CN218261631U - 一种用于电镀生产的井字型滑块行车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电镀生产的井字型滑块行车，包括滑块体、主导轮与副导轮，所述滑块体的形状设置为正四棱柱，所述主导轮设于滑块体的外壁。通过设置丝杆与滑动块，通过将扳手插入卡槽的内壁，带动相应位置的丝杆进行转动，丝杆从而带动滑动块进行运动，进一步的通过连接杆带动第一安装板或第二安装板进行滑动，使得主导轮或副导轮进行运动紧贴滑轨内壁，从而使用在滑动过程中使得主导轮与副导轮可以受力均匀，从而增强滑动的稳定性与流畅度，同时万向滚珠在球槽的内壁进行转动，对滑块体进行有效支撑与平稳运动，方便滑块体在滑轨中进行多个方向上的滑动，提升设备滑动变向使得稳定性与流畅度，增长设备使用寿命。

Description

一种用于电镀生产的井字型滑块行车

技术领域

本实用新型涉及电镀生产领域，具体为一种用于电镀生产的井字型滑块行车。

背景技术

目前在电镀生产中需要用到电镀行车，而电镀行车在运行的过程中大多需要加装起导向作用的滑块小车；

目前市面上的用于电镀生产的井字型滑块行车,在使用过程中由于安装偏差或者磨损的存在，导致导向导轮无法紧密贴合在导轨内壁，导致滑块行车受力不均，整体松散晃动，增加安全隐患且会导致受力不均增大磨损，使得减少使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种用于电镀生产的井字型滑块行车。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的有益效果为：

通过设置丝杆与滑动块，通过将扳手插入卡槽的内壁，带动相应位置的丝杆进行转动，丝杆从而带动滑动块进行运动，进一步的通过连接杆带动第一安装板或第二安装板进行滑动，使得主导轮或副导轮进行运动紧贴滑轨内壁，从而使用在滑动过程中使得主导轮与副导轮可以受力均匀，从而增强滑动的稳定性与流畅度，同时万向滚珠在球槽的内壁进行转动，对滑块体进行有效支撑与平稳运动，方便滑块体在滑轨中进行多个方向上的滑动，提升设备滑动变向使得稳定性与流畅度，增长设备使用寿命；

通过设置第一螺杆与第二螺杆，在需要对主导轮或副导轮进行更换时，通过转动相应位置的第一螺杆或第二螺杆，将主导轮一侧的第一连接板与第一安装板相互分离，将副导轮一侧的第二连接板与第二安装板相互分离，从而对主导轮及副导轮进行拆卸，方便对主导轮或副导轮进行更换。

本实用新型具备一种用于电镀生产的井字型滑块行车，包括滑块体、主导轮与副导轮，所述滑块体的形状设置为正四棱柱，所述主导轮设于滑块体的外壁，所述主导轮的数量设置为多个，所述副导轮设有滑块体的四个对角处，所述滑块体的顶端设有安装槽，所述安装槽的内壁通过轴承转动连接有调节杆，所述调节杆的顶端设有卡槽，所述调节杆的底端固定连接有丝杆，所述滑块体的外侧设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内壁滑动连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧设有第一连接螺孔，所述第一安装板的另一侧铰接有连接杆，所述滑块体的内部设有滑槽，所述滑槽与第一限位滑槽相互贯通连接，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的内壁设有螺孔，所述螺孔的内壁与丝杆的外壁相匹配，所述滑动块的一侧与连接杆的一端相互铰接。

优选的，所述滑块体的外侧设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内壁滑动连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧设有第二螺纹孔。

优选的，所述滑块体的顶端设有上连接槽，所述滑块体的底端设有下连接槽。

优选的，所述滑块体的底端设有球槽，所述球槽的内壁与万向滚珠转动连接。

优选的，所述主导轮的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的外壁与第一限位滑槽的内壁相匹配，所述第一连接板的一侧设有第三螺纹孔。

优选的，所述第三螺纹孔的内壁螺纹套设连接有第一螺杆，所述副导轮的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧设有第四螺纹孔。

优选的，所述第四螺纹孔的内壁螺纹套设连接有第二螺杆，所述第二连接板的外壁与第二限位滑槽的内壁相匹配。

附图说明

图1是本实用新型的正面整体结构示意图。

图2是本实用新型的底面整体结构示意图。

图3是本实用新型的滑块体的局部剖面结构示意图。

图4是本实用新型的图3的A处结构示意图。

图1-4中：1、滑块体；2、主导轮；3、副导轮；4、万向滚珠；5、调节杆；6、安装槽；7、卡槽；8、丝杆；9、滑槽；10、第一限位滑槽；11、第一安装板；12、第一连接螺孔；13、连接杆；14、滑动块；15、螺孔；16、第二限位滑槽；17、第二安装板；18、第二螺纹孔；19、上连接槽；20、下连接槽；21、球槽；22、第一连接板；23、第三螺纹孔；24、第一螺杆；25、第四螺纹孔；26、第二螺杆；27、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种用于电镀生产的井字型滑块行车，包括滑块体1、主导轮2与副导轮3，滑块体1的形状设置为正四棱柱，主导轮2设于滑块体1的外壁，主导轮2的数量设置为多个，副导轮3设有滑块体1的四个对角处，滑块体1的顶端设有安装槽6，安装槽6的内壁通过轴承转动连接有调节杆5，调节杆5的顶端设有卡槽7，调节杆5的底端固定连接有丝杆8，滑块体1的外侧设有第一限位滑槽10，第一限位滑槽10的内壁滑动连接有第一安装板11，第一安装板11的一侧设有第一连接螺孔12，第一安装板11的另一侧铰接有连接杆13，滑块体1的内部设有滑槽9，滑槽9与第一限位滑槽10相互贯通连接，滑槽9的内壁滑动连接有滑动块14，滑动块14的内壁设有螺孔15，螺孔15的内壁与丝杆8的外壁相匹配，滑动块14的一侧与连接杆13的一端相互铰接，在使用该设备时，滑块体1在主导轮2、副导轮3的导线下滑动，长期使用使用后出现磨损，导致滑块体1在滑轨内壁我发有效紧密贴合，此时通过将扳手插入卡槽7的内壁，带动相应位置的丝杆8进行转动，丝杆从而带动滑动块14进行运动，进一步的通过连接杆13带动第一安装板11或第二安装板17进行滑动，使得主导轮2或副导轮3进行运动紧贴滑轨内壁，从而使用在滑动过程中使得主导轮2与副导轮3可以受力均匀，从而增强滑动的稳定性与流畅度。

滑块体1的外侧设有第二限位滑槽16，第二限位滑槽16的内壁滑动连接有第二安装板17，第二安装板17的一侧设有第二螺纹孔18，滑块体1的顶端设有上连接槽19，滑块体1的底端设有下连接槽20，滑块体1的底端设有球槽21，球槽21的内壁与万向滚珠4转动连接，在滑块体1滑动时，万向滚珠4在球槽21的内壁进行转动，对滑块体1进行有效支撑与平稳运动，方便滑块体1在滑轨中进行多个方向上的滑动。

主导轮2的一侧固定连接有第一连接板22，第一连接板22的外壁与第一限位滑槽10的内壁相匹配，第一连接板22的一侧设有第三螺纹孔23，第三螺纹孔23的内壁螺纹套设连接有第一螺杆24，副导轮3的一侧固定连接有第二连接板27，第二连接板27的一侧设有第四螺纹孔25，第四螺纹孔25的内壁螺纹套设连接有第二螺杆26，第二连接板27的外壁与第二限位滑槽16的内壁相匹配，在需要对主导轮2或副导轮3进行更换时，通过转动相应位置的第一螺杆24或第二螺杆26，将主导轮2一侧的第一连接板22与第一安装板11相互分离，将副导轮3一侧的第二连接板27与第二安装板17相互分离，从而对主导轮2及副导轮3进行拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下工作原理：在使用该装置时，滑块体1在主导轮2、副导轮3的导线下滑动，长期使用使用后出现磨损，导致滑块体1在滑轨内壁我发有效紧密贴合，此时通过将扳手插入卡槽7的内壁，带动相应位置的丝杆8进行转动，丝杆8从而带动滑动块14进行运动，进一步的通过连接杆13带动第一安装板11或第二安装板17进行滑动，使得主导轮2或副导轮3进行运动紧贴滑轨内壁，从而使用在滑动过程中使得主导轮2与副导轮3可以受力均匀，从而增强滑动的稳定性与流畅度，同时万向滚珠4在球槽21的内壁进行转动，对滑块体1进行有效支撑与平稳运动，方便滑块体1在滑轨中进行多个方向上的滑动，在需要对主导轮2或副导轮3进行更换时，通过转动相应位置的第一螺杆24或第二螺杆26，将主导轮2一侧的第一连接板22与第一安装板11相互分离，将副导轮3一侧的第二连接板27与第二安装板17相互分离，从而对主导轮2及副导轮3进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电镀生产的井字型滑块行车，包括滑块体(1)、主导轮(2)与副导轮(3)，其特征在于：所述滑块体(1)的形状设置为正四棱柱，所述主导轮(2)设于滑块体(1)的外壁，所述主导轮(2)的数量设置为多个，所述副导轮(3)设有滑块体(1)的四个对角处，所述滑块体(1)的顶端设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内壁通过轴承转动连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的顶端设有卡槽(7)，所述调节杆(5)的底端固定连接有丝杆(8)，所述滑块体(1)的外侧设有第一限位滑槽(10)，所述第一限位滑槽(10)的内壁滑动连接有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)的一侧设有第一连接螺孔(12)，所述第一安装板(11)的另一侧铰接有连接杆(13)，所述滑块体(1)的内部设有滑槽(9)，所述滑槽(9)与第一限位滑槽(10)相互贯通连接，所述滑槽(9)的内壁滑动连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)的内壁设有螺孔(15)，所述螺孔(15)的内壁与丝杆(8)的外壁相匹配，所述滑动块(14)的一侧与连接杆(13)的一端相互铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电镀生产的井字型滑块行车，其特征在于：所述滑块体(1)的外侧设有第二限位滑槽(16)，所述第二限位滑槽(16)的内壁滑动连接有第二安装板(17)，所述第二安装板(17)的一侧设有第二螺纹孔(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电镀生产的井字型滑块行车，其特征在于：所述滑块体(1)的顶端设有上连接槽(19)，所述滑块体(1)的底端设有下连接槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电镀生产的井字型滑块行车，其特征在于：所述滑块体(1)的底端设有球槽(21)，所述球槽(21)的内壁与万向滚珠(4)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于电镀生产的井字型滑块行车，其特征在于：所述主导轮(2)的一侧固定连接有第一连接板(22)，所述第一连接板(22)的外壁与第一限位滑槽(10)的内壁相匹配，所述第一连接板(22)的一侧设有第三螺纹孔(23)。

6.根据权利要求5所述的一种用于电镀生产的井字型滑块行车，其特征在于：所述第三螺纹孔(23)的内壁螺纹套设连接有第一螺杆(24)，所述副导轮(3)的一侧固定连接有第二连接板(27)，所述第二连接板(27)的一侧设有第四螺纹孔(25)。

7.根据权利要求6所述的一种用于电镀生产的井字型滑块行车，其特征在于：所述第四螺纹孔(25)的内壁螺纹套设连接有第二螺杆(26)，所述第二连接板(27)的外壁与第二限位滑槽(16)的内壁相匹配。

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