CN213357333U - 一种玻璃加工压印装置 - Google Patents
一种玻璃加工压印装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213357333U CN213357333U CN202022021474.8U CN202022021474U CN213357333U CN 213357333 U CN213357333 U CN 213357333U CN 202022021474 U CN202022021474 U CN 202022021474U CN 213357333 U CN213357333 U CN 213357333U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- rectangular mounting
- spring
- impression
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种玻璃加工压印装置,包括压印床板,压印床板的左、右两端具有纵向截面形状为L形的垂直端,压印床板的上方设有压印部件,压印部件包括滑动连接在压印床板上方的矩形安装杆,所述矩形安装杆的底部装配有压印模具杆,矩形安装杆的左右两端均装配有弹簧滑动部件、弹簧滑动部件包括固定连接在垂直端顶部的滑杆,所述滑杆朝上贯穿所述矩形安装杆、滑杆滑动连接所述矩形安装杆、滑杆上套接有弹簧,矩形安装杆底部的左右两端均装配有驱动部件。采用上述装置部件设计不仅能够实现快速的将玻璃板材加工,且上述装置部件设计实现小批量加工特殊定制的玻璃板材,有效提高了玻璃板材的加工生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工装置领域,尤其涉及的是一种玻璃加工压印装置。
背景技术
玻璃作为一种透明材质,在产业以及生产生活中具有极为广泛的应用。玻璃制品如玻璃板材,为了实现美观需要,往往在玻璃制品上压印上多种美观的图案。
在玻璃加工过程中,经过熔炼成型后的高温板材,表面的柔性、韧性较大,硬度较小,因此,压印操作往往在高温板材上进行。
现有技术中,公开的压印设备多为大型机械压印设备,适合批量化、定制化生产,然而在实际加工过程中,往往定制小批量特殊图案需求的玻璃板材。显然,现有技术公开的大型工作设备,不仅无法处理特殊定制的图案的玻璃板材,且加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种玻璃加工压印装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种玻璃加工压印装置,包括压印床板;
所述压印床板的左、右两端具有纵向截面形状为L形的垂直端;
所述压印床板的上方设有压印部件;
所述压印部件包括滑动连接在压印床板上方的矩形安装杆,所述矩形安装杆的底部装配有压印模具杆;
所述矩形安装杆的左右两端均装配有弹簧滑动部件;
所述弹簧滑动部件包括固定连接在垂直端顶部的滑杆,所述滑杆朝上贯穿所述矩形安装杆;
所述滑杆滑动连接所述矩形安装杆;
所述滑杆上套接有弹簧;
所述矩形安装杆底部的左右两端均装配有驱动部件,通过所述驱动部件驱动所述矩形安装杆升降。
优选地,所述矩形安装杆底部的前后两侧均装配有弹簧滑动部件。
优选地,所述矩形安装杆的底部固定连接有弹簧座;
所述弹簧的顶部固定连接在弹簧座上;
所述弹簧的底部固定连接在垂直端上。
优选地,所述滑杆朝上贯穿所述弹簧座;
所述滑杆滑动连接所述弹簧座。
优选地,所述矩形安装杆左右两端的中心部位之间固定连接有横杆部;
所述横杆部的底部装配有压印模具杆。
优选地,所述压印模具杆通过若干个装配螺栓安装在矩形安装杆上。
优选地,所述驱动部件包括装配在垂直端底部位置的气缸;
所述气缸的活塞杆朝上贯穿所述垂直端,所述气缸的活塞杆滑动连接所述垂直端;
所述气缸的活塞杆固定连接在矩形安装杆的底部。
优选地,所述垂直端的底部之间固定连接有若干个前后间隔设置的支撑架板;
所述支撑架板的左右两端均有水平设置的安装端;
所述安装端通过螺栓装配在垂直端的底部。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型公开一种玻璃加工压印装置,通过设计压印床板、压印床板的左、右两端具有纵向截面形状为L形的垂直端、压印床板的上方设有压印部件、压印部件包括滑动连接在压印床板上方的矩形安装杆,所述矩形安装杆的底部装配有压印模具杆、矩形安装杆的左右两端均装配有弹簧滑动部件、弹簧滑动部件包括固定连接在垂直端顶部的滑杆,所述滑杆朝上贯穿所述矩形安装杆、滑杆滑动连接所述矩形安装杆、滑杆上套接有弹簧、矩形安装杆底部的左右两端均装配有驱动部件,通过所述驱动部件驱动所述矩形安装杆升降,上述装置部件设计实现灵活压印。
采用上述装置部件设计不仅能够实现快速的将玻璃板材加工,且上述装置部件设计实现小批量加工特殊定制的玻璃板材,有效提高了玻璃板材的加工生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图;
图3是本实用新型实施例图1中的前视图;
图4是本实用新型实施例图1中的俯视图;
图5是本实用新型实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示,一种玻璃加工压印装置,包括压印床板5;压印床板5的左、右两端具有纵向截面形状为L形的垂直端;压印床板5的顶面高于垂直端的端面。
为了实现压印,在压印床板5的上方设有压印部件。
压印部件的具体结构如下:
所述压印部件包括滑动连接在压印床板5上方的矩形安装杆1,所述矩形安装杆1的底部装配有压印模具杆2;具体是,为了增加压印,在矩形安装杆1左右两端的中心部位之间固定连接有横杆部11;横杆部11的底部装配有压印模具杆2。
所有压印模具杆2通过若干个装配螺栓安装在矩形安装杆1上。
具体而言,实际工作过程中,为了满足加工需要,在压印模具杆2的底部雕刻压印的图案。
由于,压印模具杆2采用螺纹装配方式连接,因此,能够灵活切换不同类型的压印模具杆2。
以及根据图案在板材上位置需要,调节使用压印模具杆2的数量。
为了实现平稳的压印,上述矩形安装杆1的左右两端均装配有弹簧滑动部件3。
具体而言,弹簧滑动部件3包括固定连接在垂直端顶部的滑杆31,所述滑杆31朝上贯穿所述矩形安装杆1;滑杆31滑动连接所述矩形安装杆1;滑杆31上套接有弹簧。
具体而言,矩形安装杆1底部的前后两侧均装配有弹簧滑动部件3。矩形安装杆1的底部固定连接有弹簧座32;弹簧33的顶部固定连接在弹簧座32上;弹簧33的底部固定连接在垂直端上。
滑杆31朝上贯穿所述弹簧座32;滑杆31滑动连接所述弹簧座32。
为了实现驱动整个装置,上述矩形安装杆1底部的左右两端均装配有驱动部件,通过所述驱动部件驱动所述矩形安装杆1升降。
驱动部件包括装配在垂直端底部位置的气缸4;气缸4的活塞杆朝上贯穿所述垂直端,所述气缸4的活塞杆滑动连接所述垂直端;气缸4的活塞杆固定连接在矩形安装杆1的底部。
同时,上述垂直端的底部之间固定连接有若干个前后间隔设置的支撑架板6;支撑架板6的左右两端均有水平设置的安装端;安装端通过螺栓装配在垂直端的底部。
工作方式如下:
首先将需要加工的玻璃板材放置在压印床板5上,此时,打开气缸4,气缸4驱动矩形安装杆1朝下运动至压印模具杆2压印到玻璃板材上,在该过程中,弹簧33压缩,滑杆31滑动矩形安装杆1以及弹簧座32上。压印模具杆2底部的压印图案在玻璃板材上。
采用上述装置部件设计不仅能够实现快速的将玻璃板材加工,且上述装置部件设计实现小批量加工特殊定制的玻璃板材,有效提高了玻璃板材的加工生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃加工压印装置,其特征在于,包括压印床板;
所述压印床板的左、右两端具有纵向截面形状为L形的垂直端;
所述压印床板的上方设有压印部件;
所述压印部件包括滑动连接在压印床板上方的矩形安装杆,所述矩形安装杆的底部装配有压印模具杆;
所述矩形安装杆的左右两端均装配有弹簧滑动部件;
所述弹簧滑动部件包括固定连接在垂直端顶部的滑杆,所述滑杆朝上贯穿所述矩形安装杆;
所述滑杆滑动连接所述矩形安装杆;
所述滑杆上套接有弹簧;
所述矩形安装杆底部的左右两端均装配有驱动部件,通过所述驱动部件驱动所述矩形安装杆升降。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工压印装置,其特征在于,所述矩形安装杆底部的前后两侧均装配有弹簧滑动部件。
3.根据权利要求2所述的玻璃加工压印装置,其特征在于,所述矩形安装杆的底部固定连接有弹簧座;
所述弹簧的顶部固定连接在弹簧座上;
所述弹簧的底部固定连接在垂直端上。
4.根据权利要求3所述的玻璃加工压印装置,其特征在于,所述滑杆朝上贯穿所述弹簧座;
所述滑杆滑动连接所述弹簧座。
5.根据权利要求4所述的玻璃加工压印装置,其特征在于,所述矩形安装杆左右两端的中心部位之间固定连接有横杆部;
所述横杆部的底部装配有压印模具杆。
6.根据权利要求5所述的玻璃加工压印装置,其特征在于,所述压印模具杆通过若干个装配螺栓安装在矩形安装杆上。
7.根据权利要求6所述的玻璃加工压印装置,其特征在于,所述驱动部件包括装配在垂直端底部位置的气缸;
所述气缸的活塞杆朝上贯穿所述垂直端,所述气缸的活塞杆滑动连接所述垂直端;
所述气缸的活塞杆固定连接在矩形安装杆的底部。
8.根据权利要求7所述的玻璃加工压印装置,其特征在于,所述垂直端的底部之间固定连接有若干个前后间隔设置的支撑架板;
所述支撑架板的左右两端均有水平设置的安装端;
所述安装端通过螺栓装配在垂直端的底部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022021474.8U CN213357333U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种玻璃加工压印装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022021474.8U CN213357333U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种玻璃加工压印装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213357333U true CN213357333U (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=76152312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022021474.8U Active CN213357333U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种玻璃加工压印装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213357333U (zh) |
-
2020
- 2020-09-14 CN CN202022021474.8U patent/CN213357333U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2766992Y (zh) | 无压痕模具 | |
CN213357333U (zh) | 一种玻璃加工压印装置 | |
CN105013928A (zh) | 一种单动力多模具冲压机 | |
CN211221206U (zh) | 快换下磁座及使用其的模具总成 | |
CN2685059Y (zh) | 一种液压压力机 | |
CN209736451U (zh) | 一种具有提升推料式下模机构的模具冲压装置 | |
CN209159146U (zh) | 印刷夹持装置 | |
CN220426533U (zh) | 一种金属制品冲压用的冲压模具 | |
CN210475146U (zh) | 重型快速油压机 | |
CN214456552U (zh) | 模具车床用支撑架 | |
CN213357327U (zh) | 一种玻璃加工压花装置 | |
CN2664905Y (zh) | 链杆式烫金机 | |
CN220741367U (zh) | 一种模切机边角料分离机构 | |
CN205202441U (zh) | 铅笔转印机 | |
CN220280891U (zh) | 一种纸浆模塑制品多功能整形治具 | |
CN220679161U (zh) | 一种冲压盖板生产冲床 | |
CN221246607U (zh) | 一种用于汽车配件的冲压模具 | |
CN219788714U (zh) | 一种块状耐材挤压模具 | |
CN219881067U (zh) | 一种可调式折弯模具 | |
CN219749363U (zh) | 一种生产广告标识的压印装置 | |
CN217671063U (zh) | 一种双层平板自动瑜伽垫压纹设备 | |
CN218310515U (zh) | 一种多工位冲压紧固件更换模腔装置 | |
CN215434158U (zh) | 一种新型刚玉砂熔模型壳用模具 | |
CN212884793U (zh) | 自动化设备用的精密模具 | |
CN220097797U (zh) | 喇叭盆架用钢板输送机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |