CN210657047U - 一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组 - Google Patents
一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210657047U CN210657047U CN201921099152.6U CN201921099152U CN210657047U CN 210657047 U CN210657047 U CN 210657047U CN 201921099152 U CN201921099152 U CN 201921099152U CN 210657047 U CN210657047 U CN 210657047U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tempering
- quenching
- conveying
- ceiling
- normalizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000005496 tempering Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 62
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 35
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 13
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，包括加热炉和回火炉，加热炉与冷却区连接，冷却区与传送装置连接，传送装置与回火炉连接，冷却区设有水槽和顶棚，水槽和顶棚通过支撑柱连接，顶棚内设有风口，顶棚顶端设有风管，风管与风口连通，水槽与顶棚之间设有冷却水管和若干输送滚轮，冷却水管下端设有若干喷淋头。本实用新型设计严谨合理，产品调质处理和正火处理采用一套设备，节省空间、节省能源，方便设备的维护保养；传动装置自动完成输送，不用人工操作，即能节省人力，同时不间断输送，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，属于抽油设备生产技术领域。
背景技术
抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。抽油杆生产加工过程中，需要调质和正火热处理，目前的热处理机组分为调质热处理机组和正火热处理机组两套机组，两套机组占用空间大，浪费资源。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，以解决上述不足。
本实用新型所述的一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，包括加热炉和回火炉，加热炉与冷却区连接，冷却区与传送装置连接，传送装置与回火炉连接，冷却区设有水槽和顶棚，水槽和顶棚通过支撑柱连接，顶棚内设有风口，顶棚顶端设有风管，风管与风口连通，水槽与顶棚之间设有冷却水管和若干输送滚轮，冷却水管下端设有若干喷淋头。
优选的，传送装置设有若干绞龙，绞龙的起始端设有若干拨料杆，拨料杆下方设有输送机构，输送机构之间设有托起装置，输送机构的输送线路末端设有限位装置，托起装置与气缸连接，气缸与限位装置连接，当杆料触碰限位装置时，托起装置将杆料托起至拨料杆，杆料在拨料杆上自动滚落至绞龙，由绞龙输送至回火炉。
优选的，若干绞龙的中心轴方向相同，若干绞龙的螺旋齿螺旋方向有正反两种，防止输送过程中因所有绞龙同向转动使抽油杆从传送装置侧面掉落。
优选的，拨料杆与水平面夹角为10°-40°，拨料杆使抽油杆自动滚落至绞龙起始端。
优选的，拨料杆水平高度较高的一端设有活动挡头，活动挡头与拨料杆通过销轴连接，活动挡头可以方便抽油杆通过托起装置顶至拨料杆上。
优选的，输送机构包括传动轴、输送滚轮和联动装置，传动轴与输送滚轮连接，传动轴与联动装置连接，联动装置与动力机构连接，输送机构通过输送滚轮使抽油杆输送至拨料杆的活动挡头下方。
优选的，传送装置中的输送机构与冷却区中的输送滚轮在同一条输送线路上，加热炉内设有输送机构，加热炉内的输送机构与冷却区中的输送滚轮在同一条输送线路上，杆料在加热炉内完成加热后，依次通过加热炉内的输送机构、冷却区的输送滚轮、传送装置内的输送机构输送至绞龙起始端。
工作原理及过程：
根据工艺需要可以分为调质和正火两种热处理。
当为调质工艺时，杆料进入加热炉加热，加热完成后通过输送机构进入冷却区，此时风管关闭，冷却水管打开，杆料在冷却区进行水冷，水冷结束后通过输送滚轮进入传送传送装置，当杆料触碰限位装置后，托起装置将杆料托起至拨料杆，托起时活动挡头自动让位，而后活动挡头自动回位，使杆料落至拨料杆，并自动滚落至绞龙起始端，杆料通过绞龙输送至回火炉进行进一步加工。
当为正火工艺时，杆料进入加热炉加热，加热完成后通过输送机构进入冷却区，此时风管打开，冷却水管关闭，杆料在冷却区进行风冷，风冷结束后通过输送滚轮进入传送传送装置，当杆料触碰限位装置后，托起装置将杆料托起至拨料杆，托起时活动挡头自动让位，而后活动挡头自动回位，使杆料落至拨料杆，并自动滚落至绞龙起始端，杆料通过绞龙输送至回火炉进行进一步加工，并且杆料在绞龙输送至回火炉过程中可以继续空冷，以满足正火处理要求。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型设计严谨合理，产品调质处理和正火处理采用一套设备，节省空间、节省能源，方便设备的维护保养；传动装置自动完成输送，不用人工操作，即能节省人力，同时不间断输送，有效提高工作效率。
附图说明
