CN213355426U - 一种乳液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种乳液泵，包括泵壳，所述泵壳内连接有用于按压出液的活塞杆，所述活塞杆的内端连接有阀芯，所述活塞杆的内端侧壁设有台阶，所述台阶和所述阀芯之间设置有活塞阀，所述阀芯、所述台阶、所述活塞杆和所述活塞阀相配合用于控制乳液的挤出，设置在所述台阶和所述阀芯之间的活塞阀、其靠近所述台阶和所述活塞阀一侧的高度比台阶到阀芯侧壁与活塞阀贴合处的间距小。本实用新型所提供的一种乳液泵，其通过活塞杆、台阶、阀芯和活塞阀之间的相互配合，能够随着活塞杆的移动实现阀芯与活塞阀侧壁的贴合或分离，即阀芯与活塞阀的先行工作保障乳液有流动间隙或迅速贴合避免乳液流出，从而保障了乳液出液量的稳定。

Description

一种乳液泵

技术领域

本实用新型涉及喷枪技术领域，尤其涉及一种乳液泵。

背景技术

乳液泵，其功能主要是将乳液喷出，广泛应用于日用护理产品及应用于工业生产，它的工作原理是通过传动机构对储存在瓶子中的液体增大压力，从而使壶内乳液经控制装置从出液口高速喷出。传统的乳液泵，在活塞与喷枪内腔顶部之间安装有金属弹簧，通过按压压头使活塞向上移动并压缩金属弹簧，松开压头，活塞在金属弹簧弹力作用下向下移动，并产生吸力，将水从活塞中的通道吸入乳液泵内腔中，最终经出水通道由喷头向外喷出，但是，传统的乳液泵存在一定的缺陷。

现有乳液泵中的乳液在从活塞通道进入乳液泵内再经过水通道由喷头喷出，这就需要在活塞上下移动的过程中，合理的控制乳液经过活塞通道进入到乳液泵内的量，而现有的乳液泵很容易出现进入乳液泵内的乳液量不足或过多。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种乳液泵，其通过活塞杆、阀芯与活塞阀的相互配合，能够根据活塞杆的移动合理的控制阀芯与活塞阀的打开和关闭，从而合理的控制经过活塞阀进入到乳液泵内并经过活塞杆从出液头喷出的乳液量，有效的解决了现有乳液泵存在的出液量不足或过多的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种乳液泵，包括泵壳，所述泵壳内连接有用于按压出液的活塞杆，所述活塞杆的内端连接有阀芯，所述活塞杆的内端侧壁设有台阶，所述台阶和所述阀芯之间设置有活塞阀，所述阀芯、所述台阶、所述活塞杆和所述活塞阀相配合用于控制乳液的挤出；通过活塞杆、台阶、阀芯与活塞阀的相互配合，能够合理的控制乳液泵内的乳液通过活塞阀通道进入到活塞杆内并喷出的量，保障乳液泵挤出乳液量的稳定。

设置在所述台阶和所述阀芯之间的活塞阀、其靠近所述台阶和所述活塞阀一侧的高度比台阶到阀芯侧壁与活塞阀贴合处的间距小，向下按压活塞杆时，活塞阀与阀芯侧壁之间形成的间隙用来保障乳液的流动；该间隙的形成或消失能够保证乳液具有流动间隙或避免乳液流出，保障乳液出液量的稳定。

所述阀芯包括上侧呈圆台面的底座，所述底座上设有连接杆，且所述活塞杆内通过卡块与所述连接杆连接，连接杆呈十字形且连接杆的尺寸小于底座上端面的尺寸，从而保障阀芯与活塞阀形成间隙后，乳液经过该间隙能够进入到活塞杆内并从出液头喷出，避免了连接杆的存在或连接杆尺寸过大造成乳液不能经过该间隙顺利进入到活塞杆内的问题。

所述活塞阀内侧为塑料材质且与所述底座侧壁、台阶相匹配的连接环、外侧为橡胶材质且与所述泵壳内壁相贴合的活塞环；塑料材质的连接环能够保障将活塞杆向下移动的力传递到橡胶材质的活塞环上，并带动活塞环上下移动。

所述连接环的高度比所述圆台面至所述台阶侧壁的距离小0.5mm；0.5mm间距的设置能够保障无论是挤出乳液时，乳液能够顺利经过该间隙进入到活塞杆内，还是使用结束后，阀芯与活塞阀的迅速关闭，该间隙消失，避免活塞杆内的乳液回流到乳液泵内。

所述泵壳内还设有用于放置复位弹簧的弹簧座，所述弹簧座和所述活塞杆之间设置有塑料弹簧；塑料弹簧的设置能够保障向下按压挤出乳液后，在塑料弹簧的作用下能够带动阀芯与活塞阀关闭并复位到按压前。

所述活塞杆上端连通有用于按压出液的出液头；出液头的设置方便挤压，同时也能够固定乳液的出液方向。

所述泵壳的下端连通有伸入乳液瓶底部的乳液管，且乳液管与泵壳的连通处还设置有随乳液泵挤压而打开、随乳液泵关闭而复位的阀片，用来保障乳液瓶内的乳液经过乳液管进入到乳液泵内，并且随着乳液泵的复位，乳液泵内的乳液也不会回流到乳液瓶内。

所述泵壳外侧壁设有用于连接乳液瓶的螺纹座；螺纹座用来将乳液泵与乳液瓶连接固定。

(三)有益效果

本实用新型所提供的一种乳液泵，其通过活塞杆、台阶、阀芯和活塞阀之间的相互配合，能够随着活塞杆的移动实现阀芯与活塞阀侧壁的贴合或分离，即阀芯与活塞阀的先行工作保障乳液有流动间隙或迅速贴合避免乳液流出，从而保障了乳液出液量的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的爆炸后剖面图；

图3为本实用新型的乳液泵打开状态下内部结构示意图；

图4为本实用新型的乳液泵关闭状态下内部结构示意图；

图5为本实用新型图3的A处局部放大示意图；

图6为本实用新型图4的B处局部放大示意图；

图7为本实用新型的活塞阀结构示意图；

图8为本实用新型的阀芯结构示意图；

图9为本实用新型图6的C处局部放大示意图。

其中：1泵壳、2活塞杆、3阀芯、31底座、32连接杆、33卡块、4台阶、5活塞阀、51连接环、52活塞环、6弹簧座、7塑料弹簧、8出液头、9乳液管、10螺纹座、11阀片、a活塞阀5靠近台阶4和活塞阀5一侧的高度、即连接环4的高度、b台阶4到阀芯3侧壁与活塞阀5贴合处的间距。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图9，本实施例提供一种乳液泵，包括泵壳1，泵壳1内连接有用于按压出液的活塞杆2，活塞杆2的内端连接有阀芯3，活塞杆2的内端侧壁设有台阶4，台阶4和阀芯3之间设置有活塞阀5，阀芯3、台阶4、活塞杆2和活塞阀5相配合用于控制乳液的挤出；工作时，通过活塞杆2、台阶4、阀芯3和活塞阀5之间的相互配合，能够合理的控制乳液泵内的乳液通过活塞阀5通道进入到活塞杆2内并喷出的量，保障乳液泵挤出乳液量的稳定。

设置在台阶4和阀芯3之间的活塞阀5、其靠近台阶4和活塞阀5一侧的高度a比台阶4到阀芯3侧壁与活塞阀5贴合处的间距b小，具体可参阅图9，向下按压活塞杆2时，活塞阀5与阀芯3侧壁之间形成的间隙用来保障乳液的流动；该间隙的形成或消失能够保证乳液具有流动间隙或避免乳液流出，保障乳液出液量的稳定，即在使用的过程中，向下按压活塞杆2时，在台阶4的作用下，活塞杆2会带动阀芯3侧壁与活塞阀5分离形成一个流通间隙，通过该间隙可以保障乳液泵内的乳液能够顺利的进入到活塞杆2内并喷出。

参阅图8和图3，阀芯3包括上侧呈圆台面的底座31，底座31上设有连接杆32，且活塞杆2内通过卡块33与连接杆32连接，连接杆32呈十字形且连接杆32的尺寸小于底座31上端面的尺寸，从而保障阀芯3与活塞阀5形成间隙后，乳液经过该间隙能够进入到活塞杆2内并从出液头8喷出，避免了连接杆32的存在或连接杆32尺寸过大造成乳液不能经过该间隙顺利进入到活塞杆2内的问题。

参阅图7，活塞阀5内侧为塑料材质且与底座31侧壁、台阶4相匹配的连接环51、外侧为橡胶材质且与泵壳1内壁相贴合的活塞环52；塑料材质的连接环51能够保障将活塞杆2向下移动的力传递到橡胶材质的活塞环52上，并带动活塞环52上下移动。

连接环51的高度比圆台面至台阶4侧壁的距离小0.5mm；0.5mm间距的设置能够保障无论是挤出乳液时，乳液能够顺利经过该间隙进入到活塞杆2内，还是使用结束后，阀芯3与活塞阀5的迅速关闭，该间隙消失，避免活塞杆2内的乳液回流到乳液泵内。

参阅图3和图5，进一步说明：其将活塞阀5设置在活塞杆2侧壁的台阶4和阀芯3之间，并保障活塞阀5在台阶4至阀芯3之间有0.5mm的摆动间隙，从而在按压出液头8挤出乳液时，阀芯3侧壁与活塞阀5先分离形成0.5mm的间隙用来将乳液泵内的乳液经过该间隙进入到活塞杆2内并从出液头8喷出，使用结束后在复位弹簧的作用下，使得阀芯3与活塞阀5迅速贴合、该间隙消失，避免活塞杆2内的乳液回流到乳液泵内，从而保障了乳液泵出液量的稳定，避免了乳液泵由于阀芯3与活塞阀5控制不合理导致的出液量不足或出液量过多。

需要补充说明的是，当阀芯3侧壁与活塞阀5的打开或关闭控制不合理时，即当阀芯3侧壁与活塞阀5打开过慢时，即需要较大的按压力克服乳液泵内的压力、又有可能造成乳液泵内的乳液进入到活塞杆2内的量不足，造成出液量较少，相反的，当使用结束后，阀芯3侧壁与活塞阀5关闭较慢时，则有可能导致活塞杆2内原有的乳液回流到乳液泵内造成活塞杆2内的乳液量不足，也容易造成下侧使用时的出液了不足。

参阅图4和图6，泵壳1内还设有用于放置复位弹簧的弹簧座6，弹簧座6和活塞杆2之间设置有塑料弹簧7；塑料弹簧7的设置能够保障向下按压挤出乳液后，在塑料弹簧7的作用下能够快速带动阀芯3与活塞阀5关闭并复位到按压前。

活塞杆2上端连通有用于按压出液的出液头8；出液头8的设置方便挤压，同时也能够固定乳液的出液方向。

泵壳1的下端连通有伸入乳液瓶底部的乳液管9，且乳液管9与泵壳1的连通处还设置有随乳液泵挤压而打开、随乳液泵关闭而复位的阀片11，用来保障乳液瓶内的乳液经过乳液管9进入到乳液泵内，并且随着乳液泵的复位，乳液泵内的乳液也不会回流到乳液瓶内。

泵壳1外侧壁设有用于连接乳液瓶的螺纹座10；螺纹座10用来将乳液泵与乳液瓶连接固定。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种乳液泵，包括泵壳(1)，其特征在于，所述泵壳(1)内连接有用于按压出液的活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的内端连接有阀芯(3)，所述活塞杆(2)的内端侧壁设有台阶(4)，所述台阶(4)和所述阀芯(3)之间设置有活塞阀(5)，所述阀芯(3)、所述台阶(4)、所述活塞杆(2)和所述活塞阀(5)相配合用于控制乳液的挤出；

设置在所述台阶(4)和所述阀芯(3)之间的活塞阀(5)、其靠近所述台阶(4)和所述活塞阀(5)一侧的高度比台阶(4)到阀芯(3)侧壁与活塞阀(5)贴合处的间距小，向下按压活塞杆(2)时，活塞阀(5)与阀芯(3)侧壁之间形成的间隙用来保障乳液的流动。

2.如权利要求1所述的一种乳液泵，其特征在于，所述阀芯(3)包括上侧呈圆台面的底座(31)，所述底座(31)上设有连接杆(32)，且所述活塞杆(2)内通过卡块(33)与所述连接杆(32)连接。

3.如权利要求2所述的一种乳液泵，其特征在于，所述活塞阀(5)内侧为塑料材质且与所述底座(31)侧壁、台阶(4)相匹配的连接环(51)、外侧为橡胶材质且与所述泵壳(1)内壁相贴合的活塞环(52)。

4.如权利要求3所述的一种乳液泵，其特征在于，所述连接环(51)的高度比所述圆台面至所述台阶(4)侧壁的距离小0.5mm。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种乳液泵，其特征在于，所述泵壳(1)内还设有用于放置复位弹簧的弹簧座(6)，所述弹簧座(6)和所述活塞杆(2)之间设置有塑料弹簧(7)。

6.如权利要求5所述的一种乳液泵，其特征在于，所述活塞杆(2)上端连通有用于按压出液的出液头(8)。

7.如权利要求5所述的一种乳液泵，其特征在于，所述泵壳(1)的下端连通有伸入乳液瓶底部的乳液管(9)。

8.如权利要求5所述的一种乳液泵，其特征在于，所述泵壳(1)外侧壁设有用于连接乳液瓶的螺纹座(10)。

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