转窑炉用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回转窑炉用冷却装置，具有炉管、驱动电机、燃烧器，以及设置在炉管两端轴承座，驱动电机的输出端设有传动齿轮，炉管上设有从动齿轮，炉管经驱动电机的驱动转动连接在轴承座上；燃烧器和从动齿轮之间设有冷却装置，冷却装置包括有气缸驱动进行升降的弧形升降平台、经第一电机驱动滑动设置在弧形升降平台上的冷却块、及储液箱，弧形升降平台与炉管同轴设置，冷却块上设有进液通道和出液通道，各个出液通道上均设有喷孔，各个喷孔均位于冷却块的上表面，储液箱内设有抽水泵，冷却块通过水管与抽水泵连接，冷却块经抽水泵抽水后通过气缸的驱动及第一电机的驱动对炉管的外壁进行清洁。本实用新型结构巧妙，且高效实用。

Description

回转窑炉用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑炉用冷却装置。

背景技术

在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。回转窑产生的高热物料往往需要冷却机冷却到一定温度，方可进行输送、贮存和进行下一步处理。根据需要，冷却机又可将高温物料携带的大量热量用空气回收，使入窑的助燃空气预热到较高温度，以便于强化燃烧，降低热耗。传统的冷却机一般通过外水冷达到冷却效果，外水冷一般采用喷淋或者冷却水套。传统的冷却方式是主要是通过冷却水对滚筒外壁进行冷却，其冷却效果差，冷却效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构巧妙，便捷高效的回转窑炉用冷却装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有炉管、驱动炉管转动的驱动电机、用于炉管加热的燃烧器，以及设置在炉管两端且用于承托炉管的轴承座，所述驱动电机的输出端设有传动齿轮，炉管上设有可与传动齿轮传动配合的从动齿轮，炉管经驱动电机的驱动及传动齿轮和从动齿轮的配合转动连接在轴承座上，所述炉管的两端分别设有进料口和出料口；所述燃烧器和从动齿轮之间设有用于冷却炉管外壁的冷却装置，所述冷却装置包括有气缸驱动进行升降的弧形升降平台、经第一电机驱动滑动设置在弧形升降平台上的冷却块、及固定在弧形升降平台上且用于存储冷却液的储液箱，所述弧形升降平台与炉管同轴设置，所述冷却块上设有进液通道和出液通道，各个出液通道上均设有喷孔，各个喷孔均位于冷却块的上表面，所述储液箱内设有抽水泵，冷却块通过水管与抽水泵连接，所述冷却块经抽水泵抽水后通过气缸的驱动及第一电机的驱动对炉管的外壁进行清洁。

上述弧形升降平台上设有与弧形升降平台同轴设置的弧形滑槽，所述第一电机的输出端固定设有主动齿轮，所述弧形升降平台上设有通孔，第一电机的输出端穿过通孔后与主动齿轮固定连接，且主动齿轮位于弧形滑槽内，所述冷却块上设有可与主动齿轮传动配合的从动齿部，所述从动齿部的两端设有限位滑块，弧形滑槽内设有可供限位滑块在其内滑动的限位滑槽，冷却块通过主动齿轮和从动齿部的配合及限位滑块与限位滑槽的配合滑动设置在弧形升降平台上。

上述冷却块呈与弧形升降平台同轴设置的弧形状，且冷却块上的各个喷孔的轴线与炉管的轴线垂直。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在炉管的上设置冷却装置，通过气缸带动弧形升降平台的升降，用第一电机带动弧形升降平台上冷却块的转动，通过冷却块上的进液通道与抽水泵的配合将冷却液从喷孔喷出对炉管的外壁进行冷却，具有较高的冷却效率和并且喷孔处喷洒均匀，可以起到很好的冷却效果，便捷实用。

(2)本实用新型通过第一电机上的主动齿轮与冷却块上的从动齿部的配合控制冷却块的滑动，并通过限位滑块和限位滑槽的配合进行冷却块的滑动限位，能够有效的进行冷却块的滑动控制，从而全面的对炉管的外壁进行有效的冷却，高效实用。

(3)本实用新型通过将冷却块设置成弧形状，冷却块和弧形升降平台同轴设置，能够在炉管转动是对炉管进行全面的喷洒冷却液从而进行全面的清洁，保证了炉管外部的冷却效果，便捷高效。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中回转窑炉用冷却装置的整体结构的主视图；

图2为本实用新型中冷却装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型中弧形升降平台的整体结构示意图；

图4为本实用新型中冷却块的整体结构的主视图；

图5为本实用新型中冷却块的剖视图。

具体实施方式

见图1至图5，本实用新型具有炉管1、驱动炉管1转动的驱动电机5、用于炉管1 加热的燃烧器4，以及设置在炉管1两端且用于承托炉管1的轴承座2，所述驱动电机5 的输出端设有传动齿轮51，炉管1上设有可与传动齿轮51传动配合的从动齿轮3，炉管1经驱动电机5的驱动及传动齿轮51和从动齿轮3的配合转动连接在轴承座2上，所述炉管1的两端分别设有进料口和出料口；所述燃烧器4和从动齿轮3之间设有用于冷却炉管1外壁的冷却装置6，所述冷却装置6包括有气缸61驱动进行升降的弧形升降平台62、经第一电机64驱动滑动设置在弧形升降平台62上的冷却块63、及固定在弧形升降平台62上且用于存储冷却液的储液箱65，所述弧形升降平台62与炉管1同轴设置，所述冷却块63上设有进液通道634和出液通道635，各个出液通道635上均设有喷孔631，各个喷孔631均位于冷却块63的上表面，所述储液箱65内设有抽水泵，冷却块63通过水管与抽水泵连接，所述冷却块63经抽水泵抽水后通过气缸61的驱动及第一电机64的驱动对炉管1的外壁进行清洁；

所述弧形升降平台62上设有与弧形升降平台62同轴设置的弧形滑槽621，所述第一电机64的输出端固定设有主动齿轮641，所述弧形升降平台62上设有通孔，第一电机64的输出端穿过通孔后与主动齿轮641固定连接，且主动齿轮641位于弧形滑槽621 内，所述冷却块63上设有可与主动齿轮641传动配合的从动齿部632，所述从动齿部 632的两端设有限位滑块633，弧形滑槽621内设有可供限位滑块633在其内滑动的限位滑槽622，冷却块63通过主动齿轮641和从动齿部632的配合及限位滑块633与限位滑槽622的配合滑动设置在弧形升降平台62上；

所述冷却块63呈与弧形升降平台62同轴设置的弧形状，且冷却块63上的各个喷孔631的轴线与炉管1的轴线垂直。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种回转窑炉用冷却装置(6)，具有炉管(1)、驱动炉管(1)转动的驱动电机(5)、用于炉管(1)加热的燃烧器(4)，以及设置在炉管(1)两端且用于承托炉管(1)的轴承座(2)，所述驱动电机(5)的输出端设有传动齿轮(51)，炉管(1)上设有可与传动齿轮(51)传动配合的从动齿轮(3)，炉管(1)经驱动电机(5)的驱动及传动齿轮(51)和从动齿轮(3)的配合转动连接在轴承座(2)上，所述炉管(1)的两端分别设有进料口和出料口；其特征在于：所述燃烧器(4)和从动齿轮(3)之间设有用于冷却炉管(1)外壁的冷却装置(6)，所述冷却装置(6)包括有气缸(61)驱动进行升降的弧形升降平台(62)、经第一电机(64)驱动滑动设置在弧形升降平台(62)上的冷却块(63)、及固定在弧形升降平台(62)上且用于存储冷却液的储液箱(65)，所述弧形升降平台(62)与炉管(1)同轴设置，所述冷却块(63)上设有进液通道(634)和出液通道(635)，各个出液通道(635)上均设有喷孔(631)，各个喷孔(631)均位于冷却块(63)的上表面，所述储液箱(65)内设有抽水泵，冷却块(63)通过水管与抽水泵连接，所述冷却块(63)经抽水泵抽水后通过气缸(61)的驱动及第一电机(64)的驱动对炉管(1)的外壁进行清洁。

2.根据权利要求1所述的回转窑炉用冷却装置(6)，其特征在于：所述弧形升降平台(62)上设有与弧形升降平台(62)同轴设置的弧形滑槽(621)，所述第一电机(64)的输出端固定设有主动齿轮(641)，所述弧形升降平台(62)上设有通孔，第一电机(64)的输出端穿过通孔后与主动齿轮(641)固定连接，且主动齿轮(641)位于弧形滑槽(621)内，所述冷却块(63)上设有可与主动齿轮(641)传动配合的从动齿部(632)，所述从动齿部(632)的两端设有限位滑块(633)，弧形滑槽(621)内设有可供限位滑块(633)在其内滑动的限位滑槽(622)，冷却块(63)通过主动齿轮(641)和从动齿部(632)的配合及限位滑块(633)与限位滑槽(622)的配合滑动设置在弧形升降平台(62)上。

3.根据权利要求2所述的回转窑炉用冷却装置(6)，其特征在于：所述冷却块(63)呈与弧形升降平台(62)同轴设置的弧形状，且冷却块(63)上的各个喷孔(631)的轴线与炉管(1)的轴线垂直。

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