图1是一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组结构示意图；
图2是冷却区结构示意图；
图3是视图2侧视图；
图4是传送装置结构示意图；
图5是拨料杆结构示意图；
图中：1、回火炉；2、传送装置；3、冷却区；4、加热炉；5、支撑柱；6、顶棚；7、风管；8、冷却水管；9、喷淋头；10、输送滚轮；11、水槽；12、传动轴；13、限位装置；14、拨料杆；15、输送机构；16、联动装置；17、托起装置；18、绞龙；19、活动挡头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1～5所示，一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，包括加热炉4和回火炉1，加热炉4与冷却区3连接，冷却区3与传送装置2连接，传送装置2与回火炉1连接，冷却区3设有水槽11和顶棚6，水槽11和顶棚6通过支撑柱5连接，顶棚6内设有风口，顶棚6顶端设有风管7，风管7与风口连通，水槽11与顶棚6之间设有冷却水管8和若干输送滚轮10，冷却水管8下端设有若干喷淋头9。
传送装置2设有若干绞龙18，绞龙18的起始端设有若干拨料杆14，拨料杆14下方设有输送机构15，输送机构15之间设有托起装置17，输送机构15的输送线路末端设有限位装置13，托起装置7与气缸连接，气缸与限位装置13连接，当杆料触碰限位装置13时，托起装置17将杆料托起至拨料杆14，杆料在拨料杆14上自动滚落至绞龙18，由绞龙18输送至回火炉1。
若干绞龙18的中心轴方向相同，若干绞龙18的螺旋齿螺旋方向有正反两种，防止输送过程中因所有绞龙18同向转动使抽油杆从传送装置侧面掉落。
拨料杆14与水平面夹角为10°-40°，拨料杆14使抽油杆自动滚落至绞龙18起始端。
拨料杆14水平高度较高的一端设有活动挡头19，活动挡头19与拨料杆14通过销轴连接，活动挡头19可以方便抽油杆通过托起装置17顶至拨料杆14上。
输送机构15包括传动轴12、输送滚轮10和联动装置16，传动轴12与输送滚轮10连接，传动轴12与联动装置16连接，联动装置16与动力机构连接，输送机构15通过输送滚轮10使抽油杆输送至拨料杆14的活动挡头19下方。
传送装置2中的输送机构15与冷却区3中的输送滚轮10在同一条输送线路上，加热炉内设有输送机构15，加热炉内的输送机构15与冷却区3中的输送滚轮10在同一条输送线路上，杆料在加热炉4内完成加热后，依次通过加热炉内4的输送机构、冷却区的输送滚轮10、传送装置内的输送机构15输送至绞龙18起始端。
根据工艺需要可以分为调质和正火两种热处理。
当为调质工艺时，杆料进入加热炉4加热，加热完成后通过输送机构进入冷却区3，此时风管7关闭，冷却水管8打开，杆料在冷却区3进行水冷，水冷结束后通过输送滚轮10进入传送传送装置2，当杆料触碰限位装置13后，托起装置17将杆料托起至拨料杆14，托起时活动挡头19自动让位，而后活动挡头19自动回位，使杆料落至拨料杆14，并自动滚落至绞龙18起始端，杆料通过绞龙18输送至回火炉1进行进一步加工。
当为正火工艺时，杆料进入加热炉4加热，加热完成后通过输送机构进入冷却区3，此时风管7打开，冷却水管8关闭，杆料在冷却区3进行风冷，风冷结束后通过输送滚轮10进入传送传送装置2，当杆料触碰限位装置13后，托起装置17将杆料托起至拨料杆14，托起时活动挡头19自动让位，而后活动挡头19自动回位，使杆料落至拨料杆14，并自动滚落至绞龙18起始端，杆料通过绞龙18输送至回火炉1进行进一步加工，并且杆料在绞龙18输送至回火炉1过程中可以继续空冷，以满足正火处理要求。
本实用新型设计严谨合理，产品调质处理和正火处理采用一套设备，节省空间、节省能源，方便设备的维护保养；传动装置自动完成输送，不用人工操作，即能节省人力，同时不间断输送，有效提高工作效率。
Claims (9)
1.一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，包括加热炉(4)和回火炉(1)，其特征在于：所述的加热炉(4)与冷却区(3)连接，冷却区(3)与传送装置(2)连接，传送装置(2)与回火炉(1)连接，所述的冷却区(3)设有水槽(11)和顶棚(6)，所述的水槽(11)和顶棚(6)通过支撑柱(5)连接，顶棚(6)内设有风口，顶棚(6)顶端设有风管(7)，风管(7)与风口连通，所述的水槽(11)与顶棚(6)之间设有冷却水管(8)和若干输送滚轮(10)，冷却水管(8)下端设有若干喷淋头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，其特征在于：所述的传送装置(2)设有若干绞龙(18)，绞龙(18)的起始端设有若干拨料杆(14)，拨料杆(14)下方设有输送机构(15)，输送机构(15)之间设有托起装置(17)，所述的输送机构(15)的输送线路末端设有限位装置(13)。
3.根据权利要求2所述的一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，其特征在于：所述的托起装置(17)与气缸连接，气缸与限位装置(13)连接。
4.根据权利要求2所述的一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，其特征在于：所述的若干绞龙(18)的中心轴方向相同，若干绞龙(18)的螺旋齿螺旋方向有正反两种。
5.根据权利要求2所述的一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，其特征在于：所述的拨料杆(14)与水平面夹角为10°-40°。
6.根据权利要求2所述的一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，其特征在于：所述的拨料杆(14)水平高度较高的一端设有活动挡头(19)，活动挡头(19)与拨料杆(14)通过销轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，其特征在于：所述的输送机构(15)包括传动轴(12)、输送滚轮(10)和联动装置(16)，传动轴(12)与输送滚轮(10)连接，传动轴(12)与联动装置(16)连接，联动装置(16)与动力机构连接。
8.根据权利要求1所述的一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，其特征在于：所述的传送装置(2)中的输送机构(15)与冷却区(3)中的输送滚轮(10)在同一条输送线路上。
9.根据权利要求1所述的一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组，其特征在于：所述的加热炉内设有输送机构(15)，所述的加热炉内的输送机构(15)与冷却区(3)中的输送滚轮(10)在同一条输送线路上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921099152.6U CN210657047U (zh) | 2019-07-13 | 2019-07-13 | 一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921099152.6U CN210657047U (zh) | 2019-07-13 | 2019-07-13 | 一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210657047U true CN210657047U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70823032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921099152.6U Active CN210657047U (zh) | 2019-07-13 | 2019-07-13 | 一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210657047U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110295279A (zh) * | 2019-07-13 | 2019-10-01 | 淄博弘扬威德福油田设备有限公司 | 一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组 |
-
2019
- 2019-07-13 CN CN201921099152.6U patent/CN210657047U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110295279A (zh) * | 2019-07-13 | 2019-10-01 | 淄博弘扬威德福油田设备有限公司 | 一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206572941U (zh) | 全自动铝棒连续加热炉 | |
| CN210657047U (zh) | 一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组 | |
| CN213396609U (zh) | 一种回转窑余热回收装置 | |
| CN206828369U (zh) | 一种有效阻火的玻璃管拉丝加热装置 | |
| CN102101594A (zh) | 一种固态酿酒粮糟自动或半自动上甑装置 | |
| CN207293388U (zh) | 可调节层距的子母车 | |
| CN110053949A (zh) | 一种毛坯件的加热炉前端送料装置 | |
| CN201291213Y (zh) | 一种清洗机 | |
| CN208716430U (zh) | 一种混凝土运输机 | |
| CN103937938B (zh) | 一种应用于连续等温淬水生产的进料控温装置 | |
| CN208500747U (zh) | 一种玻璃弯折钢化装置 | |
| CN210655159U (zh) | 一种抽油杆热处理用传送装置 | |
| CN202181318U (zh) | 大直径管棒材连续淬火线 | |
| CN107827249A (zh) | 一种具有移动取样采集功能的节能型污水处理设备 | |
| CN209222908U (zh) | 一种长短棒共线单支多功能热剪铝棒炉 | |
| CN208023055U (zh) | 一种大型井式加热炉自动取料装置 | |
| CN110295279A (zh) | 一种抽油杆热处理用调质、正火组合式机组 | |
| CN209397887U (zh) | 一种改进后的新型抹墙机 | |
| CN206828368U (zh) | 一种玻璃管拉丝装置 | |
| CN205328110U (zh) | 一种合成氢用碳棒输送装置 | |
| CN213052618U (zh) | 一种铸造砂滚筒焙烧炉 | |
| CN207376089U (zh) | 一种弹簧淬火介质冷却循环装置 | |
| CN205368127U (zh) | 一种适用于玻璃制品生产的输送设备 | |
| CN109500946A (zh) | 一种竹筒连续去青和外节装置 | |
| CN218142616U (zh) | 一种氟硼酸钾螺旋送料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |