CN205202441U - 铅笔转印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔转印机，按照铅笔的走料路线，依次设置有进料口、四角转辊、压板、料膜辊筒、过渡辊筒、压印辊筒和转印机构、收卷辊筒；转印机构的结构是，包括水平移动的滑块，滑块与动作筒传动连接，滑块朝向压印辊筒的前端固定安装有压印冲模；滑块背向压印辊筒后端固定安装的滑杆穿过限位块，限位块固定在基座上，并且该滑杆穿出限位块的外段安装有螺母，该滑杆上套装有弹簧，弹簧一端顶接在滑块上，弹簧另一端顶接在限位块上。本实用新型的装置，实现全自动印制字体及图案，工作效率高，能够实现大批量生产。

Description

铅笔转印机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种铅笔转印机。

背景技术

铅笔在加工成型以后，需要印制字体及图案。过去是采用人工在字模当中压制，工作效率低，劳动强度大，影响了大批量的生产。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铅笔转印机，解决了现有技术中采用人工在字模当中压制，工作效率低，劳动强度大的问题。

本实用新型技术方案是，一种铅笔转印机，按照铅笔的走料路线，依次设置有进料口、四角转辊、压板、料膜辊筒、过渡辊筒、压印辊筒和转印机构、收卷辊筒；

上述的转印机构的结构是，包括水平移动的滑块，滑块与动作筒传动连接，滑块朝向压印辊筒的前端固定安装有压印冲模；滑块背向压印辊筒后端固定安装的滑杆穿过限位块，限位块固定在基座上，并且该滑杆穿出限位块的外段安装有螺母，该滑杆上套装有弹簧，弹簧一端顶接在滑块上，弹簧另一端顶接在限位块上。

本实用新型的有益效果是，实现全自动印制字体及图案，质量稳定，工作效率高，能够实现大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型转印机构的局部结构示意图。

图中，1.进料口，2.四角转辊，3.协调杆，4.压板，5.料膜辊筒，6.过渡辊筒，7.压印辊筒，8.转印机构，9.收卷辊筒，10.传输辊筒，11.料膜，12.导向轮，13.压印冲模，14.滑块，15.弹簧，16.限位块，17.螺母，18.动作筒。

具体实施方式

参照图1，本实用新型结构是，按照铅笔的走料路线，依次设置有进料口1、四角转辊2、压板4、料膜辊筒5、过渡辊筒6、压印辊筒7和转印机构8、收卷辊筒9，压印辊筒7下方设置有水平传送带，该水平传送带与传输辊筒10传动连接，

其中的四角转辊2逆时针转动，四角转辊2的动力传动部件还通过协调杆3与压板4传动连接，即四角转辊2的动力传动部件带动四角转辊2工作的同时，还通过协调杆3带动压板4同步进行抬起下压的循环动作，四角转辊2转动时理顺铅笔的摆放状态，压板4下压时用于控制铅笔状态，使得铅笔依次顺利进入走料槽，进入加工路线。

料膜辊筒5上装有用于印制到铅笔上的字体及图案的料膜，料膜绕过过渡辊筒6，并且受到过渡辊筒6的牵引，向下通过压印辊筒7和转印机构8之间，并在转印机构8的冲压下将料膜上的字体及图案压印在压印辊筒7中的铅笔上；压印后的料膜向下经过导向轮12后进入收卷辊筒9，完成料膜的收卷；

从压印辊筒7完成压印后的铅笔向下掉在水平传送带上，传输辊筒10用于带动压印好的铅笔向前输送到成品箱中。

参照图2，转印机构8的结构是，包括水平移动的滑块14，滑块14与动作筒18传动连接，滑块14朝向压印辊筒7的前端固定安装有压印冲模13，滑块14向前移动压印冲模13将带有字体及图案的料膜紧压在压印辊筒7中的铅笔上，完成压印；滑块14背向压印辊筒7的后端固定安装的滑杆穿过限位块16，限位块16固定在基座上，并且该滑杆穿出限位块16的外段安装有螺母17，该滑杆上套装有弹簧15，弹簧15一端顶接在滑块14上，弹簧15另一端顶接在限位块16上。螺母17用于限定压印冲模13的最大前进位置，以免压坏铅笔。滑块14的滑轨固定在基座上。

四角转辊2、过渡辊筒6、压印辊筒7、动作筒18、收卷辊筒9、传输辊筒10的动力传动部件优选采用步进电机，所有的动力传动部件均与控制器信号连接，接受统一协调的控制。

过渡辊筒6、压印辊筒7圆周沿轴向开有料槽，料槽尺寸与所要加工的铅笔对应，铅笔笔体上需要印字的面高出料槽外沿；过渡辊筒6用于将进入加工通道的铅笔间隔转换到压印辊筒7中，给压印辊筒7中的铅笔留出压印的时间；压印辊筒7由于要受到压印冲模13的冲击，压印辊筒7的转轴直径要大于过渡辊筒6的转轴直径。

过渡辊筒6、压印辊筒7的料槽根据铅笔的圆外形或六棱外形，可以对应制作为半圆槽或梯形槽形状，同样，压印冲模13的冲击面也可以制作为半圆槽或梯形槽形状。

动作筒18根据需要选用液压缸或汽缸，动作筒18的缸体固定在基座上。

本实用新型工作原理是，铅笔通过四角转辊2和压板4的两次整理，顺利进入加工通道，过渡辊筒6的圆周间隔料槽将铅笔分隔输送，铅笔在过渡辊筒6转到最低点时向下掉入压印辊筒7的料槽中，铅笔又随压印辊筒7逆时针转到与压印冲模13对正的位置，转印机构8启动，动作筒18卸压活塞杆缩回，滑块14在弹簧15的伸张作用下，压印冲模13向前将料膜上的字体及图案压印在铅笔上，动作筒18重新打压活塞杆伸张，带动滑块14克服弹簧15的预压力，压印冲模13回退，压印辊筒7和料膜都同步下移一个位置，重新进行下一个铅笔的压印。

Claims (3)

1.一种铅笔转印机，其特征在于：按照铅笔的走料路线，依次设置有进料口(1)、四角转辊(2)、压板(4)、料膜辊筒(5)、过渡辊筒(6)、压印辊筒(7)和转印机构(8)、收卷辊筒(9)；

上述的转印机构(8)的结构是，包括水平移动的滑块(14)，滑块(14)与动作筒(18)传动连接，滑块(14)朝向压印辊筒(7)的前端固定安装有压印冲模(13)；滑块(14)背向压印辊筒(7)后端固定安装的滑杆穿过限位块(16)，限位块(16)固定在基座上，并且该滑杆穿出限位块(16)的外段安装有螺母(17)，该滑杆上套装有弹簧(15)，弹簧(15)一端顶接在滑块(14)上，弹簧(15)另一端顶接在限位块(16)上。

2.根据权利要求1所述的铅笔转印机，其特征在于：所述的压印辊筒(7)下方设置有水平传送带，该水平传送带与传输辊筒(10)传动连接。

3.根据权利要求1所述的铅笔转印机，其特征在于：所述的过渡辊筒(6)、压印辊筒(7)圆周沿轴向开有料槽，料槽尺寸与所要加工的铅笔对应，铅笔笔体上需要印字的面高出料槽外沿。