CN213354586U - 一种标签印刷用印刷辊推车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种标签印刷用印刷辊推车,包括支撑台板、支撑腿、固定块、转轴、第一螺纹部、第一螺套、支撑杆、支撑板、夹具,支撑板沿其长度方向的内部开设有通孔,通孔内设有调节轴,夹具包括固定安装在支撑板顶部中心的弧形板,弧形板的两端端部通过铰接轴交接有对称设置的弧形夹板,弧形夹板的外弧形面朝向支撑板设置。有益效果:本实用新型结构简单合理,使用快捷方便,可以改变两个夹具之间的距离,夹具可以实现对印刷辊轴的固定夹紧,保证印刷辊辊体的稳定,当伸缩柱改变长度时,可以对支撑台板进行顶起,实现行走功能,反向改变伸缩柱的长度,则可以实现对滚轮的回收。

Description

一种标签印刷用印刷辊推车
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,具体来说,涉及一种标签印刷用印刷辊推车。
背景技术
随着国民经济的提高,印刷包装业得到了迅猛发展,对印刷品的印刷要求是,高档、精美、环保、富有个性化,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是,先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
印刷辊是印刷过程中必不可少的部件,在实际印刷时,往往会对印刷辊进行更换,在更换时就需要对印刷辊进行搬运,一般使用推车进行搬运,但是传统的推车只具备简单的推送运输功能,对于印刷辊的保护稳定等效果很差。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型黑板擦,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种标签印刷用印刷辊推车,包括支撑台板,所述支撑台板的底部四角均安装有支撑腿,支撑腿与支撑台板相垂直,支撑台板的顶部两侧沿中心对称安装有固定块,两个固定块之间安装有转轴,转轴沿中心对称设有第一螺纹部,两个第一螺纹部上的螺纹方向相反,第一螺纹部外部设有第一螺套,第一螺套的顶端外壁上安装有支撑杆,支撑杆与转轴相垂直,支撑杆的顶端安装有支撑板,支撑板上安装有夹具,支撑板沿其长度方向的内部开设有通孔,通孔内设有调节轴,夹具包括固定安装在支撑板顶部中心的弧形板,弧形板的外弧形面与支撑板的顶端端面固定连接,弧形板的两端端部通过铰接轴交接有对称设置的弧形夹板,弧形夹板的外弧形面朝向支撑板设置,且弧形夹板的外弧形面中部靠近铰接轴的一侧安装有第一铰接座,调节轴上沿中心对称设有第二螺纹部,两个第二螺纹部上的螺纹方向相反设置第二螺纹部上安装有第二螺套,第二螺套的顶部外壁上安装有滑块,滑块的顶端穿出通孔设置,支撑板上开设有滑孔,滑孔的底部与通孔连通,滑块穿过滑孔设置,且滑块的顶端端部固定有安装板,安装板的顶端端部安装有第二铰接座,位于弧形板同一侧第一铰接座与第二铰接座之间通过第一连接杆相连接。
进一步的,所述转轴的两端通过第一轴承与固定块转动连接,调节轴的两端通过第二轴承转动安装在通孔内,调节轴的两端端部穿出通孔内并安装有调节柄。
进一步的,所述转轴的中心安装有从动锥齿轮,四根支撑腿之间安装有横板,横板的顶部中心安装有电机,电机的电机轴顶部穿过支撑台板的中心设置,且电机的电机轴顶端端部安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
进一步的,所述支撑台板的中心开设有供电机的电机轴穿过的过孔,电机的外部安装有电机套,第一螺套的底部外壁上安装有导块,支撑台板顶部开设有导槽,导槽设于第一螺纹部的正下方,导块的底端端部滑动设于导槽内。
进一步的,所述横板的底部沿中心对称安装有第三铰接座,第三铰接座的底部安装有支腿杆,支腿杆的底端端部安装有连接板,连接板的底端端部安装有支撑架,支撑架的底部安装有滚轮,横板的中心固定安装有伸缩柱,伸缩柱的侧壁底部安装有第四铰接座,第四铰接座的数量与第三铰接座一致,支腿杆的侧壁中部安装有第五铰接座,第五铰接座均朝向伸缩柱设置,相对应设置的第五铰接座与第四铰接座之间通过第二连接杆相连接,且第五铰接座高于第四铰接座设置,伸缩柱的底部还安装有支脚板。
进一步的,所述横板底部每一侧的第三铰接座均设有两个,相应的,伸缩柱上安装的第四铰接座设有四个,四个第四铰接座与横板底部的四个第三铰接座相对设置。
进一步的,所述支撑腿的底端端部安装有耐磨垫,支脚板的底端端面安装有防滑垫,横板的中心开设有安装孔,伸缩柱安装在安装孔内。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单合理,使用快捷方便,可以改变两个夹具之间的距离,可以根据实际情况下印刷辊辊体的长度来调节两个夹具之间的距离,实现对不同长度的印刷辊轴的夹紧操作,同时转动调节轴,可以改变两个第二螺套之间的距离,当第二螺套带动第二铰接座间接移动时,可以通过第一连接杆带动第一铰接座发生移动,实现弧形夹板绕着铰接轴旋转,当两个弧形夹板均朝向弧形板相靠近时,便可以实现对印刷辊轴的固定夹紧,保证印刷辊辊体的稳定,当伸缩柱改变长度时,可以对支撑台板进行顶起,实现行走功能,反向改变伸缩柱的长度,则可以实现对滚轮的回收,可以实现支撑台板的定位,而且滚轮回收时,伸缩柱是出于伸长状态,伸缩柱便可以通过支脚板对地面顶紧,充分保证支撑台板的稳定定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种标签印刷用印刷辊推车的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种标签印刷用印刷辊推车的截面图;
图3是根据本实用新型实施例的一种标签印刷用印刷辊推车中夹具的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种标签印刷用印刷辊推车中行走机构的结构示意图。
附图标记:
1、支撑台板;2、支撑腿;3、固定块;4、转轴;5、第一轴承;6、第一螺纹部;7、第一螺套;8、支撑杆;9、支撑板;10、夹具;11、通孔;12、调节轴;13、第二轴承;14、弧形板;15、铰接轴;16、弧形夹板;17、第一铰接座;18、第二螺纹部;19、第二螺套;20、滑块;21、滑孔;22、安装板;23、第二铰接座;24、第一连接杆;25、调节柄;26、印刷辊辊体;27、印刷辊轴;28、从动锥齿轮;29、横板;30、电机;31、主动锥齿轮;32、过孔; 33、电机套;34、导块;35、导槽;36、第三铰接座;37、支腿杆;38、连接板;39、支撑架;40、滚轮;41、伸缩柱;42、第四铰接座;43、第五铰接座;44、第二连接杆;45、支脚板;46、耐磨垫;47、防滑垫;48、安装孔。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种标签印刷用印刷辊推车,包括支撑台板1,所述支撑台板1的底部四角均安装有支撑腿2,支撑腿2与支撑台板1相垂直,支撑台板1的顶部两侧沿中心对称安装有固定块3,两个固定块3之间安装有转轴4,转轴4沿中心对称设有第一螺纹部6,两个第一螺纹部6上的螺纹方向相反,第一螺纹部6外部设有第一螺套7,第一螺套7的顶端外壁上安装有支撑杆8,支撑杆8与转轴4相垂直,支撑杆8的顶端安装有支撑板9,支撑板9上安装有夹具10,支撑板9沿其长度方向的内部开设有通孔11,通孔11内设有调节轴12,夹具10包括固定安装在支撑板9顶部中心的弧形板14,弧形板14的外弧形面与支撑板9的顶端端面固定连接,弧形板14的两端端部通过铰接轴15交接有对称设置的弧形夹板16,弧形夹板16 的外弧形面朝向支撑板9设置,且弧形夹板16的外弧形面中部靠近铰接轴15 的一侧安装有第一铰接座17,调节轴12上沿中心对称设有第二螺纹部18,两个第二螺纹部18上的螺纹方向相反设置第二螺纹部18上安装有第二螺套19,第二螺套19的顶部外壁上安装有滑块20,滑块20的顶端穿出通孔11设置,支撑板9上开设有滑孔21,滑孔21的底部与通孔11连通,滑块20穿过滑孔 21设置,且滑块20的顶端端部固定有安装板22,安装板22的顶端端部安装有第二铰接座23,位于弧形板14同一侧第一铰接座17与第二铰接座23之间通过第一连接杆24相连接,转动转轴4,转轴4转动时可以带动第一螺套7 实现移动,继而改变两个夹具10之间的距离,可以根据实际情况下印刷辊辊体26的长度来调节两个夹具10之间的距离,实现对不同长度的印刷辊轴27 的夹紧操作,同时转动调节轴12,可以改变两个第二螺套19之间的距离,当第二螺套19带动第二铰接座23间接移动时,可以通过第一连接杆24带动第一铰接座17发生移动,实现弧形夹板16绕着铰接轴15旋转,当两个弧形夹板16均朝向弧形板14相靠近时,便可以实现对印刷辊轴27的固定夹紧,保证印刷辊辊体26的稳定。
具体地,所述转轴4的两端通过第一轴承5与固定块3转动连接,调节轴12的两端通过第二轴承13转动安装在通孔11内,调节轴12的两端端部穿出通孔11内并安装有调节柄25。
具体地,所述转轴4的中心安装有从动锥齿轮28,四根支撑腿2之间安装有横板29,横板29的顶部中心安装有电机30,电机30的电机轴顶部穿过支撑台板1的中心设置,且电机30的电机轴顶端端部安装有主动锥齿轮31,主动锥齿轮31与从动锥齿轮28相啮合,通过电机30间接带动转轴4旋转,实现对两个夹具10之间的距离调节。
具体地,所述支撑台板1的中心开设有供电机30的电机轴穿过的过孔32,电机30的外部安装有电机套33,第一螺套7的底部外壁上安装有导块34,支撑台板1顶部开设有导槽35,导槽35设于第一螺纹部6的正下方,导块34 的底端端部滑动设于导槽35内,导槽35与导块34不仅可以避免第一螺套7 根着转轴4一起转动,还能起到间接支撑夹具10的作用,分担支撑板9收到的印刷辊辊体26所施加的压力。
具体地,所述横板29的底部沿中心对称安装有第三铰接座36,第三铰接座36的底部安装有支腿杆37,支腿杆37的底端端部安装有连接板38,连接板38的底端端部安装有支撑架39,支撑架39的底部安装有滚轮40,横板29 的中心固定安装有伸缩柱41,伸缩柱41的侧壁底部安装有第四铰接座42,第四铰接座42的数量与第三铰接座36一致,支腿杆37的侧壁中部安装有第五铰接座43,第五铰接座43均朝向伸缩柱41设置,相对应设置的第五铰接座 43与第四铰接座42之间通过第二连接杆44相连接,且第五铰接座43高于第四铰接座42设置,伸缩柱41的底部还安装有支脚板45,当伸缩柱41改变长度时,伸缩柱41便可以带动其外侧壁上安装的第四铰接座42实现高度变化,第四铰接座42的高度改变,便可以通过第二连接杆44带动第五铰接座43发生位置改变,第五铰接座43的位置变化便可以带动支腿杆37绕着第三铰接座 36改变角度,当支腿杆37下端通过连接板38和支撑架39安装的滚轮40与地面接触时,便可以对支撑台板1进行顶起,实现行走功能,反向改变伸缩柱 41的长度,则可以实现对滚轮40的回收,可以实现支撑台板1的定位,而且滚轮40回收时,伸缩柱41是出于伸长状态,伸缩柱41便可以通过支脚板45 对地面顶紧,充分保证支撑台板1的稳定定位。
具体地,所述横板29底部每一侧的第三铰接座36均设有两个,相应的,伸缩柱41上安装的第四铰接座42设有四个,四个第四铰接座42与横板29 底部的四个第三铰接座36相对设置。
具体地,所述支撑腿2的底端端部安装有耐磨垫46,支脚板45的底端端面安装有防滑垫47,耐磨垫46可以保护支撑腿2的使用寿命,横板29的中心开设有安装孔48,伸缩柱41安装在安装孔48内,而防滑垫47则可以保证支脚板45的稳定定位。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,启动电机30,通过电机30间接带动转轴4旋转,转轴4 转动时可以带动第一螺套7实现移动,继而改变两个夹具10之间的距离,可以根据实际情况下印刷辊辊体26的长度来调节两个夹具10之间的距离,实现对不同长度的印刷辊轴27的夹紧操作,同时转动调节轴12,可以改变两个第二螺套19之间的距离,当第二螺套19带动第二铰接座23间接移动时,可以通过第一连接杆24带动第一铰接座17发生移动,实现弧形夹板16绕着铰接轴15旋转,当两个弧形夹板16均朝向弧形板14相靠近时,便可以实现对印刷辊轴27的固定夹紧,保证印刷辊辊体26的稳定,当伸缩柱41改变长度时,伸缩柱41便可以带动其外侧壁上安装的第四铰接座42实现高度变化,第四铰接座42的高度改变,便可以通过第二连接杆44带动第五铰接座43发生位置改变,第五铰接座43的位置变化便可以带动支腿杆37绕着第三铰接座36改变角度,当支腿杆37下端通过连接板38和支撑架39安装的滚轮40与地面接触时,便可以对支撑台板1进行顶起,实现行走功能,反向改变伸缩柱41的长度,则可以实现对滚轮40的回收,可以实现支撑台板1的定位,而且滚轮 40回收时,伸缩柱41是出于伸长状态,伸缩柱41便可以通过支脚板45对地面顶紧,充分保证支撑台板1的稳定定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种标签印刷用印刷辊推车,包括支撑台板(1),其特征在于,所述支撑台板(1)的底部四角均安装有支撑腿(2),支撑腿(2)与支撑台板(1)相垂直,支撑台板(1)的顶部两侧沿中心对称安装有固定块(3),两个固定块(3)之间安装有转轴(4),转轴(4)沿中心对称设有第一螺纹部(6),两个第一螺纹部(6)上的螺纹方向相反,第一螺纹部(6)外部设有第一螺套(7),第一螺套(7)的顶端外壁上安装有支撑杆(8),支撑杆(8)与转轴(4)相垂直,支撑杆(8)的顶端安装有支撑板(9),支撑板(9)上安装有夹具(10),支撑板(9)沿其长度方向的内部开设有通孔(11),通孔(11)内设有调节轴(12),夹具(10)包括固定安装在支撑板(9)顶部中心的弧形板(14),弧形板(14)的外弧形面与支撑板(9)的顶端端面固定连接,弧形板(14)的两端端部通过铰接轴(15)交接有对称设置的弧形夹板(16),弧形夹板(16)的外弧形面朝向支撑板(9)设置,且弧形夹板(16)的外弧形面中部靠近铰接轴(15)的一侧安装有第一铰接座(17),调节轴(12)上沿中心对称设有第二螺纹部(18),两个第二螺纹部(18)上的螺纹方向相反设置第二螺纹部(18)上安装有第二螺套(19),第二螺套(19)的顶部外壁上安装有滑块(20),滑块(20)的顶端穿出通孔(11)设置,支撑板(9)上开设有滑孔(21),滑孔(21)的底部与通孔(11)连通,滑块(20)穿过滑孔(21)设置,且滑块(20)的顶端端部固定有安装板(22),安装板(22)的顶端端部安装有第二铰接座(23),位于弧形板(14)同一侧第一铰接座(17)与第二铰接座(23)之间通过第一连接杆(24)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种标签印刷用印刷辊推车,其特征在于,所述转轴(4)的两端通过第一轴承(5)与固定块(3)转动连接,调节轴(12)的两端通过第二轴承(13)转动安装在通孔(11)内,调节轴(12)的两端端部穿出通孔(11)内并安装有调节柄(25)。
3.根据权利要求2所述的一种标签印刷用印刷辊推车,其特征在于,所述转轴(4)的中心安装有从动锥齿轮(28),四根支撑腿(2)之间安装有横板(29),横板(29)的顶部中心安装有电机(30),电机(30)的电机轴顶部穿过支撑台板(1)的中心设置,且电机(30)的电机轴顶端端部安装有主动锥齿轮(31),主动锥齿轮(31)与从动锥齿轮(28)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种标签印刷用印刷辊推车,其特征在于,所述支撑台板(1)的中心开设有供电机(30)的电机轴穿过的过孔(32),电机(30)的外部安装有电机套(33),第一螺套(7)的底部外壁上安装有导块(34),支撑台板(1)顶部开设有导槽(35),导槽(35)设于第一螺纹部(6)的正下方,导块(34)的底端端部滑动设于导槽(35)内。
5.根据权利要求4所述的一种标签印刷用印刷辊推车,其特征在于,所述横板(29)的底部沿中心对称安装有第三铰接座(36),第三铰接座(36)的底部安装有支腿杆(37),支腿杆(37)的底端端部安装有连接板(38),连接板(38)的底端端部安装有支撑架(39),支撑架(39)的底部安装有滚轮(40),横板(29)的中心固定安装有伸缩柱(41),伸缩柱(41)的侧壁底部安装有第四铰接座(42),第四铰接座(42)的数量与第三铰接座(36)一致,支腿杆(37)的侧壁中部安装有第五铰接座(43),第五铰接座(43)均朝向伸缩柱(41)设置,相对应设置的第五铰接座(43)与第四铰接座(42)之间通过第二连接杆(44)相连接,且第五铰接座(43)高于第四铰接座(42)设置,伸缩柱(41)的底部还安装有支脚板(45)。
6.根据权利要求5所述的一种标签印刷用印刷辊推车,其特征在于,所述横板(29)底部每一侧的第三铰接座(36)均设有两个,相应的,伸缩柱(41)上安装的第四铰接座(42)设有四个,四个第四铰接座(42)与横板(29)底部的四个第三铰接座(36)相对设置。
7.根据权利要求6所述的一种标签印刷用印刷辊推车,其特征在于,所述支撑腿(2)的底端端部安装有耐磨垫(46),支脚板(45)的底端端面安装有防滑垫(47),横板(29)的中心开设有安装孔(48),伸缩柱(41)安装在安装孔(48)内。
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CN114251047A (zh) * 2021-12-14 2022-03-29 黄海洲 一种全自动一体式百叶柔纱帘成型机
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