CN113682948A - 一种大量管桁架管件快速装卸方法 - Google Patents

一种大量管桁架管件快速装卸方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113682948A
CN113682948A CN202110994841.9A CN202110994841A CN113682948A CN 113682948 A CN113682948 A CN 113682948A CN 202110994841 A CN202110994841 A CN 202110994841A CN 113682948 A CN113682948 A CN 113682948A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
steel
fixed
welded
wire rope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110994841.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113682948B (zh
Inventor
刘传轲
尹万云
钱元弟
王新成
房政
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China MCC17 Group Co Ltd
Original Assignee
China MCC17 Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China MCC17 Group Co Ltd filed Critical China MCC17 Group Co Ltd
Priority to CN202110994841.9A priority Critical patent/CN113682948B/zh
Publication of CN113682948A publication Critical patent/CN113682948A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113682948B publication Critical patent/CN113682948B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/42—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/12—Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/42—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
    • B66C1/422—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles actuated by lifting force

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明公开了一种大量管桁架管件快速装卸方法，涉及管桁架管件技术领域。该大量管桁架管件快速装卸方法，具体操作如下：S1、将移动小车安装在平衡机构上，移动小车在平衡机构上可以进行移动调整位置，从而调整吊钩位置，满足不同长度桁架管件的装卸，S2、待自动收放机构通过钢丝绳垂直连接到移动小车上后，将防护盖板居中焊接固定在平衡机构上。该大量管桁架管件快速装卸方法，可以实现自动抓放管桁架管件，结构简单，稳定可靠，操作方便，降低安全风险，减少机械及人工成本，提高工效。

Description

一种大量管桁架管件快速装卸方法
技术领域
本发明涉及管桁架管件技术领域，具体为一种大量管桁架管件快速装卸方法。
背景技术
现有场馆类项目罩棚钢结构施工中，为满足现场找料要求，管桁架管件在钢结构加工厂加工成品后，按照图纸管件清单将数根管件用打包带打包一捆，打包带一般为厚度较薄的铁皮，管件加工厂可以利用行车或叉车进行装车。
在现有技术中，施工现场一般采用吊车进行卸车或倒运，卸车时利用打包带进行起吊，由于打包带承载力有限，管件卸车过程易掉落，安全风险大，卸车时采用捆绑起吊，不仅效率低，机械及人工成本高，而且影响现场拼装进度，影响安装工期。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种大量管桁架管件快速装卸方法，解决了在现有技术中，施工现场一般采用吊车进行卸车或倒运，卸车时利用打包带进行起吊，由于打包带承载力有限，管件卸车过程易掉落，安全风险大，卸车时采用捆绑起吊，不仅效率低，机械及人工成本高，而且影响现场拼装进度，影响安装工期的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大量管桁架管件快速装卸方法，具体操作如下：
S1、将移动小车安装在平衡机构上，移动小车在平衡机构上可以进行移动调整位置，从而调整吊钩位置，满足不同长度桁架管件的装卸；
S2、待自动收放机构通过钢丝绳垂直连接到移动小车上后，将防护盖板居中焊接固定在平衡机构上；
S3、利用螺栓逐个将吊钩安装在自动收放机构上，从而实现大量管桁架管件快速装卸；
其中，所述平衡机构由横梁、连接梁、定位件、吊耳组成，所述横梁为 HM200*150H型钢，长度为5000mm，所述横梁间隔@1000mm开设直径φ20mm通孔，所述连接梁为HM200*150H型钢，长度为100mm，焊接固定在两根横梁之间形成稳定结构，定位件为160mm*50mm*10mm的钢板，两根长度370mm的M18 螺栓居中焊接在钢板上，钢板另一侧焊接一块小钢板，方便定位件拆装，吊耳为居中开设直径φ30mm通孔的100mm*48mm*20mm钢板，以便起吊钢丝绳固定；
所述移动小车由轴承、轴承连接件、横向连接件组成，所述轴承规格为圆柱滚子轴承，外径为φ140mm，轴承连接件为长度176mm直径φ30mm的圆钢，两端刚性固定在两轴承上，横向连接件为长度200mm直径φ30mm的圆钢，两端居中焊接固定在两轴承连接件上。
所述防护盖板由封板、固定板、挡止件组成，所述封板为 5000mm*100mm*10mm的钢板，居中开设4652mm*20mm键槽，固定板为 100mm*100mm*20mm钢板，一端段焊接固定在封板，一端焊接固定在平衡机构的连接梁上，挡止件为长度190mm的M18螺栓，一端焊接长度155mm直径φ 20mm的圆钢，一端在封板上下两面利用螺母固定，挡止件在封板上沿键槽移动调整位置，能够稳固封板及对移动小车进行限位；
所述自动收放机构由面板、筋板、滑槽、滑动件、拉伸弹簧、固定耳板、钢丝绳组成，面板为4000mm*1000mm*20mm的钢板，筋板为1000mm*220mm*20mm 的钢板，滑槽为100mm*50mm的凹型结构，居中贯穿焊接固定在面板上，内部净高为50mm，滑动件为圆柱滚子轴承，外径为φ50mm，长度205mm的M28螺栓刚性固定在圆柱滚子轴承上，拉伸弹簧线径外径长度为2mm*20mm*600mm，拉伸极限为1200mm，固定耳板为100mm*40mm*20mm的钢板，居中开设直径φ 10孔，两块固定耳板分别焊接固定在筋板下部四分之一居中位置，用于固定拉伸弹簧一端，钢丝绳为直径φ20mm长度7000mm的钢丝绳，形呈三角形结构，一角穿过移动小车的横向连接件，另外两角分别穿过自动收放机构的滑动件，吊车在落钩时，呈三角形的钢丝绳在拉伸弹簧带动下底边增长，带动吊钩打开，吊车在起时，滑动件在拉力作用下向中部靠拢，从而带动呈三角形的钢丝绳下底边缩短，带动吊钩闭合，从而实现管件自动抓放；
所述吊钩由钩形钢板、挡板、固定耳板组成，所述钩形钢板为100mm*20mm 的钢板，挡板为300mm*380mm*20mm的钢板，焊接固定在钩形钢板上部，固定耳板为100mm*40mm*20mm的钢板，居中开设直径φ10孔，焊接固定在挡板居中位置，用于固定拉伸弹簧另一端。
(三)有益效果
本发明提供了一种大量管桁架管件快速装卸方法。具备以下有益效果：
该大量管桁架管件快速装卸方法，可以实现自动抓放管桁架管件，结构简单，稳定可靠，操作方便，降低安全风险，减少机械及人工成本，提高工效。
附图说明
图1：大量管桁架管件快速装卸3D示意图。
图2：大量管桁架管件快速装卸剖视图。
图3：平衡机构主视图、俯视图。
图4：移动小车主视图、俯视图。
图5：防护盖板主视图、俯视图。
图6：自动收放机构主视图、剖视图。
图7：吊钩主视图、左视图。
图中：
1、平衡机构；1-1、横梁；1-2、连接梁；1-3、定位件；1-4、吊耳；2、移动小车；2-1、轴承；2-2、轴承连接件；2-3、横向连接件；3、防护盖板； 3-1、封板；3-2、固定板；3-3、挡止板；4、自动收放机构；4-1、面板；4-2、筋板；4-3、滑槽；4-4、滑动件；4-5、拉伸弹簧；4-6、固定耳板；4-7、钢丝绳；5、吊钩；5-1、钩形钢板；5-2、挡板；5-3、固定耳板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种大量管桁架管件快速装卸方法，具体操作如下：
S1、将移动小车2安装在平衡机构1上，移动小车2在平衡机构1上可以进行移动调整位置，从而调整吊钩5位置，满足不同长度桁架管件的装卸；
S2、待自动收放机构4通过钢丝绳垂直连接到移动小车2上后，将防护盖板3居中焊接固定在平衡机构1上；
S3、利用螺栓逐个将吊钩5安装在自动收放机构4上，从而实现大量管桁架管件快速装卸；
其中，平衡机构1由横梁1-1、连接梁1-2、定位件1-3、吊耳1-4组成，横梁1-1为HM200*150H型钢，长度为5000mm，横梁1-1间隔@1000mm开设直径φ20mm通孔，连接梁1-2为HM200*150H型钢，长度为100mm，焊接固定在两根横梁1-1之间形成稳定结构，定位件1-3为160mm*50mm*10mm的钢板，两根长度370mm的M18螺栓居中焊接在钢板上，钢板另一侧焊接一块小钢板，方便定位件1-3拆装，吊耳1-4为居中开设直径φ30mm通孔的100mm*48mm*20mm钢板，以便起吊钢丝绳固定；
移动小车2由轴承2-1、轴承连接件2-2、横向连接件2-3组成，轴承2-1 规格为圆柱滚子轴承，外径为φ140mm，轴承连接件2-2为长度176mm直径φ 30mm的圆钢，两端刚性固定在两轴承上，横向连接件2-3为长度200mm直径φ30mm的圆钢，两端居中焊接固定在两轴承连接件2-2上。
防护盖板3由封板3-1、固定板3-2、挡止件3-3组成，封板3-1为 5000mm*100mm*10mm的钢板，居中开设4652mm*20mm键槽，固定板3-2为 100mm*100mm*20mm钢板，一端段焊接固定在封板3-1，一端焊接固定在平衡机构1的连接梁1-2上，挡止件3-3为长度190mm的M18螺栓，一端焊接长度155mm直径φ20mm的圆钢，一端在封板3-1上下两面利用螺母固定，挡止件3-3在封板3-1上沿键槽移动调整位置，能够稳固封板3-1及对移动小车2 进行限位；
自动收放机构4由面板4-1、筋板4-2、滑槽4-3、滑动件4-4、拉伸弹簧4-5、固定耳板4-6、钢丝绳4-7组成，面板4-1为4000mm*1000mm*20mm 的钢板，筋板4-2为1000mm*220mm*20mm的钢板，滑槽4-3为100mm*50mm的凹型结构，居中贯穿焊接固定在面板4-1上，内部净高为50mm，滑动件4-4 为圆柱滚子轴承，外径为φ50mm，长度205mm的M28螺栓刚性固定在圆柱滚子轴承上，拉伸弹簧4-5线径外径长度为2mm*20mm*600mm，拉伸极限为 1200mm，固定耳板4-6为100mm*40mm*20mm的钢板，居中开设直径φ10孔，两块固定耳板4-6分别焊接固定在筋板4-2下部四分之一居中位置，用于固定拉伸弹簧4-5一端，钢丝绳4-7为直径φ20mm长度7000mm的钢丝绳，形呈三角形结构，一角穿过移动小车2的横向连接件2-3，另外两角分别穿过自动收放机构4的滑动件4-4，吊车在落钩时，呈三角形的钢丝绳4-7在拉伸弹簧 4-5带动下底边增长，带动吊钩5打开，吊车在起时，滑动件4-4在拉力作用下向中部靠拢，从而带动呈三角形的钢丝绳4-7下底边缩短，带动吊钩5闭合，从而实现管件自动抓放；
吊钩5由钩形钢板5-1、挡板5-2、固定耳板5-3组成，钩形钢板5-1为 100mm*20mm的钢板，挡板5-2为300mm*380mm*20mm的钢板，焊接固定在钩形钢板5-1上部，固定耳板5-3为100mm*40mm*20mm的钢板，居中开设直径φ 10孔，焊接固定在挡板5-2居中位置，用于固定拉伸弹簧4-5另一端。
综上所述，该大量管桁架管件快速装卸方法，可以实现自动抓放管桁架管件，结构简单，稳定可靠，操作方便，降低安全风险，减少机械及人工成本，提高工效。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种大量管桁架管件快速装卸方法，其特征在于：具体操作如下：
S1、将移动小车(2)安装在平衡机构(1)上，移动小车(2)在平衡机构(1)上可以进行移动调整位置，从而调整吊钩(5)位置，满足不同长度桁架管件的装卸；
S2、待自动收放机构(4)通过钢丝绳垂直连接到移动小车(2)上后，将防护盖板(3)居中焊接固定在平衡机构(1)上；
S3、利用螺栓逐个将吊钩(5)安装在自动收放机构(4)上，从而实现大量管桁架管件快速装卸；
其中，所述平衡机构(1)由横梁(1-1)、连接梁(1-2)、定位件(1-3)、吊耳(1-4)组成，所述横梁(1-1)为HM200*150H型钢，长度为5000mm，所述横梁(1-1)间隔@1000mm开设直径φ20mm通孔，所述连接梁(1-2)为HM200*150H型钢，长度为100mm，焊接固定在两根横梁(1-1)之间形成稳定结构，定位件(1-3)为160mm*50mm*10mm的钢板，两根长度370mm的M18螺栓居中焊接在钢板上，钢板另一侧焊接一块小钢板，方便定位件(1-3)拆装，吊耳(1-4)为居中开设直径φ30mm通孔的100mm*48mm*20mm钢板，以便起吊钢丝绳固定；
所述移动小车(2)由轴承(2-1)、轴承连接件(2-2)、横向连接件(2-3)组成，所述轴承(2-1)规格为圆柱滚子轴承，外径为φ140mm，轴承连接件(2-2)为长度176mm直径φ30mm的圆钢，两端刚性固定在两轴承上，横向连接件(2-3)为长度200mm直径φ30mm的圆钢，两端居中焊接固定在两轴承连接件(2-2)上。
所述防护盖板(3)由封板(3-1)、固定板(3-2)、挡止件(3-3)组成，所述封板(3-1)为5000mm*100mm*10mm的钢板，居中开设4652mm*20mm键槽，固定板(3-2)为100mm*100mm*20mm钢板，一端段焊接固定在封板(3-1)，一端焊接固定在平衡机构(1)的连接梁(1-2)上，挡止件(3-3)为长度190mm的M18螺栓，一端焊接长度155mm直径φ20mm的圆钢，一端在封板(3-1)上下两面利用螺母固定，挡止件(3-3)在封板(3-1)上沿键槽移动调整位置，能够稳固封板(3-1)及对移动小车(2)进行限位；
所述自动收放机构(4)由面板(4-1)、筋板(4-2)、滑槽(4-3)、滑动件(4-4)、拉伸弹簧(4-5)、固定耳板(4-6)、钢丝绳(4-7)组成，面板(4-1)为4000mm*1000mm*20mm的钢板，筋板(4-2)为1000mm*220mm*20mm的钢板，滑槽(4-3)为100mm*50mm的凹型结构，居中贯穿焊接固定在面板(4-1)上，内部净高为50mm，滑动件(4-4)为圆柱滚子轴承，外径为φ50mm，长度205mm的M28螺栓刚性固定在圆柱滚子轴承上，拉伸弹簧(4-5)线径外径长度为2mm*20mm*600mm，拉伸极限为1200mm，固定耳板(4-6)为100mm*40mm*20mm的钢板，居中开设直径φ10孔，两块固定耳板(4-6)分别焊接固定在筋板(4-2)下部四分之一居中位置，用于固定拉伸弹簧(4-5)一端，钢丝绳(4-7)为直径φ20mm长度7000mm的钢丝绳，形呈三角形结构，一角穿过移动小车(2)的横向连接件(2-3)，另外两角分别穿过自动收放机构(4)的滑动件(4-4)，吊车在落钩时，呈三角形的钢丝绳(4-7)在拉伸弹簧(4-5)带动下底边增长，带动吊钩(5)打开，吊车在起时，滑动件(4-4)在拉力作用下向中部靠拢，从而带动呈三角形的钢丝绳(4-7)下底边缩短，带动吊钩(5)闭合，从而实现管件自动抓放；
所述吊钩(5)由钩形钢板(5-1)、挡板(5-2)、固定耳板(5-3)组成，所述钩形钢板(5-1)为100mm*20mm的钢板，挡板(5-2)为300mm*380mm*20mm的钢板，焊接固定在钩形钢板(5-1)上部，固定耳板(5-3)为100mm*40mm*20mm的钢板，居中开设直径φ10孔，焊接固定在挡板(5-2)居中位置，用于固定拉伸弹簧(4-5)另一端。
CN202110994841.9A 2021-08-27 2021-08-27 一种大量管桁架管件快速装卸方法 Active CN113682948B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110994841.9A CN113682948B (zh) 2021-08-27 2021-08-27 一种大量管桁架管件快速装卸方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110994841.9A CN113682948B (zh) 2021-08-27 2021-08-27 一种大量管桁架管件快速装卸方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113682948A true CN113682948A (zh) 2021-11-23
CN113682948B CN113682948B (zh) 2022-10-18

Family

ID=78583345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110994841.9A Active CN113682948B (zh) 2021-08-27 2021-08-27 一种大量管桁架管件快速装卸方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113682948B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201990375U (zh) * 2011-03-21 2011-09-28 十堰益民铜材有限公司 一种用于起吊电解铜板的吊具
CN202785287U (zh) * 2012-09-03 2013-03-13 扬州市力神吊装设备制造有限公司 自动机械夹钳
US9902574B1 (en) * 2017-02-21 2018-02-27 Hoa Nhon Nguyen Clamping device for lifting and transfer objects
CN207890909U (zh) * 2017-09-16 2018-09-21 甘肃迅美节能科技股份有限公司 一种起吊装置
CN109279500A (zh) * 2018-11-27 2019-01-29 新乡市豫新起重机械有限公司 一种用于圆形物体装卸使用的吊钳及起重机
CN209193379U (zh) * 2018-11-07 2019-08-02 无锡天丰金属制品有限公司 一种环锻件用吊钩钳
CN210140381U (zh) * 2019-05-28 2020-03-13 赖振明 基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置
CN211110635U (zh) * 2019-12-11 2020-07-28 渠现伟 一种地铁施工吊运防脱落装置
CN111731989A (zh) * 2020-08-04 2020-10-02 杭州潮峰重工钢结构有限公司 多机协调钢框架柱梁同时吊装系统及其吊装方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201990375U (zh) * 2011-03-21 2011-09-28 十堰益民铜材有限公司 一种用于起吊电解铜板的吊具
CN202785287U (zh) * 2012-09-03 2013-03-13 扬州市力神吊装设备制造有限公司 自动机械夹钳
US9902574B1 (en) * 2017-02-21 2018-02-27 Hoa Nhon Nguyen Clamping device for lifting and transfer objects
CN207890909U (zh) * 2017-09-16 2018-09-21 甘肃迅美节能科技股份有限公司 一种起吊装置
CN209193379U (zh) * 2018-11-07 2019-08-02 无锡天丰金属制品有限公司 一种环锻件用吊钩钳
CN109279500A (zh) * 2018-11-27 2019-01-29 新乡市豫新起重机械有限公司 一种用于圆形物体装卸使用的吊钳及起重机
CN210140381U (zh) * 2019-05-28 2020-03-13 赖振明 基于机械厂房建造加工的横柱体吊装辅助装置
CN211110635U (zh) * 2019-12-11 2020-07-28 渠现伟 一种地铁施工吊运防脱落装置
CN111731989A (zh) * 2020-08-04 2020-10-02 杭州潮峰重工钢结构有限公司 多机协调钢框架柱梁同时吊装系统及其吊装方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113682948B (zh) 2022-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2944599B1 (en) Hoisting and handling apparatus
CN210858024U (zh) 洞口部位可升降卸料平台
CN203229310U (zh) 钢筋桁架楼承板的装运吊具
CN113682948B (zh) 一种大量管桁架管件快速装卸方法
CN104120702B (zh) 垂直升船机大型混凝土平衡重块高效安装系统及其安装方法
CN201770406U (zh) 一种简易起吊固定装置
CN209585684U (zh) 一种顶板免支撑加固组件
CN103204428A (zh) 钢筋桁架楼承板的装运吊具
CN116199115A (zh) 一种板框压滤机安装方法
CN215055466U (zh) 高层建筑用卸料平台
CN112319725B (zh) 一种渔业科考船环形总段吊装入坞的方法
CN206799032U (zh) 一种立式涂辊的快速吊装转运装置
CN211687920U (zh) 一种吊装钢板桩的吊具
CN212799260U (zh) 基于液压提升器的转炉汽包吊装装置
CN210594973U (zh) 一种多层户内型布置牵引变电所亭盘柜的吊装专用装置
KR20090009824U (ko) 호이스트 크레인
CN202379616U (zh) 移动式简易起吊装置
CN218375362U (zh) 一种建筑工程卸料平台
CN218988705U (zh) 一种用于倒装式建造储油罐的叉车辅助装置
CN221191249U (zh) 一种提升机头部安装和检修吊具
CN215042339U (zh) 一种高层建筑施工物料运输车
CN205603085U (zh) 一种四轨双主梁大跨度翻转桥式起重机
CN214733915U (zh) 一种h型吊车梁翻身装置
CN111993981B (zh) 无人机装卸装置及方舱
CN216075218U (zh) 一种用于高位附着的手动提升钢立柱基础

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant