CN213356662U - 一种吊装稳定的钢板吊装架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吊装稳定的钢板吊装架，其包括吊杆、滑动连接于吊杆且相对设置的两滑块、滑动穿设滑块相对两侧面的起重链条以及通过穿过吊环与起重链条连接的起重钩，滑块的侧面开设有滑孔，吊杆通过滑孔与滑块滑动连接，吊杆的外侧面开设有多个插槽，滑块的外侧面设置有插柱，插柱滑动穿设滑块并通过插槽与吊杆插接配合。本申请具有使吊链在吊起时受力均匀，减少出现因吊链断裂而损坏所搬运钢板的效果。

Description

一种吊装稳定的钢板吊装架

技术领域

本申请涉及吊装结构的领域，尤其是涉及一种吊装稳定的钢板吊装架。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备进行安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机将设备、工件、器具等材料吊起，使其发生位置变化，而吊装一般需要吊具配合进行。

在厂房、库房等场所，一般都需要对进行需要加工的钢板从一条生产线移动到另一条生产线上，移动的方式主要有两种：人工搬运和吊机搬运，人工搬运劳动强度大、效率低；而吊机搬运则是利用绳索捆扎，然后用挂钩将钢板吊装。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在利用吊机搬运时，由于钢板是通过吊链与吊机连接的，且吊机与吊链之间的位置通常是固定不变的，一旦所搬运的钢板出现长短不一的情况，有可能会使吊链在搬运钢板时，通过吊机的吊起而导致受力不均，从而使吊链断裂而损坏所搬运的钢板。

实用新型内容

为了使吊链在吊起时受力均匀，减少出现因吊链断裂而损坏所搬运的钢板的情况，从而进行稳定地吊装，本申请提供一种吊装稳定的钢板吊装架。

本申请提供的一种吊装稳定的钢板吊装架采用如下的技术方案：

一种吊装稳定的钢板吊装架，包括吊杆、滑动连接于所述吊杆且相对设置的两滑块、滑动穿设所述滑块相对两侧面的起重链条以及通过穿过吊环与所述起重链条连接的起重钩，所述滑块的侧面开设有滑孔，所述吊杆通过所述滑孔与所述滑块滑动连接，所述吊杆的外侧面开设有多个插槽，所述滑块的外侧面设置有插柱，所述插柱滑动穿设所述滑块并通过所述插槽与所述吊杆插接配合。

通过采用上述技术方案，多个插槽与插柱的设置，便于工作者调节滑块的位置，从而可以对起重链条与吊杆之间的位置进行调整，进而使起重链条在吊杆上所受力的位置进行改变，使得起重链条的受力均匀，减少因出现起重链条断裂而损坏所搬运的钢板的情况，进而使得能稳定地进行钢板的吊装。

可选的，所述滑块内设置有调节腔体，所述插柱的外周面套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述调节腔体内，所述复位弹簧的一端固定于所述插柱的外周面、另一端固定于所述调节腔体的内侧壁。

通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置，可对工作者在拉出插柱后对插柱进行复位，便于工作者去调节滑块在吊杆的外周面的位置，从而调节起重链条在吊杆上的受力位置，使得起重链条在吊杆上受力均匀，从而能进行稳定地吊装。

可选的，所述插柱远离所述吊杆的一端固定有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置，便于工作者拉出插柱，去调节滑块在吊杆外周面的位置，从而可调节起重链条在吊杆上的受力位置，使得起重链条在吊杆上的受力均匀，进而能进行稳定地吊装。

可选的，所述吊杆的外侧面且位于所述吊杆的两端螺纹穿设有螺杆，所述螺杆的外周面螺纹连接有螺母，所述螺母位于所述吊杆的侧面，两所述滑块均位于两所述螺杆之间。

通过采用上述技术方案，螺杆与螺母的设置，可对两滑块之间的位置进行限位，避免滑块在吊杆上掉落，从而减少因滑块掉落而损坏所搬运的钢板的情况出现。

可选的，所述吊杆的顶面设置有挡板，所述挡板位于两所述滑块之间。

通过采用上述技术方案，挡板的设置，可对两滑块之间的位置进行限位，避免因滑块过于靠近而导致滑块上的起重链条受力不均而断裂，从而使得所搬运的钢板掉落。

可选的，所述滑块的外侧面设置有弧形部。

通过采用上述技术方案，弧形部的设置，避免工作者在调节滑块的位置时因滑块的尖锐而弄伤手，保护了工作者的安全。

可选的，所述滑块且位于所述滑孔的内侧面固定有燕尾块，所述吊杆的顶面开设有与所述燕尾块相适配的燕尾槽，所述燕尾块通过所述燕尾槽与所述吊杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，燕尾块与燕尾槽的设置，便于滑块在吊杆上能准确地进行移动，从而方便地对起重链条在吊杆上的受力位置进行调节，进而实现钢板的稳定吊装。

可选的，所述燕尾块的底面安装有滚珠，所述滚珠通过所述燕尾槽与所述吊杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置，减少了滑块与吊杆之间的摩擦力，从而可使工作者移动滑块的位置更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.多个插槽与插柱的设置，便于工作者调节滑块的位置，从而可以对起重链条与吊杆之间的位置进行调整，进而使起重链条在吊杆上所受力的位置进行改变，使得起重链条的受力均匀，减少因出现起重链条断裂而损坏所搬运的钢板的情况，进而使得能稳定地进行钢板的吊装；

2.螺杆、螺母与挡板的设置，可对两滑块之间的位置进行限位，减少出现因滑块掉落或起重链条受力不均而导致所搬运的钢板掉落的情况。

附图说明

图1是本申请实施例一种吊装稳定的钢板吊装架的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种吊装稳定的钢板吊装架的内部结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、吊杆；11、挡板；12、螺杆；13、螺母；14、燕尾槽；15、插槽；2、滑块；21、滑孔；22、弧形部；23、固定块；24、固定杆；25、燕尾块；26、滚珠；27、插柱；271、拉环；28、调节块；29、复位弹簧；3、起重链条；4、起重钩；41、吊环；5、调节腔体。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吊装稳定的钢板吊装架。参照图1和图2，一种吊装稳定的钢板吊装架包括有吊杆1、滑块2、起重链条3和起重钩4，吊杆1为长方体状，吊杆1的顶面固定有挡板11，挡板11的长度方向与吊杆1的长度方向相同，挡板11的横截面积比吊杆1的横截面积小，滑块2的侧面开设有滑孔21，吊杆1通过滑孔21与滑块2滑动连接，滑块2的数量为两块，两滑块2分别位于挡板11的相对两侧，滑块2的外侧面设置有弧形部22，如此设置是用于避免工作者在调节滑块2的位置时因为滑块2的角的尖锐而弄伤，保护了工作者的安全，同时也便于工作者用手推动调节滑块2的位置。

参照图3，吊杆1上还螺纹连接有螺杆12，螺杆12的数量为两条，两螺杆12相对设置，两螺杆12分别位于两滑块2远离挡板11的一侧，螺杆12的长度方向与吊杆1的长度方向相垂直，螺杆12的一端穿过吊杆1并延伸至吊杆1外，螺杆12的外周面螺纹连接有螺母13，一条螺杆12所对应的螺母13的数量为两个，两螺母13分别位于吊杆1的相对两侧。

参照图1，滑块2的顶面固定连接有固定块23，固定块23的截面呈“凵”状，固定块23的开口背对滑块2，固定块23的外侧面同样设置有弧形部22，起重链条3的数量为两条，固定块23的内侧壁顶部之间固定连接有固定杆24，固定杆24的长度方向与吊杆1的长度方向相同，起重钩4远离其钩子的一端固定连接有吊环41，起重钩4的数量为四个，一条起重链条3所对应的起重钩4的数量为两个，起重链条3的起始端分别滑动穿过其中一个起重钩4上的吊环41、固定块23与固定杆24所形成的空间处、另一个起重钩4上的吊环41与固定块23与固定杆24所形成的空间处，并最终与起重链条3的终止端固定连接。

参照图2和图3，吊杆1的顶面开设有燕尾槽14，滑块2且位于滑孔21的内壁顶部固定连接有与燕尾槽14相适配的燕尾块25，燕尾块25的底面安装有滚珠26，燕尾块25与滚珠26均通过燕尾槽14与吊杆1滑动连接；燕尾块25与燕尾槽14的设置是用于工作者对滑块2进行稳定而准确地移动，而滚珠26的设置减少了燕尾块25与燕尾槽14之间的摩擦力，使工作者对滑块2的移动更加方便。

参照图1和图2，吊杆1的外侧面开设有多个插槽15，滑块2远离吊杆1的侧面滑动连接有与插槽15相适配的插柱27，插柱27的长度方向与吊杆1的长度方向相垂直，插柱27的一端穿过滑块2并通过插槽15与吊杆1插接配合，插柱27远离吊杆1的一端固定连接有拉环271，拉环271的截面呈圆环状。

参照图2，滑块2内开设有调节腔体5，调节腔体5位于滑孔21靠近插柱27的一侧，插柱27的外周面固定穿设有调节块28，调节块28位于调节腔体5内且通过固定腔体与滑块2滑动连接，插柱27的外周面还套设有复位弹簧29，复位弹簧29位于调节腔体5内，复位弹簧29的一端固定连接于调节块28远离吊杆1的侧面、另一端固定连接于调节腔体5远离吊杆1的内侧面，且复位弹簧29一直具有将调节块28向吊杆1推动的趋势。

本申请实施例一种吊装稳定的钢板吊装架的实施原理为：当工作者想要对钢板进行移动时，先将两滑块2分别从吊杆1的两端滑入吊杆1，然后将两螺杆12拧入，并将螺母13旋入螺杆12，防止滑块2滑出；接着将起重链条3穿过起重钩4，用起重钩4将钢板勾住，再观察钢板的长度，向远离吊杆1的方向拉动拉环271，拉环271带动插柱27向远离吊杆1的方向移动，调节块28同步在调节腔体5内移动，此时复位弹簧29因调节块28的移动而压缩，插柱27也同时从插槽15脱离；接着工作者便可移动滑块2，将滑块2调节至合适的位置，使得滑块2上的起重链条3通过滑块2的移动在吊杆1上受力均匀，然后便可松开拉环271，此时复位弹簧29进行复位，复位弹簧29推动调节块28向靠近吊杆1的方向移动，插柱27同步移动，并插入插槽15中，完成滑块2在吊杆1上的固定，最后便可吊起吊杆1对钢板进行移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吊装稳定的钢板吊装架，其特征在于：包括吊杆(1)、滑动连接于所述吊杆(1)且相对设置的两滑块(2)、滑动穿设所述滑块(2)相对两侧面的起重链条(3)以及通过穿过吊环(41)与所述起重链条(3)连接的起重钩(4)，所述滑块(2)的侧面开设有滑孔(21)，所述吊杆(1)通过所述滑孔(21)与所述滑块(2)滑动连接，所述吊杆(1)的外侧面开设有多个插槽(15)，所述滑块(2)的外侧面设置有插柱(27)，所述插柱(27)滑动穿设所述滑块(2)并通过所述插槽(15)与所述吊杆(1)插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种吊装稳定的钢板吊装架，其特征在于：所述滑块(2)内设置有调节腔体(5)，所述插柱(27)的外周面套设有复位弹簧(29)，所述复位弹簧(29)位于所述调节腔体(5)内，所述复位弹簧(29)的一端固定于所述插柱(27)的外周面、另一端固定于所述调节腔体(5)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种吊装稳定的钢板吊装架，其特征在于：所述插柱(27)远离所述吊杆(1)的一端固定有拉环(271)。

4.根据权利要求1所述的一种吊装稳定的钢板吊装架，其特征在于：所述吊杆(1)的外侧面且位于所述吊杆(1)的两端螺纹穿设有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外周面螺纹连接有螺母(13)，所述螺母(13)位于所述吊杆(1)的侧面，两所述滑块(2)均位于两所述螺杆(12)之间。

5.根据权利要求1所述的一种吊装稳定的钢板吊装架，其特征在于：所述吊杆(1)的顶面设置有挡板(11)，所述挡板(11)位于两所述滑块(2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种吊装稳定的钢板吊装架，其特征在于：所述滑块(2)的外侧面设置有弧形部(22)。

7.根据权利要求1所述的一种吊装稳定的钢板吊装架，其特征在于：所述滑块(2)且位于所述滑孔(21)的内侧面固定有燕尾块(25)，所述吊杆(1)的顶面开设有与所述燕尾块(25)相适配的燕尾槽(14)，所述燕尾块(25)通过所述燕尾槽(14)与所述吊杆(1)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种吊装稳定的钢板吊装架，其特征在于：所述燕尾块(25)的底面安装有滚珠(26)，所述滚珠(26)通过所述燕尾槽(14)与所述吊杆(1)滑动连接。

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