CN210140381U - 基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置，包括:平衡梁、滑轮和销轴滑槽；所述平衡梁的底部滑动连接有两组所述滑移托板；所述滑移托板的底部通过螺栓轴铰链接有一组所述夹钳；两组所述滑移托板通过两组所述钢丝绳互相连接；所述滑移托板的底部螺纹连接有一组所述定位螺栓；所述滑移托板的侧面内侧竖直滑动连接有一组所述楔块；所述滑移托板的侧面内侧水平滑动连接有两组所述销轴；所述定位螺栓与所述楔块之间为轴性连接。通过采用定位螺栓调整楔块，通过斜面配合实现两组销轴的伸出或者收回，对滑移托板进行定位，防止滑移托板产生滑移，影响起吊，该装置调整简单，减少调整操作，节约工时，劳动强度小，适应性广。

Description

基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置

技术领域

本实用新型属于工程设备、吊装工具技术领域，更具体地说，特别涉及基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置。

背景技术

在机械加工中经常需要吊装各种横柱体，在横柱体一般采用夹钳进行吊装，在吊装的过程中，一般采用两组夹钳对称安装在平衡梁两端夹持物体的两端进行吊装以提高吊装的稳定性，现有的平衡梁一般在平衡梁上设置不同的夹钳安装位置对夹钳进行安装以吊装不同长度的物体。

基于上述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的平衡梁的吊装方式在调整时需要将夹钳拆下然后安装在相应的位置，操作麻烦，浪费工时，劳动强度较大，生产率低，在很多情况下，现场为了节约时间会尽量减少调整次数，导致夹钳倾斜使用，极易造成安全事故。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置，以解决现有的平衡梁的吊装方式在调整时需要将夹钳拆下然后安装在相应的位置，操作麻烦，浪费工时，劳动强度较大，生产率低，在很多情况下，现场为了节约时间会尽量减少调整，导致夹钳倾斜使用，极易造成安全事故的问题。

本实用新型基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置，包括平衡梁、滑轮、托板滑槽、销孔、夹钳、滑移托板、滚轮、钢丝绳穿孔、钢丝绳绑环、钢丝绳、定位螺栓、楔块、楔块滑槽、销轴和销轴滑槽；所述平衡梁的底部滑动连接有两组所述滑移托板；所述滑移托板的底部通过螺栓轴铰链接有一组所述夹钳；两组所述滑移托板通过两组所述钢丝绳互相连接；所述滑移托板的底部螺纹连接有一组所述定位螺栓；所述滑移托板的侧面内侧竖直滑动连接有一组所述楔块；所述滑移托板的侧面内侧水平滑动连接有两组所述销轴；所述定位螺栓与所述楔块之间为轴性连接。

进一步的，所述平衡梁内部设置有一组所述托板滑槽，所述滑移托板的两侧均轴性连接有两组所述滚轮；所述滚轮在所述托板滑槽内滚动；

进一步的，所述平衡梁的两侧内部均轴性连接有一组所述滑轮；所述滑移托板的中部设置有一组贯穿的所述钢丝绳穿孔；所述滑移托板的左右两侧均设置有一组所述钢丝绳绑环；两组所述滑移托板为对称安装；

进一步的，两组所述钢丝绳长度相等；右侧一组所述滑移托板的右侧通过所述钢丝绳绑环固定连接有一组所述钢丝绳，所述钢丝绳往右侧延伸绕过所述滑轮后穿过右侧一组滑移托板的钢丝绳穿孔后固定连接在左侧一组所述滑移托板右侧的所述钢丝绳绑环上；左侧一组所述钢丝绳的连接方式与右侧对称安装；

进一步的，所述楔块的左右两侧均设置有一组所述楔块滑槽，所述楔块通过所述楔块滑槽与所述滑移托板滑动连接；

进一步的，所述销轴的左右两侧均设置有一组所述销轴滑槽，所述销轴通过所述销轴滑槽与所述滑移托板滑动连接并通过弹簧弹性连接；

进一步的，所述楔块的顶面上设置有两组对称的斜面；所述销轴的内侧设置有一组斜面，两组所述销轴与所述楔块通过斜面配合；

进一步的，所述平衡梁的内部两侧对称设置有多组均匀分布的所述销孔，所述销轴的轴头与所述销孔插接定位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过在平衡梁内开设托板滑槽，并在滑移托板的两侧设置滚轮，滑移托板可以沿托板滑槽滑动，可以任意调整滑移托板的位置，可以适应不同长度大小的物体的吊装，方便调整，适应性更高；

通过设置滑轮和长度相等的两组钢丝绳可以实现两组滑移托板的同时往内侧或者外侧滑动，时刻保持两组滑移托板的位置相对于平衡梁的中心对称，防止因为滑移托板的位置不对称造成的整体吊具的不平行，造成脱钩等危险；

通过采用定位螺栓调整楔块，通过斜面配合实现两组销轴的伸出或者收回，对滑移托板进行定位，防止滑移托板产生滑移，影响起吊，该装置调整简单，可以实现快速调整，减少调整操作，节约工时，劳动强度小，适应性广。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A-A向剖视结构示意图。

图4是本实用新型的图2中B-B向剖视结构示意图。

图5是本实用新型的滑移托板和钢丝绳装配轴侧结构示意图。

图6是本实用新型的滑移托板轴侧结构示意图。

图7是本实用新型的图6中A处局部放大结构示意图。

图8是本实用新型的销轴传动机构轴侧结构示意图。

图9是本实用新型的销轴传动机构剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-平衡梁，101-滑轮，102-托板滑槽，103-销孔，2-夹钳，3-滑移托板，301-滚轮，302-钢丝绳穿孔，303-钢丝绳绑环，4-钢丝绳，5-定位螺栓，6-楔块，601-楔块滑槽，7-销轴，701-销轴滑槽。

2-

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本实用新型提供基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置，包括有：平衡梁1、滑轮101、托板滑槽102、销孔103、夹钳2、滑移托板3、滚轮301、钢丝绳穿孔302、钢丝绳绑环303、钢丝绳4、定位螺栓5、楔块6、楔块滑槽601、销轴7和销轴滑槽701；平衡梁1的底部滑动连接有两组滑移托板3；滑移托板3的底部通过螺栓轴铰链接有一组夹钳2；两组滑移托板3通过两组钢丝绳4互相连接；滑移托板3的底部螺纹连接有一组定位螺栓5；滑移托板3的侧面内侧竖直滑动连接有一组楔块6；滑移托板3的侧面内侧水平滑动连接有两组销轴7；定位螺栓5与楔块6之间为轴性连接。

其中，平衡梁1内部设置有一组托板滑槽102，滑移托板3的两侧均轴性连接有两组滚轮301；滚轮301在托板滑槽102内滚动，使滑移托板3能在平衡梁1内滑动，能够方便的调整吊装宽度。

其中，平衡梁1的两侧内部均轴性连接有一组滑轮101；滑移托板3的中部设置有一组贯穿的钢丝绳穿孔302；滑移托板3的左右两侧均设置有一组钢丝绳绑环303；两组滑移托板3为对称安装。

其中，两组钢丝绳4长度相等；右侧一组滑移托板3的右侧通过钢丝绳绑环303固定连接有一组钢丝绳4，钢丝绳4往右侧延伸绕过滑轮101后穿过右侧一组滑移托板3的钢丝绳穿孔302后固定连接在左侧一组滑移托板3右侧的钢丝绳绑环303上；左侧一组钢丝绳4的连接方式与右侧对称安装，通过钢丝绳4和滑轮101的配合保证在滑移托板3任何位置都能对称分布。

其中，楔块6的左右两侧均设置有一组楔块滑槽601，楔块6通过楔块滑槽601与滑移托板3滑动连接。

其中，销轴7的左右两侧均设置有一组销轴滑槽701，销轴7通过销轴滑槽701与滑移托板3滑动连接并通过弹簧弹性连接。

其中，楔块6的顶面上设置有两组对称的斜面；销轴7的内侧设置有一组斜面，两组销轴7与楔块6通过斜面配合，通过楔块6的上下滑动控制两组销轴7的伸出或者收回。

其中，平衡梁1的内部两侧对称设置有多组均匀分布的销孔103，销轴7的轴头与销孔103插接定位，防止滑移托板3产生滑移影响吊装。

使用时：当吊装不同长度的柱状物需要调节两个夹钳2的位置时，松开定位螺栓5，定位螺栓5拉动楔块滑槽601往下滑动，在弹簧的复位弹力作用下两销轴7往内侧滑动，销轴7从销孔103内脱离，拉动一侧的滑移托板3，滑移托板3通过钢丝绳4和滑轮101拉动另外一组滑移托板3对称运动，实现两组滑移托板3的同时往内侧或者外侧滑动，当调节到合适的位置后，拧紧定位螺栓5，定位螺栓5将楔块滑槽601顶起，在斜面的作用下两组销轴7压缩弹簧往外侧滑动，插入相应的销孔103内，通过夹钳2进行吊装。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置，其特征在于：该基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置包括：平衡梁(1)、滑轮(101)、托板滑槽(102)、销孔(103)、夹钳(2)、滑移托板(3)、滚轮(301)、钢丝绳穿孔(302)、钢丝绳绑环(303)、钢丝绳(4)、定位螺栓(5)、楔块(6)、楔块滑槽(601)、销轴(7)和销轴滑槽(701)；所述平衡梁(1)的底部滑动连接有两组所述滑移托板(3)；所述滑移托板(3)的底部通过螺栓轴铰链接有一组所述夹钳(2)；两组所述滑移托板(3)通过两组所述钢丝绳(4)互相连接；所述滑移托板(3)的底部螺纹连接有一组所述定位螺栓(5)；所述滑移托板(3)的侧面内侧竖直滑动连接有一组所述楔块(6)；所述滑移托板(3)的侧面内侧水平滑动连接有两组所述销轴(7)；所述定位螺栓(5)与所述楔块(6)之间为轴性连接。

2.如权利要求1所述基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置，其特征在于：所述平衡梁(1)内部设置有一组所述托板滑槽(102)，所述滑移托板(3)的两侧均轴性连接有两组所述滚轮(301)；所述滚轮(301)在所述托板滑槽(102)内滚动。

3.如权利要求1所述基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置，其特征在于：所述平衡梁(1)的两侧内部均轴性连接有一组所述滑轮(101)；所述滑移托板(3)的中部设置有一组贯穿的所述钢丝绳穿孔(302)；所述滑移托板(3)的左右两侧均设置有一组所述钢丝绳绑环(303)；两组所述滑移托板(3)为对称安装。

4.如权利要求1所述基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置，其特征在于：两组所述钢丝绳(4)长度相等；右侧一组所述滑移托板(3)的右侧通过所述钢丝绳绑环(303)固定连接有一组所述钢丝绳(4)，所述钢丝绳(4)往右侧延伸绕过所述滑轮(101)后穿过右侧一组滑移托板(3)的钢丝绳穿孔(302)后固定连接在左侧一组所述滑移托板(3)右侧的所述钢丝绳绑环(303)上；左侧一组所述钢丝绳(4)的连接方式与右侧对称安装。

5.如权利要求1所述基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置，其特征在于：所述楔块(6)的左右两侧均设置有一组所述楔块滑槽(601)，所述楔块(6)通过所述楔块滑槽(601)与所述滑移托板(3)滑动连接。

6.如权利要求1所述基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置，其特征在于：所述销轴(7)的左右两侧均设置有一组所述销轴滑槽(701)，所述销轴(7)通过所述销轴滑槽(701)与所述滑移托板(3)滑动连接并通过弹簧弹性连接。

7.如权利要求1所述基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置，其特征在于：所述楔块(6)的顶面上设置有两组对称的斜面；所述销轴(7)的内侧设置有一组斜面，两组所述销轴(7)与所述楔块(6)通过斜面配合。

8.如权利要求1所述基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置，其特征在于：所述平衡梁(1)的内部两侧对称设置有多组均匀分布的所述销孔(103)，所述销轴(7)的轴头与所述销孔(103)插接定位。

Images