CN220950383U - 一种面料收卷轴管限位防磨损设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料收卷轴管限位防磨损设备，属于纺织机械辅助部件技术领域，包括作业台，所述作业台的上表面固定连接有支架，所述支架的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定架，所述固定架的内壁通过轴承转动连接有第一滑辊，所述支架的内底壁固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均固定连接有固定块，两个所述伸缩杆的外表面均设有弹簧，通过电动推杆、第一滑辊、弹簧与第二滑辊，可较好的对收卷中的面料进行夹持，通过其中两个支撑板、第三滑辊，可有效的对面料的两侧进行侧面限位及辅助滑行，有效的避免面料收卷时出现偏移与磨损的现象，通过对接杆可方便的将收卷轴管进行安装与拆卸。

Description

一种面料收卷轴管限位防磨损设备

技术领域

本实用新型涉及纺织机械辅助部件领域，具体是一种面料收卷轴管限位防磨损设备。

背景技术

面料收卷机是一种将纺织机织好的或者印刷机印花好的面料收卷呈卷的机械，广泛的应用于纺织行业，通过双滚杆转动带动收卷轴缠绕布料转动，完成收卷作业，根据面料宽幅的不同，会有多种收卷轴，并且为了收卷出的面料卷能够边缘整齐，面料收卷机一般会配备可调节的定位板。

公告号为CN218968356U的中国专利公开了一种面料收卷轴管限位防磨损装置，包括金属塞，用于堵塞在面料收卷轴管两端，锥台部分和圆柱部分，整体一体成型并且中空，中空部分安装有轴承、胶块，用于代替金属赛和面料收卷轴管端部与收卷轴装置的限位板接触，胶块单面的中心点设置有转轴，转轴插入金属塞中空部分与轴承转动连接，但上述专利中在对收卷轴进行限位时，缺少相应的对面料进行张紧装置，从而使得收卷时容易致使面料出现偏移而与限位板接触摩擦的现象，因此，本领域技术人员提供了一种面料收卷轴管限位防磨损设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料收卷轴管限位防磨损设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种面料收卷轴管限位防磨损设备，包括作业台，所述作业台的上表面固定连接有支架，所述支架的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定架，所述固定架的内壁通过轴承转动连接有第一滑辊，所述支架的内底壁固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均固定连接有固定块，两个所述伸缩杆的外表面均设有弹簧，所述弹簧的底端与弹簧的顶端均与支架的内底壁和固定块的底面固定连接，两个所述固定块相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，两个所述第一轴承的内壁共同固定连接有第二滑辊，所述作业台的上表面固定连接有两个装置仓，两个所述装置仓的上表面均开设有滑槽，每个所述装置仓的内壁均固定镶嵌有一组第二轴承，其中一个所述装置仓的外表面固定安装有第一电机，其中一个所述装置仓的外表面固定安装有第二电机。

作为本实用新型再进一步的方案：每组所述第二轴承的内圈均固定连接有正反螺纹杆，其中一个所述正反螺纹杆的外表面与第一电机的输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述正反螺纹杆的外表面与第二电机的输出端固定连接，每个所述正反螺纹杆的外表面均螺纹连接有一组滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：每组所述滑块的上表面均固定连接有支撑板，其中一组所述支撑板的内壁均固定镶嵌有三组第三轴承，每组所述第三轴承的内圈共同固定连接有第三滑辊。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述支撑板的内壁固定安装有第三电机，其中一组所述支撑板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第四轴承，两个所述第四轴承的内圈均固定连接有对接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述对接杆的外表面均开设有多个限位孔，其中两个所述限位孔的内壁设有限位螺丝，两个所述对接杆的外表面均卡接有橡胶圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述作业台的上表面固定连接有两组立板，每组所述立板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第五轴承，每组所述第五轴承的内圈共同固定连接有转杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该面料收卷轴管限位防磨损设备，通过电动推杆、第一滑辊、弹簧与第二滑辊的配合，可较好的对收卷中的面料进行夹持，通过其中两个支撑板、第三滑辊的配合，可有效的对面料的两侧进行侧面限位及辅助滑行，有效的避免面料收卷时出现偏移与磨损的现象，通过对接杆可方便的将收卷轴管进行安装与拆卸，且通过限位孔、限位螺丝与橡胶圈的配合，可有效的将收卷轴管进行限位固定，从而避免收卷轴管在收卷作业时出现磨损的现象，通过正反螺纹杆与滑块，可方便的实时进行宽度调整，从而更好的适配不同宽度的收卷轴管。

附图说明

图1为一种面料收卷轴管限位防磨损设备的正视结构示意图；

图2为一种面料收卷轴管限位防磨损设备的后视结构示意图；

图3为一种面料收卷轴管限位防磨损设备的俯视结构示意图；

图4为一种面料收卷轴管限位防磨损设备的侧视结构示意图。

图中：1、作业台；2、支架；3、电动推杆；4、固定架；5、第一滑辊；6、伸缩杆；7、弹簧；8、固定块；9、第一轴承；10、第二滑辊；11、装置仓；12、滑槽；13、第二轴承；14、第一电机；15、第二电机；16、正反螺纹杆；17、滑块；18、支撑板；19、第三轴承；20、第三滑辊；21、第三电机；22、第四轴承；23、对接杆；24、限位孔；25、限位螺丝；26、橡胶圈；27、立板；28、第五轴承；29、转杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种面料收卷轴管限位防磨损设备，包括作业台1，作业台1的上表面固定连接有支架2，支架2的内顶壁固定安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有固定架4，固定架4的内壁通过轴承转动连接有第一滑辊5，支架2的内底壁固定连接有两个伸缩杆6，两个伸缩杆6的顶端均固定连接有固定块8，两个伸缩杆6的外表面均设有弹簧7，弹簧7的底端与弹簧7的顶端均与支架2的内底壁和固定块8的底面固定连接，两个固定块8相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承9，两个第一轴承9的内壁共同固定连接有第二滑辊10，作业台1的上表面固定连接有两个装置仓11，两个装置仓11的上表面均开设有滑槽12，每个装置仓11的内壁均固定镶嵌有一组第二轴承13，其中一个装置仓11的外表面固定安装有第一电机14，其中一个装置仓11的外表面固定安装有第二电机15。

每组第二轴承13的内圈均固定连接有正反螺纹杆16，其中一个正反螺纹杆16的外表面与第一电机14的输出端固定连接，其中一个正反螺纹杆16的外表面与第二电机15的输出端固定连接，每个正反螺纹杆16的外表面均螺纹连接有一组滑块17，每组滑块17的上表面均固定连接有支撑板18，其中一组支撑板18的内壁均固定镶嵌有三组第三轴承19，每组第三轴承19的内圈共同固定连接有第三滑辊20，通过正反螺纹杆16可较好的带动每组支撑板18进行合拢，进而方便实时进行作业调整。

其中一个支撑板18的内壁固定安装有第三电机21，其中一组支撑板18相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第四轴承22，两个第四轴承22的内圈均固定连接有对接杆23，每个对接杆23的外表面均开设有多个限位孔24，其中两个限位孔24的内壁设有限位螺丝25，两个对接杆23的外表面均卡接有橡胶圈26，作业台1的上表面固定连接有两组立板27，每组立板27相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第五轴承28，每组第五轴承28的内圈共同固定连接有转杆29，通过对接杆23可方便的将收卷轴管进行固定与拆卸，通过橡胶圈26对收卷轴管进行限位的同时，经过限位孔24与限位螺丝25可进一步的将橡胶圈26进行限位，从而实现限位防磨损。

本实用新型的工作原理是：进行面料收卷时，将收卷轴管卡接入对接杆23处，通过控制开关电控制第一电机14转动正反螺纹杆16，正反螺纹杆16带动两个支撑板18进行靠近，对接杆23对接完成后，通过橡胶圈26对收卷轴管进行卡固，通过限位螺丝25与限位孔24对橡胶圈26进行进一步固定，通过第二电机15转动另一个正反螺纹杆16，另一个正反螺纹杆16带动另两个支撑板18进行靠近，通过两个支撑板18的第三滑辊20对面料进行侧面防磨损限位，通过电动推杆3带动固定架4与第一滑辊5配合第二滑辊10对面料进行夹持。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种面料收卷轴管限位防磨损设备，包括作业台(1)，其特征在于，所述作业台(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内顶壁固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内壁通过轴承转动连接有第一滑辊(5)，所述支架(2)的内底壁固定连接有两个伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)的顶端均固定连接有固定块(8)，两个所述伸缩杆(6)的外表面均设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底端与弹簧(7)的顶端均与支架(2)的内底壁和固定块(8)的底面固定连接，两个所述固定块(8)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承(9)，两个所述第一轴承(9)的内壁共同固定连接有第二滑辊(10)，所述作业台(1)的上表面固定连接有两个装置仓(11)，两个所述装置仓(11)的上表面均开设有滑槽(12)，每个所述装置仓(11)的内壁均固定镶嵌有一组第二轴承(13)，其中一个所述装置仓(11)的外表面固定安装有第一电机(14)，其中一个所述装置仓(11)的外表面固定安装有第二电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种面料收卷轴管限位防磨损设备，其特征在于，每组所述第二轴承(13)的内圈均固定连接有正反螺纹杆(16)，其中一个所述正反螺纹杆(16)的外表面与第一电机(14)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种面料收卷轴管限位防磨损设备，其特征在于，其中一个所述正反螺纹杆(16)的外表面与第二电机(15)的输出端固定连接，每个所述正反螺纹杆(16)的外表面均螺纹连接有一组滑块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种面料收卷轴管限位防磨损设备，其特征在于，每组所述滑块(17)的上表面均固定连接有支撑板(18)，其中一组所述支撑板(18)的内壁均固定镶嵌有三组第三轴承(19)，每组所述第三轴承(19)的内圈共同固定连接有第三滑辊(20)。

5.根据权利要求4所述的一种面料收卷轴管限位防磨损设备，其特征在于，其中一个所述支撑板(18)的内壁固定安装有第三电机(21)，其中一组所述支撑板(18)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第四轴承(22)，两个所述第四轴承(22)的内圈均固定连接有对接杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种面料收卷轴管限位防磨损设备，其特征在于，每个所述对接杆(23)的外表面均开设有多个限位孔(24)，其中两个所述限位孔(24)的内壁设有限位螺丝(25)，两个所述对接杆(23)的外表面均卡接有橡胶圈(26)。

7.根据权利要求1所述的一种面料收卷轴管限位防磨损设备，其特征在于，所述作业台(1)的上表面固定连接有两组立板(27)，每组所述立板(27)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第五轴承(28)，每组所述第五轴承(28)的内圈共同固定连接有转杆(29)。